CN106352728A - 连接管组件、换热器组件及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连接管组件,连接管组件用于空调器,连接管组件包括第一连接管及第二连接管。第一连接管包括第一主管及多个第一分管,多个第一分管连接第一主管。第二连接管包括第二主管及多个第二分管,多个第二分管连接第二主管。多个第二分管共同形成有避让空间,第一主管及多个第一分管容置于避让空间中。本发明还公开了一种换热器组件及空调器。当上述连接管组件与空调器的换热器连接时,多个第一分管可连接两个换热器的换热管的进口端,多个第二分管可连接两个换热器的出口端,而第一主管可连接冷媒进口,第二主管可连接冷媒出口,同时,避让空间可方便地将第一连接管及第二连接管安装在换热器的换热管上。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,更具体而言,涉及一种连接管组件、换热器组件及空调器。
背景技术
在相关技术中,空调器包括多个换热器,每个换热器上设置有多个冷媒的进口端及出口端,通常使用连接管连接多个进口端及多个出口端,然而,在连接过程中,如何保证多个连接管方便地与多个进口端及多个出口端连接成为待解决的问题。
发明内容
本发明实施方式旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明实施方式需要提供一种连接管组件、换热器组件及空调器。
本发明实施方式的连接管组件用于空调器,所述连接管组件包括第一连接管及第二连接管;
所述第一连接管包括第一主管及多个第一分管,所述多个第一分管连接所述第一主管;
所述第二连接管包括第二主管及多个第二分管,所述多个第二分管连接所述第二主管,所述多个第二分管共同形成有避让空间,所述第一主管及所述多个第一分管容置于所述避让空间中。
当上述连接管组件与空调器的换热器连接时,多个第一分管可连接两个换热器的换热管的进口端,多个第二分管可连接两个换热器的换热管的出口端,而第一主管可连接冷媒进口,第二主管可连接冷媒出口,同时,避让空间可方便地将第一连接管及第二连接管安装在换热器的换热管上。
在某些实施方式中,所述多个第一分管连接在所述第一主管的底端。
在某些实施方式中,所述多个第二分管连接在所述第二主管的侧面。
在某些实施方式中,与所述第二主管连接的所述多个第二分管的多个端部沿平行于所述第二主管的中心轴排列。
在某些实施方式中,所述第一连接管包括第一接口管,所述第一接口管连接在所述第一主管的顶部并跨越所述第二连接管,所述第二连接管包括第二接口管,所述第二接口管连接在所述第二主管的侧面。
本发明实施方式的换热器组件用于空调器,所述换热器组件包括上述任一实施方式所述的连接管组件及两个子换热器;
每个所述子换热器包括换热部及穿设所述换热部的换热管,所述换热管的进口端及出口端设置在所述子换热器的同一端;
每个所述第一分管连接每个所述进口端,每个所述第二分管连接每个所述出口端。
上述换热器组件中,多个第一分管可连接两个子换热器的进口端,多个第二分管可连接两个子换热器的出口端,而第一主管可连接冷媒进口,第二主管可连接冷媒出口,同时,避让空间可方便地将第一连接管及第二连接管安装在换热管上。
在某些实施方式中,所述进口端设置在所述子换热器的内侧,所述出口端设置在所述子换热器的外侧。
在某些实施方式中,所述换热管的数量为多个,多个所述换热管在所述换热部的竖直方向上间隔设置。
在某些实施方式中,每个所述换热管的所述进口端及所述出口端在所述换热部的竖直方向上间隔设置。
在某些实施方式中,所述换热部包括连接端,所述进口端及所述出口端设置在所述连接端,所述两个子换热器的两个所述连接端相对间隔设置。
在某些实施方式中,每个所述第一分管与每个所述进口端通过焊接的方式连接,每个所述第二分管与每个所述出口端通过焊接的方式连接。
本发明实施方式的空调器包括上述任一实施方式所述的换热器组件。
上述空调器中,多个第一分管可连接两个子换热器的进口端,多个第二分管可连接两个子换热器的出口端,而第一主管可连接冷媒进口,第二主管可连接冷媒出口,同时,避让空间可方便地将第一连接管及第二连接管安装在换热管上。
本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明实施方式的实践了解到。
附图说明
本发明实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施方式的换热器组件的立体示意图;
图2是图1中换热器组件Ⅱ部分的放大示意图;
图3是根据本发明实施方式的第一连接管的立体示意图;
图4是根据本发明实施方式的第二连接管的立体示意图;
图5是根据本发明实施方式的子换热器的立体示意图;
图6是根据本发明实施方式的子换热器的连接端的平面示意图;
图7是根据本发明实施方式的换热器组件的俯视图;
图8是根据本发明实施方式的换热管的立体示意图。
主要元件及符号说明:
换热器组件100、连接管组件10、第一连接管12、第一主管122、第一分管124、第一接口管126、第二连接管14、第二主管142、第二分管144、端部1442、第二接口管146、避让空间16、子换热器20、换热部22、连接端222、换热管24、进口端242、出口端244。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1及图2,本发明实施方式的换热器组件100用于空调器,换热器组件100包括连接管组件10及两个子换热器20。
连接管组件10包括第一连接管12及第二连接管14。第一连接管12包括第一主管122及多个第一分管124,多个第一分管124连接第一主管122。
第二连接管14包括第二主管142及多个第二分管144,多个第二分管144连接第二主管142。多个第二分管144共同形成有避让空间16,第一主管122及多个第一分管124容置于避让空间16中。
每个子换热器20包括换热部22及换热管24,换热管24穿设换热部22,换热管24的进口端242及出口端244设置在子换热器20的同一端。
每个第一分管124连接每个进口端242,每个第二分管144连接每个出口端244。
上述换热器组件100中,多个第一分管124可连接两个子换热器20的进口端242,多个第二分管144可连接每个子换热器20的出口端244,而第一主管122可连接冷媒进口,第二主管142可连接冷媒出口,同时,避让空间16可方便地将第一连接管12及第二连接管14安装在换热管24上。
请参阅图1-3,多个第一分管124连接在第一主管122的底端。
如此,多个第一分管124可紧凑地与第一主管122连接,同时方便第一主管122的顶端与其他管件连接及保证从第一主管122进入多个第一分管124的冷媒压力大致相同。
在某些实施方式中,第一主管122可以是分配器,第一主管122用于分配流入多个第一分管124的冷媒。
具体地,第一主管122的底端形成有多个第一连接口,第一分管124与第一连接口可以通过焊接的方式连接。第一连接口的数量可以是大于或等于第一分管124的数量,当第一连接口的数量大于第一分管124的数量时,可通过密封件将未连接有第一分管124的第一连接口密封以在增加第一分管124的数量时,无需更换整个第一连接管12。
请参阅图4,在某些实施方式中,多个第二分管144连接在第二主管142的侧面。
如此,多个第二分管144容易共同形成避让空间16。
在本发明实施方式中,第二主管142可以是集流管,第二主管142可以是呈圆柱状,第二主管142的侧面指圆柱的侧面。
具体地,第二主管142的侧面形成有多个第二连接口,第二分管144与第二连接口可以通过焊接的方式连接,以保证连接的可靠性。
在某些实施方式中,与第二主管142连接的多个第二分管144的多个端部1442沿平行于第二主管142的中心轴Z排列。
可以理解,第二连接口开设在第二主管142的侧面,当第二连接口沿第二主管142的中心轴Z方向间隔开设时,与第二主管142连接的多个第二分管144的端部1442也沿平行于第二主管142的中心轴Z排列。
如此,多个第二分管144可沿纵向交错排列,使得多个第二分管144容易与子换热器20上的出口端244连接。
在某些实施方式中,第一连接管12包括第一接口管126,第一接口管126连接第一主管122的顶部并跨越第二连接管14。第二连接管14包括第二接口管146,第二接口管146连接在第二主管142的侧面。
如此,第一接口管126可连接空调器的冷媒系统中的其他元件,例如膨胀阀,第一接口管126将冷媒导入第一主管122,进而分流到多个第一分管124。第二接口管146可将多个第二分管144汇集到第二主管142的冷媒导出,并导入空调器的冷媒系统中的其他元件,例如压缩机。
另外,第一接口管126与第一主管122的顶部连接并跨越第二连接管14,如此,第一接口管126穿出避让空间16以与外部管路连接,进而避免了多个第一分管124需要跨越第二连接管14的情况,连接管组件10的结构简单且连接管组件10易于布置。
在本发明实施方式中,第一接口管126与第一主管122的连接位置与多个第一分管124与第一主管122连接的位置相背,使得第一接口管126在连接时不会与多个第一分管124发生干涉。
在某些实施方式中,多个第一分管124及多个第二分管144均为圆形管。
如此,第二分管144容易被弯折且容易形成足够大的避让空间16,同时第一分管124容易被弯折且容易容置于避让空间16内。
需要说明的是,上述第一主管122及多个第一分管124容置于避让空间16中时,第一连接管12与第二连接管14始终是不直接接触的,以保证第一连接管12与第二连接管14之间不会发生热交换。
请参阅图1及图5,在本发明实施方式中,两个子换热器20呈圆柱面状,两个子换热器20同轴且相对设置以围成近似于圆形状的换热器。
在两个子换热器20围成的圆柱状的空间内,可以设置电机及风轮,风轮可以是离心风轮。当电机驱动风轮转动时,风轮驱动空气从子换热器20的内侧穿过子换热器20到达子换热器20的外侧,在这个过程中,子换热器20与空气进行热交换以达到制冷或制热的目的。
当然,上述子换热器20的具体形状只是本发明实施方式的一个举例,在实际使用中可以有其他选择,在此不作限制。
请参阅图6,在某些实施方式中,进口端242设置在子换热器20的内侧,出口端244设置在子换热器20的外侧。
如此,空气在穿过子换热器20的过程中,可与进口端242的冷媒先进行换热,换热效果较好。
另外,出口端244设置在子换热器20的外侧,方便多个第二分管144与出口端244连接。方便将多个第二分管144弯折到子换热器20所包围区域的外部并可使得避让空间16有较大的容积,在本发明实施方式中,多个第二分管144围成的轮廓呈近似翻转的“C”状,如图7所示。
进口端242设置在子换热器20的内侧,方便多个第一分管124与进口端242连接,多个第一分管124及第一主管122容易被容置在避让空间16内。
在某些实施方式中,换热管24的数量为多个,多个换热管24在换热部22的竖直方向上间隔设置。
需要说明的是,换热部22的竖直方向指垂直于空气穿过子换热器20的方向,在本发明实施方式中,换热部22的竖直方向即是垂直于子换热器20的半径的方向。
如此,在子换热器20中设置多个换热管24,可增强每个子换热器20与空气的换热能力。
具体地,多个换热管24沿换热部22的竖直方向上间隔设置,使得在子换热器20的径向方向上,换热管24是不重叠的,当空气从子换热器20的侧面穿过时,可以增大换热管24与空气的接触面积。
优选地,多个出口端244在换热部22的竖直方向上的间距与第二主管142上多个第二连接口之间的间距相等。如此,可将多个第二分管144水平且平行布置,多个第二分管144之间不交叉,第二连接管14的结构简洁美观。
在本发明实施方式中,每个子换热器20包括四个换热管24。
可以理解,两个子换热器20包括八个换热管24,也就是包括八个进口端242及出口端244。对应地,在本发明实施方式中,第一连接管12包括八个第一分管124且第二连接管14包括八个第二分管144。
当然,在其他实施方式中,换热管24的数量可以有其他选择,而对应的第一分管124及第二分管144的数量也与换热管24的数量相适应。
在本发明实施方式中,每个子换热器20的换热管24沿换热部22的竖直方向上均匀分布,使得在子换热器20的不同高度上,子换热器20的换热效率是均匀的。
在某些实施方式中,每个换热管24的进口端242及出口端244在换热部22的竖直方向上间隔设置。
如此,当空气穿过子换热器20时,空气可更充分地与换热管24进行热交换。
需要说明的是,请参阅图8,本发明实施方式的换热管24,除了伸出换热部22的两端的部分区段可能有竖直方向上的弯折外,在换热部22内的区段都为水平方向上的弯折。因此,以上描述的进口端242及出口端244间隔设置,也就意味着在换热部22内,换热管24在垂直子换热器20的径向方向上也是间隔设置的。
在某些实施方式中,换热部22包括连接端222,进口端242及出口端244设置在连接端222,两个子换热器20的两个连接端222相对间隔设置。
如此,两个子换热器20的连接端222相对间隔设置,即是两个子换热器20的连接端222靠近设置,使得多个第一分管124容易与两个子换热器20上的进口端242连接且多个第二分管144容易与两个子换热器20上的出口端244连接,减少连接管组件10的管件的长度。
在某些实施方式中,每个第一分管124与每个进口端242通过焊接的方式连接,每个第二分管144与每个出口端244通过焊接的方式连接。
如此,连接管组件10与换热管24的连接方式简单可靠且连接点的密闭性好。
本发明实施方式的空调器包括上述任一实施方式所述的换热器组件100。
如此,多个第一分管124可连接两个子换热器20的进口端242,多个第二分管144可连接两个子换热器20的出口端244,而第一主管122可连接冷媒进口,第二主管142可连接冷媒出口,同时,避让空间16可方便地将第一连接管12及第二连接管14安装在换热管24上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种连接管组件,用于空调器,其特征在于,所述连接管组件包括第一连接管及第二连接管;
所述第一连接管包括第一主管及多个第一分管,所述多个第一分管连接所述第一主管;
所述第二连接管包括第二主管及多个第二分管,所述多个第二分管连接所述第二主管,所述多个第二分管共同形成有避让空间,所述第一主管及所述多个第一分管容置于所述避让空间中。
2.如权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,所述多个第一分管连接在所述第一主管的底端。
3.如权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,所述多个第二分管连接在所述第二主管的侧面。
4.如权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,与所述第二主管连接的所述多个第二分管的多个端部沿平行于所述第二主管的中心轴排列。
5.如权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,所述第一连接管包括第一接口管,所述第一接口管连接在所述第一主管的顶部并跨越所述第二连接管,所述第二连接管包括第二接口管,所述第二接口管连接在所述第二主管的侧面。
6.一种换热器组件,用于空调器,其特征在于,所述换热器组件包括如权利要求1-5任一项所述的连接管组件及两个子换热器;
每个所述子换热器包括换热部及穿设所述换热部的换热管,所述换热管的进口端及出口端设置在所述子换热器的同一端;
每个所述第一分管连接每个所述进口端,每个所述第二分管连接每个所述出口端。
7.如权利要求6所述的换热器组件,其特征在于,所述进口端设置在所述子换热器的内侧,所述出口端设置在所述子换热器的外侧。
8.如权利要求6所述的换热器组件,其特征在于,所述换热管的数量为多个,多个所述换热管在所述换热部的竖直方向上间隔设置。
9.如权利要求6所述的换热器组件,其特征在于,每个所述换热管的所述进口端及所述出口端在所述换热部的竖直方向上间隔设置。
10.如权利要求6所述的换热器组件,其特征在于,所述换热部包括连接端,所述进口端及所述出口端设置在所述连接端,所述两个子换热器的两个所述连接端相对间隔设置。
11.如权利要求6所述的换热器组件,其特征在于,每个所述第一分管与每个所述进口端通过焊接的方式连接,每个所述第二分管与每个所述出口端通过焊接的方式连接。
12.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求6-11任一项所述的换热器组件。
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