CN106364788B - 一种塑料酒桶的进气结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种塑料酒桶的进气结构，属于酒水设备技术领域。它解决了现有酒矛使得出酒的稳定性大大受到影响的技术问题。本一种塑料酒桶的进气结构，塑料酒桶包括桶体，所述桶体的桶口处固连有酒矛头和导向套，该导向套位于酒矛头内，其特征在于，所述导向套内设置有接头，该接头能够上下移动，所述导向套内壁与接头外壁之间设有若干能够对接头移动进行导向的导向凸部，相邻两导向凸部之间均形成进气通道，所述进气通道的上端与酒矛头的中心孔相连通，下端能够与桶体内腔相连通，所述导向套与接头之间设有能够使导向套与接头之间形成密封的密封件。本发明具有较高的稳定性，使得出酒效果好的优点。

Description

一种塑料酒桶的进气结构

技术领域

本发明属于酒水设备技术领域，涉及一种塑料酒桶的进气结构。

背景技术

酒桶是一种用于盛放酒水的工具，一般酒桶的桶口处都设置有酒矛，酒矛与分配器进行配合，实现将酒桶内的酒水压出。目前，市场上普遍使用的酒桶都是金属酒桶，金属酒桶成本高，而且清洗麻烦，一般商家都没有专门对金属酒桶进行清洗的设备，因此在当酒桶内的酒水使用完之后，需要将空的酒桶运送至厂家进行清洗，这样便增加了来回输送的成本。而该种酒桶在将酒水压出时，是将气体直接充入酒桶内部，气体的压力施加于酒水表面，将酒水压出，这样的方式气体与酒水是需要进行接触的，容易造成啤酒由于氧化和杂菌侵入而产生酒质的下降。

针对上述问题英国专利申请(公开号：1549733)公开了一种酒矛的结构，该酒矛包括酒矛头、底架、出酒管、密封组件和芯子，芯子与出酒管之间设有弹簧，在该弹簧的作用下芯子能抵靠在密封组件上，实现酒路的密封，在密封组件与底架之间也设有弹簧，在该弹簧的作用下密封组件抵靠在酒矛头内壁上，实现气路的密封。该酒矛通过出酒管的上下移动实现气路的打开或关闭，而出酒管上下移动过程中，缺少导向结构，再加上由于出酒管需要承受较大的分配器压力、弹簧回复弹力的作用，缺少导向的出酒管在上下移动的过程中很容易出现倾斜、偏心等现象，使得出酒的稳定性大大受到影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料酒桶的进气结构，该塑料酒桶的进气结构具有较高的稳定性，使得出酒效果好。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料酒桶的进气结构，塑料酒桶包括桶体，所述桶体的桶口处固连有酒矛头和导向套，该导向套位于酒矛头内，其特征在于，所述导向套内设置有接头，该接头能够上下移动，所述导向套内壁与接头外壁之间设有若干能够对接头移动进行导向的导向凸部，相邻两导向凸部之间均形成进气通道，所述进气通道的上端与酒矛头的中心孔相连通，下端能够与桶体内腔相连通，所述导向套与接头之间设有能够使导向套与接头之间形成密封的密封件。

取酒时接头受到分配器的作用力而向下移动，使得进气通道的下端与桶体内腔连通，气体通过酒矛头的中心孔进入进气通道，穿过进气通道后进入到桶体内腔中，从而将酒水挤出，在此过程中，由于进气通道是通过相邻的导向凸部形成，即接头外壁与导向套内壁之间的间隙中既具有提供导向的导向凸部，又具有气体通过的进气通道，使得接头的结构更加紧凑，并在保证进气顺畅的同时使得接头的移动更加平稳，进而保证塑料酒桶整体的稳定性，当然在接头不移动时导向凸部也能够使接头更加稳定的保持在导向套内，接头的稳定使得出酒也更加稳定，出酒效果好，在取酒完成后接头失去分配器的作用力，而桶体内的气体则具有较高的气压，能够使接头向上移动，密封件使得导向套与接头之间形成密封，从而使桶体内腔保持密封。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述酒矛头的顶部具有径向向内延伸的翻沿部，所述翻沿部与导向套上端之间形成进气腔，上述进气通道的上端与进气腔相连通，当接头向下移动时接头的上端外边沿与酒矛头的中心孔下端内边沿之间具有间距。进气腔环绕接头，若干进气通道上端均与进气腔相连通，在接头受到分配器的作用力而向下移动时酒矛头的中心孔与进气腔相连通，气体由接头的上端外边沿与酒矛头的中心孔下端内边沿之间间隙进入进气腔内，实现进气通道与酒矛头中心孔的连通，进气腔具有蓄气的功能，能保证进气通道始终有源源不断的气体流过，保证顺畅进气，使得出酒稳定，效果好。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述酒矛头的顶部具有径向向内延伸的翻沿部，所述翻沿部与导向套上端之间形成进气腔，上述进气通道的上端与进气腔相连通，所述酒矛头的中心孔下端边沿周向具有环形凸沿，所述环形凸沿上周向具有若干连通酒矛头的中心孔与进气腔的进气口。酒矛头的下端扣接在桶体的桶口边沿上，进气腔环绕接头，若干进气通道上端均与进气腔相连通，进入酒矛头中心孔的气体由进气口进入进气腔内，实现进气通道与酒矛头中心孔的连通，进气腔具有蓄气的功能，能保证进气通道始终有源源不断的气体流过，保证顺畅进气，使得出酒稳定，效果好。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述酒矛头的顶部具有径向向内延伸的翻沿部，所述翻沿部与导向套上端之间形成进气腔，上述进气通道的上端与进气腔相连通，所述接头的上端端口与酒矛头的中心孔相对，在接头侧壁上还周向具有若干连通接头的内孔与进气腔的进气口。同样酒矛头的下端扣接在桶体的桶口边沿上，进气腔环绕接头，而进气口则开设在接头上，接头的上端高于导向套，使得进气口与进气腔相连通，酒矛头中心孔的气体需要进入接头后再由进气口进入进气腔，同样能够保证顺畅进气，使得出酒稳定，效果好。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述导向套具有呈筒状的内周壁，若干所述导向凸部周向分布在接头的外壁上，且导向凸部均具有呈弧形并与导向套的内周壁相适应的导向面，所述导向凸部的导向面与导向套的内周壁滑动配合。导向面为弧形凸面，导向凸部通过导向面与导向套的内周壁导向配合，具有较大的导向面积，提高接头的稳定性。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述接头具有呈筒状的外周壁，若干所述导向凸部周向分布在导向套的内壁上，且导向凸部均具有呈弧形并与接头的外周壁相适应的导向面，所述导向凸部的导向面与接头的外周壁滑动配合。该结构是将导向凸部设置在导向套内壁上，导向面为弧形凹面，与接头外周壁实现导向配合，同样能够提高接头的稳定性。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，若干所述导向面的宽度之和大于或者等于进气通道的宽度之和。由于进气腔具有蓄气的功能，在进气通道宽度相等的前提下，拥有进气腔的情况下进气更为顺畅和充足，因此在具有进气腔的前提下可以将导向面设计得更宽，从而在保证进气效果的同时，提升了导向面积，使接头上下移动更加稳定。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述柔性袋的体积大于桶体内腔的体积。这样的设计一方面保证柔性袋不会被撑破，另外，在出酒和灌装酒水的过程中，由于柔性袋的体积较大，柔性袋会产生一定的折皱，能避免柔性袋与桶体内壁完全贴合造成难以进气或出气的情况，从而更好地出酒，同时也能更好地向柔性袋内灌装酒水。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述接头的下端还固连有导气膜，所述导气膜位于柔性袋与桶体之间，所述导气膜的延伸至桶体底部，所述导气膜表面还具有能够供气体流通的导气纹路。导气膜的表面可以通过设置凹坑、凸点或者条形的凹槽等，以形成导气纹路。这样当柔性袋与桶体内壁贴近时，能避免柔性袋与桶体内壁完全贴合造成难以进气或出气的情况，从而更好地出酒，同时也能更好地向柔性袋内灌装酒水。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述导气膜呈长条带状，该导气膜沿桶体深度方向围绕所述柔性袋设置，导气膜的两端固连在接头上。由于在出酒和灌装酒水的过程中，气体是流经柔性袋和桶体之间的，而导气膜沿桶体深度方向围绕柔性袋设置，能保证气体始终能流通至桶体底部，使出酒更加容易，出酒效果好。另外，桶体底部的气体也能流至桶体口部，使柔性袋在装酒的过程中，柔性袋与桶体之间的气体能顺利排出，从而减小压力，使灌装酒水更加方便。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述导向套的上端具有连通进气腔和进气通道的过气缺口。过气缺口将进气腔与进气通道连通，保证气路的完整性，使得气体顺畅进入进气通道内，保证出酒效果。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述接头的外壁上固定套设有卡簧，该卡簧位于导向凸部的上方，所述导向套具有筒状的内套体，所述内套体的上端端面上周向具有若干限位部，所述卡簧下侧面与限位部的上端面相对，且卡簧能够抵靠在限位部上，相邻两限位部之间形成连通进气腔与进气通道的过气缺口。若干限位部具有齐平的上端面，受到分配器的作用力时卡簧下侧面能够抵靠在若干限位部的上端面上，从而使得接头周向均得到支撑，保证接头在受到分配器作用力时能够保持稳定，而过气缺口则直接设置在限位部之间，从而简化结构并使得导向套结构紧凑。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述接头的外壁上固定套设有卡簧，该卡簧位于导向凸部的上方，所述卡簧的下侧面上周向具有若干限位部，所述导向套具有筒状的内套体，所述限位部的下端面与内套体的上端面相对，且限位部能够抵靠在内套体上端面上，相邻两限位部之间形成连通进气腔与进气通道的过气缺口。限位部虽然设置在卡簧下侧面上，但是与导向套上端面抵靠后同样使得接头周向均得到支撑，保证接头在受到分配器作用力时能够保持稳定。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述导向套还具有位于内套体外侧的中套体和位于中套体外侧的外套体，且内套体、中套体与外套体同轴向设置，所述内套体与中套体之间及中套体与外套体之间均周向具有若干隔板部，所述内套体与中套体之间间隙的下端封闭，所述中套体与外套体之间间隙的上端封闭。导向套为三层结构，外套体固定插接在桶体的桶口内，中套体与酒矛头相螺接固连，接头滑动设置在内套体内，使得导向套各部分功能明确。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述中套体高于外套体，上述酒矛头固定套设在中套体的上端，所述中套体的上端与酒矛头之间形成上述的进气腔，所述中套体的上端内壁上周向具有若干加强筋，该若干加强筋的下端延伸至中套体与内套体之间的隔板部上，相邻两所述加强筋之间具有进气间隙。酒矛头套设在中套体上，且两者螺纹连接，因此在中套体内壁上设置加强筋，提高中套体上端的强度，提高连接稳定性，而进气口进入的气体则从进气间隙通过，在保证连接稳定性的同时保证顺畅进气。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述外套体插接在桶体的桶口内，所述酒矛头的外壁上周向具有环形的连接凸沿，所述桶体的桶口上套设有定位套，且定位套内壁与桶体的桶口外壁通过螺纹配合相固连，所述定位套的上端内边沿周向具有压紧凸沿，该压紧凸沿抵压在酒矛头的连接凸沿上，酒矛头的连接凸沿抵压在桶体的桶口端面上。通过定位套实现酒矛头、导向套及桶体之间的固定连接，连接稳定性更高。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述酒矛头的进气腔内壁上周向具有若干导向棱，相邻两导向棱之间具有进气间隙，所述导向棱均具有与中心孔的轴心线同向的导向边沿，所述卡簧的外边沿与导向棱的导向边沿滑动配合。导向棱通过导向边沿为卡簧提供导向，而卡簧固连在接头上，即能够为接头提供导向，使得接头更加稳定，进气口进入的气体则从进气间隙通过，在为接头提供导向的同时保证顺畅进气。

在上述的塑料酒桶的进气结构中，所述密封件包括密封环，所述密封环周向固连在内套体的下端，所述接头的外壁上周向具有密封锥面，该密封锥面直径较小的一端朝上，当接头向上移动时密封锥面与密封环相抵靠形成密封。在桶体内气体压力下密封锥面与密封环相抵压形成密封，气压越大则密封锥面与密封环的压紧力越大，密封效果越好，当然密封件也可以采用密封层，即密封层呈锥形，固定贴合在密封锥面上，当接头上移时密封层能够抵靠在台阶边沿上，也具有较好的密封效果。

与现有技术相比，本塑料酒桶的进气结构具有以下优点：

1、由于进气通道是通过相邻的导向凸部形成，在保证进气顺畅的同时使得接头的移动更加平稳，进而保证塑料酒桶整体的稳定性，在接头不移动时导向凸部也能够使接头更加稳定的保持在导向套内，接头的稳定使得出酒也更加稳定，出酒效果好。

2、由于接头外壁与导向套内壁之间的间隙中既具有提供导向的导向凸部，又具有气体通过的进气通道，使得接头的结构更加紧凑。

3、由于卡簧下侧面能够抵靠在若干限位部的上端面上，从而使得接头周向均得到支撑，保证接头在受到分配器作用力时能够保持稳定。

附图说明

图1是塑料酒桶的结构剖视图。

图2是塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图3是接头的立体结构示意图。

图4是图2中A处的结构放大图。

图5是导向套的立体结构示意图。

图6是导向套的结构剖视图。

图7是酒矛头的立体结构示意图。

图8是实施例二中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图9是图8中B处的结构放大图。

图10是实施例二中导向套的立体结构示意图。

图11是图8中C处的结构放大图。

图12是实施例二中酒矛头的立体结构示意图。

图13是实施例三中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图14是实施例四中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图15是图14中D处的结构放大图。

图16是实施例五中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图17是实施例四中导向套的立体结构示意图。

图18是实施例四中接头的立体结构示意图。

图19是导气膜、柔性袋、接头的连接结构示意图。

图中，1、桶体；11、卡凸；2、酒矛头；21、中心孔；22、进气腔；23、进气口；24、扣接部；25、连接槽；26、导向棱；261、导向边沿；27、环形凸沿；28、导向翻边；29、连接凸沿；2a、翻沿部；3、导向套；31、内套体；311、限位部；312、进气缺口；32、中套体；321、加强筋；33、外套体；34、进气间隙；35、密封环；36、密封圈一；37、密封圈二；38、隔板部；4、接头；41、导向凸部；411、导向面；42、卡簧；43、进气通道；44、密封锥面；5、柔性袋；6、定位套；61、压紧凸沿；7、密封垫；8、导气膜。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2、图3、图4所示，一种塑料酒桶的进气结构，塑料酒桶包括桶体1，桶体1的桶口处固连有酒矛头2、导向套3和定位套，导向套3插接在桶体1的桶口内，酒矛头2套设在导向套3的上端，且酒矛头2内壁与导向套3上端外壁通过螺纹配合相固连，酒矛头2的外壁上周向具有连接凸沿29，桶体1的桶口套设有定位套6，该定位套6内壁与桶体1的桶口外壁通过螺纹配合相固连，在定位套6上端端口内边沿周向具有压紧凸沿61，该压紧凸沿61抵压在酒矛头2的连接凸沿29上，酒矛头2的连接凸沿29压紧在桶体1的桶口边沿上，在酒矛头2与导向套3之间设有密封圈一36，在导向套3与桶体1的桶口内壁之间设有密封圈二37。所述酒矛头2的顶部具有径向向内延伸的翻沿部2a，所述翻沿部2a与导向套3上端之间形成进气腔22，导向套3内设置有接头4，接头4的两头贯通，接头4的上端内孔与酒矛头2的中心孔21相对连通，在接头4的下端连接柔性袋5，柔性袋5的体积大于桶体1内腔的体积。柔性袋5用于装酒水，接头4能够上下移动，接头4的外壁上周向具有若干导向凸部41，导向套3具有呈筒状的内周壁，导向凸部41均具有呈弧形并与导向套3的内周壁相适应的导向面411，即导向面411为弧形凸面，导向凸部41的导向面411与导向套3的内周壁滑动配合形成导向，使得接头4移动保持稳定。相邻两导向凸部41之间均形成进气通道43，当接头4向下移动时接头4的上端外边沿与酒矛头2的中心孔下端内边沿之间具有间距，即进气通道43的上端与进气腔22相连通，进气通道43的下端则能够与桶体1内腔相连通。若干导向面411的宽度之和大于或者等于进气通道43的宽度之和。在导向套3与接头4之间还设有密封环35，密封环35周向固连在导向套3的下端，接头4的外壁上周向具有密封锥面44，该密封锥面44直径较小的一端朝上，当取酒完成后接头4受到桶体1内气体压力而向上移动时密封锥面44与密封环35相抵靠形成密封。

如图1和图19所示，接头4的下端还固连有导气膜8，导气膜8位于柔性袋5与桶体1之间，导气膜8呈长条带状，该导气膜8沿桶体1深度方向围绕所述柔性袋5设置，导气膜8的延伸至桶体1底部，导气膜8表面还具有能够供气体流通的导气纹路。导气膜8的两端固连在接头4上。导气膜8的表面可以通过设置凹坑、凸点或者条形的凹槽等，以形成导气纹路。这样当柔性袋5与桶体1内壁贴近时，能避免柔性袋5与桶体1内壁完全贴合造成难以进气或出气的情况，从而更好地出酒，同时也能更好地向柔性袋5内灌装酒水。

具体来说，结合图5、图6、图7所示，接头4的外壁上固定套设有卡簧42，该卡簧42位于导向凸部41的上方，导向套3具有筒状的内套体31，内套体31的上端边沿周向具有若干限位部311，卡簧42下侧面与限位部311的上端面相对，当接头4受到分配器的作用力时卡簧42下侧面能够抵靠在若干限位部311的上端面上，从而使得接头4周向均得到支撑，相邻两限位部311之间形成过气缺口312，即进气通道43的上端通过过气缺口312与进气腔22连通。

导向套3还具有中套体32和外套体33，中套体32位于内套体31外侧，外套体33位于中套体32外侧，且内套体31、中套体32与外套体33同轴向设置，内套体31与中套体32之间及中套体32与外套体33之间均周向具有若干隔板部38，内套体31与中套体32之间间隙的下端封闭，中套体32与外套体33之间间隙的上端封闭。中套体32高于外套体33，酒矛头2固定套设在中套体32的上端，中套体32的上端与酒矛头2之间形成上述的进气腔22，中套体32的上端内壁上周向具有若干加强筋321，该若干加强筋321的下端延伸至中套体32与内套体31之间的隔板部38上，相邻两加强筋321之间具有进气间隙34，在中套体32内壁上设置加强筋321，提高中套体32上端的强度，提高连接稳定性，而酒矛头2中心孔21的气体则从进气间隙34通过，在保证连接稳定性的同时保证顺畅进气。

酒矛头2的中心孔21与进气口23连通，进气口23与进气腔22内的进气间隙34连通，进气腔22内的进气间隙34与过气缺口312连通，过气缺口312与进气通道43连通，取酒时接头4受到分配器的作用力而向下移动，使得进气通道43的下端与桶体1内腔连通，气体能够通过酒矛头2的中心孔21一路进入到桶体1内，进而挤压柔性袋5实现出酒，而形成进气通道43的导向凸部41能够为接头4提供导向，在保证进气顺畅的同时使得接头4的移动更加平稳，进而保证塑料酒桶整体的稳定性，接头4的稳定使得出酒也更加稳定，出酒效果好。

实施例二：

该塑料酒桶的进气结构与实施例一基本相同，不同点如图8～图12所示，酒矛头2的下端具有筒状的扣接部24，扣接部24的内壁上具有连接槽25，桶体1的桶口外壁上具有卡凸11，扣接部24套设在桶体1的桶口边沿上，且扣接部24与桶体1的桶口边沿通过卡凸11与连接槽25配合实现扣接固连，导向套3包括内套体31和外套体33，外套体33位于内套体31外侧，且外套体33与内套体31之间周向具有若干隔板部38，外套体33外周壁的上端边沿周向具有连接凸沿29，该连接凸沿29压紧在酒矛头2与桶体1的端口上端面之间，连接凸沿29与桶体1的桶口上端面之间压紧有密封垫7，密封垫7能够对桶体1内腔进行封闭。酒矛头2的中心孔下端边沿周向具有环形凸沿27，环形凸沿27上周向具有若干进气口23，酒矛头2的中心孔通过进气口23与进气腔22相连通，进气腔22环绕接头4，若干进气通道43上端均与进气腔22相连通，进入酒矛头2中心孔21的气体由进气口23进入进气腔22内，实现进气通道43与酒矛头2中心孔21的连通，保证顺畅进气，使得出酒稳定，效果好。酒矛头2的进气腔22内壁上周向具有若干导向棱26，导向棱26均具有与中心孔21的轴心线同向的导向边沿261，卡簧42的外边沿与导向棱26的导向边沿261滑动配合，从而为卡簧42提供导向，而卡簧42固连在接头4上，即能够为接头4提供导向，使得接头4更加稳定，相邻两导向棱26之间具有进气间隙34，进气口23进入的气体能够从进气间隙34通过，再进入过气缺口312。

实施例三：

该塑料酒桶的进气结构与实施例二基本相同，不同点如图13所示，所述酒矛头2的顶部具有径向向内延伸的翻沿部2a，所述翻沿部2a与导向套3上端之间形成进气腔22，进气通道43的上端与进气腔22相连通，接头4的上端端口与酒矛头2的中心孔21相对，在接头4侧壁上还周向具有若干连通接头4的内孔与进气腔22的进气口23，接头4的上端高于导向套3，使得进气口23与进气腔22相连通，酒矛头2中心孔21的气体需要进入接头4后再由进气口23进入进气腔22，同样能够保证顺畅进气，使得出酒稳定，效果好，而酒矛头2环绕中心孔21具有环形的导向翻边28，接头4的上端外壁与导向翻边28内壁滑动配合。

实施例四：

该塑料酒桶的进气结构与实施例二基本相同，不同点如图14、图15、图17和图18所示，接头4具有呈筒状的外周壁，若干导向凸部41周向分布在导向套3的内壁上，且导向凸部41均具有呈弧形并与接头4的外周壁相适应的导向面411，该导向面411为弧形凹面，导向凸部41的导向面411与接头4的外周壁滑动配合实现导向。

实施例五：

该塑料酒桶的进气结构与实施例二基本相同，不同点如图16所示，接头4的外壁上固定套设有卡簧42，该卡簧42位于导向凸部41的上方，卡簧42的下侧面上周向具有若干限位部311，限位部311的下端面与内套体31的上端面相对，且限位部311能够抵靠在内套体31上端面上，相邻两限位部311之间形成过气缺口312。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了桶体1、卡凸11、酒矛头2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (16)

1.一种塑料酒桶的进气结构，塑料酒桶包括桶体(1)，所述桶体(1)的桶口处固连有酒矛头(2)和导向套(3)，该导向套(3)位于酒矛头(2)内，其特征在于，所述导向套(3)内设置有接头(4)，所述接头(4)的下端连接有柔性袋(5)，该接头(4)能够上下移动，所述导向套(3)内壁与接头(4)外壁之间设有若干能够对接头(4)移动进行导向的导向凸部(41)，相邻两导向凸部(41)之间均形成进气通道(43)，所述进气通道(43)的上端与酒矛头(2)的中心孔(21)相连通，下端能够与桶体(1)内腔相连通，所述导向套(3)与接头(4)之间设有能够使导向套(3)与接头(4)之间形成密封的密封件。

2.根据权利要求1所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述酒矛头(2)的顶部具有径向向内延伸的翻沿部(2a)，所述翻沿部(2a)与导向套(3)上端之间形成进气腔(22)，上述进气通道(43)的上端与进气腔(22)相连通，当接头(4)向下移动时接头(4)的上端外边沿与酒矛头(2)的中心孔(21)下端内边沿之间具有间距。

3.根据权利要求1所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述酒矛头(2)的顶部具有径向向内延伸的翻沿部(2a)，所述翻沿部(2a)与导向套(3)上端之间形成进气腔(22)，上述进气通道(43)的上端与进气腔(22)相连通，所述酒矛头(2)的中心孔(21)下端边沿周向具有环形凸沿(27)，所述环形凸沿(27)上周向具有若干连通酒矛头(2)的中心孔(21)与进气腔(22)的进气口(23)。

4.根据权利要求1所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述酒矛头(2)的顶部具有径向向内延伸的翻沿部(2a)，所述翻沿部(2a)与导向套(3)上端之间形成进气腔(22)，上述进气通道(43)的上端与进气腔(22)相连通，所述接头(4)的上端端口与酒矛头(2)的中心孔(21)相对，在接头(4)上端侧壁上还周向具有若干连通接头(4)的内孔与进气腔(22)的进气口(23)。

5.根据权利要求2或3或4所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述导向套(3)具有呈筒状的内周壁，若干所述导向凸部(41)周向分布在接头(4)的外壁上，且导向凸部(41)均具有呈弧形并与导向套(3)的内周壁相适应的导向面(411)，所述导向凸部(41)的导向面(411)与导向套(3)的内周壁滑动配合。

6.根据权利要求2或3或4所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述接头(4)具有呈筒状的外周壁，若干所述导向凸部(41)周向分布在导向套(3)的内壁上，且导向凸部(41)均具有呈弧形并与接头(4)的外周壁相适应的导向面(411)，所述导向凸部(41)的导向面(411)与接头(4)的外周壁滑动配合。

7.根据权利要求5所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，若干所述导向面(411)的宽度之和大于或者等于进气通道(43)的宽度之和。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述柔性袋(5)的体积大于桶体(1)内腔的体积。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述接头(4)的下端还固连有导气膜(8)，所述导气膜(8)位于柔性袋(5)与桶体(1)之间，所述导气膜(8)的延伸至桶体(1)底部，所述导气膜(8)表面还具有能够供气体流通的导气纹路。

10.根据权利要求9所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述导气膜(8)呈长条带状，该导气膜(8)沿桶体(1)深度方向围绕所述柔性袋(5)设置，导气膜(8)的两端固连在接头(4)上。

11.根据权利要求2或3或4所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述接头(4)的外壁上固定套设有卡簧(42)，该卡簧(42)位于导向凸部(41)的上方，所述导向套(3)具有筒状的内套体(31)，所述内套体(31)的上端端面上周向具有若干限位部(311)，所述卡簧(42)下侧面与限位部(311)的上端面相对，且卡簧(42)能够抵靠在限位部(311)上，相邻两限位部(311)之间形成连通进气腔(22)与进气通道(43)的过气缺口(312)。

12.根据权利要求2或3或4所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述接头(4)的外壁上固定套设有卡簧(42)，该卡簧(42)位于导向凸部(41)的上方，所述卡簧(42)的下侧面上周向具有若干限位部(311)，所述导向套(3)具有筒状的内套体(31)，所述限位部(311)的下端面与内套体(31)的上端面相对，且限位部(311)能够抵靠在内套体(31)上端面上，相邻两限位部(311)之间形成连通进气腔(22)与进气通道(43)的过气缺口(312)。

13.根据权利要求11所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述导向套(3)还具有位于内套体(31)外侧的中套体(32)和位于中套体(32)外侧的外套体(33)，且内套体(31)、中套体(32)与外套体(33)同轴向设置，所述内套体(31)与中套体(32)之间及中套体(32)与外套体(33)之间均周向具有若干隔板部(38)，所述内套体(31)与中套体(32)之间间隙的下端封闭，所述中套体(32)与外套体(33)之间间隙的上端封闭。

14.根据权利要求13所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述中套体(32)高于外套体(33)，上述酒矛头(2)固定套设在中套体(32)的上端，所述中套体(32)的上端与酒矛头(2)之间形成上述的进气腔(22)，所述中套体(32)的上端内壁上周向具有若干加强筋(321)，该若干加强筋(321)的下端延伸至中套体(32)与内套体(31)之间的隔板部(38)上，相邻两所述加强筋(321)之间具有进气间隙(34)。

15.根据权利要求11所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述酒矛头(2)的进气腔(22)内壁上周向具有若干导向棱(26)，相邻两导向棱(26)之间具有进气间隙(34)，所述导向棱(26)均具有与中心孔(21)的轴心线同向的导向边沿(261)，所述卡簧(42)的外边沿与导向棱(26)的导向边沿(261)滑动配合。

16.根据权利要求13所述的塑料酒桶的进气结构，其特征在于，所述密封件包括密封环(35)，所述密封环(35)周向固连在内套体(31)的下端，所述接头(4)的外壁上周向具有密封锥面(44)，该密封锥面(44)直径较小的一端朝上，当接头(4)向上移动时密封锥面(44)与密封环(35)相抵靠形成密封。