CN106392656A - 一种钢板的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢板的加工装置，包括机架、传送机构、除锈机构、压直机构和剪切机构，机架的顶部的两侧设有侧板，传送机构包括传送电机和传送辊；除锈机构包括高度可调的横向除锈刷；压直机构包括压直电机、上压辊以及可升降的立板；剪切机构包括剪切辊、剪切电机、剪切隔板、第一架板和第二架板，剪切辊上沿其轴向均匀设有若干环形的切割片，剪切隔板设于传送辊的上方且两端通过连接杆分别与第一架板和第二架板相连，剪切隔板上开设有若干与切割片相匹配的条形切割槽。本发明结构紧凑，操作方便，在同一台设备上可自动对不同厚度的钢卷板进行除锈、压直，并可切割不同宽度的钢条，切割效率高且切割质量好。

Description

一种钢板的加工装置

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及到一种钢板的加工装置。

背景技术

日常生活中，钢板已被广泛应用于各个领域，如装饰、建筑、机械等领域。为了便于存放和运输钢材通常采用卷辊式包装。由于整张钢板的面积较大，在利用钢板进行加工制作零部件前，要将钢板压直，还要先进行下料，即利用切割机对钢板进行条块切割。目前适用于钢板开平和切割的机器都是独立设置的，即将钢板通过开平机后，需要车辆和钢车吊装转移至切割机，按照尺寸要求进行切割，严重浪费了人力物力，并且降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钢板的加工装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种钢板的加工装置，包括机架以及设于机架上的传送机构、除锈机构、压直机构和剪切机构，机架的顶部的两侧设有侧板，传送机构包括传送电机以及若干横向架设于两块侧板之间的传送辊，传送电机与传送辊链轮传动相连；除锈机构包括高度可调的横向除锈刷，横向除锈刷包括除锈滚筒以及均匀设于除锈滚筒的外壁上的除锈刷毛；压直机构包括压直电机、上压辊以及可升降的立板，上压辊设于传送辊的上方，立板有两块且分别设于传送辊的两侧，上压辊的两端架设于两块立板上；剪切机构包括剪切辊、剪切电机、剪切隔板、以及U形的第一架板和第二架板，第一架板和第二架板设于剪切辊的两侧且底部分别与侧板相连，剪切电机设于第一架板上，剪切辊通过剪切电机带动，第一架板和第二架板的两端分别通过U形连接板相连，U形连接板上设有轴承座，剪切辊的两端架设于轴承座上，剪切辊上沿其轴向均匀设有若干环形的切割片，剪切隔板设于传送辊的上方且两端通过连接杆分别与第一架板和第二架板相连，剪切隔板上开设有若干与切割片相匹配的条形切割槽。

进一步的，所述立板通过升降机构进行升降，升降机构包括下横板、气缸和升降杆，下横板与机架相连，气缸设于下横板上，气缸的活动端连接有上横板，上横板的两端分别通过升降杆与立板相连。

进一步的，所述横向除锈刷通过高度调节组件与侧板相连，高度调节组件包括插板、工字块和调节螺栓，插板与侧板相连，插板的顶部开设有长槽，工字块插设于长槽中，长槽的顶部设有T形块，T形块的两端与插板相连，调节螺栓依次与T形块和工字块螺纹连接；除锈滚筒的两端分别与两侧的工字块相连。

进一步的，所述除锈滚筒内设有除锈液，除锈滚筒上开设有除锈液的流出孔。

进一步的，所述机架的一侧设有托座，传送电机设于托座上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，操作方便，在同一台设备上可自动对不同厚度的钢卷板进行除锈、压直和切割，通过更换切割片间距不同的剪切辊以及相适应的剪切隔板即可切割不同宽度的钢条，切割效率高且切割质量好。

附图说明

图1为本发明所述的钢板的加工装置的结构示意图。

图2为本发明所述的图1的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，本发明所述的一种钢板的加工装置，包括机架10以及设于机架10上的传送机构、除锈机构30、压直机构40和剪切机构50。机架10的顶部的两侧设有侧板11，传送机构包括传送电机21以及若干横向架设于两块侧板11之间的传送辊22。传送电机21与传送辊22链轮传动相连。除锈机构30包括高度可调的横向除锈刷31。横向除锈刷31包括除锈滚筒以及均匀设于除锈滚筒的外壁上的除锈刷毛。压直机构40包括压直电机41、上压辊42以及可升降的立板43。上压辊42设于传送辊22的上方，立板43有两块且分别设于传送辊22的两侧，上压辊42的两端架设于两块立板43上。剪切机构50包括剪切辊、剪切电机51、剪切隔板52、以及U形的第一架板53和第二架板54。第一架板53和第二架板54设于剪切辊的两侧且底部分别与侧板11相连。剪切电机51设于第一架板53上，剪切辊通过剪切电机51带动。第一架板53和第二架板54的两端分别通过U形连接板55相连，U形连接板55上设有轴承座，剪切辊的两端架设于轴承座上。U形连接板55的两端分别通过L形调节杆59与第一架板53和第二架板54相连。L形调节杆59上设有调节长槽，通过调节长槽可调节剪切辊的高度。U形连接板55与L形调节杆59可拆卸相连，根据所需钢条的宽度更换切割片56间距不同的剪切辊和相适应的剪切隔板52。剪切辊上沿其轴向均匀设有若干环形的切割片56。剪切隔板52设于传送辊22的上方且两端通过连接杆57分别与第一架板53和第二架板54可拆卸相连。剪切隔板52上开设有若干与切割片56相匹配的条形切割槽58。

侧板11的一侧设有控制箱(图中未画)，控制箱上设有若干控制按钮和工作指示灯。

两块立板43之间架设有搁置板，压直电机41设于搁置板上，并通过固定条与搁置板相固定。压直电机41与搁置板之间设有减震垫块。

剪切隔板52的高度可调，跟根据不同的钢板厚度调节适当的高度，剪切隔板52、第一架板53和第二架板54分别与连接杆57螺纹连接。

立板43通过升降机构进行升降，并通过导向机构进行导向，使升降更加平稳。升降机构包括下横板61、气缸62和升降杆63。下横板61与机架10相连，气缸62设于下横板61上。气缸62的活动端连接有上横板63，上横板63的两端分别通过升降杆63与立板43相连。通过升降机构从而调节上压辊42的高度，从而对不同厚度的钢板进行压直作业。

横向除锈刷31通过高度调节组件与侧板11相连。高度调节组件包括插板71、工字块72和调节螺栓73。插板711与侧板11相连，插板71的顶部开设有长槽，工字块72插设于长槽中，长槽的顶部设有T形块74，T形块74的两端与插板71相连，调节螺栓73依次与T形块74和工字块72螺纹连接。除锈滚筒31的两端分别与两侧的工字块72相连。

除锈滚筒31内设有除锈液，除锈滚筒上开设有除锈液的流出孔。

机架10的一侧设有托座12，传送电机21设于托座12上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢板的加工装置，其特征在于：包括机架以及设于机架上的传送机构、除锈机构、压直机构和剪切机构，机架的顶部的两侧设有侧板，传送机构包括传送电机以及若干横向架设于两块侧板之间的传送辊，传送电机与传送辊链轮传动相连；除锈机构包括高度可调的横向除锈刷，横向除锈刷包括除锈滚筒以及均匀设于除锈滚筒的外壁上的除锈刷毛；压直机构包括压直电机、上压辊以及可升降的立板，上压辊设于传送辊的上方，立板有两块且分别设于传送辊的两侧，上压辊的两端架设于两块立板上；剪切机构包括剪切辊、剪切电机、剪切隔板、以及U形的第一架板和第二架板，第一架板和第二架板设于剪切辊的两侧且底部分别与侧板相连，剪切电机设于第一架板上，剪切辊通过剪切电机带动，第一架板和第二架板的两端分别通过U形连接板相连，U形连接板上设有轴承座，剪切辊的两端架设于轴承座上，剪切辊上沿其轴向均匀设有若干环形的切割片，剪切隔板设于传送辊的上方且两端通过连接杆分别与第一架板和第二架板相连，剪切隔板上开设有若干与切割片相匹配的条形切割槽。

2.根据权利要求1所述的钢板的加工装置，其特征在于：所述立板通过升降机构进行升降，升降机构包括下横板、气缸和升降杆，下横板与机架相连，气缸设于下横板上，气缸的活动端连接有上横板，上横板的两端分别通过升降杆与立板相连。

3.根据权利要求1所述的钢板的加工装置，其特征在于：所述横向除锈刷通过高度调节组件与侧板相连，高度调节组件包括插板、工字块和调节螺栓，插板与侧板相连，插板的顶部开设有长槽，工字块插设于长槽中，长槽的顶部设有T形块，T形块的两端与插板相连，调节螺栓依次与T形块和工字块螺纹连接；除锈滚筒的两端分别与两侧的工字块相连。

4.根据权利要求1所述的钢板的加工装置，其特征在于：所述除锈滚筒内设有除锈液，除锈滚筒上开设有除锈液的流出孔。

5.根据权利要求1所述的钢板的加工装置，其特征在于：所述机架的一侧设有托座，传送电机设于托座上。