CN106370361A - 一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统 - Google Patents

一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106370361A
CN106370361A CN201610713410.XA CN201610713410A CN106370361A CN 106370361 A CN106370361 A CN 106370361A CN 201610713410 A CN201610713410 A CN 201610713410A CN 106370361 A CN106370361 A CN 106370361A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel hub
sealing gasket
seal closure
alloy wheel
lower seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610713410.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Huatangweiye Renewable Resources Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Huatangweiye Renewable Resources Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Huatangweiye Renewable Resources Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Huatangweiye Renewable Resources Co Ltd
Priority to CN201610713410.XA priority Critical patent/CN106370361A/zh
Publication of CN106370361A publication Critical patent/CN106370361A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/10—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters
    • G01B21/14—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters internal diameters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，包括机座，所述机座上设有气密性检测装置和检测升降平台，所述气密性检测装置包括上密封垫、下密封垫、压紧杆和密封罩，所述上密封垫设置在密封罩内侧且上密封垫与密封罩为密封配合，所述上密封垫顶端设有压紧杆，所述压紧杆的一端穿过密封罩的顶端并延伸到密封罩外，所述密封罩设置在下密封垫上且密封罩与下密封垫密封接合。本发明检测升降平台上的校准形变传感器可以自动对螺栓孔进行检查，对射型红外传感器可以对气门孔进行位置确定并对其进行检查。

Description

一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统。
背景技术
随着汽车行业的蓬勃发展，铝轮毂作为汽车不可或缺的部分，具有广阔的市场前景。镁铝合金轮毂在质量、安全、性能等方面远远超出了传统的铁轮毂，且其外观的多样性、极高的性价比成为了消费者的不二之选。但由于生产工艺的问题，在镁铝合金轮毂表面存在砂眼的现象，需要对镁铝合金轮毂进行质量安全检测。目前国内外广泛采用的轮毂气密性检测方法是湿式气密性检测法和氦气气密性检测法。湿式气密性检测法是由人工识别是否有气泡产生，导致效率低，不利于实现自动化检测，氦气气密性检测法采用的检测设备昂贵，氦气损耗大，总体成本高。铝合金轮毂的装配尺寸非常严格，所以在轮毂制造企业中，要求对装配尺寸进行百分百检验，项目包括轮毂中心孔直径，螺栓孔位置度，帽槽深度，帽止口直径，在过去的生产过程中，这些项目全部由人工检测，员工劳动强度大，漏检率高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，包括机座，所述机座上设有气密性检测装置和检测升降平台，所述气密性检测装置包括上密封垫、下密封垫、压紧杆和密封罩，所述上密封垫设置在密封罩内侧且上密封垫与密封罩为密封配合，所述上密封垫顶端设有压紧杆，所述压紧杆的一端穿过密封罩的顶端并延伸到密封罩外，所述密封罩设置在下密封垫上且密封罩与下密封垫密封接合，所述下密封垫顶端的中间位置设有气压监测器，所述上密封垫与下密封垫之间放有轮毂，所述轮毂的气门孔内塞有橡皮塞，所述密封罩上设有通气管，所述通气管的一端从密封罩顶端穿过并穿过上密封垫，所述检测升降平台上设有形变传感器，所述检测升降平台一侧设有升降气缸，所述检测升降平台的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有两根支撑板，所述两根支撑板对应分别设有对射型红外传感器。
优选的，所述机座上设有用于校准形变传感器的形变传感器的校准件。
优选的，所述通气管插入到上密封垫的管口设置在上密封垫、下密封垫、密封罩以及轮毂外侧形成的外侧密封区域内。
优选的，所述气压监测器设置在上密封垫、下密封垫以及轮毂内侧形成的内侧密封区域内。
优选的，所述形变传感器与形变传感器的校准件通过PLC控制器控制。
本发明中，同传统的湿式气密性检测法和氦气气密性检测法相比，轮毂内侧密封区域内气压差来判断轮毂气密性问题，不会存在漏判，同时检查仪器成本低；检测升降平台上的校准形变传感器可以自动对螺栓孔进行检查，对射型红外传感器可以对气门孔进行位置确定并对其进行检查。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统的结构示意图；
图中：1-机座、2-下密封垫、3-轮毂、31-橡皮塞、4-气压监测器、5-上密封垫、6-通气管、7-密封罩、8-压紧杆、9-支撑架、10-支撑板、11-对射型红外传感器、12-形变传感器的校准件、13-形变传感器、14-检测升降平台、15-升降气缸、a-外侧密封区域、b-内侧密封区域。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，包括机座1，机座1上设有气密性检测装置和检测升降平台14，气密性检测装置包括上密封垫5、下密封垫2、压紧杆8和密封罩7，上密封垫5设置在密封罩7内侧且上密封垫5与密封罩7为密封配合，上密封垫5顶端设有压紧杆8，压紧杆8的一端穿过密封罩7的顶端并延伸到密封罩7外，密封罩7设置在下密封垫2上且密封罩7与下密封垫2密封接合，下密封垫2顶端的中间位置设有气压监测器4，上密封垫5与下密封垫2之间放有轮毂3，轮毂3的气门孔内塞有橡皮塞31，密封罩7上设有通气管6，通气管6的一端从密封罩7顶端穿过并穿过上密封垫5，检测升降平台14上设有形变传感器13，检测升降平台14一侧设有升降气缸15，检测升降平台14的一侧设有支撑架9，支撑架9上设有两根支撑板10，两根支撑板10上对应分别设有对射型红外传感器11，机座1上设有用于校准形变传感器11的形变传感器的校准件12，通气管6插入到上密封垫5的管口设置在上密封垫5、下密封垫2、密封罩7以及轮毂3外侧形成的外侧密封区域a内，气压监测器4设置在上密封垫5、下密封垫2以及轮毂3内侧形成的内侧密封区域b内，形变传感器13与形变传感器的校准件12通过PLC控制器控制。
PLC控制器为西门子S7-200，气压监测器4为MS5611-01BA,形变传感器为ZLDS100激光传感器，气压监测器4与气压显示装置相连。
在下密封垫2上放置轮毂3，盖上密封罩7，推压压紧杆8让上密封垫5压在轮毂3的边框上，这时通过通气管6向外侧密封区域a通入气体，使外侧密封区域a与内侧密封区域b形成压力差，如果这时气压监测器4检查到内侧密封区域b内压力发生变化，什么轮毂3的气密性差，否则，气密性好；在检测升降平台放置轮毂3，通过升降气缸15升降轮毂3，使其达到合适位置，对射型红外传感器11可以检测轮毂气门孔的位置，确定轮毂3是否放到位，这时形变传感器11伸入到螺栓孔内，通过运算，不仅能够确定孔的直径，而且能够确定孔的圆心相对位置，进而确定位置度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，包括机座，其特征在于：所述机座上设有气密性检测装置和检测升降平台，所述气密性检测装置包括上密封垫、下密封垫、压紧杆和密封罩，所述上密封垫设置在密封罩内侧且上密封垫与密封罩为密封配合，所述上密封垫顶端设有压紧杆，所述压紧杆的一端穿过密封罩的顶端并延伸到密封罩外，所述密封罩设置在下密封垫上且密封罩与下密封垫密封接合，所述下密封垫顶端的中间位置设有气压监测器，所述上密封垫与下密封垫之间放有轮毂，所述轮毂的气门孔内塞有橡皮塞，所述密封罩上设有通气管，所述通气管的一端从密封罩顶端穿过并穿过上密封垫，所述检测升降平台上设有形变传感器，所述检测升降平台一侧设有升降气缸，所述检测升降平台的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有两根支撑板，所述两根支撑板对应分别设有对射型红外传感器。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，其特征在于：所述机座上设有用于校准形变传感器的形变传感器的校准件。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，其特征在于：所述通气管插入到上密封垫的管口设置在上密封垫、下密封垫、密封罩以及轮毂外侧形成的外侧密封区域内。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，其特征在于：所述气压监测器设置在上密封垫、下密封垫以及轮毂内侧形成的内侧密封区域内。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统，其特征在于：所述形变传感器与形变传感器的校准件通过PLC控制器控制。
CN201610713410.XA 2016-08-24 2016-08-24 一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统 Pending CN106370361A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610713410.XA CN106370361A (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610713410.XA CN106370361A (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106370361A true CN106370361A (zh) 2017-02-01

Family

ID=57879011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610713410.XA Pending CN106370361A (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106370361A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106840537A (zh) * 2017-03-13 2017-06-13 福建申利卡铝业发展有限公司 一种氦气试漏气工艺
CN109060262A (zh) * 2018-09-27 2018-12-21 芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司 一种轮辋焊缝气密性检测装置及气密性检测方法
CN111829732A (zh) * 2020-08-17 2020-10-27 重庆捷力轮毂制造有限公司 一种轮毂气密性检测设备及检测方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4722219A (en) * 1986-10-30 1988-02-02 Antares, Inc. Method and apparatus for zero drift compensation in a leak detector using a trace gas detector circuit
CN101587006A (zh) * 2009-06-18 2009-11-25 齐诺精密系统自动化(天津)有限公司 用于锂离子电池的气密性检测系统及其检测方法
CN103900771A (zh) * 2014-03-18 2014-07-02 浙江万丰摩轮有限公司 一种摩托车铝合金轮辋气密性的检测方法
CN104614134A (zh) * 2015-02-03 2015-05-13 中信戴卡股份有限公司 一种铝合金轮毂气密性检测装置及检测轮毂气密性的方法
CN204924223U (zh) * 2015-08-12 2015-12-30 滨州盟威戴卡轮毂有限公司 铝合金轮毂在线自动检测装置
CN205373988U (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 四川跃镁镁业科技有限公司 一种镁铝合金轮毂气密性检测装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4722219A (en) * 1986-10-30 1988-02-02 Antares, Inc. Method and apparatus for zero drift compensation in a leak detector using a trace gas detector circuit
CN101587006A (zh) * 2009-06-18 2009-11-25 齐诺精密系统自动化(天津)有限公司 用于锂离子电池的气密性检测系统及其检测方法
CN103900771A (zh) * 2014-03-18 2014-07-02 浙江万丰摩轮有限公司 一种摩托车铝合金轮辋气密性的检测方法
CN104614134A (zh) * 2015-02-03 2015-05-13 中信戴卡股份有限公司 一种铝合金轮毂气密性检测装置及检测轮毂气密性的方法
CN204924223U (zh) * 2015-08-12 2015-12-30 滨州盟威戴卡轮毂有限公司 铝合金轮毂在线自动检测装置
CN205373988U (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 四川跃镁镁业科技有限公司 一种镁铝合金轮毂气密性检测装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106840537A (zh) * 2017-03-13 2017-06-13 福建申利卡铝业发展有限公司 一种氦气试漏气工艺
CN109060262A (zh) * 2018-09-27 2018-12-21 芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司 一种轮辋焊缝气密性检测装置及气密性检测方法
CN111829732A (zh) * 2020-08-17 2020-10-27 重庆捷力轮毂制造有限公司 一种轮毂气密性检测设备及检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205426439U (zh) 一种阀门密封性检测工装
CN106370361A (zh) 一种铝合金轮毂关键工艺参数检测系统
US11231340B2 (en) On-line sealing detecting device, multi-section-type seal chamber processing equipment and method
CN104198125B (zh) 一种模拟变压器套管密封状况的密封性监测方法
CN205352639U (zh) 一种装粉包套检漏装置
CN103471780A (zh) 密封容器端盖焊缝检测系统及检测方法
CN105222968A (zh) 一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构及其使用方法
CN205861313U (zh) 一种机油滤芯壳体气密性能检测台
WO2020192164A1 (zh) 储能蓄电池极柱密封性能检测装置及其检测方法
CN204924223U (zh) 铝合金轮毂在线自动检测装置
CN205373988U (zh) 一种镁铝合金轮毂气密性检测装置
CN202075109U (zh) 减速器壳体气密性检测装置
CN106768731A (zh) 一种净水器滤芯筒体的气密性测试方法及其设备
CN103630305A (zh) 铝铸件气密性检测装置
CN207300513U (zh) 铸件气密性检测试验台
CN202229892U (zh) 液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置
CN208155543U (zh) 壳体测漏检测装置
CN207050924U (zh) 一种端盖试压工装
CN207730400U (zh) 一种工业气瓶漏气检测装置
CN208155542U (zh) 带内衬橡胶制品密封性检测装置
CN206459799U (zh) 一种净水器滤芯筒体的气密性测试设备
CN210638857U (zh) 金属膨胀器气密性检验装置
CN206208475U (zh) 一种检测铝合金压铸件气密性的装置
CN204666318U (zh) 一种车辆漏气检测装置
CN206772514U (zh) 一种转向器壳体斜孔密封检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170201