CN220765239U - 一种双仓乳液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双仓乳液泵，由泵头和瓶体组成，泵头包括中套底端与大圈上端过盈配合，中套和大圈之间的空腔中设置有连接管，连接管下端连接长吸管和短吸管，连接管上端连接泵体，泵体内设置有阀针，阀针贯穿且滑动连接活塞，活塞位于泵体内部，活塞和泵体之间形成用于料体混合的混合腔，连接管为两个管路插入瓶体中，通过头帽按压内外瓶的料体同时吸到泵体内混合直至喷出，喷出的混合液可以直接使用，减少了浪费，并且两种料体在气压作用下在混合腔内混合，使得混合的更加均匀，大圈设置的垫片，能够提高大圈的密封性，瓶体的设计，方便与泵头连接，能有效防止两种料体混合在一起，同时能够减小瓶体的体积，方便携带。

Description

一种双仓乳液泵

技术领域

本实用新型涉及化妆瓶技术领域，具体涉及一种双仓乳液泵。

背景技术

护肤品是一类用于保护、滋养和改善肌肤状况的产品。它们包括洁面产品、化妆水、精华液、乳液、面霜、面膜等，旨在提供皮肤所需的水分、营养和保护，以维持肌肤的健康和美丽。

目前，市面上销售护肤品一般都是通过单独的瓶子包装，需要将两种护肤品混合在一起使用时，分别挤压头帽将护肤品挤在手上，再通过双手的摩擦混合在一起，一方面，混合的不均匀，另一方面，容易造成护肤品的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双仓乳液泵，由泵头和瓶体组成，所述泵头包括中套和大圈，所述中套底端与大圈上端过盈配合，中套和大圈之间的空腔中设置有连接管，连接管下端连接长吸管和短吸管，连接管上端连接泵体，泵体内设置有阀针，阀针贯穿且滑动连接活塞，活塞位于泵体内部，活塞和泵体之间形成用于料体混合的混合腔。

优选的：所述泵体侧壁连接回气管的一端，回气管的另一端连接连接管，泵体底部设置有空腔，用于容纳下玻珠。

优选的：所述阀针下端侧壁开设有与阀孔连接的进料孔，阀针上端连接阀杆，阀杆套设有弹簧，阀杆上端连接头帽，阀杆与头帽连接处设置有上玻珠。

优选的：所述中套上端螺纹连接连接盖，连接盖下端插入泵体中，连接盖下端外壁向外侧挤压泵体。

优选的：所述连接管两端的管口均连接塞子，连接管上端设置有上接口，连接管下端设置有两个下接口，连接管7侧壁设置有两个接气管。

优选的：所述大圈上端设置有支撑架，支撑架用于支撑连接管，大圈开设有大通孔和小通孔。

优选的：所述大圈内部设置有垫片，垫片开设有吸管插孔和气管插孔。

优选的：所述瓶体包括外瓶和内瓶，所述内瓶位于外瓶内，且外瓶的高度大于内瓶的高度，外瓶底部与内瓶形成存放一种料体的第一容纳腔。

优选的：所述外瓶上端瓶口处设置有卡槽，外瓶的瓶壁设置有观察窗。

优选的：所述内瓶内部设置有分隔管，分隔管呈中空的管状，内瓶位于分隔管外侧设置有第二容纳腔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，连接管为两个管路插入瓶体中，通过头帽按压内外瓶的料体同时吸到泵体内混合直至喷出，喷出的混合液可以直接使用，减少了浪费，并且两种料体在气压作用下在混合腔内混合，使得混合的更加均匀。

2、本实用新型中，大圈设置的垫片，能够提高大圈的密封性，避免两种料体混合。

3、本实用新型中，瓶体的设计，方便与泵头连接，能有效防止两种料体混合在一起，同时能够减小瓶体的体积，方便携带。

附图说明

图1是本申请实施例提供的双仓乳液泵的爆炸图；

图2是本申请实施例提供的双仓乳液泵的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的双仓乳液泵中泵体的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的双仓乳液泵中连接管的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的双仓乳液泵中大圈的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的双仓乳液泵中垫片的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的瓶体的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的瓶体的爆炸图；

图9是本申请实施例提供的瓶体的剖面图；

图10是本申请实施例提供的双仓乳液泵和瓶体的装配图；

图11是本申请实施例提供的双仓乳液泵和瓶体装配的剖面图。

图中：1、外瓶；101、观察窗；102、卡槽；103、第一容纳腔；2、内瓶；201、分隔管；202、第二容纳腔；3、大圈；31、支撑架；32、大通孔；33、小通孔；4、垫片；41、吸管插孔；42、气管插孔；5、长吸管；6、短吸管；7、连接管；71、塞子；72、凸肋；73、上接口；74、下接口；75、接气管；8、回气管；9、泵体；91、通气管；92、进液孔；10、下玻珠；11、阀针；111、进料孔；12、活塞；13、中套；14、连接盖；15、头帽；16、上玻珠；17、阀杆；18、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～2所示，在本实施例中提供一种双仓乳液泵，由泵头和瓶体组成，泵头包括中套13和大圈3，中套13底端与大圈3上端过盈配合，中套13和大圈3之间的空腔中设置有连接管7，连接管7为两路管体，通过此结构的设计，在泵头使用时，按压头帽15可将两种料体同时吸到泵体9内混合直至喷出。

连接管7上端连接泵体9，泵体9侧壁连接回气管8的一端，回气管8的另一端连接连接管7，泵体9底部设置有空腔，用于容纳下玻珠10，且位于空腔内设置有斜面筋条，防止下玻珠10从泵体9底部脱落，泵体9内设置有阀针11，阀针11下端侧壁开设有与阀孔连接的进料孔111，阀针11贯穿且滑动连接活塞12，阀针11底部外壁贴合在活塞12底部，活塞12位于泵体9内部，活塞12和泵体9之间形成用于料体混合的混合腔，阀针11上端连接阀杆17，阀杆17套设有弹簧18，且阀杆17上端设置有容纳弹簧18的环形槽，阀杆17上端连接头帽15，阀杆17与头帽15连接处设置有上玻珠16，上玻珠16能沿着阀杆17上下运动，中套13上端螺纹连接连接盖14，连接盖14下端插入泵体9中，连接盖14下端外壁向外侧挤压泵体9，使得泵体9与中套13连接的更加紧密，对泵体9上端开口处起到密闭的作用。

进一步的，连接管7下端连接长吸管5和短吸管6，长吸管5和短吸管6用于吸取两种料体。

进一步的，大圈3内部设置有垫片4，用于提高大圈3的密封性。

在本实施例中，参阅图3所示，泵体9底部设置有进液孔92，进液孔92与连接管7连接，两种料体进入连接管7，由进液孔92进入泵体9中混合，泵体9两侧壁设置有通气管91，通气管91用于连接回气管8。

在本实施例中，参阅图4所示，连接管7两端的管口均连接塞子71，且连接管7两端的管口内壁设置有凸肋72，通过设置的凸肋72能够增大塞子71的摩擦力，防止塞子71从连接管7上脱落，连接管7上端设置有上接口73，上接口73用于连接进液孔92，连接管7下端设置有两个下接口74，一个下接口74用于连接长吸管5，长吸管5通过下接头74与连接管7连接形成一个管路，另一个下接口74用于连接短吸管6，短吸管6通过另一个下接口74与连接管7连接形成另一个管路，连接管7侧壁设置有两个接气管75，接气管75上端连接回气管8，接气管75下端贯穿中套13和垫片4，接气管75、回气管8和通气管91组成用于瓶体内气压平衡结构。

在本实施例中，参阅图5所示，大圈3上端设置有支撑架31，支撑架31用于支撑连接管7，大圈3开设有大通孔32，大通孔32用于插入下接口74，大圈3还开设有小通孔33，小通孔33用于插入接气管75。

在本实施例中，参阅图6所示，垫片4呈圆形，垫片4开设有吸管插孔41，用于插入长吸管5或短吸管6，长吸管5或短吸管6穿过吸管插孔41进入瓶内，吸管插孔41连接气管插孔42，用于插入接气管75，接气管75穿过气管插孔42与瓶内保持连通。

在本实施例中，参阅图7-11所示，瓶体包括外瓶1和内瓶2，内瓶2位于外瓶1内，且外瓶1的高度大于内瓶2的高度，外瓶1底部与内瓶2形成存放一种料体的第一容纳腔103，外瓶1的瓶壁设置有观察窗101，用于查看内瓶2内部的料体量，外瓶1上端瓶口处设置有卡槽102，卡槽102用于与中套13连接，中套13底部内壁对应卡槽102设置有环状的凸起，从而方便将中套13连接在外瓶1上。

内瓶2内部设置有分隔管201，分隔管201呈中空的管状，内瓶2位于分隔管201外侧设置有第二容纳腔202，第二容纳腔202用于存放另一种料体。

具体的，将瓶体与泵头连接，外瓶1的瓶口与垫片4接触，垫片4贴紧在分隔管201上端面，将第一容纳腔103和第二容纳腔202分隔开，防止两种料体在瓶体内部混合，长吸管5穿过分隔管201进入第一容纳腔103中，短吸管6进入第二容纳腔202中，通过此瓶体的设计，方便与泵头连接，能有效防止两种料体混合在一起，同时能够减小瓶体的体积，方便携带。

本实用新型的工作原理是：

使用时，向下按压头帽15带动阀杆17沿着连接盖14向下运动，推动阀针11向下移动，阀杆17挤压弹簧18，弹簧18发生形变并推动活塞12向下运动，下玻珠10在压力作用下堵住进液孔92，防止混合液从进液孔92流出，活塞12和泵体9之间形成的混合腔空间减小，压力增大，同时，泵体9内部的空气经通气管91、回气管8和接气管75进入瓶内，瓶内的气压增大，混合腔空间持续减小，当料体受到的压力大于弹簧18的支撑力，在料体压力作用下，推动活塞12向上运动，进一步挤压弹簧18，阀针11和活塞12相对运动，阀针11底部与活塞12分离并露出进料孔111，混合的料体从进料孔111进入阀针11和阀杆17中，料体向上顶起上玻珠16，进入头帽15中并喷出；

当阀针11与连接盖14接触后，松开头帽15，上玻珠16下落并封堵阀杆17的阀孔，在弹簧18作用下，阀针11底部贴紧活塞12下端，将进料孔111封堵，在瓶内的气压作用下，挤压料体由吸管进入连接管7中，再从上接口73向上顶起进液孔92处的下玻珠10，进入泵体9中的混合腔内进行混合，混合腔内的气压逐渐增大，推动活塞12和阀针11向上运动，推动阀杆17和头帽15向上运动，弹簧18逐渐复位，当混合腔内部的压力和瓶内的气压相同时，下玻珠10下落封堵进液孔92，混合腔储存混合的料体，方便下次出料。

具体的，将泵头与瓶体连接后，向下按压头帽15，泵体9内部的空气经通气管91、回气管8和接气管75进入第一容纳腔103和第二容纳腔202中，第一容纳腔103和第二容纳腔202内的气压增大，混合的料体从头帽15喷出，松开头帽15后，第一容纳腔103内的一种料体从长吸管5进入连接管7中，第二容纳腔202内的另一种料体从短吸管6进入连接管7中，再进入混合腔内进行混合，当混合腔内部的压力、第一容纳腔103和第二容纳腔202内部的气压相同时，下玻珠10下落封堵进液孔92，混合腔存储混合的料体，方便下次出料。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种双仓乳液泵，由泵头和瓶体组成，其特征在于，所述泵头包括中套和大圈，所述中套底端与大圈上端过盈配合，中套和大圈之间的空腔中设置有连接管，连接管下端连接长吸管和短吸管，连接管上端连接泵体，泵体内设置有阀针，阀针贯穿且滑动连接活塞，活塞位于泵体内部，活塞和泵体之间形成用于料体混合的混合腔。

2.根据权利要求1所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述泵体侧壁连接回气管的一端，回气管的另一端连接连接管，泵体底部设置有空腔，用于容纳下玻珠。

3.根据权利要求1所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述阀针下端侧壁开设有与阀孔连接的进料孔，阀针上端连接阀杆，阀杆套设有弹簧，阀杆上端连接头帽，阀杆与头帽连接处设置有上玻珠。

4.根据权利要求1所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述中套上端螺纹连接连接盖，连接盖下端插入泵体中，连接盖下端外壁向外侧挤压泵体。

5.根据权利要求1所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述连接管两端的管口均连接塞子，连接管上端设置有上接口，连接管下端设置有两个下接口，连接管侧壁设置有两个接气管。

6.根据权利要求1所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述大圈上端设置有支撑架，支撑架用于支撑连接管，大圈开设有大通孔和小通孔。

7.根据权利要求6所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述大圈内部设置有垫片，垫片开设有吸管插孔和气管插孔。

8.根据权利要求1所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述瓶体包括外瓶和内瓶，所述内瓶位于外瓶内，且外瓶的高度大于内瓶的高度，外瓶底部与内瓶形成存放一种料体的第一容纳腔。

9.根据权利要求8所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述外瓶上端瓶口处设置有卡槽，外瓶的瓶壁设置有观察窗。

10.根据权利要求9所述的一种双仓乳液泵，其特征在于，所述内瓶内部设置有分隔管，分隔管呈中空的管状，内瓶位于分隔管外侧设置有第二容纳腔。