CN106418453A - 一种发酵工艺生产南瓜酱的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品生物发酵技术领域,具体涉及一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,南瓜采摘前,用注射器将含有戊糖乳杆菌的发酵液注入南瓜腔内发酵处理,南瓜采摘后,在南瓜表皮附着一层膨润土浆后微波熟化,将熟化后的南瓜搅拌得到南瓜糊,向南瓜糊中加入葡萄糖醛酸内酯,真空微波干燥,经本发明工艺生产得到的南瓜酱呈胶体透明状,色泽金黄诱人,稳定性极好,涂抹于面包或饼干上,不会出现由于水分渗出导致面包、饼干变软、潮解的现象。
Description
技术领域
本发明涉及食品生物发酵技术领域,具体涉及一种发酵工艺生产南瓜酱的方法。
背景技术
南瓜是葫芦科南瓜属的植物,是人类栽培较古老的作物之一,种植历史久远,抗逆性强,种类繁多,适应性强,地域分布广,高产耐贮,在中国各地都有栽种,嫩果味甘适口,是夏秋季节的瓜菜之一,果实内含有维生素和果胶,果胶有很好的吸附性,能粘结和消除体内细菌毒素和其他有害物质,起到解毒作用,南瓜所含果胶还可以保护胃胶道粘膜,免受粗糙食品刺激,促进溃疡愈合,适宜于胃病者,目前南瓜多以鲜食或制作粉剂、饼类食品为主,很少见有将其制作成酱类食品以供使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵工艺生产南瓜酱的方法。
本发明采用的技术方案为,
一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,具体步骤如下:
(1)南瓜采摘前3-5天,用注射器将发酵液注入南瓜腔内,所述发酵液由戊糖乳杆菌菌粉、葡萄糖、蛋白胨按1:20:1000的重量比混合后,在37℃下保温处理40-60分钟得到;
(2)南瓜采摘后,在南瓜表皮附着一层膨润土浆,所述膨润土浆由膨润土、甜蜜素、水按1:0.005:1.5的体积比混合搅拌得到,将表皮附着有膨润土浆的南瓜置于转速为60-80r/min的转盘上,在260-280W的微波功率下处理10-12分钟;
(3)将南瓜表皮附着的膨润土浆洗净,削去南瓜表皮,除去南瓜籽,切成块状,投入搅拌罐中搅拌,得到南瓜糊;
(4)向南瓜糊中加入南瓜糊重量0.2%-0.3%的葡萄糖醛酸内酯,将南瓜糊置于转盘上于80-90W的微波功率、-2~-6kPa的真空度下处理3-5分钟,转盘转速为120-150r/min。
优选的,每个南瓜注射50-60ml发酵液,注射器从南瓜果茎连接处将发酵液注入南瓜腔内。
优选的,发酵液完全注入南瓜腔内后,人工转动南瓜,使发酵液在南瓜腔内均匀流动一遍,转动过程中避免伤及南瓜以及南瓜果茎。
优选的,所述戊糖乳杆菌菌粉中活菌量为1×106cfu/g。
优选的,南瓜在350-360r/min的搅拌速率下搅拌6-8分钟,得到南瓜糊。
本发明有益效果在于,
(1)南瓜采摘前3-5天,用注射器将含有戊糖乳杆菌菌粉的发酵液注入南瓜腔内,戊糖乳杆菌随着南瓜的生长逐步繁殖、发酵,能够提高南瓜中三价铬占总铬的比例;
(2)南瓜采摘后,在南瓜表皮附着一层膨润土浆,将南瓜进行微波加热熟化处理,膨润土浆中添加的甜蜜素能促进南瓜瓤中的水分渗出,被膨润土浆吸收,进一步降低南瓜瓤中的水含量,提高南瓜的甜度;
(3)向南瓜糊中加入葡萄糖醛酸内酯,真空微波干燥处理,能够进一步降低南瓜糊中的水分,提高南瓜糊的粘性;
(4)经本发明工艺生产得到的南瓜酱呈胶体透明状,色泽金黄诱人,稳定性极好,涂抹于面包或饼干上,不会出现由于水分渗出导致面包、饼干变软、潮解的现象。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行说明,但本发明的保护范围并不仅限于具体实施例所限定的范围内:
实施例1、一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,具体步骤如下:
(1)南瓜采摘前4天,用注射器将发酵液注入南瓜腔内,每个南瓜注射55ml发酵液,注射器从南瓜果茎连接处将发酵液注入南瓜腔内,发酵液完全注入南瓜腔内后,人工转动南瓜,使发酵液在南瓜腔内均匀流动一遍,转动过程中避免伤及南瓜以及南瓜果茎,所述发酵液由戊糖乳杆菌菌粉、葡萄糖、蛋白胨按1:20:1000的重量比混合后,在37℃下保温处理50分钟得到,所述戊糖乳杆菌菌粉中活菌量为1×106cfu/g;
(2)南瓜采摘后,在南瓜表皮附着一层膨润土浆,所述膨润土浆由膨润土、甜蜜素、水按1:0.005:1.5的体积比混合搅拌得到,将表皮附着有膨润土浆的南瓜置于转速为70r/min的转盘上,在270W的微波功率下处理11分钟;
(3)将南瓜表皮附着的膨润土浆洗净,削去南瓜表皮,除去南瓜籽,切成块状,投入搅拌罐中,在355r/min的搅拌速率下搅拌7分钟,得到南瓜糊;
(4)向南瓜糊中加入南瓜糊重量0.25%的葡萄糖醛酸内酯,将南瓜糊置于转盘上于85W的微波功率、-4kPa的真空度下处理4分钟,转盘转速为135r/min。
以“蜜本南瓜”为试验品种,试验地为界首市汇丰家庭农场,在同一地块中选择4株长势相同的南瓜分别作为实验组、对照组1、对照组2、对照组3,从4株长势相同的南瓜植株中分别挑选4个中度成熟的南瓜用作试验;
实验组按照实施例1处理方法生产南瓜酱;
对照组1在实施例1的基础上取消步骤(1),制作南瓜酱;
对照组2在实施例1的基础上取消在南瓜表皮附着一层膨润土浆,制作南瓜酱;
对照组3在实施例1的基础上取消步骤(4)中向南瓜糊中加入南瓜糊重量0.25%的葡萄糖醛酸内酯,制作南瓜酱;
实验组和对照组南瓜于同一天进行采摘。
对各组得到的南瓜酱进行评价,结果见表1:
组别 | 总铬(μg/kg) | 三价铬(μg/kg) | 色泽 | 形态 |
实验组 | 76.42 | 75.91 | 金黄色 | 粘稠度较高、呈胶体、透明状 |
对照组1 | 76.51 | 65.88 | 金黄色 | 粘稠度较高、呈胶体、透明状 |
对照组2 | 76.46 | 75.95 | 暗黄色 | 粘稠度一般、胶体感不强 |
对照组3 | 76.43 | 76.22 | 金黄色 | 粘稠度中等、胶体感不强 |
其中,用Zeeman石墨炉原子吸收法测定南瓜酱中总铬、三价铬的含量。
由上表可知,经实施例1步骤(1)发酵处理后的南瓜相对于未进行发酵处理的南瓜,南瓜中可溶性总铬的含量明显提高,南瓜微波熟化时,在南瓜表面涂覆一层膨胀土浆液能够对南瓜起到护色作用,并能加速南瓜失水,提高南瓜糊的粘稠度;在南瓜糊中加入葡萄糖醛酸内酯在进行微波真空干燥,能提高南瓜糊的胶质感。
Claims (5)
1.一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,其特征在于,具体步骤如下:
南瓜采摘前3-5天,用注射器将发酵液注入南瓜腔内,所述发酵液由戊糖乳杆菌菌粉、葡萄糖、蛋白胨按1:20:1000的重量比混合后,在37℃下保温处理40-60分钟得到;
南瓜采摘后,在南瓜表皮附着一层膨润土浆,所述膨润土浆由膨润土、甜蜜素、水按1:0.005:1.5的体积比混合搅拌得到,将表皮附着有膨润土浆的南瓜置于转速为60-80r/min的转盘上,在260-280W的微波功率下处理10-12分钟;
将南瓜表皮附着的膨润土浆洗净,削去南瓜表皮,除去南瓜籽,切成块状,投入搅拌罐中搅拌,得到南瓜糊;
向南瓜糊中加入南瓜糊重量0.2%-0.3%的葡萄糖醛酸内酯,将南瓜糊置于转盘上于80-90W的微波功率、-2~-6kPa的真空度下处理3-5分钟,转盘转速为120-150r/min。
2.根据权利要求1所述的一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,其特征在于,
每个南瓜注射50-60ml发酵液,注射器从南瓜果茎连接处将发酵液注入南瓜腔内。
3.根据权利要求1或2所述的一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,其特征在于,
发酵液完全注入南瓜腔内后,人工转动南瓜,使发酵液在南瓜腔内均匀流动一遍,转动过程中避免伤及南瓜以及南瓜果茎。
4.根据权利要求1所述的一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,其特征在于,
所述戊糖乳杆菌菌粉中活菌量为1×106cfu/g。
5.根据权利要求1所述的一种发酵工艺生产南瓜酱的方法,其特征在于,
南瓜在350-360r/min的搅拌速率下搅拌6-8分钟,得到南瓜糊。
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