CN209944997U - 一种金刚石合成模块干燥窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石合成技术领域的设备,一种金刚石合成模块干燥窑炉,它包括一个加热器,所述的加热器具有进风口和出风口的腔体,在腔体里面具有电加热管和送机风叶,还有电机连接着风叶,所述的还有多个分管道连通出风口,第一组分管道的开口设置在干燥后段、并从一个侧面对着产品工位;第二组分管道的开口设置在干燥中段、并从另一个侧面对着产品工位;第三组分管道的开口设置在干燥前段、并从上面朝下对着产品工位,这样的干燥窑具有干燥效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石合成技术领域的设备,具体地说是涉及金刚石合成模块干燥窑炉。
背景技术
金刚石合成模块干燥窑炉是干燥金刚石合成模块的装置,所述的金刚石合成模块是叶腊石等原料压制而成的产品,它是具有底部和周围的周边部围成的中间具有凹槽的结构,压制而成的金刚石合成模块有一定的水分,使用前必须对其进行干燥,干燥金刚石合成模块是在干燥窑炉中进行的。
金刚石合成模块干燥窑炉,它包括中间具有窑腔的窑体,所述的窑体是长条形的结构,窑腔贯穿窑体的两端形成隧道的样式结构,在窑腔下面具有多个电动机带动的辊棒,所述的窑腔具有后面的预热段、中间的干燥段和前面的保温段。
现有技术中,在窑腔的干燥段安装有多个加热灯管,使用时,所要干燥的产品放置在托板上,再将托板放置在辊棒上,辊棒运行,可以带动托板运行,托板带动所要干燥的产品运行,达到干燥的效果;这样的窑炉具有干燥金刚石合成模块效果差的缺点,产品上还往往会产生裂纹、影响产品的质量。
发明内容
本发明的目就是针对上述缺点,提供一种干燥效果好、减少产品上裂纹存在、提高产品质量的金刚石合成模块干燥窑炉。
本发明所采取的技术方案是:一种金刚石合成模块干燥窑炉,它包括中间具有窑腔的窑体,所述的窑体是长条形的结构,窑腔贯穿窑体的两端形成隧道的样式结构,在窑腔下面具有多个电动机带动的辊棒,所述的窑腔具有后面的预热段、中间的干燥段和前面的保温段。
使用时,所要干燥的产品放置在托板上,再将托板放置在辊棒上,辊棒运行,可以带动托板运行,托板带动所要干燥的产品运行,达到干燥的效果,产品在托板的位置是产品工位;
产品在炉腔内干燥前进的方向是由后至前的;
所述的干燥段由后至前的分为干燥后段、干燥中段和干燥前段;
其特征是:
它包括一个加热器,所述的加热器具有进风口和出风口的腔体,在腔体里面具有电加热管和送机风叶,还有电机连接着风叶,所述的还有多个分管道连通出风口,多个分管道分成三组,分别是第一组分管道、第二组分管道和第三组分管道,每组都包括多个分管道;
第一组分管道的开口设置在干燥后段、并从一个侧面对着产品工位;
第二组分管道的开口设置在干燥中段、并从另一个侧面对着产品工位;
第三组分管道的开口设置在干燥前段、并从上面朝下对着产品工位。
进一步地讲,所述的干燥后段和预热段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第一档帘;
所述的干燥后段和干燥中段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第二档帘;
所述的干燥中段和干燥前段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第三档帘;
所述的干燥前段和保温段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第四档帘;
所述的档帘是保温棉制成的。
本发明的有益效果是:这样的干燥窑具有干燥效果好的优点;
设置档帘还具有减少产品上裂纹存在、提高产品质量的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是加热器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、2所示,一种金刚石合成模块干燥窑炉,它包括中间具有窑腔1的窑体2,所述的窑体是长条形的结构,窑腔贯穿窑体的两端形成隧道的样式结构,在窑腔下面具有多个电动机带动的辊棒3,所述的窑腔具有后面的预热段4、中间的干燥段5和前面的保温段6。
使用时,所要干燥的产品7放置在托板8上,再将托板放置在辊棒上,辊棒运行,可以带动托板8运行,托板带动所要干燥的产品运行,达到干燥的效果,产品在托板的位置是产品工位9;
产品在炉腔内干燥前进的方向是由后至前的,图中箭头F的方向就是由后至前的;
所述的干燥段由后至前的分为干燥后段51、干燥中段52和干燥前段53;
其特征是:
它包括一个加热器,所述的加热器具有进风口11和出风口12的腔体,在腔体里面具有电加热管13和送机风叶14,还有电机连接着风叶14,所述的加热器还有多个分管道连通出风口12,多个分管道分成三组,分别是第一组分管道、第二组分管道和第三组分管道,每组都包括多个分管道;
第一组分管道15的开口设置在干燥后段51、并从一个侧面对着产品工位;
第二组分管道16的开口设置在干燥中段52、并从另一个侧面对着产品工位;
第三组分管道17的开口设置在干燥前段53、并从上面朝下对着产品工位。
本实用新型这样设置,从多个方向对产品进行吹热风,
进一步地讲,所述的干燥后段51和预热段4交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第一档帘18;
所述的干燥后段和干燥中段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第二档帘19;
所述的干燥中段和干燥前段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第三档帘20;
所述的干燥前段和保温段6交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第四档帘21;
所述的档帘是保温棉制成的。
这样,保证了每段的热气流的方向正确,减少了热量的散失,较少产品裂纹的产生,更有利于产品质量的提高。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (2)
1.一种金刚石合成模块干燥窑炉,它包括中间具有窑腔的窑体,所述的窑体是长条形的结构,窑腔贯穿窑体的两端形成隧道的样式结构,在窑腔下面具有多个电动机带动的辊棒,所述的窑腔具有后面的预热段、中间的干燥段和前面的保温段;
使用时,所要干燥的产品放置在托板上,产品放在托板上的位置是产品工位;
产品在炉腔内干燥前进的方向是由后至前的;
所述的干燥段由后至前的分为干燥后段、干燥中段和干燥前段;
其特征是:
它包括一个加热器,所述的加热器具有进风口和出风口的腔体,在腔体里面具有电加热管和送机风叶,还有电机连接着风叶,所述的还有多个分管道连通出风口,多个分管道分成三组,分别是第一组分管道、第二组分管道和第三组分管道,每组都包括多个分管道;
第一组分管道的开口设置在干燥后段、并从一个侧面对着产品工位;
第二组分管道的开口设置在干燥中段、并从另一个侧面对着产品工位;
第三组分管道的开口设置在干燥前段、并从上面朝下对着产品工位。
2.根据权利要求1所述的金刚石合成模块干燥窑炉,其特征是:所述的干燥后段和预热段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第一档帘;
所述的干燥后段和干燥中段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第二档帘;
所述的干燥中段和干燥前段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第三档帘;
所述的干燥前段和保温段交界部位的上面具有垂下的档帘,档帘的下边达到产品工位上边,这是第四档帘;
所述的档帘是保温棉制成的。
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