CN106333425A - 一种蛋卷鞋生产线及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蛋卷鞋生产线，包括位于上层的第一输送装置和位于下层的第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置两者依次穿过第一烤箱、第二烤箱、第三烤箱和冷冻室；位于第二输送装置进料端旁侧设置有对鞋底进行打磨的打磨装置；位于第三烤箱与冷冻室之间的第二输送装置旁侧设置有多个用以鞋底与鞋面粘接组装定位的辅助定位装置。本发明大大改善了工作环境，避免胶水臭味和粉屑污染环境而伤害工作人员健康，同时布局合理，鞋底和鞋面的加热是相独立的，互不影响，进而提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种蛋卷鞋生产线及其生产工艺。
背景技术
现有的自动制鞋的主机设备，不仅占用面积大，成本高，同时鞋底和鞋面混在一起加热，比较难找到适合两者的加热温度，影响加热效果，进而影响胶水的粘度；同时工作环境差，严重影响工作人员身体健康，因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种布局合理，加热效果好，生产效率高的蛋卷鞋生产线及其生产工艺。
本发明采用以下方案实现：一种蛋卷鞋生产线，包括位于上层的第一输送装置和位于下层的第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置两者依次穿过第一烤箱、第二烤箱、第三烤箱和冷冻室；位于第二输送装置进料端旁侧设置有对鞋底进行打磨的打磨装置；位于第三烤箱与冷冻室之间的第二输送装置旁侧设置有多个用以鞋底与鞋面粘接组装定位的辅助定位装置。
进一步的，所述打磨装置包括前侧开口的框体，框体内的后侧和底侧均布设有抽气孔，框体外侧具有与所有抽气孔相通的气腔，气腔与抽风机的进风口相连接，抽风机的出风口套设有除尘袋；所述打磨装置还包括一高压气管以及与高压气管相连接的气磨机。
进一步的，所述第一输送装置采用输送带，所述第二输送装置采用辊子输送机，辊子输送机上的每个辊子上均安装有架体，相邻两架体之间留有用以夹放鞋面的间隔。
进一步的，所述辅助定位装置包括置于鞋面内的支撑模和夹设于第二输送装置侧部的底座，底座上竖立有支撑板，支撑板上端固连有筒体，筒体一端具有与筒体旋转配合的转轴，转轴的端部固连有与转轴相垂直的固定板，所述固定板上具有一上一下的两个定位销，所述定位销与支撑模端面上的定位孔相配合；支撑板与底座之间还连接有斜置的支撑组件。
进一步的，支撑板的下端与底座相连接，所述支撑组件包括上端铰接于支撑板上的第一连接板及下端铰接于底座上的第二连接板，第一连接板和第二连接板贴合在一起并通过螺栓螺母锁紧，所述第一连接板上开设有供螺栓穿过的长孔。
本发明提供的另一技术方案是：一种蛋卷鞋的生产工艺，采用如上所述的蛋卷鞋生产线，其特征在于：包括以下步骤：（1）在打磨装置上对鞋底边沿内侧进行打磨后，并将打磨后的鞋底放置在第一输送装置进料端，将鞋面放置在第二输送装置进料端；（2）鞋底和鞋面经第一烤箱加热后，分别在鞋底内侧和鞋面底侧及边沿涂上胶水；（3）经第二烤箱和第三烤箱加热后，在辅助定位装置将鞋面和鞋底粘接组装在一起；（4）经过冷冻室冷冻后再喷防霉剂和进行紫外线杀菌。
进一步的，步骤（1）中，将鞋面放置在第二输送装置上之前，需在鞋面的鞋头处粘接上鞋头面，并通过鞋头面压合粘接装置对鞋头面进行压合粘接。
进一步的，所述鞋头面压合粘接装置包括支撑着鞋面前端底部的弧形支撑板，位于支撑板的内侧具有将鞋面向上顶的顶板，位于支撑板的外侧排列设置有多个与支撑板配合夹住鞋头面下边沿的夹板；位于夹板上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面下边沿向内折入的夹片；鞋头面压合粘接装置还包括与鞋面前端压紧配合并可前后移动的U型定型块，所述U型定型块为橡胶材质；位于鞋面前端上方设置有可上下移动的压块
进一步的，步骤（3）中，鞋面和鞋底粘接组装在一起后，需要通过整压定型装置进行整压定型。
进一步的，所述整压定型装置包括包括上座体和下座体，所述下座体上具有用以放置鞋子的容纳槽，上座体上开设有高压腔，所述高压腔内具有受压后变形挤压鞋子的橡胶罩体，橡胶罩体的边沿夹于上座体和下座体之间；所述上座体上具有与高压腔相通的高压气管；上座体一侧与下座体对应侧铰接在一起。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）生产效率高，大大改善了工作环境，避免胶水臭味和粉屑污染环境而伤害工作人员健康；（2）设计合理，鞋底和鞋面的加热是相独立的，互不影响，进而提高产品质量；（3）保证鞋头面的表面平整光滑，粘接牢固；（4）鞋面和鞋底的整压定型采用柔性挤压单元，不仅能够避免鞋底被压坏，而且粘合牢固，受力均匀，定型效果好。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1本发明实施例构造示意图；
图2是本发明实施例中第二输送装置局部俯视图；
图3是本发明实施例中打磨装置构造示意图；
图4是图3中A-A剖面图；
图5是本发明实施例中辅助定位装置构造示意图；
图6是本发明实施例中鞋头面压合粘接装置俯视图；
图7是本发明实施例中鞋头面压合粘接装置侧视图；
图8是本发明实施例中整压定型装置剖面图；
图中标号说明：100-第一输送装置、200-第二输送装置、201-辊子、202-架体、203-间隔、110-第一烤箱、120-第二烤箱、130-第三烤箱、140-冷冻室、150-集气罩、300-打磨装置、301-框体、302-抽气孔、303-气腔、304-抽风机、305-除尘袋、306-高压气管、307-气磨机、400-辅助定位装置、401-支撑模、402-底座、403-支撑板、404-筒体、405-定位销、406-第一连接板、407-第二连接板、408-长孔、500-鞋面、600-鞋底、700-鞋头面压合粘接装置、701-支撑板、702-顶板、703-夹板、704-夹片、705-U型定型块、706-压块、800-整压定型装置、801-上座体、802-下座体、803-容纳槽、804-高压腔、805-橡胶罩体、806-凸块、807-锁板、808-旋转气缸、900-鞋头面。
具体实施方式
如图1~2所示，一种蛋卷鞋生产线，包括位于上层的第一输送装置100和位于下层的第二输送装置200，所述第一输送装置100和第二输送装置200两者依次穿过第一烤箱110、第二烤箱120、第三烤箱130和冷冻室140；位于第二输送装置200进料端旁侧设置有对鞋底进行打磨的打磨装置300；位于第三烤箱与冷冻室之间的第二输送装置旁侧设置有多个用以鞋底与鞋面粘接组装定位的辅助定位装置400。
在本实施例中，第一烤箱110、第二烤箱120和第三烤箱130均采用红外线加热，并且三个烤箱和冷冻室均设置有与第一输送装置对应的上层温控室及与第二输送装置对应的下层温控室；使得得对第一输送装置100和第二输送装置200的加热或制冷相互独立并可控，保证鞋底和鞋面均能够得到各自合适的加热温度。
在本实施例中，位于第一输送装置100上方还设置有集气罩150，集气罩经排气管与排气扇相连接。
在本实施例中，所述打磨装置300包括前侧开口的框体301，框体301内的后侧和底侧均布设有抽气孔302，框体301外侧具有与所有抽气孔相通的气腔303，气腔与抽风机304的进风口相连接，抽风机的出风口套设有除尘袋305；所述打磨装置还包括一高压气管306以及与高压气管相连接的气磨机307，打磨鞋面产生的粉屑能够被抽气孔302吸走，避免污染工作环境。
在本实施例中，所述第一输送装置采用输送带，所述第二输送装置采用辊子输送机，辊子输送机上的每个辊子201上均安装有架体202，相邻两架体之间留有用以夹放鞋面的间隔203，由于鞋面涂胶后需要倒放，而平常的输送装置无法实现鞋面倒放输送，因此特意设计此第二输送装置。
在本实施例中，所述辅助定位装置400包括置于鞋面500内的支撑模401和夹设于第二输送装置侧部的底座402，底座402上竖立有支撑板403，支撑板403上端固连有筒体404，筒体一端具有与筒体旋转配合的转轴，转轴的端部固连有与转轴相垂直的固定板，所述固定板上具有一上一下的两个定位销405，所述定位销与支撑模端面上的定位孔相配合；支撑板与底座之间还连接有斜置的支撑组件。
在本实施例中，支撑板的下端与底座相连接，所述支撑组件包括上端铰接于支撑板上的第一连接板406及下端铰接于底座上的第二连接板407，第一连接板和第二连接板贴合在一起并通过螺栓螺母锁紧，所述第一连接板上开设有供螺栓穿过的长孔408。
如图1~8所示，一种蛋卷鞋的生产工艺，采用如上所述的蛋卷鞋生产线，其特征在于：包括以下步骤：（1）在打磨装置上对鞋底边沿内侧进行打磨后，并将打磨后的鞋底放置在第一输送装置进料端，将鞋面放置在第二输送装置进料端；（2）鞋底和鞋面经第一烤箱加热后，分别在鞋底内侧和鞋面底侧及边沿涂上胶水；（3）经第二烤箱和第三烤箱加热后，在辅助定位装置将鞋面和鞋底粘接组装在一起；（4）经过冷冻室冷冻后再喷防霉剂和进行紫外线杀菌。
在本实施例中，冷冻室的上层温度为-7℃，下层温度为-10℃；第一烤箱上层温度为55℃，下层温度为60℃；第二烤箱上层温度为65℃，下层温度为60℃；第三烤箱上层温度为68℃，下层温度为63℃。
在本实施例中，步骤（1）中，将鞋面放置在第二输送装置上之前，需在鞋面的鞋头处粘接上鞋头面，鞋头面的下边沿长出鞋面的底面；并通过鞋头面压合粘接装置700对鞋头面进行压合粘接。
在本实施例中，所述鞋头面压合粘接装置700包括支撑着鞋面前端底部的弧形支撑板701，位于支撑板的内侧具有将鞋面向上顶的顶板702，位于支撑板的外侧排列设置有多个与支撑板配合夹住鞋头面下边沿的夹板703；位于夹板703上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面下边沿向内折入的夹片704；鞋头面压合粘接装置还包括与鞋面前端压紧配合并可前后移动的U型定型块705，所述U型定型块为橡胶材质；位于鞋面前端上方设置有可上下移动的压块706。
鞋头面压合粘接装置700的工作过程是：a、在鞋面前端底部边缘涂上胶水，并往鞋面中放入支撑模，将鞋面的前端放置于支撑板上；b、夹板与支撑板配合夹住鞋头面的下边沿，顶板向上顶起鞋面使鞋头面被拉紧；c、U型定型块压紧鞋面前端，夹板松开，同时夹片向中间合拢将鞋头面的下边沿折入鞋面底侧并与鞋面底侧粘接在一起；d、压块8向下运动压紧鞋面前端使鞋头面边沿与鞋面底侧粘固；e、所有部件复位，加工完成。
在本实施例中，步骤（3）中，鞋面和鞋底粘接组装在一起后，需要通过整压定型装置800进行整压定型。
在本实施例中，所述整压定型装置800包括包括上座体801和下座体802，所述下座体上具有用以放置鞋子的容纳槽803，上座体上开设有高压腔804，所述高压腔内具有受压后变形挤压鞋子的橡胶罩体805，橡胶罩体的边沿夹于上座体和下座体之间；所述上座体上具有与高压腔相通的高压气管；上座体一侧与下座体对应侧铰接在一起；往高压腔804内充入压缩气体，高压腔内压强增大，橡胶罩体受到高压气体挤压变形至包裹整个鞋子并挤压鞋子使得使得鞋面与鞋底之间胶黏牢固。
采用柔性挤压单元，不仅能够避免鞋底被压坏，同时具有自适应功能，使得鞋面与鞋底之间各个配合部位均能受到挤压，粘合牢固，受力均匀，定型效果好。
在本实施例中，所述上座体一侧部具有凸块806，所述下座体上具有与凸块卡接配合的锁板807，锁板经一转轴与旋转气缸808相连接，锁板与转轴偏心连接。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蛋卷鞋生产线，其特征在于：包括位于上层的第一输送装置和位于下层的第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置两者依次穿过第一烤箱、第二烤箱、第三烤箱和冷冻室；位于第二输送装置进料端旁侧设置有对鞋底进行打磨的打磨装置；位于第三烤箱与冷冻室之间的第二输送装置旁侧设置有多个用以鞋底与鞋面粘接组装定位的辅助定位装置。
2.根据权利要求1所述的蛋卷鞋生产线，其特征在于：所述打磨装置包括前侧开口的框体，框体内的后侧和底侧均布设有抽气孔，框体外侧具有与所有抽气孔相通的气腔，气腔与抽风机的进风口相连接，抽风机的出风口套设有除尘袋；所述打磨装置还包括一高压气管以及与高压气管相连接的气磨机。
3.根据权利要求1所述的蛋卷鞋生产线，其特征在于：所述第一输送装置采用输送带，所述第二输送装置采用辊子输送机，辊子输送机上的每个辊子上均安装有架体，相邻两架体之间留有用以夹放鞋面的间隔。
4.根据权利要求1所述的蛋卷鞋生产线，其特征在于：所述辅助定位装置包括置于鞋面内的支撑模和夹设于第二输送装置侧部的底座，底座上竖立有支撑板，支撑板上端固连有筒体，筒体一端具有与筒体旋转配合的转轴，转轴的端部固连有与转轴相垂直的固定板，所述固定板上具有一上一下的两个定位销，所述定位销与支撑模端面上的定位孔相配合；支撑板与底座之间还连接有斜置的支撑组件。
5.根据权利要求4所述的蛋卷鞋生产线，其特征在于：支撑板的下端与底座相连接，所述支撑组件包括上端铰接于支撑板上的第一连接板及下端铰接于底座上的第二连接板，第一连接板和第二连接板贴合在一起并通过螺栓螺母锁紧，所述第一连接板上开设有供螺栓穿过的长孔。
6.一种蛋卷鞋的生产工艺，采用任一种如权利要求1~5所述的蛋卷鞋生产线，其特征在于：包括以下步骤：（1）在打磨装置上对鞋底边沿内侧进行打磨后，并将打磨后的鞋底放置在第一输送装置进料端，将鞋面放置在第二输送装置进料端；（2）鞋底和鞋面经第一烤箱加热后，分别在鞋底内侧和鞋面底侧及边沿涂上胶水；（3）经第二烤箱和第三烤箱加热后，在辅助定位装置将鞋面和鞋底粘接组装在一起；（4）经过冷冻室冷冻后再喷防霉剂和进行紫外线杀菌。
7.根据权利要求6所述的蛋卷鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，将鞋面放置在第二输送装置上之前，需在鞋面的鞋头处粘接上鞋头面，并通过鞋头面压合粘接装置对鞋头面进行压合粘接。
8.根据权利要求7所述的蛋卷鞋的生产工艺，其特征在于：所述鞋头面压合粘接装置包括支撑着鞋面前端底部的弧形支撑板，位于支撑板的内侧具有将鞋面向上顶的顶板，位于支撑板的外侧排列设置有多个与支撑板配合夹住鞋头面下边沿的夹板；位于夹板上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面下边沿向内折入的夹片；鞋头面压合粘接装置还包括与鞋面前端压紧配合并可前后移动的U型定型块，所述U型定型块为橡胶材质；位于鞋面前端上方设置有可上下移动的压块。
9.根据权利要求6所述的蛋卷鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（3）中，鞋面和鞋底粘接组装在一起后，需要通过整压定型装置进行整压定型。
10.根据权利要求9所述的蛋卷鞋的生产工艺，其特征在于：所述整压定型装置包括包括上座体和下座体，所述下座体上具有用以放置鞋子的容纳槽，上座体上开设有高压腔，所述高压腔内具有受压后变形挤压鞋子的橡胶罩体，橡胶罩体的边沿夹于上座体和下座体之间；所述上座体上具有与高压腔相通的高压气管；上座体一侧与下座体对应侧铰接在一起。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 350000 3rd floor, building 2, Yusheng Plaza, 98 Huaxi North Road, Jianxin Town, Cangshan District, Fuzhou City, Fujian Province Applicant after: Fujian Luya Technology Co.,Ltd. Address before: 350000 building 26, Cangshan Park, juyuanzhou, Jinshan Industrial Zone, Cangshan District, Fuzhou City, Fujian Province Applicant before: FUZHOU LUYA SHOES Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170118 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |