CN206156007U - 塑料酒桶的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了塑料酒桶的导向结构，属于酒水设备技术领域。它解决了现有酒矛使得出酒的稳定性大大受到影响的问题。本塑料酒桶的导向结构，塑料酒桶包括桶体，桶体的桶口处固连有酒矛头和导向套，该导向套位于酒矛头内，导向套内连接有两端贯通的接头，接头的下端连接有柔性袋，接头内设有能够上下移动的阀芯，阀芯外壁与接头内壁之间设有能够对阀芯上下移动进行导向的导向凸棱，当所述阀芯向上移动时能够与接头之间形成密封，相邻两导向凸棱之间形成出酒通道，该出酒通道的上端与接头上端内孔相连通，当所述阀芯向下移动时出酒通道的下端能够与柔性袋内腔相连通。该塑料酒桶的导向结构使得塑料酒桶具有较高的稳定性。

Description

塑料酒桶的导向结构

技术领域

本实用新型属于酒水设备技术领域，涉及一种塑料酒桶的导向结构。

背景技术

酒桶是一种用于盛放酒水的工具，一般酒桶的桶口处都设置有酒矛，酒矛与分配器进行配合，实现将酒桶内的酒水压出。目前，市场上普遍使用的酒桶都是金属酒桶，金属酒桶成本高，而且清洗麻烦，一般商家都没有专门对金属酒桶进行清洗的设备，因此在当酒桶内的酒水使用完之后，需要将空的酒桶运送至厂家进行清洗，这样便增加了来回输送的成本。而该种酒桶在将酒水压出时，是将气体直接充入酒桶内部，气体的压力施加于酒水表面，将酒水压出，这样的方式气体与酒水是需要进行接触的，容易造成啤酒由于氧化和杂菌侵入而产生酒质的下降。

针对上述问题英国专利申请(公开号：1549733)公开了一种酒矛的结构，该酒矛包括酒矛头、底架、出酒管、密封组件和芯子，芯子与出酒管之间设有弹簧，在该弹簧的作用下芯子能抵靠在密封组件上，实现酒路的密封，在密封组件与底架之间也设有弹簧，在该弹簧的作用下密封组件抵靠在酒矛头内壁上，实现气路的密封。但是该酒矛在出酒管上下移动、芯子上下移动的过程中，都缺少导向结构，再加上由于出酒管和芯子需要承受较大的分配器压力、弹簧回复弹力的作用，缺少导向的出酒管和芯子在上下移动的过程中很容易出现倾斜、偏心等现象，使得出酒的稳定性大大受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料酒桶的导向结构，该塑料酒桶的导向结构使得塑料酒桶具有较高的稳定性，出酒效果好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：塑料酒桶的导向结构，塑料酒桶包括桶体，所述桶体的桶口处固连有酒矛头和导向套，该导向套位于酒矛头内，所述导向套内连接有两端贯通的接头，所述接头的下端连接有柔性袋，其特征在于，所述接头内设有能够上下移动的阀芯，所述阀芯外壁与接头内壁之间设有能够对阀芯上下移动进行导向的导向凸棱，当所述阀芯向上移动时能够与接头之间形成密封，相邻两导向凸棱之间形成出酒通道，该出酒通道的上端与接头上端内孔相连通，当所述阀芯向下移动时出酒通道的下端能够与柔性袋内腔相连通。

接头插接在导向套内，酒矛头固定在桶体的桶口边沿上，导向套对接头进行限位，在不取酒时阀芯与接头之间形成密封，从而将酒水密封在柔性袋内，取酒时分配器的酒管由上至下伸入接头内并抵压在阀芯上，阀芯在分配器酒管的作用下向下移动，使得出酒通道与柔性袋内腔相连通，同时分配器酒管的压力也使得接头能够相对导向套向下移动，此时桶体内腔通过接头与导向套之间的间隙而与分配器的气管连通，分配器的气管向桶体内压入气体，桶体内的气压变大并挤压柔性袋，使得柔性袋内的酒水通过接头进入分配器的酒管内，实现取酒，在此过程中，由于阀芯外壁与接头内壁之间设有导向凸棱，导向凸棱对阀芯的上下移动进行导向，避免阀芯出现倾斜或者移位等现象，使得阀芯在分配器酒管的作用力下仍然保持稳定，保证出酒效果，同时由于出酒通道是通过相邻的两导向凸棱形成，使得阀芯外壁与接头内壁之间既具有导向功能，又具有出酒功能，从而在简化结构的基础上保证阀芯平稳的移动并在向下移动后顺畅的出酒，使出酒效果更好。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述接头的内壁上周向具有环形的密封凸沿，若干所述导向凸棱周向分布在阀芯的外壁上，且导向凸棱的长度方向与阀芯的移动方向相同，所述导向凸棱的外侧面与密封凸沿的内侧面滑动配合。阀芯的上端呈柱状，沿轴向上下移动，即导向凸棱的长度方向与阀芯轴向相同，密封凸沿与导向凸棱相配合，使得阀芯移动保持平稳，即使阀芯不移动也能够稳定的保持在接头内。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述接头的内壁上周向具有环形的密封凸沿，若干所述导向凸棱周向分布在密封凸沿的内侧面上，所述阀芯的外周面与导向凸棱的侧面滑动配合。该导向凸棱位于密封凸沿上，在阀芯移动或者阀芯与接头之间形成密封时均与阀芯外周面形成配合，从而使得阀芯移动保持平稳，即使阀芯不移动时也能够稳定的保持在接头内。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述阀芯的下端周向具有若干导向凸块，若干所述导向凸块与接头下端内壁滑动配合。导向凸棱位于导向凸块的上方，即为阀芯的上端及中部提供导向，而导向凸块位于阀芯的下端，与接头内壁滑动配合，从而为阀芯的下端提供导向，导向凸块与导向凸棱相结合，使得阀芯移动保持平稳，在阀芯不移动也能够稳定的保持在接头内。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述阀芯外周面的下端边沿周向具有支撑凸沿，若干所述导向凸块周向位于支撑凸沿的外周面上，所述阀芯上套设有密封圈，所述接头内还设有弹簧，在弹簧的作用下支撑凸沿能够抵压在密封圈上，并使密封圈抵压在接头的密封凸沿下端面上。当取酒完成后阀芯失去分配器酒管的作用力，因此在弹簧的作用下能够自动向上移动，密封圈被压紧在密封凸沿与支撑凸沿之间，从而在阀芯与接头之间形成密封，保证酒水质量，其中导向凸块直接位于支撑凸沿外周面上，在为阀芯下端提供导向的同时，当阀芯与接头形成密封时，导向凸块能够使支撑凸沿保持稳定，避免支撑凸沿出现倾斜或者偏移，从而保证密封效果。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述接头的下端固连有压帽，所述压帽上开设有过酒孔，所述阀芯的下端端面上开设有安装孔，所述弹簧的上端伸入安装孔并抵压在安装孔底面上，弹簧的下端抵压在压帽的内底面上，所述导向凸块能够在接头与压帽之间滑动，且导向凸块与压帽的内壁滑动配合。过酒孔使得柔性袋与接头下端连通，安装孔对弹簧进行限位，使得弹簧保持稳定，避免弹簧伸缩过程中出现倾斜或者移位现象，使得弹簧始终对阀芯具有平稳的作用力，保证阀芯移动过程中的平稳性以及阀芯与接头密封时的密封性。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，相邻两导向凸块之间形成过酒间隙，该过酒间隙与过酒孔相连通，当阀芯向下移动时过酒间隙与出酒通道相连通。导向凸块为阀芯的下端提供导向，导向凸块之间的过酒间隙用于酒水通过，使得支撑凸沿与接头下端以及压帽之间既具有导向功能，又具有过酒功能，从而在简化结构的基础上保证阀芯平稳的移动并在向下移动后顺畅的出酒，使出酒效果更好。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述阀芯的上端端面上周向具有若干抵靠凸部，相邻两抵靠凸部之间形成出酒缺口，所述出酒缺口与出酒通道的上端相连通。抵靠凸部用于分配器的酒管端部抵压，使得阀芯受到分配器酒管压力时保持平稳，同时在阀芯向下移动时，柔性袋内腔与过酒孔连通，过酒孔与过酒间隙连通，过酒间隙与出酒通道连通，出酒通道与出酒缺口连通，从而形成完整的出酒通路，使得塑料酒桶具有较好的出酒效果。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述阀芯上周向具有若干通孔，所述通孔呈L形，具有沿阀芯轴向的轴向段和沿阀芯径向的径向段，所述径向段的孔口贯穿至阀芯的上端端面，所述轴向段的孔口贯穿至阀芯的外周面上并与出酒通道相连通。分配器的酒管端部直接抵靠在阀芯的上端面上，使得阀芯受到分配器酒管压力时保持平稳，同时在阀芯向下移动时，柔性袋内腔与过酒孔连通，过酒孔与过酒间隙连通，过酒间隙与出酒通道连通，出酒通道与通孔的轴向段连通，通孔通过径向段与分配器酒管连通，从而形成完整的出酒通路，使得塑料酒桶具有较好的出酒效果。

在上述的塑料酒桶的导向结构中，所述导向套具有呈筒状的内周壁，所述接头的外壁上周向具有若干导向凸部，所述导向凸部的外侧壁与导向套的内周壁滑动配合。导向凸部与导向套配合，为接头的中部及下部提供导向，阀芯连接在接头内，因此稳定的接头为阀芯的稳定提供基础，从而使得塑料酒桶整体具有较高的稳定性，进而使得出酒效果更好。

与现有技术相比，本塑料酒桶的导向结构具有以下优点：

1、由于阀芯外壁与接头内壁之间设有导向凸棱，导向凸棱对阀芯的上下移动进行导向，避免阀芯出现倾斜或者移位等现象，使得阀芯在分配器酒管的作用力下仍然保持稳定，保证出酒效果。

2、由于导向凸棱为阀芯的上端及中部提供导向，而导向凸块为阀芯的下端提供导向，导向凸块与导向凸棱相结合，使得阀芯移动保持平稳，在阀芯不移动时也能够稳定的保持在接头内。

3、由于出酒通道是通过相邻的两导向凸棱形成，使得阀芯外壁与接头内壁之间既具有导向功能，又具有出酒功能，从而在简化结构的基础上保证阀芯平稳的移动并在向下移动后顺畅的出酒，使出酒效果更好。

附图说明

图1是塑料酒桶的结构剖视图。

图2是塑料酒桶的结构俯视图。

图3是图2中A-A处的局部结构剖视图。

图4是图3中B处的结构放大图。

图5是图2中C-C处的局部结构剖视图。

图6是图5中D处的结构放大图。

图7是阀芯的立体结构示意图。

图8是压帽的立体结构示意图。

图9是接头的立体结构示意图。

图10是图3中E处的结构放大图。

图11是实施例二中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图12是图11中F处的结构放大图。

图13是实施例二中酒矛头的立体结构示意图。

图14是实施例三中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图15是图14中G处的结构放大图。

图16是实施例四中塑料酒桶桶口处的局部结构剖视图。

图17是图16中H处的结构放大图。

图中，1、桶体；2、酒矛头；21、导向棱；3、导向套；4、接头；41、密封凸沿；42、导向凸部；43、卡簧；5、阀芯；51、导向凸棱；52、出酒通道；53、支撑凸沿；531、导向凸块；54、过酒间隙；55、密封圈；56、安装孔；57、抵靠凸部；58、出酒缺口；59、通孔；591、轴向段；592、径向段；6、弹簧；7、压帽；71、过酒孔；72、限位凸沿；8、柔性袋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1至图4所示，塑料酒桶的导向结构，塑料酒桶包括桶体1，桶体1的上端具有桶口，桶口具有筒状的侧壁，桶体1的桶口处固连有酒矛头2和导向套3，即导向套3固定插接在桶口内，酒矛头2固定在桶口上，使得导向套3位于酒矛头2内，导向套3内滑动插接有接头4，当接头4向下移动时分配器能够通过接头4外壁与导向套3内壁之间的间隙向桶体1内腔压入气体。接头4的下端连接有柔性袋8，用于装酒水，接头4的两端贯通，用于出酒，接头4内设有能够上下移动的阀芯5，当阀芯5向上移动时能够与接头4之间形成密封，从而将酒水密封在柔性袋8内，阀芯5外壁与接头4内壁之间设有导向凸棱51，相邻两导向凸棱51之间形成出酒通道52，该出酒通道52的上端与接头4上端内孔相连通，当阀芯5向下移动时出酒通道52的下端能够与柔性袋8内腔相连通，用于出酒。其中导向凸棱51能够为阀芯5上下移动提供导向，避免阀芯5出现倾斜或者移位等现象，使得阀芯5在分配器酒管的作用力下仍然保持稳定，保证出酒效果。

具体来说，结合图5、图6、图7所示，接头4的内壁上周向具有环形的密封凸沿41，阀芯5的上端呈柱状，若干导向凸棱51周向分布在阀芯5的外壁上，且导向凸棱51的长度方向与阀芯5的移动方向相同，即导向凸棱51的长度方向与阀芯5轴向相同，导向凸棱51的外侧面与密封凸沿41的内侧面滑动配合。阀芯5外周面的下端边沿周向具有支撑凸沿53，支撑凸沿53的外周面上周向具有若干导向凸块531，接头4的下端固连有压帽7，接头4的下端和压帽7均具有呈筒状的内壁，导向凸块531能够在接头4的下端与压帽7之间滑动，且导向凸块531与接头4下端内壁及压帽7内壁滑动配合，即导向凸棱51位于导向凸块531的上方，即为阀芯5的上端及中部提供导向，而导向凸块531位于阀芯5的下端，与接头4内壁滑动配合，从而为阀芯5的下端提供导向，导向凸块531与导向凸棱51相结合，使得阀芯5移动保持平稳，在阀芯5不移动也能够稳定的保持在接头4内。

结合图8所示，阀芯5上套设有密封圈55，接头4内还设有弹簧6，阀芯5的下端端面上开设有安装孔56，压帽7的内底面上具有环形的限位凸沿72，弹簧6的上端伸入安装孔56并抵压在安装孔56底面上，弹簧6的下端套设在限位凸沿72上并抵压在压帽7的底面上，从而使弹簧6保持稳定，在弹簧6的作用下支撑凸沿53能够抵压在密封圈55上，并使密封圈55抵压在接头4的密封凸沿41下端面上，从而使阀芯5与接头4之间形成密封。压帽7上开设有过酒孔71，相邻两导向凸块531之间形成过酒间隙54，阀芯5的上端端面上周向具有若干抵靠凸部57，相邻两抵靠凸部57之间形成出酒缺口58，抵靠凸部57用于分配器的酒管端部抵压，在阀芯5向下移动时，柔性袋8内腔与过酒孔71连通，过酒孔71与过酒间隙54连通，过酒间隙54与出酒通道52连通，出酒通道52与出酒缺口58连通，从而形成完整的出酒通路，使得塑料酒桶具有较好的出酒效果。

结合图9、图10所示，导向套3具有呈筒状的内周壁，接头4的外壁上周向具有若干导向凸部42，导向凸部42的外侧壁与导向套3的内周壁滑动配合，在接头4上还固连有卡簧43，当接头4向下移动时卡簧43能够抵靠在导向套3的上部，从而使得塑料酒桶整体具有较高的稳定性，进而使得出酒效果更好。

实施例二：

该塑料酒桶的导向结构与实施例一基本相同，不同点在于如图11、图12、图13所示，在酒矛头2的内壁上周向具有导向棱21，卡簧43的外边沿与若干导向棱21的边沿滑动配合，即导向棱21为卡簧43提供导向，导向凸部42为卡簧43下方的接头4部位提供导向，从而保证接头4的稳定性，稳定的接头4为阀芯5的稳定提供基础，从而使得塑料酒桶整体具有较高的稳定性，进而使得出酒效果更好。

实施例三：

该塑料酒桶的导向结构与实施例二基本相同，不同点在于如图14、图15所示，接头4的内壁上周向具有环形的密封凸沿41，若干导向凸棱51周向分布在密封凸沿41的内侧面上，阀芯5的外周面与导向凸棱51的侧面滑动配合，该导向凸棱51位于密封凸沿41上，在阀芯5移动或者阀芯5与接头4之间形成密封时均与阀芯5外周面形成配合，从而使得阀芯5移动保持平稳，即使阀芯5不移动也能够稳定的保持在接头4内。

实施例四：

该塑料酒桶的导向结构与实施例一基本相同，不同点在于如图16、图17所示，在阀芯5上周向具有若干通孔59，通孔59呈L形，具有沿阀芯5轴向的轴向段591和沿阀芯5径向的径向段592，径向段592的孔口贯穿至阀芯5的上端端面，轴向段591的孔口贯穿至阀芯5的外周面上并与出酒通道52相连通，分配器的酒管端部直接抵靠在阀芯5的上端面上，使得阀芯5受到分配器酒管压力时保持平稳，同时在阀芯5向下移动时，柔性袋8内腔与过酒孔71连通，过酒孔71与过酒间隙54连通，过酒间隙54与出酒通道52连通，出酒通道52与通孔59的轴向段591连通，通孔59通过径向段592与分配器酒管连通，从而形成完整的出酒通路，使得塑料酒桶具有较好的出酒效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了桶体1、酒矛头2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.塑料酒桶的导向结构，塑料酒桶包括桶体(1)，所述桶体(1)的桶口处固连有酒矛头(2)和导向套(3)，该导向套(3)位于酒矛头(2)内，所述导向套(3)内连接有两端贯通的接头(4)，所述接头(4)的下端连接有柔性袋(8)，其特征在于，所述接头(4)内设有能够上下移动的阀芯(5)，所述阀芯(5)外壁与接头(4)内壁之间设有能够对阀芯(5)上下移动进行导向的导向凸棱(51)，当所述阀芯(5)向上移动时能够与接头(4)之间形成密封，相邻两导向凸棱(51)之间形成出酒通道(52)，该出酒通道(52)的上端与接头(4)上端内孔相连通，当所述阀芯(5)向下移动时出酒通道(52)的下端能够与柔性袋(8)内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述接头(4)的内壁上周向具有环形的密封凸沿(41)，若干所述导向凸棱(51)周向分布在阀芯(5)的外壁上，且导向凸棱(51)的长度方向与阀芯(5)的移动方向相同，所述导向凸棱(51)的外侧面与密封凸沿(41)的内侧面滑动配合。

3.根据权利要求1所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述接头(4)的内壁上周向具有环形的密封凸沿(41)，若干所述导向凸棱(51)周向分布在密封凸沿(41)的内侧面上，所述阀芯(5)的外周面与导向凸棱(51)的侧面滑动配合。

4.根据权利要求2或3所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述阀芯(5)的下端周向具有若干导向凸块(531)，若干所述导向凸块(531)与接头(4)下端内壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述阀芯(5)外周面的下端边沿周向具有支撑凸沿(53)，若干所述导向凸块(531)周向位于支撑凸沿(53)的外周面上，所述阀芯(5)上套设有密封圈(55)，所述接头(4)内还设有弹簧(6)，在弹簧(6)的作用下支撑凸沿(53)能够抵压在密封圈(55)上，并使密封圈(55)抵压在接头(4)的密封凸沿(41)下端面上。

6.根据权利要求5所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述接头(4)的下端固连有压帽(7)，所述压帽(7)上开设有过酒孔(71)，所述阀芯(5)的下端端面上开设有安装孔(56)，所述弹簧(6)的上端伸入安装孔(56)并抵压在安装孔(56)底面上，弹簧(6)的下端抵压在压帽(7)的内底面上，所述导向凸块(531)能够在接头(4)与压帽(7)之间滑动，且导向凸块(531)与压帽(7)的内壁滑动配合。

7.根据权利要求4所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，相邻两导向凸块(531)之间形成过酒间隙(54)，该过酒间隙(54)与过酒孔(71)相连通，当阀芯(5)向下移动时过酒间隙(54)与出酒通道(52)相连通。

8.根据权利要求1或2或3所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述阀芯(5)的上端端面上周向具有若干抵靠凸部(57)，相邻两抵靠凸部(57)之间形成出酒缺口(58)，所述出酒缺口(58)与出酒通道(52)的上端相连通。

9.根据权利要求1或2或3所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述阀芯(5)上周向具有若干通孔(59)，所述通孔(59)呈L形，具有沿阀芯(5)轴向的轴向段(591)和沿阀芯(5)径向的径向段(592)，所述径向段(592)的孔口贯穿至阀芯(5)的上端端面，所述轴向段(591)的孔口贯穿至阀芯(5)的外周面上并与出酒通道(52)相连通。

10.根据权利要求1或2或3所述的塑料酒桶的导向结构，其特征在于，所述导向套(3)具有呈筒状的内周壁，所述接头(4)的外壁上周向具有若干导向凸部(42)，所述导向凸部(42)的外侧壁与导向套(3)的内周壁滑动配合。