CN205426439U - 一种阀门密封性检测工装 - Google Patents

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Abstract

一种阀门密封性检测工装，其特征在于，包括盛水箱体(1)和检测模块，所述盛水箱体(1)设在机架(2)上，盛水箱体(1)内设有用来放置待测阀门(13)的升降支架(5)，所述检测模块包括充气装置(4)、控制检测器(3)和观察气管(11)，充气装置(4)通过充气管(8)连接控制检测器(3)，所述控制检测器(3)通过导气管(7)连接待测阀门(13)的进口端，在所述导气管(7)与待测阀门(13)的进口端连接处设有密封垫A(6)，所述观察气管(11)接在待测阀门(13)的出口端，所述控制检测器(3)上还接有泄压气管(9)。所述控制检测器(3)连接电源。通过结构设计，实现利用冒泡方式来完成直观检测，并能保证密封性的准确和有效性。

Description

一种阀门密封性检测工装
技术领域
本实用新型涉及控制阀门生产设备，尤其与一种阀门密封性检测工装的结构有关。
背景技术
在阀门的生产加工中，需要对加工完成的样品进行密封性检测，检测密封性达到合格要求后才能送入下一步工序或者完成成品准备出厂。针对此，本实用新型设计一种阀门密封性检测工装，不仅结构简单易于实现，而且能够直观检测阀门密封性，且能保证密封性检测的准确和有效性。
实用新型内容
本实用新型提供一种阀门密封性检测工装，以解决上述现有技术的不足，通过结构设计，实现利用冒泡方式来完成直观检测，并能保证密封性的准确和有效性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种阀门密封性检测工装，其特征在于，包括盛水箱体(1)和检测模块，所述盛水箱体(1)设在机架(2)上，盛水箱体(1)内设有用来放置待测阀门(13)的升降支架(5)，所述检测模块包括充气装置(4)、控制检测器(3)和观察气管(11)，充气装置(4)通过充气管(8)连接控制检测器(3)，所述控制检测器(3)通过导气管(7)连接待测阀门(13)的进口端，在所述导气管(7)与待测阀门(13)的进口端连接处设有密封垫A(6)，所述观察气管(11)接在待测阀门(13)的出口端，所述控制检测器(3)上还接有泄压气管(9)。所述控制检测器(3)连接电源。
进一步，所述盛水箱体(1)上方设有进水管(12)。所述盛水箱体(1)的侧壁材质为透明材料，操作人员从侧面也可以观察检测情况。
进一步，所述观察气管(10)与待测阀门(13)的出口端连接处设有密封垫B(10)，加强气密性，避免影响检测结果的观察。
进一步，所述升降支架(5)的最大伸长量大于盛水箱体(1)的高，便于放置和拿取待测阀门(13)。
进一步，所述控制检测器(3)上设有显示屏，用以显示检测气压和时间等参数，利于操作人员进行检测工作。
本实用新型的有益效果是：
1、设计盛水箱体，配以充气检测模块，实现利用简单的冒泡方式完成阀门密封性的直观检测；
2、设计升降支架，在检测开始前，升高，便于放置待测阀门，同时便于进行接管操作；需要检测时，下降，让待测阀门进口端和出口端均没入盛水箱体的水中；完成检测后，升高，便于拆卸各管头，取走待测阀门；
3、导气管与待测阀门的进口端连接处设有密封垫，保证气体传输过程的气密性，从而保证检测的准确性；
4、待测阀门的出口端接有观察气管，若出口端密封性不合格，则在观察气管口处可直观的观察冒泡，利于识别；
5、控制检测器，可对检测的气压、保压时间等具体的参数进行控制，必要时，通过控制泄压气管，放掉过多的气，保证密封性检查的准确性和有效性；
6、本实用新型结构简单，易于实现。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种阀门密封性检测工装，包括盛水箱体(1)和检测模块，所述盛水箱体(1)设在机架(2)上，盛水箱体(1)内设有用来放置待测阀门(13)的升降支架(5)，所述检测模块包括充气装置(4)、控制检测器(3)和观察气管(11)，充气装置(4)通过充气管(8)连接控制检测器(3)，所述控制检测器(3)通过导气管(7)连接待测阀门(13)的进口端，在所述导气管(7)与待测阀门(13)的进口端连接处设有密封垫A(6)，所述观察气管(11)接在待测阀门(13)的出口端，所述控制检测器(3)上还接有泄压气管(9)。所述盛水箱体(1)上方设有进水管(12)。所述控制检测器(3)连接电源，控控制检测器(3)可对充气的气压、保压时间等具体的参数进行控制，必要时，通过控制泄压气管(9)，放掉过多的气，保证密封性检查的准确性和有效性。所述控制检测器(3)还上设有显示屏，用以显示检测气压和时间等参数，利于操作人员进行检测工作。
使用时，升起升降支架(5)，将待测阀门(13)置于升降支架(5)上，将导气管(7)与待测阀门(13)的进口端连接，连接处使用密封垫A(6)，将观察气管(11)接在待测阀门(13)的出口端；下降升降支架(5)，使待测阀门(13)进口端和出口端均没入盛水箱体(1)的水中，使观察气管(11)的出气口也没入水中；操作充气装置(4)通过充气管(8)经控制检测器(3)充气，气体经导气管(7)通入待测阀门(13)进口端，当控制检测器(3)检测到导气管(7)一段的气压过大时，控制泄压气管(9)，进行适当放气泄压，以保证整个测试过程保持在相同的压强，提高检测准确和有效性；一段时间后，若观察到观察气管(11)出气口有气泡冒出，则表明待测阀门(13)的密封性不合格，若一段时间后，一直没有出现任何气泡，则表明待测阀门(13)的密封性合格。
作为优选实施，所述盛水箱体(1)的侧壁材质为透明材料，操作人员从侧面也可以观察检测情况。
作为优选实施，所述观察气管(10)与待测阀门(13)的出口端连接处设有密封垫B(10)，加强气密性，避免影响检测结果的观察。
作为优选实施，所述升降支架(5)的最大伸长量大于盛水箱体(1)的高，便于放置和拿取待测阀门(13)。

Claims (6)

1.一种阀门密封性检测工装，其特征在于，包括盛水箱体(1)和检测模块，所述盛水箱体(1)设在机架(2)上，盛水箱体(1)内设有用来放置待测阀门(13)的升降支架(5)，所述检测模块包括充气装置(4)、控制检测器(3)和观察气管(11)，充气装置(4)通过充气管(8)连接控制检测器(3)，所述控制检测器(3)通过导气管(7)连接待测阀门(13)的进口端，在所述导气管(7)与待测阀门(13)的进口端连接处设有密封垫A(6)，所述观察气管(11)接在待测阀门(13)的出口端，观察气管(11)与待测阀门(13)的出口端连接处设有密封垫B(10)，所述控制检测器(3)上还接有泄压气管(9)。
2.根据权利要求1所述的阀门密封性检测工装，其特征在于，所述盛水箱体(1)上方设有进水管(12)。
3.根据权利要求1所述的阀门密封性检测工装，其特征在于，所述升降支架(5)的最大伸长量大于盛水箱体(1)的高。
4.根据权利要求1所述的阀门密封性检测工装，其特征在于，所述控制检测器(3)上设有显示屏。
5.根据权利要求1所述的阀门密封性检测工装，其特征在于，所述盛水箱体(1)的侧壁材质为透明材料。
6.根据权利要求1所述的阀门密封性检测工装，其特征在于，所述控制检测器(3)连接电源。
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