CN106405887A - 一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法 - Google Patents

一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106405887A
CN106405887A CN201610420593.6A CN201610420593A CN106405887A CN 106405887 A CN106405887 A CN 106405887A CN 201610420593 A CN201610420593 A CN 201610420593A CN 106405887 A CN106405887 A CN 106405887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lcd panel
base plate
strip
cylinder
broken
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610420593.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106405887B (zh
Inventor
范燕辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Holitech Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Holitech Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Holitech Technology Co Ltd filed Critical Jiangxi Holitech Technology Co Ltd
Priority to CN201610420593.6A priority Critical patent/CN106405887B/zh
Publication of CN106405887A publication Critical patent/CN106405887A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106405887B publication Critical patent/CN106405887B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods

Abstract

本发明公开了一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法，其中，断条装置包括工作台，所述工作台上设置多个转轴、第一底板、落料孔、限位块，该限位块上设置有限位传感器，该落料孔的下方设置有第二底板，位于工作台的下方设置有集料箱和推板，所述工作台上设置有一断条板和长条形断刀，该长条形断刀的投影位于第一底板与落料孔的交界处。所述断条方法，包括以下步骤，液晶显示板前端与限位块相抵，限位传感器接收信号，驱动电机停转，第一气缸推动第二底板上升，第一底板和第二底板在同一水平面上，液晶显示板上的镭射痕迹位于第一底板和第二底板的相交处。

Description

一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法
技术领域
本发明涉及一种断条装置及其断条方法，尤其涉及一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法。
背景技术
液晶显示板是手机、电脑等电子产品屏幕的重要组成部件，其屏幕加工需要将整块的液晶显示板根据电子产品屏幕的大小进行切割。切割分多步进行，原始的大块板，先进行分割切成小块，小块再切成更小的形状，最终得到需要的尺寸大小。
然而，其切割的方法一般为，先利用镭射机，对整个液晶显示板进行镭射切割，在整个液晶显示板上形成具有一定深度的镭射痕迹。在镭射切割过程中，不直接将液晶显示板切断，原因在于，液晶显示板是置于平台上进行镭射切割的，如果直接切断，则会对平台造成损坏，所以，为了得到一块块小的液晶显示板，需要多一个对液晶显示板进行断条的工序，使得液晶显示板片沿着镭射痕迹进行掰断。现有一般采用人工进行操作，需要先将经镭射后的液晶显示板置于工作台上，工作台上设置长条形断刀，利用人眼进行瞄准，使得液晶显示板上的镭射痕迹位于长条形断刀投影的下方，之后，手动操作使得长条形断刀下移，实现断条工艺，最后，还需要将断条后的液晶显示板从工作台上缓慢移出后，才能进行下一个断条操作，整个人工操作工艺繁琐，容易出现人眼疲劳，易出现断条失败，将整个液晶显示板断碎，生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种液晶显示板断条设备上的断条装置，其能够液晶显示板定位、断条和集料一体化，从而大大减少了人工操作，提高了生产效率。
本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用液晶显示板断条设备上的断条装置的断条方法，其能够液晶显示板定位、断条和集料一体化，从而大大减少了人工操作，提高了生产效率。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种液晶显示板断条设备上的断条装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台台面上设置有多个并列布置的用于输送液晶显示板的转轴，所述多个转轴通过一驱动电机驱动，所述多个并列布置的转轴沿输送方向一侧形成有一第一底板，在所述工作台台面上开设有一与该第一底板相邻的落料孔，该落料孔与第一底板相对一侧设置有限位块，该限位块上设置有限位传感器，所述限位块与第一底板之间的距离等于液晶显示板上两条相邻镭射痕迹之间距离，该落料孔的下方设置有形状与落料孔相适配的第二底板，该第二底板底部与一驱动其上下移动的第一气缸的输出轴连接，位于工作台的下方第二底板一侧设置有一用于收集断条后液晶显示板的集料箱，该集料箱的入口处设有一斜台，另一侧设置有一用于将断条后第二底板上的液晶显示板推入集料箱内的推板，该推板与驱动其移动的第二气缸的输出轴连接，所述工作台上设置有一支架，该支架上设置一断条气缸，该断条气缸的输出轴连接有一断条板，该断条板的下方设置有一横截面底部成尖角的长条形断刀，该长条形断刀的投影位于第一底板与落料孔的交界处，所述驱动电机、第一气缸、第二气缸、断条气缸与一控制器电连接。
作为改进，所述长条形断刀为塑料材质，采用塑料材质的长条形断刀，对液晶显示板冲击时保证能够沿着镭射痕迹处断裂。
再改进，所述限位块可拆卸连接于工作台上，所述限位块与第一底板之间的距离可调，采用可调设置，适用于相邻两条镭射痕迹之间不同长度规格的液晶显示板的断条。
再改进，所述断条板的底部两侧通过螺栓相对连接有压板，所述长条形断刀放置于两个压板之间，从而便于长条形断刀的拆装。
再改进，所述转轴上套设有橡胶套，通过设置橡胶套提高转轴对液晶显示板的输送能力。
再改进，所述推板上面向集料箱一侧面粘贴有橡胶垫，防止推板撞坏液晶显示板。
与现有技术相比，由于本发明的优点在于：本发明通过在工作台上设置落料孔，限位块，同时，将第一底板和第二底板进行分体设计，保证了转轴在对液晶显示板的输送过程中，液晶显示板前端接触到限位块，即可保证液晶显示板上的镭射痕迹位于第一底板和第二底板的相交处上方，实现自动定位液晶显示板上的镭射痕迹，免去了传统人工人眼进行对准的操作，另外，在限位传感器接收到信号后，断条气缸跟着动作，实现了长条形断刀对液晶显示板的断条动作，此外，在推板、第一气缸、第二气缸和集料箱的配合下，第二底板下降，断条后液晶显示板即可被推入集料箱内，自动实现成品的回收，从而实现了液晶显示板定位、断条和集料一体化，从而大大减少了人工操作，提高了生产效率。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种利用所述的液晶显示板断条设备上的断条装置的断条方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将液晶显示板置于工作台的转轴之上，驱动电机动作，液晶显示板向前输送；
(2)、液晶显示板前端与限位块相抵，限位传感器接收信号，驱动电机停转，第一气缸推动第二底板上升，第一底板和第二底板在同一水平面上，液晶显示板上的镭射痕迹位于第一底板和第二底板的相交处；
(3)、断条气缸动作，长条形断刀下移，长条形断刀打在液晶显示板上对位于第一底板和第二底板相交处上方的镭射痕迹处，液晶显示板在此镭射痕迹处断裂；
(4)、断条气缸复位，第一气缸动作，位于落料孔内的断条后液晶显示板跟着第二底板下移；
(5)、第二气缸动作，推板将断条后液晶显示板推入集料箱内。
与现有技术相比，由于本发明的优点在于：本发明通过在工作台上设置落料孔，限位块，同时，将第一底板和第二底板进行分体设计，保证了转轴在对液晶显示板的输送过程中，液晶显示板前端接触到限位块，即可保证液晶显示板上的镭射痕迹位于第一底板和第二底板的相交处上方，实现自动定位液晶显示板上的镭射痕迹，免去了传统人工人眼进行对准的操作，另外，在限位传感器接收到信号后，断条气缸跟着动作，实现了长条形断刀对液晶显示板的断条动作，此外，在推板、第一气缸、第二气缸和集料箱的配合下，第二底板下降，断条后液晶显示板即可被推入集料箱内，自动实现成品的回收，从而实现了液晶显示板定位、断条和集料一体化，从而大大减少了人工操作，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例中液晶显示板断条设备上的断条装置的结构示意图；
图2是图1中工作台下方推板和集料箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至2所示，本实施中的液晶显示板断条设备上的断条装置，包括工作台2、驱动电机、集料箱7、支架1、断条气缸6、断条板51、长条形断刀52、推板42、第一气缸31、第二气缸41和控制器。
其中，工作台2台面上设置有多个并列布置的用于输送液晶显示板的转轴21，转轴21上套设有橡胶套，通过设置橡胶套提高转轴21对液晶显示板的输送能力，所述多个转轴21通过一驱动电机驱动，所述多个并列布置的转轴21沿输送方向一侧形成有一第一底板22，在所述工作台2台面上开设有一与该第一底板22相邻的落料孔23，该落料孔23与第一底板22相对一侧设置有限位块24，该限位块24上设置有限位传感器241，具体地，限位块24可拆卸连接于工作台2上，所述限位块24与第一底板22之间的距离可调，采用可调设置，适用于相邻两条镭射痕迹之间不同长度规格的液晶显示板的断条，所述限位块24与第一底板22之间的距离等于液晶显示板上两条相邻镭射痕迹之间距离，该落料孔23的下方设置有形状与落料孔23相适配的第二底板32，该第二底板32底部与一驱动其上下移动的第一气缸31的输出轴连接，位于工作台2的下方第二底板32一侧设置有一用于收集断条后液晶显示板的集料箱7，该集料箱7的入口处设有一斜台71，另一侧设置有一用于将断条后第二底板32上的液晶显示板推入集料箱7内的推板42，该推板42与驱动其移动的第二气缸41的输出轴连接，推板42上面向集料箱7一侧面粘贴有橡胶垫，从而止推板42撞坏液晶显示板，所述工作台2上设置有一支架1，该支架1上设置一断条气缸6，该断条气缸6的输出轴连接有一断条板51，该断条板51的下方设置有一横截面底部成尖角的长条形断刀52，具体地，断条板51的底部两侧通过螺栓相对连接有压板，所述长条形断刀52放置于两个压板之间，从而便于长条形断刀52的拆装，该长条形断刀52的投影位于第一底板22与落料孔23的交界处，优选地，长条形断刀52为塑料材质，采用塑料材质的长条形断刀52，对液晶显示板冲击时保证能够沿着镭射痕迹处断裂，所述驱动电机、第一气缸31、第二气缸41、断条气缸6与一控制器电连接。
另外，本发明还提供了一种利用所述的液晶显示板断条设备上的断条装置的断条方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将液晶显示板置于工作台2的转轴21之上，驱动电机动作，液晶显示板向前输送；
(2)、液晶显示板前端与限位块24相抵，限位传感器241接收信号，驱动电机停转，第一气缸31推动第二底板32上升，第一底板22和第二底板32在同一水平面上，液晶显示板上的镭射痕迹位于第一底板22和第二底板32的相交处；
(3)、断条气缸6动作，长条形断刀52下移，长条形断刀52打在液晶显示板上对位于第一底板22和第二底板32相交处上方的镭射痕迹处，液晶显示板在此镭射痕迹处断裂；
(4)、断条气缸6复位，第一气缸31动作，位于落料孔23内的断条后液晶显示板跟着第二底板32下移；
(5)、第二气缸41动作，推板42将断条后液晶显示板推入集料箱7内。
综上，本发明通过在工作台2上设置落料孔23，限位块24，同时，将第一底板22和第二底板32进行分体设计，保证了转轴21在对液晶显示板的输送过程中，液晶显示板前端接触到限位块24，即可保证液晶显示板上的镭射痕迹位于第一底板22和第二底板32的相交处上方，实现自动定位液晶显示板上的镭射痕迹，免去了传统人工人眼进行对准的操作，另外，在限位传感器接收到信号后，断条气缸跟着动作，实现了长条形断刀对液晶显示板的断条动作，此外，在推板42、第一气缸31、第二气缸41和集料箱7的配合下，第二底板32下降，断条后液晶显示板即可被推入集料箱7内，自动实现成品的回收，从而实现了液晶显示板定位、断条和集料一体化，从而大大减少了人工操作，提高了生产效率。

Claims (7)

1.一种液晶显示板断条设备上的断条装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)台面上设置有多个并列布置的用于输送液晶显示板的转轴(21)，所述多个转轴(21)通过一驱动电机驱动，所述多个并列布置的转轴沿输送方向一侧形成有一第一底板(22)，在所述工作台(2)台面上开设有一与该第一底板(22)相邻的落料孔(23)，所述工作台(2)上位于该落料孔(23)与第一底板(22)相对一侧设置有限位块(24)，该限位块(24)上设置有限位传感器(241)，所述限位块(24)与第一底板(22)之间的距离等于液晶显示板上两条相邻镭射痕迹之间距离，该落料孔(23)的下方设置有形状与落料孔(23)相适配的第二底板(32)，该第二底板(32)底部与一驱动其上下移动的第一气缸(31)的输出轴连接，位于工作台(2)的下方第二底板(32)一侧设置有一用于收集断条后液晶显示板的集料箱(7)，该集料箱(7)的入口处设有一斜台(71)，另一侧设置有一用于将第二底板(32)上断条后液晶显示板推入集料箱(7)内的推板(42)，该推板(42)与驱动其移动的第二气缸(41)的输出轴连接，所述工作台(2)上设置有一支架(1)，该支架(1)上设置一断条气缸(6)，该断条气缸(6)的输出轴连接有一断条板(51)，该断条板(51)的下方设置有一横截面底部成尖角的长条形断刀(52)，该长条形断刀(52)的投影位于第一底板(22)与落料孔(23)的交界处，所述驱动电机、第一气缸(31)、第二气缸(41)、断条气缸(6)与一控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的液晶显示板断条设备上的断条装置，其特征在于：所述长条形断刀(52)为塑料材质。
3.根据权利要求1所述的液晶显示板断条设备上的断条装置，其特征在于：所述限位块(42)可拆卸连接于工作台(2)上，所述限位块(42)与第一底板(22)之间的距离可调。
4.根据权利要求1所述的液晶显示板断条设备上的断条装置，其特征在于：所述断条板(51)的底部两侧通过螺栓相对连接有压板，所述长条形断刀(52)放置于两个压板之间。
5.根据权利要求1所述的液晶显示板断条设备上的断条装置，其特征在于：所述转轴(21)上套设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的液晶显示板断条设备上的断条装置，其特征在于：所述推板(42)上面向集料箱(7)一侧面粘贴有橡胶垫。
7.一种利用权利要求1所述的液晶显示板断条设备上的断条装置的断条方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将液晶显示板置于工作台(2)的转轴(21)之上，驱动电机动作，液晶显示板向前输送；
(2)、液晶显示板前端与限位块(24)相抵，限位传感器(241)接收信号，驱动电机停转，第一气缸(31)推动第二底板(32)上升，第一底板(22)和第二底板(32)在同一水平面上，液晶显示板上的镭射痕迹位于第一底板(22)和第二底板(32)的相交处；
(3)、断条气缸(6)动作，长条形断刀(52)下移，长条形断刀(52)打在液晶显示板上对位于第一底板(22)和第二底板(32)相交处上方的镭射痕迹处，液晶显示板在此镭射痕迹处断裂；
(4)、断条气缸(6)复位，第一气缸(31)动作，位于落料孔(23)内的断条后液晶显示板跟着第二底板(32)下移；
(5)、第二气缸(41)动作，推板(42)将断条后液晶显示板推入集料箱(7)内。
CN201610420593.6A 2016-06-13 2016-06-13 一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法 Active CN106405887B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610420593.6A CN106405887B (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610420593.6A CN106405887B (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106405887A true CN106405887A (zh) 2017-02-15
CN106405887B CN106405887B (zh) 2023-06-20

Family

ID=58006506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610420593.6A Active CN106405887B (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106405887B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644696A (zh) * 2020-05-28 2020-09-11 兰州理工大学 一种锯床用间歇定量送料装置

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1389691A (fr) * 1963-04-29 1965-02-19 Pittsburgh Plate Glass Co Appareil et procédé pour la coupe de feuilles de verre
US3286893A (en) * 1965-09-01 1966-11-22 Libbey Owens Ford Glass Co Method and apparatus for automatic glass cutting
GB1466831A (en) * 1975-01-06 1977-03-09 Borsky Stekolny Z Im M Gorkogo Apparatus for cutting out predetermined shapes
JPH08122802A (ja) * 1994-10-24 1996-05-17 Sharp Corp 液晶表示パネルの自動修正方法
JP2002047025A (ja) * 2000-07-31 2002-02-12 Seiko Epson Corp 基板の切断方法、およびこれを用いた電気光学装置の製造方法とこれに用いるレーザ切断装置および電気光学装置と電子機器
JP2006023139A (ja) * 2004-07-07 2006-01-26 Micronics Japan Co Ltd 液晶パネル検査装置
CN2765213Y (zh) * 2004-12-14 2006-03-15 上海海晶电子有限公司 液晶显示器件短路测试仪
JP2006315901A (ja) * 2005-05-12 2006-11-24 Shiraitekku:Kk ガラス基板の切断、分断方法及びその装置
CN101169528A (zh) * 2007-11-28 2008-04-30 庄添财 液晶显示屏的制程工艺及其制程设备
KR20080070318A (ko) * 2007-01-26 2008-07-30 삼성전자주식회사 액정 표시 패널 절단 장치 및 이를 이용한 절단 방법
TW200944908A (en) * 2008-04-25 2009-11-01 Au Optronics Corp Display panel capable of being cut by laser, and mother substrate including the display panels thereof
JP2010026267A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Shiraitekku:Kk 液晶パネルの割断装置
US20110032470A1 (en) * 2008-01-24 2011-02-10 Au Optronics Corp. Method for Manufacturing Liquid Crystal Display Panel
CN202114336U (zh) * 2011-05-30 2012-01-18 广西钦州天山微电子有限公司 气动切pin脚机
CN102515493A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 深圳市华星光电技术有限公司 液晶面板的切割装置及切割方法
CN203397051U (zh) * 2013-08-27 2014-01-15 江西合力泰科技股份有限公司 一种cog液晶显示装置
CN203397057U (zh) * 2013-08-27 2014-01-15 江西合力泰科技股份有限公司 一种va液晶显示装置
CN104551394A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 昆山杰士德精密工业有限公司 电池生产用全自动镭射焊接设备
CN205200033U (zh) * 2015-12-15 2016-05-04 江西合力泰科技有限公司 触摸屏洗片台
CN205219271U (zh) * 2015-12-15 2016-05-11 江西合力泰科技有限公司 用于触摸屏生产中的镭射平台
CN205679876U (zh) * 2016-06-13 2016-11-09 江西合力泰科技有限公司 一种液晶显示板断条设备上的断条装置

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1389691A (fr) * 1963-04-29 1965-02-19 Pittsburgh Plate Glass Co Appareil et procédé pour la coupe de feuilles de verre
US3286893A (en) * 1965-09-01 1966-11-22 Libbey Owens Ford Glass Co Method and apparatus for automatic glass cutting
GB1466831A (en) * 1975-01-06 1977-03-09 Borsky Stekolny Z Im M Gorkogo Apparatus for cutting out predetermined shapes
JPH08122802A (ja) * 1994-10-24 1996-05-17 Sharp Corp 液晶表示パネルの自動修正方法
JP2002047025A (ja) * 2000-07-31 2002-02-12 Seiko Epson Corp 基板の切断方法、およびこれを用いた電気光学装置の製造方法とこれに用いるレーザ切断装置および電気光学装置と電子機器
JP2006023139A (ja) * 2004-07-07 2006-01-26 Micronics Japan Co Ltd 液晶パネル検査装置
CN2765213Y (zh) * 2004-12-14 2006-03-15 上海海晶电子有限公司 液晶显示器件短路测试仪
JP2006315901A (ja) * 2005-05-12 2006-11-24 Shiraitekku:Kk ガラス基板の切断、分断方法及びその装置
KR20080070318A (ko) * 2007-01-26 2008-07-30 삼성전자주식회사 액정 표시 패널 절단 장치 및 이를 이용한 절단 방법
CN101169528A (zh) * 2007-11-28 2008-04-30 庄添财 液晶显示屏的制程工艺及其制程设备
US20110032470A1 (en) * 2008-01-24 2011-02-10 Au Optronics Corp. Method for Manufacturing Liquid Crystal Display Panel
TW200944908A (en) * 2008-04-25 2009-11-01 Au Optronics Corp Display panel capable of being cut by laser, and mother substrate including the display panels thereof
JP2010026267A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Shiraitekku:Kk 液晶パネルの割断装置
CN202114336U (zh) * 2011-05-30 2012-01-18 广西钦州天山微电子有限公司 气动切pin脚机
CN102515493A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 深圳市华星光电技术有限公司 液晶面板的切割装置及切割方法
CN203397051U (zh) * 2013-08-27 2014-01-15 江西合力泰科技股份有限公司 一种cog液晶显示装置
CN203397057U (zh) * 2013-08-27 2014-01-15 江西合力泰科技股份有限公司 一种va液晶显示装置
CN104551394A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 昆山杰士德精密工业有限公司 电池生产用全自动镭射焊接设备
CN205200033U (zh) * 2015-12-15 2016-05-04 江西合力泰科技有限公司 触摸屏洗片台
CN205219271U (zh) * 2015-12-15 2016-05-11 江西合力泰科技有限公司 用于触摸屏生产中的镭射平台
CN205679876U (zh) * 2016-06-13 2016-11-09 江西合力泰科技有限公司 一种液晶显示板断条设备上的断条装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NITTO DENKO CORPORATION;: "Patent Issued for Cutting Method and Manufacturing Method of Sheet Member, Sheet Member, Optical Element, and Image Display Device", 《JOURNAL OF ENGINEERING》 *
高艳: "中大尺寸TFT-LCD液晶玻璃自动分断工艺设备研究与应用", 《电子工业专用设备》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644696A (zh) * 2020-05-28 2020-09-11 兰州理工大学 一种锯床用间歇定量送料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106405887B (zh) 2023-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204263204U (zh) 一种直线往复式中药材剪切机
CN208714134U (zh) 一种纸板模切清废装置
CN104276751A (zh) 贴合基板的加工装置
CN202151814U (zh) 一种地板开片砂光生产线
CN206937479U (zh) 一种料带全自动裁切设备
CN106405887A (zh) 一种液晶显示板断条设备上的断条装置及其断条方法
CN205679876U (zh) 一种液晶显示板断条设备上的断条装置
CN206782251U (zh) 一种板料三面贴胶带装置
CN105858199B (zh) 一种液晶显示板断条设备上的自动上料装置及其上料方法
CN106313177B (zh) 跳切式双面胶的加工方法
CN103787067B (zh) 基板传送装置
CN205129968U (zh) 分板机切割装置
CN203639332U (zh) 一种用于切割超薄平板玻璃的横切机
CN106003199A (zh) 一种防止pcb板变形的多刀分板机
CN103349614B (zh) 一种中药贴剂切片装置
CN207387738U (zh) 一种地毯自动定长切割装置
CN106742475A (zh) 一种板料三面贴胶带装置
CN204109442U (zh) 纸箱无纺布手提带成型机的冲孔贴带机构
CN211541329U (zh) 一种自动裁纸插纸机的切纸装置
CN205665489U (zh) 一种液晶显示板自动断条设备
CN204773079U (zh) 用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置
CN205166984U (zh) 具有自动进排料功能的豆干竖向分切机
CN210436263U (zh) 一种海绵冲孔机
CN105911726B (zh) 一种液晶显示板自动断条设备及其自动断条方法
CN209796770U (zh) 一种新型程控液压拆标机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant