CN109140096A - 一种换向式旋转接头结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及旋转接头技术领域,公开了一种换向式旋转接头结构,包括接头本体、转动套,接头本体的上端设有转动腔,转动腔的底部设有石墨轴承,转动套的外侧设有限位凸环,转动套的外侧位于限位凸环的上端设有深沟球轴承,转动腔的上端开口处设有端盖;接头本体的下端设有横向贯通的出液通道,转动腔的底部设有两个与出液通槽侧壁连通的分流孔,接头本体的左端设有与出液通道左端连通的左弯头,接头本体的右端设有与出液通道右端连通的右弯头,右弯头的外侧设有步进电缸,出液通道内设有滑杆,滑杆的左端设有活塞,滑杆的右端与电缸连接,活塞的圆周面上设有密封圈A。本发明具有结构紧凑、集成化程度高、能轻松调节介质流向的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及旋转接头技术领域,尤其涉及一种换向式旋转接头结构。
背景技术
旋转接头是一种连接部件,其用于将介质从静态管路传送到旋转管路中,尤其在冶金、船舶起重、化工、制药等行业应用非常广泛,输送流体的刚性管道中,在相对转动的两个管路之间需要安装旋转接头,从而实现管路的旋转连接。随着工业化程度的发展,介质管路的集成度越来越高,普通的旋转接头功能过于单一,无法满足集成化需求,例如:从转动容器中出来的介质传输过程中需要改变介质流向,需要对介质进行分流,要实现这些功能,目前需要一套相当复杂的管路系统,至少包含旋转接头、若干控制阀等配合,整个管路复杂。
例如:中国专利申请公布号为CN105793631A公开了一种旋转接头,又如中国专利申请公布号为CN104279385A公开了一种高密封性旋转接头。目前公开的各种型号的旋转接头,其仅仅只能实现旋转管路与静态管路的连通,功能单一,无法进一步满足管路系统化高度集成的需求。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的旋转接头存在的上述问题,提供了一种换向式旋转接头结构,该种旋转接头应用于管待系统后,既能实现旋转管道与静态管路的介质连接,又能方便的改变介质流向,应用于管路系统后能有效的提高集成度,简化管路系统。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种换向式旋转接头结构,包括接头本体、转动套,接头本体的上端设有转动腔,所述转动套的下端伸入转动腔内,转动套的上端伸出接头本体外,所述转动腔的底部设有石墨轴承,所述转动套的下端伸入石墨轴承内形成转动连接,转动套的外侧设有限位凸环,转动套的外侧位于限位凸环的上端设有深沟球轴承,所述转动腔的上端开口处设有端盖;所述接头本体的下端设有横向贯通的出液通道,所述转动腔的底部设有两个与出液通槽侧壁连通的分流孔,所述接头本体的左端设有与出液通道左端连通的左弯头,所述接头本体的右端设有与出液通道右端连通的右弯头,所述右弯头的外侧设有步进电缸,所述出液通道内设有滑杆,所述滑杆的左端设有活塞,所述滑杆的右端与电缸连接,所述活塞的圆周面上设有密封圈A。
转动套外端与旋转设备连接,左弯头、右弯头分别通过管道与其他设备或者容器连接,旋转设备中出来的介质可以有三种流动状态,第一种,步进电缸控制活塞置于两个分流孔之间的部位,两个分流孔分别处于活塞的两侧,此时介质同时从左弯头、右弯头处流出;第二种,步进电缸控制活塞向左移动,两个分流孔均处于活塞的右侧,此时左弯头封闭,介质全部从右弯头处流出;第三种,步进电缸控制活塞向右移动,两个分流孔均处于活塞的左侧,此时左弯头处有介质流出,右弯头封闭;可以根据需要机动灵活的调节管路状态,集成度高。
作为优选,所述右弯头的内侧延伸形成导向套,所述的滑杆穿过导向套形成滑动连接,所述导向套的内壁设有密封圈B;所述限位凸环与转动腔内壁之间设有密封圈C。导向套、密封圈B能提高密封性。
作为优选,所述转动腔的底部设有下凹腔,所述下凹腔的侧面为上大下小的下锥面,所述转动套的下端外侧设有与下锥面配合的上锥面。
作为优选,所述转动套的上端开口、下端封闭,转动套的下底面设有与下凹腔连通的上凹腔,所述转动套的底部设有若干导流孔,所述转动套内设有锥形滤网。锥形滤网能过滤介质中的杂质。
作为优选,所述转动套的底部中心设有转轴,所述转轴的下端伸入上凹腔内,所述转轴的下端固定有太阳轮,所述下凹腔的内壁设有齿圈,所述下凹腔内设有用于啮合太阳轮和齿圈的行星齿轮;所述转轴的侧面设有钢丝刷,钢丝刷的刷毛与锥形滤网的内壁接触。转动套转动的时候,齿圈依次带动行星齿轮、太阳轮、转轴转动,进而带动钢丝刷转动,实现锥形滤网的自动清理,防止滤孔堵塞而增大介质流动阻力。
作为优选,所述锥形滤网的上端设有支撑架,所述转轴的上端与支撑架的中心转动连接。支撑架一方面对锥形滤网定位,另一方面对转轴定位,增加转轴转动的稳定性。
因此,本发明具有结构紧凑、集成化程度高、能轻松调节介质流向的有益效果。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3 为接头本体的剖视图。
图4为实施例2的结构示意图。
图5为实施例2中齿圈、行星齿轮、太阳轮的连接示意图。
图6为实施例2中活塞向左移动后的示意图。
图7为实施例2中活塞向右移动后的示意图。
图8为图4中A处局部放大示意图。
图中:接头本体1、转动套2、转动腔3、石墨轴承4、限位凸环5、深沟球轴承6、端盖7、出液通道8、分流孔9、左弯头10、右弯头11、步进电缸12、滑杆13、活塞14、导向套15、下凹腔16、下锥面17、上凹腔18、导流孔19、锥形滤网20、转轴21、太阳轮22、齿圈23、行星齿轮24、钢丝刷25、支撑架26。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
实施例1:如图1、图2和图3所示的一种换向式旋转接头结构,包括接头本体1、转动套2,接头本体的上端设有转动腔3,转动套的下端伸入转动腔内,转动套的上端伸出接头本体外,转动腔的底部设有石墨轴承4,转动套的下端伸入石墨轴承内形成转动连接,转动套的外侧设有限位凸环5,转动套的外侧位于限位凸环的上端设有深沟球轴承6,转动腔的上端开口处设有端盖7;接头本体的下端设有横向贯通的出液通道8,转动腔的底部设有两个与出液通槽侧壁连通的分流孔9,接头本体的左端设有与出液通道左端连通的左弯头10,接头本体的右端设有与出液通道右端连通的右弯头11,右弯头的外侧设有步进电缸12,出液通道内设有滑杆13,滑杆的左端设有活塞14,滑杆的右端与电缸连接,活塞的圆周面上设有密封圈A。
右弯头的内侧延伸形成导向套15,滑杆穿过导向套形成滑动连接,导向套的内壁设有密封圈B;限位凸环与转动腔内壁之间设有密封圈C;转动腔的底部设有下凹腔16,下凹腔的侧面为上大下小的下锥面17,所述转动套的下端外侧设有与下锥面配合的上锥面。
实施例2:如图1、图3和图4所示的如图1所示的一种换向式旋转接头结构,包括接头本体1、转动套2,接头本体的上端设有转动腔3,转动套的下端伸入转动腔内,转动套的上端伸出接头本体外,转动腔的底部设有石墨轴承4,转动套的下端伸入石墨轴承内形成转动连接,转动套的外侧设有限位凸环5,转动套的外侧位于限位凸环的上端设有深沟球轴承6,转动腔的上端开口处设有端盖7;接头本体的下端设有横向贯通的出液通道8,转动腔的底部设有两个与出液通槽侧壁连通的分流孔9,接头本体的左端设有与出液通道左端连通的左弯头10,接头本体的右端设有与出液通道右端连通的右弯头11,右弯头的外侧设有步进电缸12,出液通道内设有滑杆13,滑杆的左端设有活塞14,滑杆的右端与电缸连接,活塞的圆周面上设有密封圈A。
右弯头的内侧延伸形成导向套15,滑杆穿过导向套形成滑动连接,导向套的内壁设有密封圈B;限位凸环与转动腔内壁之间设有密封圈C;转动腔的底部设有下凹腔16,下凹腔的侧面为上大下小的下锥面17,所述转动套的下端外侧设有与下锥面配合的上锥面;转动套的上端开口、下端封闭,转动套的下底面设有与下凹腔连通的上凹腔18,转动套的底部设有若干导流孔19,转动套内设有锥形滤网20。
如图5和图8所示,转动套的底部中心设有转轴21,转轴的下端伸入上凹腔内,转轴的下端固定有太阳轮22,下凹腔的内壁设有齿圈23,下凹腔内设有用于啮合太阳轮和齿圈的行星齿轮24;转轴的侧面设有钢丝刷25,钢丝刷的刷毛与锥形滤网的内壁接触;锥形滤网的上端设有支撑架26,转轴的上端与支撑架的中心转动连接。
结合附图,本发明的原理如下:转动套外端与旋转设备连接,左弯头、右弯头分别通过管道与其他设备或者容器连接,旋转设备中出来的介质可以有三种流动状态,第一种,步进电缸控制活塞置于两个分流孔之间的部位,两个分流孔分别处于活塞的两侧,此时介质同时从左弯头、右弯头处流出;第二种,步进电缸控制活塞向左移动,两个分流孔均处于活塞的右侧,此时左弯头封闭,介质全部从右弯头处流出;第三种,步进电缸控制活塞向右移动,两个分流孔均处于活塞的左侧,此时左弯头处有介质流出,右弯头封闭;可以根据需要机动灵活的调节管路状态,集成度高;锥形滤网能有效过滤掉介质中的杂质,转动套转动的时候,齿圈依次带动行星齿轮、太阳轮、转轴转动,进而带动钢丝刷转动,实现锥形滤网的自动清理,防止滤孔堵塞而增大介质流动阻力。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种换向式旋转接头结构,包括接头本体、转动套,接头本体的上端设有转动腔,所述转动套的下端伸入转动腔内,转动套的上端伸出接头本体外,其特征是,所述转动腔的底部设有石墨轴承,所述转动套的下端伸入石墨轴承内形成转动连接,转动套的外侧设有限位凸环,转动套的外侧位于限位凸环的上端设有深沟球轴承,所述转动腔的上端开口处设有端盖;所述接头本体的下端设有横向贯通的出液通道,所述转动腔的底部设有两个与出液通槽侧壁连通的分流孔,所述接头本体的左端设有与出液通道左端连通的左弯头,所述接头本体的右端设有与出液通道右端连通的右弯头,所述右弯头的外侧设有步进电缸,所述出液通道内设有滑杆,所述滑杆的左端设有活塞,所述滑杆的右端与电缸连接,所述活塞的圆周面上设有密封圈A。
2.根据权利要求1所述的一种换向式旋转接头结构,其特征是,所述右弯头的内侧延伸形成导向套,所述的滑杆穿过导向套形成滑动连接,所述导向套的内壁设有密封圈B;所述限位凸环与转动腔内壁之间设有密封圈C。
3.根据权利要求1所述的一种换向式旋转接头结构,其特征是,所述转动腔的底部设有下凹腔,所述下凹腔的侧面为上大下小的下锥面,所述转动套的下端外侧设有与下锥面配合的上锥面。
4.根据权利要求3所述的一种换向式旋转接头结构,其特征是,所述转动套的上端开口、下端封闭,转动套的下底面设有与下凹腔连通的上凹腔,所述转动套的底部设有若干导流孔,所述转动套内设有锥形滤网。
5.根据权利要求4所述的一种换向式旋转接头结构,其特征是,所述转动套的底部中心设有转轴,所述转轴的下端伸入上凹腔内,所述转轴的下端固定有太阳轮,所述下凹腔的内壁设有齿圈,所述下凹腔内设有用于啮合太阳轮和齿圈的行星齿轮; 所述转轴的侧面设有钢丝刷,钢丝刷的刷毛与锥形滤网的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种换向式旋转接头结构,其特征是,所述锥形滤网的上端设有支撑架,所述转轴的上端与支撑架的中心转动连接。
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