CN209523028U - 一种筒纱染色机的气动换向阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种筒纱染色机的气动换向阀,包括阀体,阀体两侧设有出水口,阀体内设有中心轴和中心轴上的阀板组件,阀板组件包括倾斜阀板,阀体一侧出水口位于倾斜阀板的上端的下方,另一侧出水口位于倾斜阀板的下端的上方;阀体底部的法兰盘连接换向端盖,换向端盖连接换向座,换向座连接气动执行器,气动执行器连接阀位回讯器;在换向座内还设有设置于中心轴上轴承部件。本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过气动执行器连接中心轴,并在气动执行器与阀体底部之间连接换向座与换向端盖,换向座内还设有轴承部件,通过旋转气动执行器,使得阀板组件随之旋转,水流从阀体顶部入水口进入后,顺着倾斜阀板从相应的出水口流出,实现了水流换向。

Description

一种筒纱染色机的气动换向阀
技术领域
本实用新型涉及换向阀技术领域,尤其涉及一种筒纱染色机的气动换向阀。
背景技术
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。筒纱染色机中需用到气动换向阀,用来改变出水方向。现有的气动换向阀通过改变与阀体两侧的出水口的连通状态,实现出水方向的切换。现有的气动换向阀不能高效、灵活地进行水流换向,也不能高效地反复进行水流换向,影响筒纱染色机的染色工序的进行效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种筒纱染色机的气动换向阀,解决了通过轴向旋转执行器,实现阀板组件换向的技术问题。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为:
本实用新型提供一种筒纱染色机的气动换向阀,包括两端设有法兰盘的阀体,阀体的两侧均设有出水口,阀体内设有中心轴和固定于中心轴上的阀板组件,阀板组件包括倾斜的阀板,阀体一侧出水口位于倾斜阀板的上端的下方,另一侧出水口位于倾斜阀板的下端的上方;阀体底部的法兰盘连接换向端盖,换向端盖连接换向座,换向座连接气动执行器,气动执行器连接阀位回讯器;在换向座内还设有设置于中心轴上轴承部件。
进一步地,所述轴承部件包括设置于中心轴上的轴承盖与轴承座,轴承盖与轴承座中设有深沟球轴承及轴承两侧的油封。
进一步地,所述阀体顶部设有固定于中心轴顶端的固定板,固定板的一端固定在轴固定圈外,轴固定圈内设有铁氟龙套,所述铁氟龙套套置在中心轴顶端。
更进一步地,所述轴固定圈外固定有四条相互垂直的固定板。
进一步地,所述换向端盖中心设有密封压圈,在密封压圈的上方与下方还设有硅胶密封圈,并且在换向端盖与阀体底部的法兰盘的连接处还设有O形密封圈。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型筒纱染色机的气动换向阀通过气动执行器连接中心轴,并在气动执行器与阀体底部之间连接换向座与换向端盖组成的换向结构,换向座内还设有轴承部件,通过180度轴向旋转气动执行器,使得阀板组件随之旋转,水流从阀体顶部入水口进入后,顺着倾斜阀板从相应的出水口流出,实现了水流换向。
附图说明
图1-1、1-2是本实用新型筒纱染色机的气动换向阀的剖视图;
图2是本实用新型筒纱染色机的气动换向阀的第一立体图;
图3是本实用新型筒纱染色机的气动换向阀的第二立体图;
图4是本实用新型筒纱染色机的气动换向阀的俯视图;
图5是本实用新型筒纱染色机的气动换向阀的第一换向状态图;
图6是本实用新型筒纱染色机的气动换向阀的第二换向状态图。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1-1,1-2,3-4所示,本实施例提供一种筒纱染色机的气动换向阀,包括两端设有法兰盘的阀体1,阀体1的两侧均设有出水口11,12,阀体1内设有中心轴10和固定于中心轴10上的阀板组件2,阀板组件2包括倾斜的阀板21,阀体1一侧出水口11位于倾斜阀板21的上端的下方,另一侧出水口12位于倾斜阀板21的下端的上方;阀体1底部的法兰盘通过外六角螺丝连接换向端盖3,换向端盖3通过外六角螺丝连接换向座4,换向座4通过外六角螺丝连接气动执行器5,气动执行器5连接阀位回讯器6;在换向座4内还设有设置于中心轴10上的轴承部件。
在本实施例中,所述轴承部件包括设置于中心轴10上的轴承盖7与轴承座8,轴承盖7与轴承座8中设有深沟球轴承9及轴承两侧的油封10。
在本实施例中,所述阀体1顶部设有固定于中心轴10顶端的固定板11,固定板11的一端固定在轴固定圈12外,轴固定圈12内设有铁氟龙套13,所述铁氟龙套13套置在中心轴10顶端。
在本实施例中,所述轴固定圈12外固定有四条相互垂直的固定板11。
在本实施例中,所述换向端盖3中心设有密封压圈14,在密封压圈14的上方与下方还设有硅胶密封圈15,并且在换向端盖3与阀体1底部的法兰盘的连接处还设有O形密封圈16。
本实用新型的工作过程为:如图5所示,水流从阀体1顶部的进水口A流入,顺着向右倾斜的阀板,从阀体1右侧的出水口C流出;将气动执行器5进行180度轴向旋转,使得阀板组件2随之旋转180度,如图6所示,阀板由向右倾斜切换为向左倾斜,水流从进水口A流入,从阀体1左侧的出水口B流出;实现了改变气动换向阀出水方向的技术效果。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种筒纱染色机的气动换向阀,包括两端设有法兰盘的阀体,阀体的两侧均设有出水口,其特征在于:阀体内设有中心轴和固定于中心轴上的阀板组件,阀板组件包括倾斜的阀板,阀体一侧出水口位于倾斜阀板的上端的下方,另一侧出水口位于倾斜阀板的下端的上方;阀体底部的法兰盘连接换向端盖,换向端盖连接换向座,换向座连接气动执行器,气动执行器连接阀位回讯器;在换向座内还设有设置于中心轴上轴承部件。
2.根据权利要求1所述的筒纱染色机的气动换向阀,其特征在于:
所述轴承部件包括设置于中心轴上的轴承盖与轴承座,轴承盖与轴承座中设有深沟球轴承及轴承两侧的油封。
3.根据权利要求1所述的筒纱染色机的气动换向阀,其特征在于:
所述阀体顶部设有固定于中心轴顶端的固定板,固定板的一端固定在轴固定圈外,轴固定圈内设有铁氟龙套,所述铁氟龙套套置在中心轴顶端。
4.根据权利要求3所述的筒纱染色机的气动换向阀,其特征在于:
所述轴固定圈外固定有四条相互垂直的固定板。
5.根据权利要求1所述的筒纱染色机的气动换向阀,其特征在于:
所述换向端盖中心设有密封压圈,在密封压圈的上方与下方还设有硅胶密封圈,并且在换向端盖与阀体底部的法兰盘的连接处还设有O形密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111206355A (zh) * 2020-04-07 2020-05-29 无锡庆翔印染设备有限公司 一种具有x型换向结构的高温高压染色机

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