CN106395139B - 一种新型可食用纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型可食用纸及其制备方法，该可食用纸主要采用以下重量份组分：淀粉40～50份，30％液体葡萄糖5～15份，蔗糖2～8份，甘油5～10份，植物油2～8份，食品级羧甲基纤维素钠0.3～1.5份，微晶纤维素0.5～1.5份，通过混合、注塑、牵引压光、干燥定型制成。本发明胶皮经纵向拉伸变窄变薄后，分子间排列整齐，纸张强度提高，挺括，质感好，产品溶解速度佳，可以长期存放。本发明产品可速溶于热水，口腔内迅速融化，可以作为直接入口食物的内包装用途，由于其强度好、韧性高、有质感且高度透明或者完全不透明，印刷性能良好，食用油墨在纸面上不迁移，不渗透。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种新型可食用纸，属于食品包装技术领域。
【背景技术】
传统的可食用纸是将淀粉用水等加热溶解成胶体后，热胶体涂布在冷冻的并光滑金属物上形成胶皮，剥离胶皮后，干燥，印刷切割后使用。但因天然淀粉本身的特性，所作出的纸质透明性不好，强度不高，或者太脆，溶解速度不可控，有的太快，或者太慢。印刷性能不好，油墨会发生迁移或者渗透，图案效果不清晰，纸张的保质时间短。
【发明内容】
本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种硬度挺括性好，柔韧性好，溶解速度佳，印刷性能好，可以长期存放的新型可食用纸。
本发明的另一目的是提供一种上述可食用纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
所述可食用纸还包括适量的食用色素；
其制备方法包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠溶于热水中，充分搅拌形成2％的透明的羧甲基纤维素水溶液；
b、将淀粉加入羧甲基纤维素水溶液中搅拌充分，再加入液体葡萄糖、蔗糖、甘油、植物油、微晶纤维素和食用色素，强力搅拌充分溶解后调成可流动的浆料；
c、将浆料在不断地搅拌下，经计量均匀地加入螺杆挤压机中，通过螺杆的机械挤压和加热，使浆料在模具中形成弹性的胶皮，然后在牵引机作用下将胶皮压光并纵向拉伸，同时通入冷却水对拉伸后的胶皮进行冷却；
d、将拉伸过的胶皮烘干定型即可。
本发明可食用纸还可以根据需要加入适量色素，优选用量为0.1～1重量份。生产过程中还需要适量水的参与。
优选地，一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
进一步优选地，一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
更优选地，一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
生产过程的步骤b中用水调节浆料的流动性。
不需要色素时，在步骤b中不添加色素即可。
本发明中的螺杆挤压机可以是单螺杆机，也可以是多螺杆机，螺杆挤压机分为多个温度控制段，并在中部设有排气口，进料段需要循环冷却水保持常温，挤压升温段温度由低到高至排气口，分别为60℃,80℃,90℃,100℃，过排气口到挤压成型段，温度分别为95℃,90℃。本发明中的螺杆挤压机压缩比是1：3，转数100转。
浆料在不断搅拌下加入螺杆挤压机中是为了防止浆料分层，进料段保持常温，可以防止浆料粘结堵料，螺杆挤压机中部设置排气口便于排除升温挤压过程中所带入的空气。
通过螺杆的机械挤压和加热，使浆料的物理性质发生改变，在螺杆机头的模具下，(模具为扁平挤出机模具，设计厚度为0.5mm,并可以调节。宽度为所需纸张宽度的1.5倍)形成热的、均匀厚度的(0.2～0.8mm)有弹性的透明或者不透明的胶皮。胶皮在两个镜面滚筒压光牵引机的作用下，被压光后，双面平整光滑。胶皮纵向拉伸后，变薄，变窄，变窄的宽度以达到所需要的纸张宽度为准。牵引机的滚筒内通7℃的冷却水，使胶皮迅速冷却，防止粘结。
拉伸过的胶皮经过130～150℃的隧道烘箱(或双滚筒电热烘箱)约五分钟，即完成烘干定型，得到的可食用纸水分含量为5～15％，优选8～12％。
所得纸张经食用级油墨喷墨打印，或丝网印刷，或转移印刷，均可得到图案清晰，色彩鲜艳的效果。在干燥的室温下可以长期存放。印刷后的纸张按要求的尺寸进行裁剪。
本发明使用羧甲基纤维素，淀粉，葡萄糖，蔗糖，微晶纤维素等与水、甘油，植物油，高速搅拌下形成浆料，用螺旋挤压机在高温、高压的条件下形成有弹性的胶皮，用牵引压光机进行纵向拉伸变薄并压光，干燥定型。纸张的印刷效果极佳。
本发明相对于现有技术而言，具有以下优点：
本发明胶皮经纵向拉伸变窄变薄后，分子间排列整齐，纸张强度提高，挺括，质感好，制成的可食用纸溶解速度佳，可以长期存放。
本发明可食用纸可速溶于热水，口腔内迅速融化，可以作为直接入口食物的内包装用途，由于其强度好、韧性高、有质感且高度透明或者完全不透明，印刷性能良好，食用油墨在纸面上不迁移，不渗透。可打印，也可以丝网印刷。还可以搭配各种口味及基材颜色，使其具有更广泛的用途；还可以用于食品保鲜及作为各种功能物质的良好载体；如糖果，巧克力，果脯，糕点的包装。蛋糕的装饰贴纸，液体咖啡表面的装饰贴纸等。该食用纸原料价廉易得，生产工艺简单，产品质量可控，产品保质期长。
【附图说明】
图1是本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1-6的各组分重量份如表1所示：
表1：
实施例1-6的制备方法如图1所示，包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠溶于热水中，充分搅拌形成2％的透明的羧甲基纤维素水溶液；
b、将淀粉加入羧甲基纤维素水溶液中搅拌充分，再加入液体葡萄糖、蔗糖、甘油、植物油、微晶纤维素和食用色素，强力搅拌充分溶解，如果浆料过稠可以加入适量的水调节成可流动的浆料；
c、将浆料在不断地搅拌下，经计量均匀地加入螺杆挤压机中，通过螺杆的机械挤压和加热，使浆料在模具中形成弹性的胶皮，然后在两个镜面滚筒压光牵引机作用下将胶皮压光并纵向拉伸，变薄，变窄，牵引机滚筒内同时通入7℃冷却水，使胶皮迅速冷却，防止粘结；
d、将拉伸过的胶皮经过130～150℃的隧道烘箱(或双滚筒电热烘箱)烘干定型即可。
定型后的可食用纸印刷后按要求的尺寸进行裁剪，即可于干燥的室温下长期存放。
螺杆机头的模具为扁平挤出机模具，可以根据需要设计,本发明中模具厚度为0.5mm，宽度为所需纸张宽度的1.5倍，可以形成0.2～0.8mm厚的弹性胶皮，便于后续的压光拉伸。
本发明可食用纸可通过调节羧甲基纤维素钠及微晶纤维素的用量，调节纸张在水中的溶胀和溶解时间。羧甲基纤维素钠用量小于1wt％，产品可在口中或冷水中溶胀，溶解，可用于糖果等的包装纸；羧甲基纤维素钠用量等于1wt％时，产品在80℃的热水中，2分钟开始开始溶胀，5分钟溶解完全，可用于咖啡贴纸；当羧甲基纤维素钠用量大于1wt％时，产品溶胀，溶解时间就更长。微晶纤维素是纸张辅助材料，助溶剂，可使纸张在水中快速溶胀，溶解。当其用量小于1wt％时，助溶效果降低，大于1wt％时，纸张溶解太快，等于1wt％时，纸张会变为不透明，有纸张的感觉。
本发明纸张可通过调节葡萄糖，蔗糖的用量调节纸张的硬度挺括性，蔗糖为甜味剂，液体葡萄糖为辅助甜味剂(当然，也可以用粉状葡萄糖)，当蔗糖用量小于5wt％时，甜味较低，纸张溶胀溶解慢，当大于5wt％时，纸张溶解快，但易脆碎；30％液体葡萄糖的用量小于10wt％时，纸张较脆，大于10wt％时，纸张易粘连滚筒，加工困难。
并且，纸张主材料淀粉的含量也决定了纸张的强度，过小则易脆碎，过大，则易粘连滚筒，加工困难。
本发明可通过调节甘油，植物油的用量调节纸张的柔韧性。甘油为柔软保湿剂，添加量过小，纸张太硬，易脆碎，不能折叠，溶胀溶解较慢，添加量过多，则纸张太柔软，易于吸潮，不易于长期保存；植物油为柔软剂，但没有吸潮功能，与甘油复配使用，其用量过小，纸张太硬，易脆碎，不能折叠，溶胀溶解较慢，用量过大，则纸张太柔软，但不影响长期保存。
本发明实施例4和6在做咖啡贴纸时，可以印制出清晰的咖啡造型图案，放在80摄氏度的热咖啡中，2分钟纸张图案开始溶胀，在调羹的搅动下，5分钟完全溶解，
实施例1-3在做蛋糕贴纸时，可以印制清晰的图案造型，纸张入口即溶，口感极佳。同时还可以制成糖果，糕点的直接入口的包装纸。
实施例5可用于食品包装纸。
本发明所用原料均为常用食品和食品添加剂，易得到，价格低廉，生产成本大为降低。生产过程在洁净的环境中，可不添加任何防腐剂，在干燥的室温下可以长期存放。
Claims (7)
1.一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
所述可食用纸还包括适量的食用色素；
其制备方法包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠溶于热水中，充分搅拌形成2％的透明的羧甲基纤维素水溶液；
b、将淀粉加入羧甲基纤维素水溶液中搅拌充分，再加入液体葡萄糖、蔗糖、甘油、植物油、微晶纤维素和食用色素，强力搅拌充分溶解后调成可流动的浆料；
c、将浆料在不断地搅拌下，经计量均匀地加入螺杆挤压机中，通过螺杆的机械挤压和加热，使浆料在模具中形成弹性的胶皮，然后在牵引机作用下将胶皮压光并纵向拉伸，同时通入冷却水对拉伸后的胶皮进行冷却；
d、将拉伸过的胶皮烘干定型即可。
2.根据权利要求1所述的一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
3.根据权利要求1所述的一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
4.根据权利要求1所述的一种新型可食用纸，其特征在于采用以下重量份组分制成：
5.根据权利要求1所述的一种新型可食用纸，其特征在于步骤b中用水调节浆料的流动性。
6.根据权利要求1所述的一种新型可食用纸，其特征在于所述螺杆挤压机分为多个温度控制段，并在中部设有排气口，进料段需要循环冷却水保持常温，挤压升温段温度由低到高至排气口，分别为60℃,80℃,90℃,100℃，过排气口到挤压成型段，温度分别为95℃,90℃。
7.根据权利要求1所述的一种新型可食用纸，其特征在于制成的新型可食用纸水分含量为5-15％。
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