CN211323285U - 一种皮鞋生产烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮鞋生产烘干装置，具体涉及皮鞋生产设备技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有烘干热风机，所述烘干热风机的输风口连接有输风管，所述输风管另一端连接有输风竖管，所述输风竖管的一侧连接有若干喷头，所述烘干箱的顶部嵌设有轴承，所述轴承内套设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有从动齿轮。本实用新型通过设置卡块、第一滑杆、固定杆和烘干热风机，转动的鞋体能够有效保证与热气接触的面积，保证了烘干时温度的均匀，与现有技术相比解决了鞋体在烘干时受热不均匀的问题，保证了烘干的效果，同时固定杆能够快速拆卸取出，方便了工作人员上料下料，满足了使用需要。

Description

一种皮鞋生产烘干装置

技术领域

本实用新型涉及皮鞋生产设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种皮鞋生产烘干装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，皮鞋在生产时需要使用的粘合剂对鞋帮和鞋底进行粘接，而胶体自然干燥需要较长时间，需要使用到烘干设备进行烘干。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如鞋体在烘干时受热面积不均匀导致胶体干燥不均匀，导致后续使用时容易开胶或开裂，并且多个鞋体需要依次取出放置，比较耗费时间，不能很好的满足使用需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种皮鞋生产烘干装置，通过拉动两侧把手带动第一滑杆移出卡孔，此时固定杆拉动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动移出固定座，将固定杆和挂杆移出烘干箱，将挤压垫置入鞋体内腔，第二弹簧利用自身弹力对鞋体进行支撑，将挂杆复位后，驱动装置电机输出轴转动带动挂杆一端的鞋体转动，热风通吹向鞋体烘干，转动的鞋体能够有效保证与热气接触的面积，保证了烘干时温度的均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋生产烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有烘干热风机，所述烘干热风机的输风口连接有输风管，所述输风管另一端连接有输风竖管，所述输风竖管的一侧连接有若干喷头，所述烘干箱的顶部嵌设有轴承，所述轴承内套设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有驱动装置，所述驱动装置设于烘干箱的顶部，所述转轴的底端固定连接有固定座，所述固定座底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有若干挂杆；

所述滑块的两侧均开设有卡孔，所述卡孔内卡接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧壁滑动连接有第一滑套，所述第一滑套嵌设于滑槽内腔的一侧，所述第一滑杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述第一滑杆的另一端固定连接有把手，所述第一弹簧的两端分别与把手和第一滑套的对应位置固定连接；

所述挂杆的顶部嵌设有第二滑套，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两侧均固定连接有挤压垫，所述第二滑杆的外壁套设有两个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挤压垫和第二滑套的对应位置固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述输风竖管与固定杆处于同一水平位置，所述输风竖管与固定杆之间设有粉尘滤网，所述粉尘滤网两端与烘干箱内腔的两侧固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述喷头为空气喷嘴。

在一个优选的实施方式中，所述烘干箱的一侧设有盖板，所述盖板一侧设有两个销轴，且盖板通过销轴与烘干箱的一侧铰接。

在一个优选的实施方式中，所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径。

在一个优选的实施方式中，所述烘干箱的顶部连接有排气管，所述排气管与外部抽风机相连通。

在一个优选的实施方式中，所述第二滑杆和第二滑套的轴截面形状均为矩形，所述滑块和滑槽的轴截面形状均为T形。

在一个优选的实施方式中，所述驱动装置为电机，且电机输出轴顶端与主动齿轮底部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置卡块、第一滑杆、固定杆和烘干热风机，通过拉动两侧把手带动第一滑杆移出卡孔，此时固定杆拉动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动移出固定座，将固定杆和挂杆移出烘干箱，将挤压垫置入鞋体内腔，第二弹簧利用自身弹力对鞋体进行支撑，将挂杆复位后，驱动装置电机输出轴转动带动挂杆一端的鞋体转动，热风通吹向鞋体烘干，转动的鞋体能够有效保证与热气接触的面积，保证了烘干时温度的均匀，与现有技术相比解决了鞋体在烘干时受热不均匀的问题，保证了烘干的效果，同时固定杆能够快速拆卸取出，方便了工作人员上料下料，满足了使用需要；

2、本实用新型通过设置第二滑杆、第二弹簧和挤压垫，第二滑杆在第二滑套内滑动能够适配不同大小的鞋体，同时第二弹簧能够带动第二滑杆和挤压垫支撑鞋体内腔，避免了固定杆转动时鞋体发生晃动，并且鞋体烘干产生的气体能够通过排气管抽出，避免了堆积在烘干箱内影响到工作人员，保证了烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B部分放大结构示意图。

图5为本实用新型的正视结构示意图。

附图标记为：1烘干箱、2轴承、3转轴、4从动齿轮、5主动齿轮、6电机、7排气管、8固定座、9滑块、10卡孔、11第一滑杆、12第一滑套、13第一弹簧、14把手、15滑槽、16固定杆、17挂杆、18第二滑套、19第二滑杆、20第二弹簧、21挤压垫、22烘干热风机、23输风管、24输风竖管、25喷头、26粉尘滤网、27盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种皮鞋生产烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的一侧固定连接有烘干热风机22，所述烘干热风机22的输风口连接有输风管23，所述输风管23另一端连接有输风竖管24，所述输风竖管24的一侧连接有若干喷头25，所述烘干箱1的顶部嵌设有轴承2，所述轴承2内套设有转轴3，所述转轴3的顶端固定连接有从动齿轮4，所述从动齿轮4的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有驱动装置，所述驱动装置设于烘干箱1的顶部，所述转轴3的底端固定连接有固定座8，所述固定座8底部开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有滑块9，所述滑块9的底部固定连接有固定杆16，所述固定杆16的外壁固定连接有若干挂杆17；

所述滑块9的两侧均开设有卡孔10，所述卡孔10内卡接有第一滑杆11，所述第一滑杆11的外侧壁滑动连接有第一滑套12，所述第一滑套12嵌设于滑槽15内腔的一侧，所述第一滑杆11的外侧壁套设有第一弹簧13，所述第一滑杆11的另一端固定连接有把手14，所述第一弹簧13的两端分别与把手14和第一滑套12的对应位置固定连接；

所述输风竖管24与固定杆16处于同一水平位置，所述输风竖管24与固定杆16之间设有粉尘滤网26，所述粉尘滤网26两端与烘干箱1内腔的两侧固定连接，避免了输入空气中灰尘附着在鞋体表面；

所述喷头25为空气喷嘴，多个喷头25保证了输风烘干的效果；

所述烘干箱1的一侧设有盖板27，所述盖板27一侧设有两个销轴，且盖板27通过销轴与烘干箱1的一侧铰接，盖板27通过销轴的铰接更加稳定，且销轴为弹簧销轴，保证了盖板27与烘干箱1的贴合效果，减少了内部热量散发；

所述主动齿轮5的半径小于从动齿轮4的半径，所述驱动装置为电机6，且电机6输出轴顶端与主动齿轮5底部固定连接，电机6带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动从动齿轮4转动，保证了传动效果。

实施方式具体为：拉动盖板27打开烘干箱1，拉动两侧把手14带动第一滑杆11移出卡孔10，此时固定杆16拉动滑块9在滑槽15内滑动，滑块9滑动移出固定座8，将固定杆16和挂杆17移出烘干箱1，通过将鞋体置入挂杆17一端，将挤压垫21置入鞋体内腔，鞋体挤压第二滑杆19在第二滑套18内滑动挤压第二弹簧20，第二弹簧20利用自身弹力对鞋体进行支撑，多个鞋体挂入挂杆17一端后，拉动把手14带动第一滑杆11移出滑槽15，将固定杆16和滑块9滑入滑槽15内，T形的滑块9能够在滑槽15内卡接固定，第一弹簧13能够避免转动时第一滑杆11移出卡孔10，保证了固定杆16卡接固定的稳定性，当卡孔10与第一滑杆11处于同一水平位置时，松开把手14，第一弹簧13拉动第一滑杆11卡入卡孔10对滑块9进行固定，固定杆16复位固定，与操作外部控制电路连接的电机6工作，电机6输出轴转动带动主动齿轮5和从动齿轮4转动，从动齿轮4转动带动转轴3和固定座8转动，固定座8转动带动固定杆16和挂杆17一端的鞋体转动，烘干热风机22工作通过输风管23输入热风，热风通过喷头25喷出后被粉尘滤网26滤过灰尘后吹向鞋体烘干，该实施方式具体解决了鞋体在烘干时受热不均匀的问题，转动的鞋体能够有效保证与热气接触的面积，保证了烘干时温度的均匀，保证了烘干的效果，同时固定杆16能够快速拆卸取出，方便了工作人员上料下料，满足了使用需要。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种皮鞋生产烘干装置，还包括挂杆17，所述挂杆17的顶部嵌设有第二滑套18，所述第二滑套18内滑动连接有第二滑杆19，所述第二滑杆19的两侧均固定连接有挤压垫21，所述第二滑杆19的外壁套设有两个第二弹簧20，所述第二弹簧20的两端分别与挤压垫21和第二滑套18的对应位置固定连接，所述烘干箱1的顶部连接有排气管7，所述排气管7与外部抽风机相连通，所述第二滑杆19和第二滑套18的轴截面形状均为矩形，所述滑块9和滑槽15的轴截面形状均为T形。

实施方式具体为：第二滑杆19在第二滑套18内滑动能够适配不同大小的鞋体，同时第二弹簧20能够带动第二滑杆19和挤压垫21支撑鞋体内腔，避免了固定杆16转动时鞋体发生晃动，矩形的第二滑杆19能够避免挤压垫21发生转动，保证了卡接固定的效果，并且鞋体烘干产生的气体能够通过排气管7抽出，避免了堆积在烘干箱1内影响到工作人员，保证了烘干的效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，拉动盖板27打开烘干箱1，拉动两侧把手14带动第一滑杆11移出卡孔10，此时固定杆16拉动滑块9在滑槽15内滑动，滑块9滑动移出固定座8，将固定杆16和挂杆17移出烘干箱1，将挤压垫21置入鞋体内腔，第二弹簧20利用自身弹力对鞋体进行支撑，将挂杆17复位后，驱动装置电机6输出轴转动带动挂杆17一端的鞋体转动，热风通吹向鞋体烘干，转动的鞋体能够有效保证与热气接触的面积，保证了烘干时温度的均匀，解决了鞋体在烘干时受热不均匀的问题，保证了烘干的效果，同时固定杆16能够快速拆卸取出，方便了工作人员上料下料，满足了使用需要；

参照说明书附图1-4，第二滑杆19在第二滑套18内滑动能够适配不同大小的鞋体，同时第二弹簧20能够带动第二滑杆19和挤压垫21支撑鞋体内腔，避免了固定杆16转动时鞋体发生晃动，并且鞋体烘干产生的气体能够通过排气管7抽出，避免了堆积在烘干箱1内影响到工作人员，保证了烘干的效果。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮鞋生产烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧固定连接有烘干热风机(22)，所述烘干热风机(22)的输风口连接有输风管(23)，所述输风管(23)另一端连接有输风竖管(24)，所述输风竖管(24)的一侧连接有若干喷头(25)，所述烘干箱(1)的顶部嵌设有轴承(2)，所述轴承(2)内套设有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端固定连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有驱动装置，所述驱动装置设于烘干箱(1)的顶部，所述转轴(3)的底端固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)底部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外壁固定连接有若干挂杆(17)；

所述滑块(9)的两侧均开设有卡孔(10)，所述卡孔(10)内卡接有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)的外侧壁滑动连接有第一滑套(12)，所述第一滑套(12)嵌设于滑槽(15)内腔的一侧，所述第一滑杆(11)的外侧壁套设有第一弹簧(13)，所述第一滑杆(11)的另一端固定连接有把手(14)，所述第一弹簧(13)的两端分别与把手(14)和第一滑套(12)的对应位置固定连接；

所述挂杆(17)的顶部嵌设有第二滑套(18)，所述第二滑套(18)内滑动连接有第二滑杆(19)，所述第二滑杆(19)的两侧均固定连接有挤压垫(21)，所述第二滑杆(19)的外壁套设有两个第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的两端分别与挤压垫(21)和第二滑套(18)的对应位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产烘干装置，其特征在于：所述输风竖管(24)与固定杆(16)处于同一水平位置，所述输风竖管(24)与固定杆(16)之间设有粉尘滤网(26)，所述粉尘滤网(26)两端与烘干箱(1) 内腔的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产烘干装置，其特征在于：所述喷头(25)为空气喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧设有盖板(27)，所述盖板(27)一侧设有两个销轴，且盖板(27)通过销轴与烘干箱(1)的一侧铰接。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部连接有排气管(7)，所述排气管(7)与外部抽风机相连通。

6.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产烘干装置，其特征在于：所述第二滑杆(19)和第二滑套(18)的轴截面形状均为矩形，所述滑块(9)和滑槽(15)的轴截面形状均为T形。

7.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产烘干装置，其特征在于：所述驱动装置为电机(6)，且电机(6)输出轴顶端与主动齿轮(5)底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种皮鞋生产烘干装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)的半径小于从动齿轮(4)的半径。

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