CN106335282A - 喷墨头以及喷墨打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了降低前体微振动时的耗电的喷墨头以及喷墨打印机。喷墨头包括：压力室，被填充墨水；喷嘴，与压力室连通；致动器，使压力室内的容积变化并从与该压力室连通的喷嘴喷出墨水滴；以及驱动电路。驱动电路在墨水滴喷出时，输出包括使压力室内的容积扩张的扩张脉冲和使其收缩的收缩脉冲的驱动信号，在使墨水微振动的前体微振动时，输出以从喷嘴不喷出墨水滴的程度使压力室的容积变化的前体信号。并且，驱动电路输出前体信号，以使与通过驱动信号在致动器产生的电场相比，通过前体信号在致动器产生的电场更小。

Description

喷墨头以及喷墨打印机
技术领域
本发明的实施方式涉及喷墨头以及使用该头的喷墨打印机。
背景技术
喷墨头包括被填充墨水的压力室、设置于压力室的致动器、以及与压力室连通的喷嘴。并且，喷墨头在致动器被施加驱动信号时，由于该致动器的作用，压力室振动，压力室内部的容积变化，从与该压力室连通的喷嘴喷出墨水滴。
在这种喷墨头中，不喷出墨水滴的喷嘴存在由于墨水的弯液面不变化所以间歇喷出特性劣化这样的问题。因此，为了提高间歇喷出性能，公知有使喷墨头执行前体(precursor)微振动。前体微振动是以墨水不从喷头喷出的程度将墨水的弯液面至于前而振动的技术。
为了实现该技术，喷墨头的驱动电路对致动器施加用于前体微振动的脉动信号、所谓的前体信号。在现有的喷墨头中，与驱动信号同电位的前体信号在致动器产生。因此，不仅是驱动信号的施加时间即墨水滴喷出有关的时间，即使在前体信号的施加时间即墨水滴的喷出不相关的时间，也会对致动器产生同电位的电场，所以担心耗费多余的电力。
【先行技术文献】
【专利文献】
专利文献1：日本特开2008-126535号公报
发明内容
本发明的实施方式所要解决的技术课题是提供能降低前体微振动时的耗电的喷墨头以及使用该喷墨头的喷墨打印机。
在一实施方式中，喷墨头包括：压力室，被填充墨水；喷嘴，与压力室连通；致动器，使压力室内的容积变化并从与该压力室连通的喷嘴喷出墨水滴；以及驱动电路。驱动电路在墨水滴喷出时，输出包括使压力室内的容积扩张的扩张脉冲和收缩的收缩脉冲的驱动信号，在使墨水微振动的前体微振动时，输出以从喷嘴不喷出墨水滴的程度使压力室的容积变化的前体信号。并且，驱动电路输出前体信号，以使与通过驱动信号在致动器产生的电场相比，通过前体信号在致动器产生的电场更小。
附图说明
图1是分解了喷墨头的一部分而示出的立体图。
图2是喷墨头的前方部的纵截面图。
图3是喷墨头的前方部的横截面图。
图4的(a)～(c)是用于说明喷墨头的动作原理的图。
图5是表示喷墨打印机的硬件构成的框图。
图6是表示喷墨打印机中的头驱动电路的具体结构的框图。
图7是头驱动电路所包含的缓冲电路和开关电路的概略电路图。
图8是表示现有的驱动信号及前体信号、与致动器所产生的电场之间的关系的波形图。
图9是表示本实施方式的驱动信号机前体信号、与致动器所产生的电场之间的关系的波形图。
图10是在将最大滴设为7滴的灰阶印刷中当喷出5滴时在致动器中产生的电场和喷出沟道(channel)中的压力室的压力的曲线图。
图11是在将最大滴设为7滴的灰阶印刷中当喷出2滴时在致动器中产生的电场和喷出沟道中的压力室的压力的曲线图。
图12是在将最大滴设为7滴的灰阶印刷中在1滴也没有喷出时在致动器中产生的电场和喷出沟道中的压力室的压力的曲线图。
图13是表示驱动电流的测定电路的概略图。
图14是表示现有的前体信号被施加给喷墨头时的驱动电流的波形图。
图15是表示本实施方式的前体信号被施加给喷墨头时的驱动电流的波形图。
具体实施方式
下面，使用附图，对实施方式涉及的喷墨头以及使用该头的喷墨打印机进行说明。因此，在本实施方式中，例示共享模式的喷墨头100(参照图1)作为喷墨头。
首先，使用图1至图3对喷墨头100(下面简称为头100)的结构进行说明。图1是分解了头100的一部分而示出的立体图，图2是头100的前方部的纵截面图，图3是头100的前方部的横截面图。
头100具有底层(base)基板9。头100在底层基板9的前方侧的上表面接合第一压电部件1，在该第一压电部件1上接合第二压电部件2。如图2的箭头所示，被接合的第一压电部件和第二压电部件沿板厚方向相互相反的方向分极。
底层基板9使用电容率小且压电部件1、2之间的热膨胀率之差小的材料而形成。作为底层基板9的材料，可以使用例如氧化铝(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氮化铝(AlN)、锆钛酸铅(PZT)等即可。另一方面，作为压电部件1、2的材料，可以使用锆钛酸铅(PZT)、铌酸锂(LiNbO3)、钽酸锂(LiTaO3)等。
头100从接合的压电部件1、2的前端侧向后端侧设置多个长条的槽3。各槽3的间隔固定且平行。各槽3的前端开口且后端向上方倾斜。
头100在各槽3的侧壁及底面设置电极4。电极4成为镍(Ni)和金(Au)的双层构造。电极4例如通过镀法(メッキ法)被均匀成膜在各槽3内。电极4的形成方法并不仅限于镀法。其他可以使用溅射法或蒸镀法等。
头100从各槽3的后端向第二压电部件2的后部上表面设置引出电极10。引出电极10从上述电极4延伸。
头100包括顶板6以及孔板7。顶板6堵塞各槽3的上部。孔板7堵塞各槽3的前端。头100通过被顶板6和孔板7包围的各槽3而形成多个压力室15。压力室15具有例如深度300μm且宽度80μm的形状，其以169μm的间距被平行排列。将这样的压力室15成为墨水室。
顶板6在其内侧后方包括共通墨水室5。孔板7在与各槽3相对的位置贯穿设置喷嘴8。喷嘴8与相对的槽3也就是压力室15连通。喷嘴8从压力室15侧向相反侧的墨水喷出侧呈尖细的形状。喷嘴8将与相邻的三个压力室15对应的喷嘴作为一组，且在槽3的高度方向(图2的纸面的上下方向)错开一定间隔形成。
头100在底层基板9的后方侧的上表面接合形成有导电图案13的印刷基板11。并且，头100在该印刷基板11上搭载驱动器IC12，驱动器IC12安装了后述的头驱动电路101。驱动器IC12与导电图案13连接。导电图案13通过引线接合法通过导线14与各引出电极10结合。
将头100具有的压力室15、电极4以及喷嘴8的组合称为沟道。也就是说，头100具有相对于槽3的数量N的沟道ch.1、ch.2、…ch.N。
下面，使用图4对如上述构成的头100的动作原理进行说明。
图4的(a)示出了在中央的压力室15b、与该压力室邻接的两邻的压力室15a、15c的各壁面上分别配置的电极4的电位都是接地电位GND的状态。在这种状态下，被压力室15a和压力室15b夹着的隔壁16a及被压力室15b及压力室15c夹着的隔壁16b都不会受到歪斜作用。
图4的(b)示出了对中央的使历史15b的电极4施加负极性的电压-V且对两邻的压力室15a、15c的电极4施加正极性的电压+V的状态。在这种状态下，对各隔壁16a、16b，电压V的两倍的电场沿与压电部件1、2的分极方向正交的方向作用。通过该作用，各隔壁16a、16b分别向外侧变形以使压力室15b的容积扩张。
图4的(c)示出了对中央的压力室15b的电极4施加正极性的电压+V且对两邻的压力室15a、15c的电极4施加负极性的电压-V的状态。在这种状态下，对各隔壁16a、16b，电压V两倍的电场沿与图4的(b)相反的方向作用。通过该作用，各隔壁16a、16b分别向内侧变形以使压力室15b的容积收缩。
在压力室15b的容积扩张或收缩的情况下，在压力室15b内发生压力振动。由于该压力振动，压力室15b内的压力提高，从与压力室15b连通的喷嘴8喷出墨水滴。
这样，隔开各压力室15a、15b、15c的隔壁16a、16b成为用于向将该壁面16a、16b作为壁面的压力室15b的内部赋予压力振动的致动器。也就是说，各压力室15共有分别邻接的压力室15和致动器。因此，头驱动电路101无法单个驱动各压力室15。头驱动电路101将各压力室15设为n(n是2以上的整数)个并分割为(n+1)组进行驱动。在本实施方式中例示了头驱动电路101将各压力室15设为2个并分为三组进行分割驱动、即所谓三分割驱动的情况。此外，三分割驱动只是一例，也可以是四分割驱动或五分割驱动等。
下面，使用图5～图7对喷墨打印机200(下面简称为打印机200)的结构进行说明。图5是表示打印机200的硬件构成的框图，图6是表示头驱动电路101的具体构成的框图，图7是头驱动电路101中所包含的缓冲电路1013和开关电路1014的概略电路。打印机200适用于办公室用打印机、条型码打印机、POS用打印机、产业用打印机等。
打印机200具备CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)201、ROM(Read Only Memory，只读存储器)202、RAM(Random AccessMemory，随机存取存储器)203、操作面板204、通信接口205、输送电机206、电机驱动电路207、泵208、泵驱动电路209以及头100。并且，打印机200包括地址总线(address pass)、数据总线等的总线211。此外，打印机200分别直接或者通过输入输出电路在该总线211上连接CPU 201、ROM202、RAM203、操作面板204、通信接口205、电机驱动电路207、泵驱动电路209以及头100的头驱动电路101。
CPU201相当于计算机的中枢部分。CPU201根据操作系统、应用程序，控制应实现作为打印机200的各种功能的各部分。
ROM202相当于上述计算机的主存储部分。ROM202存储上述操作系统、应用程序。ROM202有时存储CPU201执行用于控制各部分的处理的基础上所需的数据。
RAM203相当于上述计算机的主存储部分。RAM203存储CPU201执行处理的基础上所需的数据。并且，RAM203被用于通过CPU201适当重写信息的工作区域。工作区域包括印刷数据被解压缩(展開)的图像存储器。
操作面板204具有操作部和显示部。操作部通过配置电源键、供纸键、错误解除键等的功能键而成。显示部能显示打印机200的各种状态。
通信接口205从通过LAN(Local Area Network，局域网)等网络连接的客户终端接收印刷数据。通信接口205在例如打印机200发生错误时，向客户终端发送通知错误的信号。
电机驱动电路207控制输送电机206的驱动。输送电机206作为输送印刷纸张等记录介质的输送机构的驱动源而发挥作用。输送电机206驱动时，输送机构开始记录介质的输送。输送机构将记录介质输送至头100的印刷位置。输送机构将已结束印刷的记录介质从未图示的排出口排出到打印机200的外部。
泵驱动电路209控制泵208的驱动。泵208驱动时，未图示的墨水容器内的墨水被提供给头100。
头驱动电路101根据印刷数据，驱动头100的沟道组102。如图6所示，头驱动电路101包括图案生成器(pattern generator)1011、逻辑电路1012、缓冲电路1013以及开关电路1014。
图案生成器1011生成喷出该波形、喷出两邻波形、非喷出该波形、非喷出两邻波形等波形图案。图案生成器1011生成的波形图案的数据被提供给逻辑电路1012。
逻辑电路1012接受从图像存储器逐条线读出的印刷数据的输入。印刷数据被输入时，逻辑电路1012将头100的相邻的三个沟道ch.(i-1)、ch.i、ch.(i+1)作为一组(set)，并确定该中央的沟道ch.i是喷出墨水的喷出沟道还是未喷出墨水的非喷出沟道。并且，在沟道ch.i是喷出沟道的情况下，逻辑电路1012对该沟道ch.i输出喷出该波形的图案数据，且对其相邻的沟道ch.(i-1)、ch.(i+1)输出喷出两邻波形的图案数据。在沟道ch.i是非喷出沟道的情况下，逻辑电路1012对该沟道ch.i输出非喷出该波形的图案数据且对其相邻的沟道ch.(i-1)、ch.(i+1)输出喷出非喷出两邻波形的图案数据。从逻辑电路1012输出的各图案数据被赋予缓冲电路1013。
缓冲电路1013连接正电压Vcc的电源和负电压-V的电源。并且，如图7所示，缓冲电路1013对应头100的每个沟道ch.1、ch.2、…、ch.N具备前置缓冲器(prebuffer)PB1、PB2、…PBN。此外，在图7中示出了分别对应于相邻的三个沟道ch.(i-1)、ch.i、ch.(i+1)的前置缓冲器PB(i-1)、PB.i、PB.(i+1)。
各前置缓冲器PB1、PB2、…PBN分别具有第一～第三这三个缓冲器B1、B2、B3。各缓冲器B1、B2、B3分别与正电压Vcc的电源和负电压-V的电源连接。
各缓冲器PB1、PB2、…PBN中，第一～第三缓冲器B1、B2、B3的输出根据从逻辑电路1012提供的信号的电平而变化。从逻辑电路1012供给电平信号，该电平信号根据对应的沟道ch.k(1≤k≤N)是喷出沟道、还是非喷出沟道、还是与喷出沟道或非喷出沟道邻接的沟道而分别不同。被供给高电平信号的第一～第三缓冲器B1、B2、B3输出正电压Vcc的电平的信号。被供给低电平信号的第一～第三缓冲器B1、B2、B3输出负电压-V电平的信号。
各前置缓冲器PB1、PB2、…PBN的输出、即第一～第三缓冲器B1、B2、B3的输出信号被赋予开关电路1014。
开关电路1014连接正电压Vcc的电源、正电压+V的电源、负电压-V的电源和接地电位GND。正电压Vcc比正电压+V高。作为其代表值，正电压Vcc是24伏，正电压+V是15伏。在这种情况下，负电压-V是-15伏。
如图7所示，开关电路1014对应头100的每个沟道ch.1、ch.2、…、ch.N具备驱动器DR1、DR2、…DRN。此外，在图7中示出了分别对应于相邻的三个沟道ch.(i-1)、ch.i、ch.(i+1)的驱动器DR(i-1)、DR.i、DR.(i+1)。
各驱动器DR1、DR2、…DRN分别包括PMOS类型的电场效应晶体管(下面，称为第一晶体管T1)、以及NMOS类型的两个电场效应晶体管T2、T3(下面，称为第二晶体管T2、第三晶体管T3)。各驱动器DR1、DR2、…DRN分别在正电压+V的电源和接地电位GND之间，连接第一晶体管T1和第二晶体管T2的串联电路，进一步在该第一晶体管T1和第二晶体管T2的连接点与负电压-V的电源之间，连接第三晶体管T3。并且，各驱动器DR1、DR2、…DRN分别将第一晶体管T1的背栅(back gate)连接于正电压Vcc的电源，分别将第二晶体管及第三晶体管的背栅连接于负电压-V的电源。此外，各驱动器DR1、DR2、…DRN将分别对应的前置缓冲器PB1、PB2、…PBN的第一缓冲器B1连接于第二晶体管T2的栅极，将第二缓冲器B2连接于第一晶体管T1的栅极，将第三缓冲器B3连接于第三晶体管T3的栅极。并且，各驱动器DR1、DR2、…DRN分别将第一晶体管T1和第二晶体管T2的连接点的电位施加给对应的沟道ch.1、ch.2、…、ch.N的电极4。
因此，第一晶体管T1从第二缓冲器B2被输入正电压Vcc电平的信号作为截止(OFF)，被输入负电压-V电平的信号作为导通(ON)。第二晶体管T2从第一缓冲器B1被输入正电压Vcc电平的信号作为导通(ON)，被输入负电压-V电平的信号作为截止(OFF)。第三晶体管T3从第三缓冲器B3被输入正电压Vcc电平的信号作为导通(ON)，被输入负电压-V电平的信号作为截止(OFF)。
这种结构的驱动器DR1、DR2、…DRN在第一晶体管T1导通且第二晶体管T2和第三晶体管T3截止时，向对应的沟道ch.1、ch.2、…、ch.N的电极4施加正电压+V。驱动器DR1、DR2、…DRN在第一晶体管T1和第三晶体管T3同时截止且第二晶体管T2导通时将对应的沟道ch.1、ch.2、…、ch.N的电极4的电位作为接地GND电平。驱动器DR1、DR2、…DRN在第一晶体管T1和第二晶体管T2同时截止且第三晶体管T3导通时，向对应的沟道ch.1、ch.2、…、ch.N的电极4施加负电压-V。
接下来，对从头驱动电路101向沟道组102供给的驱动信号及前体信号、和致动器产生的电场之间的关系进行说明。首先，使用图8对现有的脉冲信号和电场之间的关系进行说明。
图8是三个相邻沟道ch.a、ch.b、ch.c中从中央的沟道ch.b喷出一滴墨水滴然后在该中央的沟道ch.b产生前体微振动的情况。
脉冲波形P1表示供给沟道ch.a的驱动信号及前体信号。脉冲波形P2表示供给沟道ch.b的驱动信号及前体信号。脉冲波形P3表示供给沟道ch.c的驱动信号及前体信号。也就是说，脉冲波形P2是基于在图案生成器1011生成的第一喷出该波形的图案数据的信号。脉冲波形P1及P3是基于在图案生成器1011生成的第一喷出两邻波形的图案数据的信号。
脉冲波形P4表示作为沟道ch.b的一个隔壁16a的第一致动器中产生的电场的变动波形。脉冲波形P5表示作为沟道ch.b的另一个隔壁16b的第二致动器中产生的电场的变动波形。也就是说，在第二致动器中产生的电场的方向与第一致动器中产生的电场的方向正负反转。
在图8中，期间W1是喷出一滴墨水滴所需的期间。在期间W1，头驱动电路101首先在第一时间t1输出通过脉冲波形P1、P2、P3所示的驱动信号。通过这些驱动信号，对中央的沟道ch.b施加负电压-V，对其两邻的沟道ch.a、ch.c施加正电压+V。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，在第一致动器产生电场“E”，在第二致动器产生电场“-E”。如图4的(b)所示，由于这样的电场变动，与沟道ch.b对应的压力室15b扩张，向压力室15b供给墨水。这里，将在第一时间t1输出的脉冲波形P1、P2、P3表示的驱动信号称为扩张脉冲。
接下来，头驱动电路101在第二时间t2输出脉冲波形P1、P2、P3表示的驱动信号。通过这些驱动信号，施加给各沟道ch.a、ch.b、ch.c的电压返回至接地电位GND。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，第一及第二致动器的电场都成为“0”。通过这样的电场变动，如图4的(a)所示，对应于沟道ch.b对应的压力室15b的容积返回正常状态。由于此时的容积变动，压力室15b的压力升高，从与压力室15b连通的喷嘴8喷出墨水滴。
接着，头驱动电路101在第三时间t3输出脉冲波形P1、P2、P3表示的驱动信号。通过这些驱动信号，对中央的沟道ch.b施加正电压+V，对其两邻的沟道ch.a、ch.c施加负电压-V。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，在第一致动器产生电场“-E”，在第二致动器产生电场“E”。如图4的(c)所示，由于这样的电场变动，与沟道ch.b对应的压力室15b收缩。根据此时的容积变动，可以抑制压力室15b中的墨水喷出后的压力振动。这里，将在第三时间t3输出的脉冲波形P1、P2、P3表示的驱动信号称为收缩脉冲。
然后，头驱动电路101在第四时间t4输出脉冲波形P1、P2、P3表示的驱动信号。通过这些驱动信号，施加给各沟道ch.a、ch.b、ch.c的电压返回至接地电位GND。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，第一及第二致动器的电场都成为“0”。通过这样的电场变动，如图4的(a)所示，对应于沟道ch.b对应的压力室15b的容积返回正常状态。
在图8中，期间W2是产生前体微振动所需的期间。在期间W2，头驱动电路101首先在与第一时间t1相等的第五时间t5输出通过脉冲波形P1、P2、P3所示的驱动信号。通过这些驱动信号，对各沟道ch.a、ch.b、ch.c施加负电压-V。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，第一及第二致动器的电场维持“0”。
接着，头驱动电路101在与第二时间t2相等的第六时间t6输出脉冲波形P1、P2、P3。通过这些驱动信号，施加给各沟道ch.a、ch.b、ch.c的电压返回至接地电位GND。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，第一及第二致动器的电场维持“0”。
接下来，头驱动电路101在与第三时间t3相等的第七时间t7输出脉冲波形P1、P2、P3所示的驱动信号。通过这些驱动信号，首先，对各沟道ch.a、ch.b、ch.c施加负电压-V。接着，对中央的沟道ch.b施加正电压+V。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，在仅对中央的沟道ch.b施加正电压+V的定时(timing)，在第一致动器产生电场“-E”，在第二致动器产生电场“E”。通过这样的电场变动，在与沟道ch.b对应的压力室15b产生微振动。由于该微振动，在与压力室115b连通的喷嘴，以不喷出墨水的程度使墨水的弯液面振动。
如上所述，以往，在墨水喷出时以及前体微振动时，在致动器会产生同电位的电场E。
下面，使用图9，对本实施方式的驱动信号及前体信号、和致动器产生的电场之间的关系进行说明。图9与图8相同是三个相邻沟道ch.a、ch.b、ch.c中从中央的沟道ch.b喷出一滴墨水滴然后在该中央的沟道ch.b产生前体微振动的情况。此外，在图9中，对与图8共通的部分标注了相同的符号。因此，省略对共通部分的说明。
如将图8和图9相比较可知，本实施方式在第七时间t7，供给沟道ch.b的脉冲信号(脉冲波形P2)与以往不同。供给位于沟道ch.b两邻的沟道ch.a、ch.c的脉冲信号(脉冲波形P1、P3)与以往不变。也就是说，在第七时间t7，首先，对各沟道ch.a、ch.b、ch.c施加负电压-V。接着，仅对中央的沟道ch.b施加的电压返回至接地电压GND。其结果是，如脉冲波形P4、P5所示，在仅对中央的沟道ch.b施加的电压返回接地电压GND的定时，在作为沟道ch.b的一个隔壁16a的第一致动器产生电场“-E/2”，在作为另一个隔壁16b的第二致动器产生电场“E/2”。通过这样的电场变动，在与沟道ch.b对应的压力室15b产生微振动。由于该微振动，在与压力室15b连通的喷嘴8，以不喷出墨水的程度使墨水的弯液面振动。
这样，在本实施方式中，在前体微振动时在致动器产生的电场成为墨水喷出时被施加的电场的1/2。
图10是表示将最大滴数设为7滴的灰阶印刷中喷出5滴时在致动器产生的电场和喷出沟道中的压力室的压力的曲线图。在该例中，最大滴中的5滴成为喷出墨滴的驱动波形，剩下的2滴成为用于前体微振动的波形。
图11是表示将最大滴数设为7滴的灰阶印刷中喷出2滴时在致动器产生的电场和喷出沟道中的压力室的压力的曲线图。在该例中，最大滴中的2滴成为喷出墨滴的驱动波形，剩下的5滴成为用于前体微振动的波形。
图12是表示将最大滴数设为7滴的灰阶印刷中1滴也不喷出时在致动器产生的电场和喷出沟道中的压力室的压力的曲线图。在该例中，作为最大滴的全部7滴成为用于前体微振动的波形。
如图10～图12所示，即使在将最大滴作为7滴的灰阶印刷中，前体微振动时在致动器产生的电场成为墨水喷出时施加的电场的1/2。在电场成为1/2的情况下，与以往相比，压力室的压力变小。但是，由于可以墨水不从喷嘴8喷出的程度使墨水的弯液面前面振动，所以可以充分发挥前体微振动的作用。
因此，下面，将通过前体微振动在致动器产生的电场设为以往的1/2时的驱动电流进行考察。
图13表示驱动电流的测定电路。如上所述，头100由头驱动电路101和沟道组102构成。在这样的头100中使用电源成为逻辑电路用的电源VDD、模拟电路用的电源Vcc、头驱动用的电源+V、-V、GND。
测定电路在正电源+V的供给端子和接地电位GND的端子之间配置第一旁路电容器C1。并且，测定电路在负电源-V的供给端子和接地电位GND的端子之间配置第二旁路电容器C2。第一及第二旁路电容器C1、C2用于致动器的急速充电而发挥作用。
测定电路测定从外部通过配线等供给的电源线的电流。具体而言，测定从正电源+V向头驱动电路101的端子V流入的电流IVP和从头驱动电路101的端子-V向负电源-V流入的电流IVN。
图14是现有例。也就是说，图14示出了在前体微振动时在致动器产生的电场设为E时的驱动电流IVP和驱动电路IVN。作为测定条件，将正电源设为+12V，将负电源设为-12V，将驱动喷嘴数设为200个。在图14的例子的情况下，时间T中的正侧的驱动电流IVP的平均电流值成为135mA，负侧的驱动电流IVN的平均电流值成为185mA。
图15是本实施方式。也就是说示出了前体微振动时在致动器产生的电场设为E/2时的驱动电流IVP和驱动电流IVN。测定条件与现有例时相比不变。在图15的例子的情况下，时间T中的正侧的驱动电流IVP的平均电流值成为0mA，负侧的驱动电流IVN的平均电流值成为133mA。
这样，通过将前体微振动时在致动器产生的电场设为E/2，从而可以降低驱动电流IVP、IVN。在印刷大多含有不喷出墨水的部分的图像的情况下，该作用在降低耗电方向尤其有效。
此外，本发明并不限于上述实施方式。
例如，在上述实施方式中虽然在前体微振动时在致动器产生电场设为在墨水喷出时在致动器产生的电场的1/2，但是电场的大小并不仅限于1/2。如果在前体微振动时在致动器产生的电场比墨水喷出时在致动器产生的电场小的话，则由于可以发挥降低耗电的效果，所以可适用。
并且，上述实施方式虽然例示了共有邻接的压力室和致动器的共享模式类型的头100，但喷墨头的类型并不仅限于此。例如，即使对于不共有邻接的压力室和致动器的类型的喷墨头，通过将前体微振动时在致动器产生的电场设为墨水喷出时在致动器产生的电场小，从而由于发挥降低耗电的效果，所以可适用。
此外，虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。
符号说明
8喷嘴、15压力室、100喷墨头、101头驱动电路、200喷墨打印机、201CPU、206输送电机、208泵、1011图案生成器、1012逻辑电路、1013缓冲电路、1014开关电路。

Claims (10)

1.一种喷墨头，其特征在于，包括：
压力室，被填充墨水；
喷嘴，与所述压力室连通；
致动器，使所述压力室内的容积变化并从与该压力室连通的所述喷嘴喷出墨水滴；以及
驱动电路，在墨水滴喷出时，输出包括使所述压力室内的容积扩张的扩张脉冲和使其收缩的收缩脉冲的驱动信号，在使墨水微振动的前体微振动时，输出以从所述喷嘴不喷出墨水滴的程度使所述压力室的容积变化的前体信号，
所述驱动电路输出前体信号，以使与通过所述驱动信号在所述致动器产生的电场相比，通过所述前体信号在所述致动器产生的电场更小。
2.根据权利要求1所述的喷墨头，其特征在于，
所述驱动电路输出前体信号，以使相对于通过所述驱动信号在所述致动器产生的电场，通过所述前体信号在所述致动器产生的电场成为一半。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨头，其特征在于，
所述驱动电路在将灰阶印刷的最大滴数设为N时，在喷出n滴的驱动信号之后，输出执行N-n次的前体微振动的前体信号，其中，n<N。
4.根据权利要求3所述的喷墨头，其特征在于，
所述驱动电路在不喷出所述墨水滴时，输出执行所述最大滴数N次的前体微振动的前体信号。
5.根据权利要求1所述的喷墨头，其特征在于，
所述喷墨头包括底层基板。
6.根据权利要求5所述的喷墨头，其特征在于，
所述喷墨头在所述底层基板的前方侧的上表面接合第一压电部件，在所述第一压电部件上接合第二压电部件。
7.根据权利要求6所述的喷墨头，其特征在于，
被接合的所述第一压电部件和所述第二压电部件沿板厚方向相互相反的方向分极。
8.根据权利要求6所述的喷墨头，其特征在于，
所述底层基板使用电容率小且所述第一压电部件及所述第二压电部件之间的热膨胀率之差小的材料而形成。
9.一种喷墨打印机，其特征在于，具备：
权利要求1至8中任一项所述的喷墨头；以及
泵，将墨水容器内的墨水供给所述喷墨头。
10.根据权利要求9所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述喷墨打印机包括泵驱动电路，所述泵驱动电路控制所述泵的驱动。
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