CN204773072U - 用于石材马赛克复合砖制作的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，它包括机架以及设于该机架顶部的工作台，待切边的复合砖放置于该工作台上；该机架还装配有切边机构，该切边机构包括切刀以及驱动切刀高速旋转的切刀电机，切刀用于线性切割复合砖边料。本实用新型的切边装置通过切割的方式能够快速去初边料，操作简单方便，有效提高边料的去除效率；且该切边装置采用多刀分次切断，采用三片切刀，每组切刀的进刀深度依次增加，最终到第三片切刀才切断边料，这样组合可以加快切割的速度，进一步提高边料的切除效率，还能够减少单片切刀的损耗，降低生产成本。

Description

用于石材马赛克复合砖制作的切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于石材的切割装置，特别是指一种用于石材马赛克复合砖制作的切边装置。

背景技术

马赛克复合砖2是由10×10mm、15×15mm、20×20mm的许多小颗粒石材拼接组成的面板22（如说明书附图图1、图3所示）通过胶液与基材23瓷砖固定粘合形成。由于生产工艺的优化，为保证复合的效果和机台的正常运转，通过加大（30mm）基材瓷砖的尺寸，加大的部分（即边料）用来承载复合时溢出的复合胶水以保证机台的整洁性和连续性。但是基材23的边料21对后续的加工（磨边）造成很大的困扰（磨边工作量大、耗时费力、成本高）。因此，怎么把边料21去除，现有技术中并未发现效果理想的去除设备。

发明内容

本实用新型提供一种用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，以克服基材边料的去除工作量大、耗时费力、成本高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，它包括机架以及设于该机架顶部的工作台，待切边的复合砖放置于该工作台上；该机架还装配有切边机构，该切边机构包括切刀以及驱动切刀高速旋转的切刀电机，切刀用于线性切割复合砖边料。

进一步地，上述切边机构包括至少两片上述切刀，每一切刀均配设有一装配于上述机架上的传动轴，上述切刀电机驱动其中一传动轴定轴旋转，该传动轴传动驱动其它传动轴旋转。

进一步地，上述切边机构设有三片上述切刀，三片切刀沿边料长度方向由前至后的进刀深度依次增加，最后一片切刀的进刀深度不小于上述边料的厚度。

进一步地，每一上述传动轴的两端均固定装配于有一上述切刀，同一传动轴上的两片切刀用于同时切割复合砖对立的两侧边料。

进一步地，上述机架还配设有输送带或者输送链带，输送带或者输送链带的顶面形成上述工作台。

进一步地，上述机架还配设有边料回收机构，该边料回收机构包括击打装置、下料槽以及边料运出输送台。该击打装置设于第三片切刀的后方，该击打装置用于击断已切断的边料。下料槽用于承接被击断的边料并将其输送至边料运出输送台。进一步地，该击打装置包括击打气缸、打断杆以及支架，该支架固定装配于上述机架，该打断杆中部铰接装配于该支架顶端，该击打气缸用于驱动传动该打断杆的外端作上下摆动，该打断杆的内端用于击打上述边料。击打装置的打断杆对边料进行间断性打击，边料受到打断杆打击后，断成若干小截；小截的边料自由落体到下料槽中，并经过下料槽掉滑落到边料运出输送台上，在边料运出输送台的下方放置废料框，边料在边料运出输送台上运转最终掉落到废料框中。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的切边装置通过切割的方式能够快速去初边料，操作简单方便，有效提高边料的去除效率；且该切边装置采用多刀分次切断，采用三片切刀，每组切刀的进刀深度依次增加，最终到第三片切刀才切断边料，这样组合可以加快切割的速度，进一步提高边料的切除效率，还能够减少单片切刀的损耗，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的切边装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型的切边装置沿图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3为图2中的局部B的放大图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3，用于石材马赛克复合砖2制作的切边装置，它包括机架1以及装配于该机架1上的输送带或者输送链带，输送带或者输送链带的顶面形成工作台11，待切边的复合砖2放置于该工作台11上。该机架1还装配有切边机构3，该切边机构3包括切刀电机以及三个平行排布的传动轴31。传动轴31装配于机架1上，切刀电机驱动其中一传动轴31作定轴高速旋转，该传动轴31通过链带传动其它传动轴31旋转。每一传动轴31的两端均固定装配于有一切刀32，同一传动轴31上的两片切刀32用于同时切割复合砖2对立的两侧边料21。三个传动轴31的同一侧的三片切刀32（三片切刀由前至后依次为32a、32b、32c）沿边料21长度方向由前至后的进刀深度依次增加，最后一片切刀32c的进刀深度不小于上述边料21的厚度。本实用新型的切边装置通过切割的方式能够快速去初边料21，操作简单方便，有效提高边料21的去除效率；且该切边装置采用多刀分次切断，采用三片切刀32，每组切刀32的进刀深度依次增加，最终到第三片切刀32才切断边料21，这样组合可以加快切割的速度，进一步提高边料21的切除效率，还能够减少单片切刀32的损耗，降低生产成本。

另外，继续参照图1、图2、图3，上述机架1还配设有边料回收机构4，该边料回收机构4包括击打装置41、下料槽42以及边料运出输送台43。如图1、图2所示，两片第三切刀32c的后方均配置有一该击打装置41，该击打装置41用于击断已被切刀32c切断的边料21。下料槽42用于承接被击断的边料21并将其输送至边料运出输送台43。进一步地，该击打装置41包括击打气缸411、打断杆412以及支架413，该支架413固定装配于上述机架1，该打断杆412中部铰接装配于该支架413顶端，该击打气缸411的缸杆外端与打断杆412的外端铰接，该击打气缸411用于驱动传动该打断杆412的外端作上下摆动，进而使得该打断杆412的内端击打上述边料21。如图2所示，两个击打装置41可以共用一个击打气缸411，而击打气缸411的缸杆可通过连接杆414与两边的打断杆412的外端铰接。击打装置41的打断杆412对边料21进行间断性打击，边料21受到打断杆412打击后，断成若干小截；小截的边料21自由落体到下料槽42中，并经过下料槽42掉滑落到边料运出输送台43上，在边料运出输送台43的下方放置废料框，边料21在边料运出输送台43上运转最终掉落到废料框中。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，包括机架以及设于该机架顶部的工作台，待切边的复合砖放置于该工作台上；其特征在于：所述机架还装配有切边机构，该切边机构包括切刀以及驱动切刀高速旋转的切刀电机，切刀用于线性切割复合砖边料。

2.如权利要求1所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，其特征在于：所述切边机构包括至少两片所述切刀，每一切刀均配设有一装配于所述机架上的传动轴，所述切刀电机驱动其中一传动轴定轴旋转，该传动轴传动驱动其它传动轴旋转。

3.如权利要求2所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，其特征在于：所述切边机构设有三片所述切刀，三片切刀沿边料长度方向由前至后的进刀深度依次增加，最后一片切刀的进刀深度不小于所述边料的厚度。

4.如权利要求2所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，其特征在于：每一所述传动轴的两端均固定装配于有一所述切刀，同一传动轴上的两片切刀用于同时切割复合砖对立的两侧边料。

5.如权利要求1所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，其特征在于：所述机架还配设有输送带或者输送链带，输送带或者输送链带的顶面形成所述工作台。

6.如权利要求1所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，其特征在于：所述机架还配设有边料回收机构，该边料回收机构包括击打装置、下料槽以及边料运出输送台；该击打装置用于击断已切断的边料，下料槽用于承接被击断的边料并将其输送至边料运出输送台。

7.如权利要求6所述的用于石材马赛克复合砖制作的切边装置，其特征在于：所述击打装置包括击打气缸、打断杆以及支架，该支架固定装配于所述机架，该打断杆中部铰接装配于该支架顶端，该击打气缸用于驱动传动该打断杆的外端作上下摆动，该打断杆的内端用于击打所述边料。