CN206156108U - 一种塑料酒桶的接头限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料酒桶的接头限位结构，属于酒水设备技术领域。它解决了现有酒桶安装困难，芯子易脱落，稳定性差的技术问题。本塑料酒桶的接头限位结构，塑料酒桶包括桶体，所述桶体的桶口处固连有酒矛头和导向套，该导向套位于酒矛头内，接头滑动设置在导向套内，所述接头的下端连接有柔性袋，所述限位结构包括连接在接头上的限位件，所述导向套的上部具有限位面，所述限位件位于限位面与酒矛头之间，且限位件能够抵靠在限位面上。本实用新型具有安装方便、结构稳定的优点。

Description

一种塑料酒桶的接头限位结构

技术领域

本实用新型属于酒水设备技术领域，涉及一种塑料酒桶的接头限位结构。

背景技术

酒桶是一种用于盛放酒水的工具，一般酒桶的桶口处都设置有酒矛，酒矛与分配器进行配合，实现将酒桶内的酒水压出。目前，市场上普遍使用的酒桶都是金属酒桶，金属酒桶成本高，而且清洗麻烦，一般商家都没有专门对金属酒桶进行清洗的设备，因此在当酒桶内的酒水使用完之后，需要将空的酒桶运送至厂家进行清洗，这样便增加了来回输送的成本。而该种酒桶在将酒水压出时，是将气体直接充入酒桶内部，气体的压力施加于酒水表面，将酒水压出，这样的方式气体与酒水是需要进行接触的，容易造成啤酒由于氧化和杂菌侵入而产生酒质的下降。

针对上述问题英国专利申请(公开号：1549733)公开了一种酒矛的结构，该酒矛包括酒矛头、底架、出酒管、密封组件和芯子，芯子与出酒管之间设有弹簧，在该弹簧的作用下芯子能抵靠在密封组件上，实现酒路的密封，在密封组件与底架之间也设有弹簧，在该弹簧的作用下密封组件抵靠在酒矛头内壁上，实现气路的密封。但是该酒矛在安装底架时需要克服弹簧阻力，安装难度较大，如果弹簧弹力小，又会造成密封性能变差，而且可能还会造成底架掉落的情况，芯子也会随之弹出，因此稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料酒桶的接头限位结构，该塑料酒桶的接头限位结构使得安装更加方便，结构更加稳定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料酒桶的接头限位结构，塑料酒桶包括桶体，所述桶体的桶口处固连有酒矛头和导向套，该导向套位于酒矛头内，接头滑动设置在导向套内，所述接头的下端连接有柔性袋，其特征在于，所述限位结构包括连接在接头上的限位件，所述导向套的上部具有限位面，所述限位件位于限位面与酒矛头之间，且限位件能够抵靠在限位面上。

安装接头时先将接头由下至上插入导向套，然后将限位件连接到接头上，此时限位件能够抵靠在限位面上，然后将酒矛头固定在导向套的上端，再将导向套插入桶体的桶口内，完成接头的安装，整个过程中方便快捷，而在受到柔性袋内酒水的重力或者分配器酒管的压力时限位件能够抵靠在限位面上，由于限位件与接头在安装前为分体结构，安装时是在接头装入导向套后再连接限位件，因此限位件的尺寸不受导向套内孔尺寸的限制，可以根据承载需要设计限位件的尺寸，不但使安装更加方便，且使得接头与导向套之间具有较好的连接稳定性，防止接头脱落，整体结构更加稳定。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述接头的上端呈筒状，该接头的上端伸出导向套的内孔，且接头的上端端面高于限位面，所述限位件周向连接在接头上端的外壁上。接头高出限位面部分用于方便的连接限位件，周向设置的限位面能够稳定的抵靠在限位面上，为接头及柔性袋提供平稳的支撑，使得整体结构稳定。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述限位件包括卡簧，所述接头上端的外壁上周向开设有卡槽，所述卡簧套设在接头的上端，且卡簧的内边沿卡接在卡槽内，所述卡簧的下侧面与限位面相对。安装时将接头的上端伸出导向套，卡槽高于限位面，然后将卡簧扣在卡槽内，安装方便快捷，而卡簧具有一定的宽度，在受到柔性袋内酒水的重力或者分配器酒管的压力时卡簧的下侧面能够平稳的抵靠在限位面上。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述限位件包括限位套，该限位套的内壁上具有内螺纹，所述接头上端的外壁上具有外螺纹，所述限位套套设在接头的上端，且限位套与接头的上端相螺接，所述限位套的下端端面与限位面相对。安装时将接头的上端伸出导向套，接头上的外螺纹高于限位面，然后将限位套套在接头上并与接头螺接，限位套的下端面能够平稳的抵靠在限位面上，同时通过旋转限位套也能够调节接头的高度位置。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述限位件包括扣环，所述扣环的内周壁上周向具有若干卡接部，所述卡接部的上端面为斜面，该斜面向中心线且向上倾斜，所述接头的外壁上具有若干与卡接部相适应的卡接槽，所述扣环套设在接头上，且卡接部卡接在卡接槽内，所述扣环的下端端面与限位面相对。扣环通过硬挤压套在接头上，当卡接部与卡接槽相对时能够卡入卡接槽内，在接头受到载力时卡接槽的上端面能够钩在卡接部的上端面上，连接稳定性好，且安装方便快捷。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述导向套包括均呈筒状的内套体、中套体和外套体，所述内套体位于中套体内侧，所述中套体位于外套体内侧，且内套体、中套体及外套体同轴向设置，所述内套体与中套体之间及中套体与外套体之间均周向具有若干隔板部，所述内套体的上端端面上周向具有若干限位部，若干所述限位部的上端面齐平，所述限位面为限位部的上端面。导向套为三层中空结构，整体重量较轻，同时由于外套体、中套体及内套体之间具有空隙，因此外套体、中套体及内套体的厚度可以较薄，在注塑成型时的形变量较小，因此限位部的位置更加精准，限位部周向均布，限位面水平，能够为限位件提供周向均匀的支撑力，使得接头保持稳定，防止接头脱落。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述导向套包括均呈筒状的内套体和外套体，所述内套体位于外套体内侧，且内套体与外套体同轴向设置，所述内套体与外套体之间周向具有若干隔板部，所述内套体的上端端面上周向具有若干限位部，若干所述限位部的上端面齐平，所述限位面为限位部的上端面。内套体与外套体之间具有空隙，并通过隔板部相固连，使得导向套重量较轻，有利于导向套的稳定连接，同时由于外套体与内套体之间具有空隙，因此外套体与内套体的厚度可以较薄，在注塑成型时的形变量较小，因此限位部的位置更加精准，限位部周向均布，限位面水平，能够为限位件提供周向均匀的支撑力，使得接头保持稳定，防止接头脱落。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述中套体的上端高于外套体，所述酒矛头套设在中套体的上端，且酒矛头内壁与中套体上端外壁通过螺纹配合相固连，所述桶体的桶口上还设有能够将酒矛头固定在桶体的桶口上的定位套。酒矛头通过螺纹配合与导向套相固连，然后将导向套插入桶体的桶口内，再通过定位套固定住，整个组装过程中方便快捷。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述定位套套设在桶体的桶口上，该定位套内壁与桶体的桶口外壁通过螺纹配合相固连，酒矛头的外壁上周向具有连接凸沿，在定位套上端端口内边沿周向具有压紧凸沿，该压紧凸沿抵压在酒矛头的连接凸沿上，酒矛头的连接凸沿压紧在桶体的桶口边沿上。酒矛头与导向套螺纹配合，定位套与桶体的桶口侧壁螺纹配合，使得组装过程中方便快捷，而酒矛头的连接凸沿被压紧在桶体的桶口边沿与压紧凸沿之间，即酒矛套挂靠在桶体的桶口边沿上，从而对导向套提供稳定的支撑，使得接头保持稳定。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述中套体的上端内壁上周向具有若干长条状的加强筋，该若干加强筋的下端延伸至中套体与内套体之间的隔板部上，所述加强筋内侧边沿的上端向外倾斜设置，所述限位件位于若干加强筋的内侧。由于酒矛头套设在中套体的上端，且酒矛头与中套体的上端螺纹配合相固连，因此在中套体的上端内壁上设置加强筋，能够提高中套体上端的强度，避免导向套与酒矛头之间出现松动等现象，使得导向套和接头更加稳定。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述酒矛头的下端具有筒状的扣接部，所述扣接部套设在桶体的桶口边沿上，且扣接部与桶体的桶口边沿相扣接固连，所述导向套的上端压紧在酒矛头与桶体的桶口端面之间。扣接部的内壁上具有连接槽，而桶体的桶口外壁上具有卡凸，安装时将扣接部套在桶体的桶口边沿后下压，卡凸能够卡入连接槽内，从而实现方便快捷的安装。

在上述的塑料酒桶的接头限位结构中，所述导向套外周壁的上端边沿沿周向具有连接凸沿，该连接凸沿压紧在酒矛头与桶体的端口上端面之间，所述连接凸沿与桶体的桶口上端面之间还设有密封垫。使得导向套通过酒矛头来压紧固定，无需其他紧固件，安装方便快捷，密封垫能够对桶体内腔进行封闭，使得分配器的气管对桶体内腔充气时能够充分挤压柔性袋。

与现有技术相比，本塑料酒桶的接头限位结构具有以下优点：

1、由于安装接头时将接头插入导向套，使接头的上端伸出导向套，在接头伸出部分的限位件能够抵靠在限位面上，然后将酒矛头固定在导向套的上端，再将导向套插入桶体的桶口内，完成接头的安装，整个过程中方便快捷。

2、由于在受到柔性袋内酒水的重力或者分配器酒管的压力时限位件能够抵靠在限位面上，使得接头与导向套之间具有较好的连接稳定性，防止接头脱落，整体结构更加稳定。

附图说明

图1是塑料酒桶的结构剖视图。

图2是塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图4是接头的立体结构示意图。

图5是导向套的立体结构示意图。

图6是导向套的结构剖视图。

图7是酒矛头的立体结构示意图。

图8是实施例二中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图9是图8中B处的结构放大图。

图10是图8中C处的结构放大图。

图11是实施例二中导向套的立体结构示意图。

图12是实施例二中酒矛头的立体结构示意图。

图13是实施例三中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图14是图13中D处的结构放大图。

图15是实施例四中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图16是图15中E处的结构放大图。图中，1、桶体；11、卡凸；2、酒矛头；21、中心孔；22、连接凸沿；23、扣接部；24、连接槽；25、导向凸棱；26、环形凸沿；27、进气口；3、导向套；31、内套体；311、限位部；312、限位面；32、中套体；321、加强筋；33、外套体；34、密封环；35、密封圈一；36、密封圈二；37、隔板部；38、密封垫；4、接头；41、卡槽；42、卡簧；43、限位套；44、卡接槽；45、扣环；451、卡接部；46、导向凸部；47、过气通道；48、密封锥面；5、阀芯；6、弹簧；7、压帽；71、过酒孔；8、柔性袋；9、定位套；91、压紧凸沿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2、图3所示，一种塑料酒桶的接头限位结构，塑料酒桶包括桶体1，桶体1的上端为桶口，桶口具有筒状的侧壁，在桶体1的桶口处固连有酒矛头2、导向套3和定位套9，酒矛头2套设在导向套3上，且两者螺纹连接，在酒矛,2与导向套3之间设有密封圈一35，在酒矛头2的外壁上周向具有连接凸沿22，导向套3插入桶体1的桶口，导向套3与桶体1的桶口内壁之间设置密封圈二36，酒矛头2的连接凸沿22抵靠在桶体1的桶口边沿上，定位套9套设在桶体1的桶口上，该定位套9内壁与桶体1的桶口外壁通过螺纹配合相固连，在定位套9上端端口内边沿周向具有压紧凸沿91，该压紧凸沿91抵压在酒矛头2的连接凸沿22上，实现酒矛头2和导向套3的固定安装。接头4的两端贯通，并滑动设置在导向套3内。在接头4内设有阀芯5和弹簧6，接头4的下端内通过螺纹连接有压帽7，压帽7开设有过酒孔71，弹簧6的下端抵压在压帽7上，上端抵压阀芯5上，使得阀芯5能够与接头4实现密封，接头4的下端连接有用于装酒水的柔性袋8，在不取酒时阀芯5能够将酒水密封在柔性袋8内，保证酒水品质。限位结构包括连接在接头4上的限位件，导向套3的上部具有限位面312，限位件位于限位面312与酒矛头2之间，且限位件能够抵靠在限位面312上。

具体来说，结合图4、图5、图6、图7所示，限位件包括卡簧42，接头4的上端呈筒状，该接头4的上端伸出导向套3的内孔，且接头4的上端端面高于限位面312，接头4高出限位面312部分的外壁上周向开设有卡槽41，卡簧42套设在接头4的上端，且卡簧42的内边沿卡接在卡槽41内，导向套3包括均呈筒状的内套体31、中套体32和外套体33，内套体31位于中套体32内侧，中套体32位于外套体33内侧，且内套体31、中套体32及外套体33同轴向设置，内套体31与中套体32之间及中套体32与外套体33之间均周向具有若干隔板部37，接头4设置在内套体31内，中套体32的上端高于内套体31和外套体33，酒矛头2螺接在中套体32的上端，中套体32的上端内壁上周向具有若干长条状的加强筋321，该若干加强筋321的下端延伸至中套体32与内套体31之间的隔板部37上，加强筋321内侧边沿的上端向外倾斜设置，限位件位于若干加强筋321的内侧，用于提高中套体32上端的强度。内套体31的上端端面上周向具有若干限位部311，若干限位部311的上端面齐平，限位面312为限位部311的上端面，卡簧42的下侧面与限位面312相对，卡簧42具有一定的宽度，在受到柔性袋8内酒水的重力或者分配器酒管的压力时卡簧42的下侧面能够平稳的抵靠在限位面312上。

结合图4所示，接头4上端外壁上还周向具有若干导向凸部46，该若干导向凸部46的外侧面与导向套3的内壁滑动配合，为接头4的移动提供导向，使得接头4保持稳定，相邻两导向凸部46之间形成过气通道47，当限位件抵靠在限位面312上时接头4上端边沿与酒矛头2的中心孔21下端边沿具有间距，即过气通道47的上端与酒矛头2的中心孔连通，过气通道47的下端与桶体1内腔相连通，而接头4下端的外壁上形成一个密封锥面48，内套体31的下端端面上周向固定有密封环34，当接头4向上移动时密封锥面48能够抵压在密封环34上，从而阻断过气通道47，实现桶体1内腔的密封。

安装时预先将阀芯5和弹簧6放入接头4内，然后将压帽7螺接在接头4的下端，用于限制弹簧6，先将接头4由下至上插入导向套3，使接头4的上端伸出导向套3内孔的上端并高于限位面312，将卡簧42扣在卡槽41内，实现接头4与导向套3之间的连接，然后将酒矛头2螺接在导向套3的中套体32上端，再将导向套3插入桶体1的桶口内，使连接凸沿22抵靠在桶体1的桶口边沿上，将定位套9螺接在桶体1的桶口上，使得压紧凸沿91压紧在连接凸沿22上，实现酒矛头2和导向套3的固定，从而完成接头4的安装，整个过程中方便快捷，而在受到柔性袋8内酒水的重力或者分配器酒管的压力时限位件能够抵靠在限位面312上，使得接头4与导向套3之间具有较好的连接稳定性，防止接头4脱落，整体结构更加稳定。

实施例二：

该塑料酒桶的接头限位结构与实施例一基本相同，不同点如图8、图9、图11、图12所示，导向套3包括均内套体31和外套体33，内套体31和外套体33均呈圆筒状，内套体31位于外套体33内侧，且内套体31与外套体33同轴向设置，内套体31与外套体33之间周向具有若干隔板部37，内套体31的上端端面上周向具有若干限位部311，限位部311周向均布，限位部311的上端面齐平，限位面312为限位部311的上端面，卡簧42的下侧面与限位部311的上端面相对。在酒矛头2的内周壁上周向具有若干长条状的导向凸棱25，导向凸棱25的长度方向与接头4的轴向相同，卡簧42的外边沿与若干导向凸棱25的侧面滑动配合，为接头4的上下移动提供导向，并使接头4保持稳定，在酒矛头2的中心孔21下端边沿周向具有环形凸沿26，环形凸沿26上周向具有若干进气口27，酒矛头2的中心孔21通过进气口27与过气通道47的上端相连通。

结合图10所示，酒矛头2的下端具有筒状的扣接部23，扣接部23的内壁上具有连接槽24，桶体1的桶口外壁上具有卡凸11，扣接部23套设在桶体1的桶口边沿上，且扣接部23与桶体1的桶口边沿通过卡凸11与连接槽24配合实现扣接固连，导向套3外周壁的上端边沿周向具有连接凸沿22，该连接凸沿22压紧在酒矛头2与桶体1的端口上端面之间，无需其他紧固件而实现导向套3的固定安装，连接凸沿22与桶体1的桶口上端面之间压紧有密封垫38，密封垫38能够对桶体1内腔进行封闭。

实施例三：

该塑料酒桶的接头限位结构与实施例二基本相同，不同点如图13、图14所示，限位件包括限位套43，该限位套43的内壁上具有内螺纹，接头4上端的外壁上具有外螺纹，限位套43套设在接头4的上端，且限位套43与接头4的上端相螺接，限位套43的下端端面与限位面312相对，安装时将接头4的上端伸出导向套3，接头4上的外螺纹高于限位面312，然后将限位套43套在接头4上并与接头4螺接，限位套43的下端面能够平稳的抵靠在限位面312上，同时通过旋转限位套43也能够调节接头4的高度位置。

实施例四：

该塑料酒桶的接头限位结构与实施例一基本相同，不同点如图15、图16所示，限位件包括扣环45，扣环45的内周壁上周向具有若干卡接部451，卡接部451的上端面为斜面，该斜面向中心线且向上倾斜，接头4的外壁上具有若干与卡接部451相适应的卡接槽44，扣环45通过硬挤压套在接头4上，当卡接部451与卡接槽44相对时能够卡入卡接槽44内，在接头4受到载力时卡接槽44的上端面能够钩在卡接部451的上端面上，连接稳定性好，且安装方便快捷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了桶体1、卡凸11、酒矛头2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种塑料酒桶的接头限位结构，塑料酒桶包括桶体(1)，所述桶体(1)的桶口处固连有酒矛头(2)和导向套(3)，该导向套(3)位于酒矛头(2)内，接头(4)滑动设置在导向套(3)内，所述接头(4)的下端连接有柔性袋(8)，其特征在于，所述限位结构包括连接在接头(4)上的限位件，所述导向套(3)的上部具有限位面(312)，所述限位件位于限位面(312)与酒矛头(2)之间，且限位件能够抵靠在限位面(312)上。

2.根据权利要求1所述的塑料酒桶的接头限位结构，其特征在于，所述接头(4)的上端呈筒状，该接头(4)的上端伸出导向套(3)的内孔，且接头(4)的上端端面高于限位面(312)，所述限位件周向连接在接头(4)上端的外壁上。

3.根据权利要求2所述的塑料酒桶的接头限位结构，其特征在于，所述限位件包括卡簧(42)，所述接头(4)上端的外壁上周向开设有卡槽(41)，所述卡簧(42)套设在接头(4)的上端，且卡簧(42)的内边沿卡接在卡槽(41)内，所述卡簧(42)的下侧面与限位面(312)相对。

4.根据权利要求2所述的塑料酒桶的接头限位结构，其特征在于，所述限位件包括限位套(43)，该限位套(43)的内壁上具有内螺纹，所述接头(4)上端的外壁上具有外螺纹，所述限位套(43)套设在接头(4)的上端，且限位套(43)与接头(4)的上端相螺接，所述限位套(43)的下端端面与限位面(312)相对。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的塑料酒桶的接头限位结构，其特征在于，所述导向套(3)包括均呈筒状的内套体(31)、中套体(32)和外套体(33)，所述内套体(31)位于中套体(32)内侧，所述中套体(32)位于外套体(33)内侧，且内套体(31)、中套体(32)及外套体(33)同轴向设置，所述内套体(31)与中套体(32)之间及中套体(32)与外套体(33)之间均周向具有若干隔板部(37)，所述内套体(31)的上端端面上周向具有若干限位部(311)，若干所述限位部(311)的上端面齐平，所述限位面(312)为限位部(311)的上端面。

6.根据权利要求5所述的塑料酒桶的接头限位结构，其特征在于，所述中套体(32)的上端高于外套体(33)，所述酒矛头(2)套设在中套体(32)的上端，且酒矛头(2)内壁与中套体(32)上端外壁通过螺纹配合相固连，所述桶体(1)的桶口上还设有能够将酒矛头(2)固定在桶体(1)的桶口上的定位套(9)。

7.根据权利要求6所述的塑料酒桶的接头限位结构，其特征在于，所述定位套(9)套设在桶体(1)的桶口上，该定位套(9)内壁与桶体(1)的桶口外壁通过螺纹配合相固连，酒矛头(2)的外壁上周向具有连接凸沿(22)，在定位套(9)上端端口内边沿周向具有压紧凸沿(91)，该压紧凸沿(91)抵压在酒矛头(2)的连接凸沿(22)上，酒矛头(2)的连接凸沿(22)压紧在桶体(1)的桶口边沿上。

8.根据权利要求6所述的塑料酒桶的接头限位结构，其特征在于，所述中套体(32)的上端内壁上周向具有若干长条状的加强筋(321)，该若干加强筋(321)的下端延伸至中套体(32)与内套体(31)之间的隔板部(37)上，所述加强筋(321)内侧边沿的上端向外倾斜设置，所述限位件位于若干加强筋(321)的内侧。