CN204773079U - 用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，它包括机架以及设于该机架顶部的工作台，待切边的复合砖放置于该工作台上；该机架还配设有边料回收机构，该边料回收机构包括击打装置、下料槽以及边料运出输送台；该击打装置用于击断已切断的边料，下料槽用于承接被击断的边料并将其输送至边料运出输送台。本实用新型的击打装置对边料进行间断性打击，使得边料断成若干小截；小截的边料自由落体到下料槽中，并经过下料槽掉滑落到边料运出输送台上，边料在边料运出输送台上运转最终掉落到废料框中。该边料回收装置结构简单，不易发生故障，且制造成本较为低廉。

Description

用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废料回收装置，特别是指一种用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置。

背景技术

马赛克复合砖2是由10×10mm、15×15mm、20×20mm的许多小颗粒石材拼接组成的面板22（如说明书附图图1、图3所示）通过胶液与基材23瓷砖固定粘合形成。由于生产工艺的优化，为保证复合的效果和机台的正常运转，通过加大（30mm）基材瓷砖的尺寸，加大的部分（即边料）用来承载复合时溢出的复合胶水以保证机台的整洁性和连续性。但是基材23的边料21对后续的加工（磨边）造成很大的困扰（磨边工作量大、耗时费力、成本高）。因此，申请人提出通过切除方式除去边料，然而切除的的边料通常是悬空布置的，边料切断后容易自由下落而砸伤地面或者工作人员的脚背，且边料如不及时处理，将容易堆积而影响后续的边料切除工作的进行。

发明内容

本实用新型提供一种用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，以克服切除的边料容易砸伤地面和脚背、易堆积而影响边料的切除的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，它包括机架以及设于该机架顶部的工作台，待切边的复合砖放置于该工作台上；该机架还配设有边料回收机构，该边料回收机构包括击打装置、下料槽以及边料运出输送台。该击打装置设于第三片切刀的后方，该击打装置用于击断已切断的边料。下料槽用于承接被击断的边料并将其输送至边料运出输送台。进一步地，该击打装置包括击打气缸、打断杆以及支架，该支架固定装配于上述机架，该打断杆中部铰接装配于该支架顶端，该击打气缸用于驱动传动该打断杆的外端作上下摆动，该打断杆的内端用于击打上述边料。击打装置的打断杆对边料进行间断性打击，边料受到打断杆打击后，断成若干小截；小截的边料自由落体到下料槽中，并经过下料槽掉滑落到边料运出输送台上，在边料运出输送台的下方放置废料框，边料在边料运出输送台上运转最终掉落到废料框中。该边料回收装置结构简单，不易发生故障，且制造成本较为低廉。

进一步地，该机架还装配有切边机构，该切边机构包括切刀以及驱动切刀高速旋转的切刀电机，切刀用于线性切割复合砖边料。进一步地，上述切边机构包括至少两片上述切刀，每一切刀均配设有一装配于上述机架上的传动轴，上述切刀电机驱动其中一传动轴定轴旋转，该传动轴传动驱动其它传动轴旋转。

进一步地，上述切边机构设有三片上述切刀，三片切刀沿边料长度方向由前至后的进刀深度依次增加，最后一片切刀的进刀深度不小于上述边料的厚度。

进一步地，每一上述传动轴的两端均固定装配于有一上述切刀，同一传动轴上的两片切刀用于同时切割复合砖对立的两侧边料。

进一步地，上述机架还配设有输送带或者输送链带，输送带或者输送链带的顶面形成上述工作台。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的切边装置通过击打装置的打断杆对边料进行间断性打击，边料受到打断杆打击后，断成若干小截；小截的边料自由落体到下料槽中，并经过下料槽掉滑落到边料运出输送台上，在边料运出输送台的下方放置废料框，边料在边料运出输送台上运转最终掉落到废料框中。该边料回收装置结构简单，不易发生故障，且制造成本较为低廉。

附图说明

图1为本实用新型的切边装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型的切边装置沿图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3为图2中的局部B的放大图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3，用于石材马赛克复合砖2制作的切边装置，它包括机架1以及装配于该机架1上的输送带或者输送链带，输送带或者输送链带的顶面形成工作台11，待切边的复合砖2放置于该工作台11上。另外，继续参照图1、图2、图3，上述机架1还配设有边料回收机构4，该边料回收机构4包括击打装置41、下料槽42以及边料运出输送台43。如图1、图2所示，两片第三切刀32c的后方均配置有一该击打装置41，该击打装置41用于击断已被切刀32c切断的边料21。下料槽42用于承接被击断的边料21并将其输送至边料运出输送台43。进一步地，该击打装置41包括击打气缸411、打断杆412以及支架413，该支架413固定装配于上述机架1，该打断杆412中部铰接装配于该支架413顶端，该击打气缸411的缸杆外端与打断杆412的外端铰接，该击打气缸411用于驱动传动该打断杆412的外端作上下摆动，进而使得该打断杆412的内端击打上述边料21。如图2所示，两个击打装置41可以共用一个击打气缸411，而击打气缸411的缸杆可通过连接杆414与两边的打断杆412的外端铰接。击打装置41的打断杆412对边料21进行间断性打击，边料21受到打断杆412打击后，断成若干小截；小截的边料21自由落体到下料槽42中，并经过下料槽42掉滑落到边料运出输送台43上，在边料运出输送台43的下方放置废料框，边料21在边料运出输送台43上运转最终掉落到废料框中。

此外，继续参照图1、图2、图3，该机架1还装配有切边机构3，该切边机构3包括切刀电机以及三个平行排布的传动轴31。传动轴31装配于机架1上，切刀电机驱动其中一传动轴31作定轴高速旋转，该传动轴31通过链带传动其它传动轴31旋转。每一传动轴31的两端均固定装配于有一切刀32，同一传动轴31上的两片切刀32用于同时切割复合砖2对立的两侧边料21。三个传动轴31的同一侧的三片切刀32（三片切刀由前至后依次为32a、32b、32c）沿边料21长度方向由前至后的进刀深度依次增加，最后一片切刀32c的进刀深度不小于上述边料21的厚度。本实用新型的切边装置通过切割的方式能够快速去初边料21，操作简单方便，有效提高边料21的去除效率；且该切边装置采用多刀分次切断，采用三片切刀32，每组切刀32的进刀深度依次增加，最终到第三片切刀32才切断边料21，这样组合可以加快切割的速度，进一步提高边料21的切除效率，还能够减少单片切刀32的损耗，降低生产成本。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，包括机架以及设于该机架顶部的工作台，待切边的复合砖放置于该工作台上；其特征在于：所述机架还配设有边料回收机构，该边料回收机构包括击打装置、下料槽以及边料运出输送台；该击打装置用于击断已切断的边料，下料槽用于承接被击断的边料并将其输送至边料运出输送台。

2.如权利要求1所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，其特征在于：所述击打装置包括击打气缸、打断杆以及支架，该支架固定装配于所述机架，该打断杆中部铰接装配于该支架顶端，该击打气缸用于驱动传动该打断杆的外端作上下摆动，该打断杆的内端用于击打所述边料。

3.如权利要求2所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，其特征在于：所述机架还装配有切边机构，该切边机构包括切刀以及驱动切刀高速旋转的切刀电机，切刀用于线性切割复合砖边料。

4.如权利要求3所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，其特征在于：所述切边机构包括至少两片所述切刀，每一切刀均配设有一装配于所述机架上的传动轴，所述切刀电机驱动其中一传动轴定轴旋转，该传动轴传动驱动其它传动轴旋转。

5.如权利要求4所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，其特征在于：所述切边机构设有三片所述切刀，三片切刀沿边料长度方向由前至后的进刀深度依次增加，最后一片切刀的进刀深度不小于所述边料的厚度。

6.如权利要求4所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，其特征在于：每一所述传动轴的两端均固定装配于有一所述切刀，同一传动轴上的两片切刀用于同时切割复合砖对立的两侧边料。

7.如权利要求3所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边边料回收装置，其特征在于：所述机架还配设有输送带或者输送链带，输送带或者输送链带的顶面形成所述工作台。