CN202151814U

CN202151814U - 一种地板开片砂光生产线

Info

Publication number: CN202151814U
Application number: CN2011202177474U
Authority: CN
Inventors: 刘海良; 刘巧生; 康松杰
Original assignee: JIANGSU SENMAO BAMBOO AND WOOD INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU SENMAO BAMBOO AND WOOD INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2011-06-24
Filing date: 2011-06-24
Publication date: 2012-02-29
Anticipated expiration: 2021-06-24

Abstract

一种地板开片砂光生产线，包括开片机、砂光机、以及将所述开片机与所述砂光机相连接的输送装置；所述开片机包括机体、开片装置、以及传动辊；所述开片装置包括转动轴、套筒、以及开片轮；所述砂光机包括机架、传送带、辊轮、以及绕于所述辊轮上的砂带，还包括位于所述辊轮与所述传送带间起导向作用的压辊。本实用新型公开的地板开片砂光生产线，将开片机与砂光机通过输送带连接与同一生产线上，只需在开片前放板与砂光后收板，节省了单机加工时中间多次收放板的时间，提高了生产效率，降低了生产成本，避免多次周转造成的损坏，保证产品质量，减少原料的浪费。

Description

一种地板开片砂光生产线

技术领域

本实用新型具体涉及一种地板开片砂光生产线。

背景技术

地板在进行贴面前需按所需尺寸对其进行划线，后根据线痕将地板切割成多片，然后，通过砂光机磨削地板的表面，保证其表面的光滑、厚度均匀，便于下一工序的进行。

现有的地板加工流程主要为：1、开片:放板（需2人）—开片—收板（需4人）；2、底板砂光：放板（需2人）—底板定厚砂光—收板（需4人），3、面板砂光：放板（2人）—面板定厚砂光—收板（需4人）；现有的加工流程为三步，需要三台加工设备，但由于每台设备均是单机加工，放板与收板时均需要人工操作，且占用大量的空间，人力资源的成本及使用成本均较高，且工作效率较低；此外，在加工过程中经过多次的人工放板、收板以及板材的搬运移动，容易对地板表面造成相应的损坏，影响产品的质量，造成部分原材料的浪费，且需对次品进行再加工使用，增加了生产成本。

因此，一种可一次性对地板进行加工处理的生产线亟待出现。

实用新型内容

为解决现有地板在加工时由于单机加工占用较大空间与人力，成本较高，生产效率较低等问题，本实用新型公开了一种地板开片砂光生产线，以达到有效提高生产效率、降低生产成本、避免地板多次周转造成损坏、保证产品质量的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种地板开片砂光生产线，包括开片机、砂光机、以及将所述开片机与所述砂光机相连接的输送装置；

所述开片机包括机体、固定设置于所述机体上的开片装置、以及位于所述开片装置下方的传动辊；所述开片装置包括设置于所述机架上的转动轴、套设于所述转动轴上的至少一个套筒、以及开片轮；

所述砂光机包括机架、传送带、可转动的固定于所述机架上的辊轮、以及绕于所述辊轮上的砂带，还包括位于所述辊轮与所述传送带间起导向作用的压辊。

优选的，所述开片轮为锯片。

优选的，所述砂光机包括通过输送带相连接的背砂机与面砂机，所述背砂机的辊轮设置于所述传送带的下方，所述面砂机的辊轮设置于所述传送带的上方；所述开片机、背砂机与面砂机依次设置。

优选的，所述背砂机的传送带高于所述面纱机的传送带设置。

优选的，所述输送装置为传送带或传动链条或传动辊。

优选的，还包括带动所述辊轮沿所述机架上下移动的调节装置。

优选的，所述调节装置包括设置于所述机架上的滑轨，以及固定设置于所述辊轮上沿所述滑轨移动的滑块。

优选的，还包括设置于所述机架上用于检测地板高度的检测装置，以及与所述检测装置电连接的控制装置。

本实用新型公开的地板开片砂光生产线，将开片机与砂光机通过输送带连接与同一生产线上，经开片机开片后的多条地板，可直接通过输送带输送至砂光机内进行砂光，使开片与砂光在同一生产线上进行，只需在开片前放板与砂光后收板即可，节省了单机加工时中间多次收放板的时间，提高了生产效率，降低了生产成本，避免多次周转造成的损坏，保证产品质量，减少原料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种地板开片砂光生产线的结构示意图；

图2为开片装置的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、开片机 2、背砂机 3、面纱机；

11、转动轴 12、套筒 13、开片轮 14、传动辊；

21、辊轮 22、上传送带 23、砂带 24、压辊 25、下传送带；

31、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种地板开片砂光生产线，包括开片机1、砂光机、以及将开片机1与砂光机相连接的输送装置；通过输送装置将从开片机1内切割成型的多片地板输送至砂光机上进行磨削，保证地板表面的光洁度，为下一步的贴面涂装做准备。其中，输送装置可为传送带或传动链条或传动辊等，具体不做限制。

开片机1包括机体（未视出）、固定设置于机体上的开片装置、以及位于开片装置下方的传动辊14；开片装置包括设置于机体上的转动轴11、套设于转动轴11上的至少一个套筒12、以及开片轮13；开片轮13设置于传动辊14的前端，地板通过传动辊14输送至开片轮13处，进行切割。其中，开片轮13为圆形锯片，便于转动切割，切割力较大，效率较高。除此之外，开片轮13还可为圆形刀片等，具体不做限制。

套筒12套设于转动轴11上后，可通过锁紧螺栓或连接销将二者固定，使得套筒12可随转动轴11同步运转；另外，套筒12还可拆卸更换，使用较方便。相邻两个套筒12间对应固定设置1个开片轮13，各套筒12与开片轮13依次相间的套设于转动轴11上，套筒12的长度可根据地板上的线间距进行调节，线间距与套筒12的长度一致，根据需要进行更换套筒，保证相邻2个开片轮13的间距与所需划线的线间距一致；此外，还可直接将划线轮13设置于套筒12上，保证划线轮与转动轴固定，且相邻两个划线轮的间距与所需划线的线间距一致即可，具体固定的方式与位置在此不做限制。

砂光机包括机架（未视出）、传送带、可转动的固定于机架上的辊轮21、以及绕于辊轮21上的砂带23，还包括位于辊轮21与传送带间起导向作用的压辊24。辊轮21为上下两个，砂带23绕与辊轮21上，通过辊轮21的转动带动砂带23移动对传送带上的地板进行磨削加工；压辊24与传送带均向其内侧转动，一方面起到固定地板的作用，另一方面通过压辊24与传送带的配合转动将地板挤出前移，避免地板产生倾斜，影响地板的加工。

砂光机还包括带动辊轮21沿机架上下移动的调节装置。调节装置包括设置于机架上的滑轨（未视出），以及固定设置于辊轮21轴两端上沿滑轨移动的滑块（未视出），通过气缸带动滑块沿滑轨上下移动，调节辊轮21的相对高度；机架上还设置有用于检测待加工地板高度的检测装置（未视出），以及与检测装置电连接的控制装置（未视出）。检测装置检测到地板的相对高度，将信号传递给控制装置，控制装置控制气缸带动滑块沿滑轨升降，保证地板与砂带23有效地接触，且避免发生碰撞损坏地板。检测装置可为位移传感器或红外线扫描仪等，另外除采用气缸带动滑块移动外，还可采用液压油缸等动力元件，具体不做限制。

砂光机包括通过输送带31相连接的背砂机2与面砂机3，背砂机2的辊轮21设置于上传送带22的下方，面砂机3的辊轮21设置于下传送带25的上方；开片机1、背砂机2与面砂机3依次设置。其中上传送带22的下平面与下传送带25的上平面相差高度为一个地板厚度，保证经背砂机2加工后的地板可准确的水平输送至面砂机3的下传送带25上，保证输送的精确度，避免运输方向不水平造成地板碰撞或坠落损坏。

本实用新型的工作原理如下：

地板放入开片机1的传动辊14上，通过电机带动传动辊14转动带动地板前移，地板经开片轮13切割成多片后，经输送带31输送至背砂机2的上传送带22下方，检测装置检测地板的高度，将信号传递给控制装置，控制装置控制辊轮21带动砂带23升降，保证砂带23与地板充分的接触，对地板的下平面进行磨削加工，下平面加工完成后，地板经输送带31输送至面纱机3的下传送带25上，其上方的辊轮21对地板的上平面进行磨削加工。

本实用新型公开的地板开片砂光生产线，将开片机与砂光机通过输送带连接与同一生产线上，经开片机开片后的多条地板，可直接通过输送带输送至砂光机内进行砂光，使开片与砂光在同一生产线上进行，只需在开片前放板与砂光后收板，节省了单机加工时中间多次收放板的时间，提高了生产效率，降低了生产成本，避免多次周转造成的损坏，保证产品质量，减少原料的浪费。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种地板开片砂光生产线，其特征在于，包括开片机、砂光机、以及将所述开片机与所述砂光机相连接的输送装置；

2.根据权利要求1所述的地板开片砂光生产线，其特征在于，所述开片轮为锯片。

3.根据权利要求1所述的地板开片砂光生产线，其特征在于，所述砂光机包括通过所述输送装置相连接的背砂机与面砂机，所述背砂机的辊轮设置于所述传送带的下方，所述面砂机的辊轮设置于所述传送带的上方；所述开片机、背砂机与面砂机依次设置。

4.根据权利要求3所述的地板开片砂光生产线，其特征在于，所述背砂机的传送带高于所述面纱机的传送带设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的地板开片砂光生产线，其特征在于，所述输送装置为传送带或传动链条或传动辊。

6.根据权利要求1-4任一项所述的地板开片砂光生产线，其特征在于，还包括带动所述辊轮沿所述机架上下移动的调节装置。

7.根据权利要求6所述的地板开片砂光生产线，其特征在于，所述调节装置包括设置于所述机架上的滑轨，以及固定设置于所述辊轮上沿所述滑轨移动的滑块。

8.根据权利要求6所述的地板开片砂光生产线，其特征在于，还包括设置于所述机架上用于检测地板高度的检测装置，以及与所述检测装置电连接的控制装置。