CN201515749U

CN201515749U - Nir滤光红外线双层双向贴底生产线

Info

Publication number: CN201515749U
Application number: CN2009201939702U
Authority: CN
Inventors: 蔡贤能
Original assignee: Individual
Current assignee: Dongguan Kawasaki Shoes Making Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2009-09-03
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2019-09-03

Abstract

本实用新型公开一种NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其主要系通过平行并排设置左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置四个输送装置，并沿输送装置的输送方向依次设置多个操作区间和多级红外线烤箱，从而形成一结构紧凑、布局合理的双层双向贴底生产线。特别是，其采用NIR滤光红外线灯管作为加热源，加热效果更快更直接；灯罩可以调节角度，加热范围更广；采用周密的抽风系统，避免了废气和热量对车间环境的影响；上层输送带设置有防跑边结构，使输送带的运转更为平稳、可靠和顺畅；下层输送装置采用特殊的可旋转调节夹缝宽度的可调置鞋架输送结构，可依据鞋面型体调节，适用性更强。

Description

NIR滤光红外线双层双向贴底生产线

技术领域

本实用新型涉及制鞋加工处理设备领域技术，尤其是指一种结构紧凑、作业效率高的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线。

背景技术

在制鞋的过程中，为使鞋面与鞋底之间结合紧密，通常采用胶水进行粘合。这其中，当鞋面与鞋底上胶后，必顺进行加热烘干处理，并且最好在一规定时间内反复的进行烘干，以期于短时间内提高胶水黏性，提升制鞋作业效率。目前，虽然市面上有出现一些针对性进行前述烘干处理的自动化烘干处理设备，然而，在实际使用时却发现它们在自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其不但结构紧凑，而且作业效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，包括有机架，该机架具有前端入鞋口和尾端出鞋口，以及，设置于机架上的输送系统和烘烤系统；其中，该输送系统包括有设置于前述前端入鞋口与尾端出鞋口之间的左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置，由左上输送装置和左下输送装置形成左边的输送结构，右上输送装置和右下输送装置形成右边的输送结构；该烘烤系统包括有间距设置于前端入鞋口与尾端出鞋口之间的红外线烤箱，该红外线烤箱环绕于该输送系统外，并于两红外线烤箱之间位置的左右两侧分别形成有一操作区间。

优选的，所述红外线烤箱包括有环绕于左上输送装置、右上输送装置、左下输送装置和右下输送装置外的箱体，该箱体被十字交叉设置的竖向隔热板和横向隔热板分隔出左上加热腔、左下加热腔、右上加热腔和右下加热腔共四个腔体；前述左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置分别通过该左上加热腔、左下加热腔、右上加热腔和右下加热腔；以及于每个加热腔中各自配备有NIR滤光红外线灯管和热风循环系统。

优选的，所述热风循环系统包括有风机和风道，该风机设置于红外线烤箱的侧翼位置，风道设置于NIR滤光红外线灯管的上方。

优选的，所述NIR滤光红外线灯管固定安装于可旋转调节角度的反光灯罩内，该反光灯罩的尾端部枢装于红外线箱体侧板上，并于反光灯罩的尾端部进一步设置有一竖向延伸的安装板，该安装板上设置有一以反光灯罩的枢接轴为圆心的弧形滑槽，一螺栓穿过该弧形滑槽后螺合于红外线箱体侧板上压紧安装板。

优选的，所述左上输送装置和右上输送装置均为皮带式输送结构，于皮带的两侧均设置有防跑边结构，该防跑边结构为绕竖向转轴旋转的滚轮，滚轮环面上设置有梯形导槽。

优选的，所述左下输送装置和右下输送装置均为可调置鞋架输送结构，该可调置鞋架输送结构包括有链轮、链条和多个架杆组件，链条的每一链节上安装有横向延伸的置鞋架组件；其中，该置鞋架组件包括有一U字形支架、胶杆、两复位弹簧和两锁紧螺钉，其中，该U字形支架由两平行设置的横杆及连接于两横杆之间的连接板组成，该连接板连接于链条之链节上；该胶杆分别枢套于两横杆上，胶杆的内侧为波浪弧形，于两胶杆内侧之间形成一夹缝，该锁紧螺钉螺合于横杆的延伸尾端限制住胶杆的轴向移动，胶杆通过复位弹簧抵推于锁紧螺钉上；以及于胶杆的端面上设置有发散状延伸的多个卡槽，该卡槽分别卡合于U字形支架的连接板上。

优选的，所述操作区间中设置有操作台面和照明灯罩，操作台面的下方和照明灯罩一侧都分别设置有与外部抽风系统相连的抽风管道。

优选的，所述红外线烤箱的进出口端均设置有长方体抽风盒，抽风盒的两侧均安装有挡风帘。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系通过平行并排设置左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置四个输送装置，并沿输送装置的输送方向依次设置多个操作区间和多级红外线烤箱，从而形成一结构紧凑、布局合理的双层双向贴底生产线。特别是，其采用NIR滤光红外线灯管作为加热源，加热效果更快更直接；灯罩可以调节角度，加热范围更广，使用更方便；采用周密的抽风系统，避免了废气和热量对车间环境的影响；下层门板采用透明玻璃安装，使外形更为美观、高档；上层输送带设置有防跑边结构，使输送带的运转更为平稳、可靠和顺畅；下层输送装置采用特殊的可旋转调节夹缝宽度的双架杆结构，可依据鞋面型体调节，适用性更强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的正视截面示图；

图3是本实用新型之实施例的侧视截面示图；

图4是本实用新型之实施例的局部分解示图；

图5是本实用新型之实施例的另一局部分解示图；

图6是本实用新型之实施例中置鞋架的组装立体示图；

图7是图6的分解示图；

图8是本实用新型之实施例中NIR滤光红外线灯管与反光灯罩的组装立体示图；

图9是图8的分解示图；

图10是本实用新型之实施例中输送带的局部放大示图。

具体实施方式：

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10，以及设置于机架上的输送系统、烘烤系统、保温系统和抽风系统。

该机架10具有前端入鞋口11、尾端出鞋口12和左右两侧的操作界面。

如图4，该输送系统包括有设置于前述前端入鞋口11与尾端出鞋口12之间的左上输送装置21、左下输送装置22、右上输送装置23和右下输送装置24，它们系独立控制和运转，可正转或反转。本实施例中，该左上输送装置21和右上输送装置23位于同一输送平面上，左上输送装置21和左下输送装置22采用同一传动系统，可无级调节，速度同步；左下输送装置22和右下输送装置24位于同一输送平面，同样右上输送装置23和右下输送装置24采用同一传动系统，可无级调节，速度同步。该左上输送装置21位于左下输送装置22的正上方，右上输送装置23位于右下输送装置24的正上方。其中，该左上输送装置21和右上输送装置23为皮带式输送结构，用于输送平板形状的鞋底101；该左下输送装置22和右下输送装置24为可调置鞋架输送结构，用于输送具有特殊造型的鞋面型体102。

如图10，该皮带式输送结构中，最好于皮带的两侧均设置有防跑边结构，该防跑边结构为绕竖向转轴旋转的滚轮25，滚轮25环面上设置有梯形导槽251。

如图6和图7，并结合图2所示，该可调置鞋架输送结构包括有链轮26和链条27，链条27的每一链节上安装有横向延伸的置鞋架28，该置鞋架28包括有一U字形支架281、胶杆282、两复位弹簧283和两锁紧螺钉284。其中，该U字形支架281由两平行设置的横杆2811及连接于两横杆之间的连接板2812组成，利用该连接板2812以安装于链条27之链节上。该两胶杆282分别枢套于两横杆2811上，于两胶杆282之间形成一夹缝285，需要被烘烤的鞋面型体102产品可置于该夹缝285中，随链条27输送。该锁紧螺钉284螺合于横杆2811的延伸尾端限制住胶杆282的轴向移动，胶杆282通过复位弹簧283抵推于锁紧螺钉284上，形成伸缩效果。特别是于胶杆282的端面上设置有发散状延伸的多个卡槽2821，利用该卡槽2821分别卡合于U字形支架的连接板2812上，以至可调节胶杆282的承载角度，进而达到调节夹缝285之间隙大小的功效，可依鞋面型体102产品的需要而作适配性的调节；并且胶杆282的内侧采用波浪弧形设计，以进一步适配于鞋面型体102的形状，便于处理不同型号的鞋面型体102。

如图2，该烘烤系统包括有间距设置于前端入鞋口11与尾端出鞋口12之间的第一红外线烤箱31、第二红外线烤箱32和第三红外线烤箱33，并于第一红外线烤箱31的入口端设置第一操作区间41，第一红外线烤箱31与第二红外线烤箱32之间具有第二操作区间42，第二红外线烤箱32与第三红外线烤箱33之间具有第三操作区间43，第三红外线烤箱33与尾端出鞋口12之间具有第四操作区间44。该第一操作区间41、第二操作区间42和第三操作区间43中各自均设置有不锈钢操作台面51和照明灯罩52，其中，该第一操作区间41用于方便作业人员于鞋底101或鞋面102上涂装上胶前的药水，第二操作区间42用于方便作业人员涂装胶水于鞋面型体102和鞋底101上，该第三操作区间43用于方便作业人员第二次涂装胶水于鞋面型体102和鞋底101上，第四操作区间44用于方便作业人员组合鞋面型体102和鞋底101。

其中，各红外线烤箱的结构基本相同，在此针对单个的红外线烤箱进行详细说明：如图3，红外线烤箱包括有环绕于左上输送装置21、右上输送装置23、左下输送装置22和右下输送装置24外的箱体60，该箱体60被十字交叉设置的竖向隔热板601和横向隔热板602分隔出左上加热腔61、左下加热腔62、右上加热腔63和右下加热腔64共四个腔体。并且前述左上输送装置21通过左上加热腔61内，右上输送装置23通过右上加热腔63内，左下输送装置22通过左下加热腔62内，右下输送装置24通过右下加热腔64内。

以及，于每个加热腔内还各自配备有独立控制的NIR滤光红外线灯管71和热风循环系统80。

该NIR滤光红外线灯管71位于输送装置21、22、23、24的上方，如图2和图3，NIR滤光红外线灯管71被固定安装于可旋转调节角度的反光灯罩72内，NIR滤光红外线灯管71作为加热源，其配合电力调整器SCR及智能温控器，升温快，温度控制精准。该反光灯罩72的尾端部枢装于红外线烤箱31、32、33侧板上，并于反光灯罩72的尾端部进一步设置有一竖向延伸的安装板73，该安装板73上设置有一以反光灯罩72的枢接轴为圆心的弧形滑槽74，一螺栓75穿过该弧形滑槽74后螺合于红外线烤箱体侧板上压紧安装板73。使用时，用户可通过转动螺栓75以调整对安装板73的夹紧作用力，在需要调整照射角度时，用户先逆向转动螺栓75以放松对安装板73的夹紧作用，然后旋转安装板73，该反光灯罩72即随安装板73同步转动一定的角度，待调整到位后，用户再次顺向转动螺栓75则可重新夹紧安装板73，使其固定定位在调整后的角度上。

该风循环系统80包括有风机81和风道82，该风机81设置于红外线烤箱31、32、33侧翼位置，风道82设置于NIR滤光红外线灯管71的上方，风道82上设置有向下正对NIR滤光红外线灯管71的导风孔，由风机81将热风从加热腔顶部的导风孔上吹至输送装置21、22、23、24上的鞋面型体102和鞋底101上，以对鞋面型体102或鞋底101上的胶水进行加热处理，同时从侧向将剩余的热量回收，形成热风循环系统。

特别是，前述第一红外线烤箱31、第二红外线烤箱32和第三红外线烤箱33中的加热温度均是独立控制，可依需要而分别进行控制和调节设定，互不影响。并且各烤箱的长度、宽度均可按实际生产需要而改变。此外，红外线烤箱的所有控制电气均配置于红外线箱体的内底部，同时箱体下面门板65系用透明玻璃，如此，不但外形更为美观，而且方便作业人员了解内部电器的工作情况。

该保温系统34连接于第三红外线烤箱33的出口端，用于对已组接好的鞋面型体102和鞋底101间的胶水进行一定时间的保温，以保证其粘接强度。

该抽风系统与外界抽风系统连接，用于将红外线烤箱中产生的多余热风和废气抽走排出，防止热量外泄，减少废气进入车间，保证作业环境和舒适性。其中，抽风系统包括有设置于红外线烤箱进出口端的长方体抽风盒91，抽风盒91的两侧均安装有挡风帘92，该挡风帘92用于封盖住红外线烤箱31、32、33的进出口，避免过多的热风流出散失；该抽风盒91则用于将不幸溢出的热风吸走，避免过多热量扩散到机器周围的环境中。以及，还包括有设置于操作台面51下方和照明灯罩52上方的抽风管道93，操作台面51和照明灯罩52上冲有若干个与抽风管道93连通的圆孔。操作台面51和照明灯罩52中的抽风管道93与红外线烤箱内部抽风管道相连，并接入外部抽风系统。抽风管道93用于抽走操作区间中的热风，同样起到避免过多热量扩散到机器周围环境中的作用。因此，该操作台面51不仅可用作工作台面，而且还是废气抽风风道。

该红外线烤箱31、32、33顶部四角分别安装有四个圆管35，抽风盒91和抽风管道92连通该圆管35，利用该圆管35与外部抽风系统相连。

详述本实施例的工作原理和加工处理过程如下：

首先，在第一操作区间41，作业员分别于鞋面型体102和鞋底101的相应部分上涂装有药水，然后将鞋底101和鞋面型体102分别放置于上输送装置21、23和下输送装置22、24上，由不断循环运转的上输送装置21、23和下输送装置23、24将鞋底101和鞋面型体102输送入第一红外线烤箱31中。在第一红外线烤箱31中的NIR滤光红外线灯管71照射作用下进行加热处理，并利用热风循环系统使热量均匀，加速药水的干燥。经第一红外线烤箱31进行加热处理后，鞋底101和鞋面型体102被上输送装置21、23和下输送装置22、24带出第一红外线烤箱31而输送入第二操作区间42。

接着，在第二操作区间42中，作业员需要从上输送装置21、23和下输送装置22、24取下鞋面型体102和鞋底101，于操作台面51上涂装上胶水于鞋面型体102和鞋底101的相应部分，然后再次将鞋底101和鞋面型体102分别放置于上输送装置21、23和下输送装置22、24上，由不断循环运转的上输送装置21、23和下输送装置22、24将鞋底101和鞋面型体102输送入第二红外线烤箱32中。在第二红外线烤箱32中的NIR滤光红外线灯管71照射作用下进行加热处理，并利用风循环系统使热量均匀，加速胶水的干燥。经第二红外线烤箱32进行加热处理后，鞋底101和鞋面型体102被上输送装置21、23和下输送装置22、24带出第二红外线烤箱32而输送入第三操作区间43。

然后，在第三操作区间43中，作业员需要从上输送装置21、23和下输送装置22、24取下鞋面型体102和鞋底101，于操作台面51上涂装上胶水于鞋面型体102和鞋底101的相应部分，然后再次将鞋底101和鞋面型体102分别放置于上输送装置21、23和下输送装置22、24上，由不断循环运转的上输送装置21、23和下输送装置22、24将鞋底101和鞋面型体102输送入第三红外线烤箱33中，经第三红外线烤箱33进行加热处理后，鞋底101和鞋面型体102被上输送装置21、23和下输送装置22、24带出第三红外线烤箱33而输送入第四操作区间44。

然后，在第四操作区间44中，作业员需要再次从上输送装置21、23和下输送装置22、24取下鞋面型体102和鞋底101，并于操作台面51将鞋面型体102和鞋底101进行胶粘组合，待组合完后的鞋子再放回上输送装置21、23上。由不断循环运转的上输送装置21、23将组合完后的鞋子送入保温系统34中。

最后，经保温系统34进行一定时间的保温后，被组合后的鞋底101和鞋面型体102已获得极佳的粘接强度，藉此，已基本完成粘接作业。此时，在输送装置的输送作用下，组合完后的鞋子被自动输送到尾端的收集装置36中，有效防止因输送装置上组合完后的鞋子未被及时取走而掉落至地面的情况发生。至此，整个作业流程完成。

本实用新型的设计重点在于，其通过平行并排设置左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置四个输送装置，并沿输送装置的输送方向依次设置多个操作区间和多级红外线烤箱，形成一结构紧凑、布局合理的双层双向贴底生产线。特别是，其采用NIR滤光红外线灯管作为加热源，加热效果更快更直接；反光灯罩可以调节角度，加热范围更广，使用更方便；采用周密的抽风系统，避免了废气和热量对车间环境的影响；下层门板采用透明玻璃安装，使外形更为美观、高档；上层输送带设置有防跑边结构，使输送带的运转更为平稳、可靠和顺畅；下层输送装置采用特殊的可旋转调节夹缝宽度的可调置鞋架输送结构，可依据鞋面型体调节，适用性更强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：包括有机架，该机架具有前端入鞋口和尾端出鞋口，以及，设置于机架上的输送系统和烘烤系统；其中，该输送系统包括有设置于前述前端入鞋口与尾端出鞋口之间的左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置，由左上输送装置和左下输送装置形成左边可独立正反运转的输送结构，右上输送装置和右下输送装置形成右边可独立正反运转的输送结构；该烘烤系统包括有间距设置于前端入鞋口与尾端出鞋口之间的红外线烤箱，该红外线烤箱环绕于该输送系统外，并于两红外线烤箱之间位置的左右两侧分别形成有一操作区间。

2.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：所述红外线烤箱包括有环绕于左上输送装置、右上输送装置、左下输送装置和右下输送装置外的箱体，该箱体被十字交叉设置的竖向隔热板和横向隔热板分隔出左上加热腔、左下加热腔、右上加热腔和右下加热腔共四个腔体；前述左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置分别通过该左上加热腔、左下加热腔、右上加热腔和右下加热腔；以及于每个加热腔中各自配备有NIR滤光红外线灯管和热风循环系统。

3.根据权利要求2所述的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：所述热风循环系统包括有风机和热风循环风道，该风机设置于红外线烤箱侧翼位置，热风循环风道设置于NIR滤光红外线灯管的上方。

4.根据权利要求2所述的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：所述NIR滤光红外线灯管固定安装于可旋转调节角度的反光灯罩内，该反光灯罩的尾端部枢装于箱体侧板上，并于反光灯罩的尾端部进一步设置有一竖向延伸的安装板，该安装板上设置有一以反光灯罩的枢接轴为圆心的弧形滑槽，一螺栓穿过该弧形滑槽后螺合于箱体侧板上压紧安装板。

5.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：所述左上输送装置和右上输送装置均为皮带式输送结构，于皮带的两侧均设置有防跑边结构，该防跑边结构为绕竖向转轴旋转的滚轮，滚轮环面上设置有梯形导槽。

6.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：所述左下输送装置和右下输送装置均为可调置鞋架输送结构，该可调置鞋架结构包括有链轮、链条和多个架杆组件，链条的每一链节上安装有横向延伸的置鞋架组件；其中，该置鞋架组件包括有一U字形支架、两胶杆、两复位弹簧和两锁紧螺钉，其中，该U字形支架由两平行设置的横杆及连接于两横杆之间的连接板组成，该连接板连接于链条之链节上；

该两胶杆分别枢套于两横杆上，胶杆的内侧为波浪弧形，于两胶杆内侧之间形成一夹缝，该锁紧螺钉螺合于横杆的延伸尾端限制住胶杆的轴向移动，胶杆通过复位弹簧抵推于锁紧螺钉上；以及于胶杆的端面上设置有发散状延伸的多个卡槽，该卡槽分别卡合于U字形支架的连接板上。

7.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：所述操作区间中设置有操作台面和照明灯罩，操作台面的下方和照明灯罩一侧分别设置有与外部抽风系统相连的抽风管道。

8.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线双层双向贴底生产线，其特征在于：所述红外线烤箱的进出口端均设置有长方体抽风盒，抽风盒的两侧均安装有挡风帘。