CN106045287A - 一种防弹玻璃加工装置 - Google Patents

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崔海
张宝
郑建生
朱新豹
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
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Abstract

本发明公开了一种防弹玻璃加工装置，包括上片部、对流加热部、风栅冷却部和取片部，所述上片部将装载的玻璃片运载到对流加热部进行加热，再运载到风栅冷却部进行风冷，通过取片部卸载，所述上片部和取片部均包括辊道、链条、链轮和传动电机，传动电机通过链条带动链轮转动，链轮带动辊道转动。本发明自动化水平高，实现流水线式作业，可有效提高加工效率，降低劳动强度及生产成本，自动化精确控制提高产品的加工精度。

Description

一种防弹玻璃加工装置
技术领域
本发明属于防弹玻璃生产技术领域，具体涉及一种防弹玻璃加工装置。
背景技术
在传统的防弹玻璃的加工中常实用手持式切割机进行磨切加工，不仅加工效率低，而且工人的劳动强度大，在面对复杂形状时手工加工的误差极大，无法满足产品精度的要求，同时，在实际生产中，加工后产品的检测也多为人工检测，因此有必要设计一种自动化的防弹玻璃加工系统来提高生产效率和良品率。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种防弹玻璃加工装置，解决了现有防弹玻璃加工效率低，加工精度低，自动化程度低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种防弹玻璃加工装置，包括上片部、对流加热部、风栅冷却部和取片部，所述上片部将装载的玻璃片运载到对流加热部进行加热，再运载到风栅冷却部进行风冷，通过取片部卸载，所述上片部和取片部均包括辊道、链条、链轮和传动电机，传动电机通过链条带动链轮转动，链轮带动辊道转动。所述对流加热部包括强对流加热炉和辐射加热炉，所述强对流加热炉包括加热组件和离心式风机，加热组件上设有密布的小孔，所述离心式风机将空气吸入布置在强对流加热炉顶部和底部的加热组件内，再通过加热组件上的小孔吹到玻璃表面。所述辐射加热炉包括上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体均包括储气罐、热交换器和热平衡喷气管，储气罐带有空压机，空压机将储气罐内的气体压缩后，经热交换器加热，通过热平衡喷气管吹到玻璃表面。所述风栅冷却部包括等压风管、风箱、管道和风机，等压风管与风箱、管道和风机连接。所述上片部在靠近对流加热部一端设有光电开关，玻璃运送到此位置，触发光电开关，对流加热部前炉门开启。
本发明有益效果是:本发明自动化水平高，实现流水线式作业，可有效提高加工效率，降低劳动强度及生产成本，自动化精确控制提高产品的加工精度。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的加工装置结构图。
其中，1上片部、2对流加热部、3风栅冷却部、4取片部。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明提供的玻璃加工装置，包括上片部、对流加热部、风栅冷却部和取片部，上片部和取片部是分别将未加工的玻璃运送到加工炉的部分和将加工好的玻璃运出加工炉的部分，对流加热部和风栅冷却部是分别对玻璃加热和冷却的部位。
上片部和取片部均包括辊道、链条、链轮和传动电机，传动电机通过链条带动链轮转动，链轮带动辊道转动。原片平板玻璃通过上片台辊道的链传动输送进入预热段然后进入加热炉。生产玻璃时，玻璃直接放在辊道上，由电机带动辊道将玻璃向前输送。取片段的结构同上片段。在上片部靠近对流加热部前炉门的部位设置光电开关，原片玻璃运输到这个部位时，触发光电开关，对流加热部的前炉门打开，原片玻璃运送到对流加热部内。
对流加热部包括强对流加热炉和辐射加热炉，强对流加热炉采用电热丝作为加热主体，以热空气分子作为热量传递的介质，把对流导热作为最主要的热传递手段。工作时，炉腔内的热空气被布置在两边的离心式风机吸入到炉内上、下均布的加热组件，从加热组件表面密布的小孔出来，均匀地吹拂到玻璃的上下表面，对玻璃进行对流加热。
辐射加热炉包括上炉体和下炉体，上炉体和下炉体均包括储气罐、热交换器和热平衡喷气管，储气罐带有空压机，空压机将储气罐内的气体压缩后，经热交换器加热，通过热平衡喷气管吹到玻璃表面。辐射加热炉以均布在炉内的电热丝作为加热主体，利用高温下金属电热丝发出的红外线对玻璃进行辐射加热，外接热交换器的热平衡管对玻璃喷气进行对流加热。
风栅冷却部包括等压风管、风箱、管道和风机，等压风管与风箱、管道和风机连接。在风箱上设有风压测试端口，等压风管与风箱，管道，风机连接，通过控制风机或上下风栅距离玻璃面的距离来调节风量大小。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种防弹玻璃加工装置，其特征在于,包括上片部、对流加热部、风栅冷却部和取片部，所述上片部将装载的玻璃片运载到对流加热部进行加热，再运载到风栅冷却部进行风冷，通过取片部卸载，所述上片部和取片部均包括辊道、链条、链轮和传动电机，传动电机通过链条带动链轮转动，链轮带动辊道转动。
2.根据权利要求1所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述对流加热部包括强对流加热炉和辐射加热炉，所述强对流加热炉包括加热组件和离心式风机，加热组件上设有密布的小孔，所述离心式风机将空气吸入布置在强对流加热炉顶部和底部的加热组件内，再通过加热组件上的小孔吹到玻璃表面。
3.根据权利要求2所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述辐射加热炉包括上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体均包括储气罐、热交换器和热平衡喷气管，储气罐带有空压机，空压机将储气罐内的气体压缩后，经热交换器加热，通过热平衡喷气管吹到玻璃表面。
4.根据权利要求1所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述风栅冷却部包括等压风管、风箱、管道和风机，等压风管与风箱、管道和风机连接。
5.根据权利要求1所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述上片部在靠近对流加热部一端设有光电开关，玻璃运送到此位置，触发光电开关，对流加热部前炉门开启。
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