CN110053236A - 一种塑料pe管生产用挤出机供料机构 - Google Patents

一种塑料pe管生产用挤出机供料机构 Download PDF

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Abstract

本发明是一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，包括驱动箱，驱动箱上设有支腿、第一电机、输送泵和加热箱，加热箱上设有电加热网、框式搅拌桨、喷头和清洁箱，清洁箱上设有进料斗、进料管、喷头、伸缩装置、第二电机、偏心杆、水泵、水箱和加热送风装置，进料斗上设有第三电机、条状搅拌桨和进料口。本发明通过设置水泵及喷头便于设备的清洗，同时加热送风装置能够在原料中的水分排出，避免影响塑料制品的质量，最后第二电机、第三电机和偏心杆的设置避免进料管中原料的堵塞。

Description

一种塑料PE管生产用挤出机供料机构
技术领域
本发明涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种塑料PE管生产用挤出机供料机构。
背景技术
挤出机在塑料制造行业是十分重要的一个设备，供料机构是其中重要的一环，目前市面上的挤出机的供料装置在加料的时候极易发生原材料的堵塞，同时供料机构在使用完毕后内部残留有残渣，需要将其进行清洗避免影响下一批次塑料产品的质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料PE管生产用挤出机供料机构。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，包括驱动箱，所述驱动箱底面设有支腿，所述驱动箱内设有第一电机，所述驱动箱内一侧设有输送泵，所述输送泵的输出端设有输出管且输出管贯穿驱动箱一侧侧壁，所述驱动箱上设有加热箱，所述加热箱为双层结构且夹层内设有电加热网，所述第一电机的输出端设有第一搅拌轴且第一搅拌轴伸入加热箱内并通过旋转座与加热箱内顶面转动连接，加热箱内的第一搅拌轴上设有框式搅拌桨，所述加热箱内底面设有卸料口且卸料口通过管道与输送泵的输入端连接，所述加热箱顶面设有若干喷头，所述加热箱内顶面一侧设有原料口，所述加热箱上设有清洁箱，所述清洁箱顶面远离原料口的一侧设有进料斗，所述进料斗和原料口之间通过橡胶软管倾斜连有进料管，所述进料管内壁上设有若干凹槽且凹槽内设有喷头，所述进料管顶面设有若干伸缩装置，所述伸缩装置的顶端与清洁箱内顶面连接，所述清洁箱内底面进料管下方通过支架设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有偏心杆，所述偏心杆远离第二电机的一端设有转轮，所述进料管底面设有可与转轮接触的缓冲垫，所述清洁箱内底面还设有水泵和水箱，所述水箱设有进水管且进水管贯穿清洁箱的一侧侧壁，所述水泵的输入端通过管道和水箱的输出端连接，所述清洁箱内顶面还设有加热送风装置，所述加热送风装置的输出端、喷头的输入管和水泵的输出端通过三通管连接，所述进料斗顶面设有第三电机，所述第三电机的输出端设有第二搅拌轴且第二搅拌轴贯穿进料斗顶面，进料斗内的第二搅拌轴上设有若干条状搅拌桨，所述条状搅拌桨的长度随进料斗内径的变小而变短，所述进料斗顶面还设有进料口。
特别的，所述框式搅拌桨内设有电加热网。
特别的，所述框式搅拌桨中部水平设有连接杆，所述连接杆与框式搅拌桨的顶杆、底杆之间固定设有若干搅拌叶片。
特别的，所述搅拌叶片上设有若干扰流条。
特别的，所述伸缩装置包括套管，所述套管底端与进料管顶面连接，所述套管内滑动设有支撑板，所述支撑板底面和套管内底面之间设有弹簧，所述支撑板顶面设有支撑杆且支撑杆贯穿套管顶面并与清洁箱内顶面连接。
特别的，所述加热送风装置包括送风箱，所述送风箱内从上到下依次设有风机和电加热网。
特别的，所述三通管与加热送风装置的输出端的连接管上以及三通管与水泵15的输出端的连接管上均设有电磁阀。
本发明的有益效果是：本发明通过设置水泵及喷头便于设备的清洗，同时加热送风装置能够在原料中的水分排出，避免影响塑料制品的质量，最后第二电机、第三电机和偏心杆的设置避免进料管中原料的堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为图1中B部放大图；
图中：1-驱动箱；2-第一电机；3-输送泵；4-输出管；5-加热箱；6-第一搅拌轴；7-喷头；8-清洁箱；9-进料斗；10-进料管；11-第二电机；12-偏心杆；13-转轮；14-缓冲垫；15-水泵；16-水箱；17-进水管；18-第三电机；19-条状搅拌桨；20-进料口；21-连接杆；22-搅拌叶片；23-扰流条；24-套管；25-支撑板；26-弹簧；27-支撑杆；28-送风箱；29-风机；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1～3所示，一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，包括驱动箱1，所述驱动箱1底面设有支腿，所述驱动箱1内设有第一电机2，所述驱动箱1内一侧设有输送泵3，所述输送泵3的输出端设有输出管4且输出管4贯穿驱动箱1一侧侧壁，所述驱动箱1上设有加热箱5，所述加热箱5为双层结构且夹层内设有电加热网，所述第一电机2的输出端设有第一搅拌轴6且第一搅拌轴6伸入加热箱5内并通过旋转座与加热箱5内顶面转动连接，加热箱5内的第一搅拌轴6上设有框式搅拌桨，所述加热箱5内底面设有卸料口且卸料口通过管道与输送泵3的输入端连接，所述加热箱5顶面设有若干喷头7，所述加热箱5内顶面一侧设有原料口，所述加热箱5上设有清洁箱8，所述清洁箱8顶面远离原料口的一侧设有进料斗9，所述进料斗9和原料口之间通过橡胶软管倾斜连有进料管10，所述进料管10内壁上设有若干凹槽且凹槽内设有喷头7，所述进料管10顶面设有若干伸缩装置，所述伸缩装置的顶端与清洁箱8内顶面连接，所述清洁箱8内底面进料管10下方通过支架设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴上设有偏心杆12，所述偏心杆12远离第二电机11的一端设有转轮13，所述进料管10底面设有可与转轮13接触的缓冲垫14，所述清洁箱8内底面还设有水泵15和水箱16，所述水箱16设有进水管17且进水管17贯穿清洁箱8的一侧侧壁，所述水泵15的输入端通过管道和水箱16的输出端连接，所述清洁箱8内顶面还设有加热送风装置，所述加热送风装置的输出端、喷头7的输入管和水泵15的输出端通过三通管连接，所述进料斗9顶面设有第三电机18，所述第三电机18的输出端设有第二搅拌轴且第二搅拌轴贯穿进料斗9顶面，进料斗9内的第二搅拌轴上设有若干条状搅拌桨19，所述条状搅拌桨19的长度随进料斗9内径的变小而变短，所述进料斗9顶面还设有进料口20。
特别的，所述框式搅拌桨内设有电加热网。
特别的，所述框式搅拌桨中部水平设有连接杆21，所述连接杆21与框式搅拌桨的顶杆、底杆之间固定设有若干搅拌叶片22。
特别的，所述搅拌叶片22上设有若干扰流条23。
特别的，所述伸缩装置包括套管24，所述套管24底端与进料管10顶面连接，所述套管24内滑动设有支撑板25，所述支撑板25底面和套管24内底面之间设有弹簧26，所述支撑板25顶面设有支撑杆27且支撑杆27贯穿套管24顶面并与清洁箱8内顶面连接。
特别的，所述加热送风装置包括送风箱28，所述送风箱28内从上到下依次设有风机29和电加热网。
特别的，所述三通管与加热送风装置的输出端的连接管上以及三通管与水泵15的输出端的连接管上均设有电磁阀。
接通电源，打开三通管与加热送风装置之间的电磁阀并关闭三通管与水泵15之间的电磁阀，然后将原料从进料口20投入到进料斗9中，第三电机18带动条状搅拌桨19转动，然后原料进入进料管10中，第二电机11带动偏心杆12和转轮13对进料管10进行撞击，避免进料管中原料堵塞，原料经进料管10后掉落在加热箱5中开始熔融，此时第一电机2搅拌使得熔融更加均匀，在以上整个过程中风机29不停将外界的空气吸入送风箱28中，然后又将在加热送风装置内的电加热网上加热后的空气从喷头7喷出，加快原料的干燥速度，最后熔融的原料通过输送泵3从输出管4排出。在供料完成后需要进行清洗时，关闭三通管与加热送风装置之间的电磁阀并打开三通管与水泵15之间的电磁阀，然后打开水泵15的开关，水泵15将水箱16内的清洗剂从喷头7处喷出，同时第一电机2带动框式搅拌桨转动使得清洗剂对加热箱5的清洗更加彻底。
实施例一
一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，包括驱动箱1，所述驱动箱1底面设有支腿，所述驱动箱1内设有第一电机2，所述驱动箱1内一侧设有输送泵3，所述输送泵3的输出端设有输出管4且输出管4贯穿驱动箱1一侧侧壁，所述驱动箱1上设有加热箱5，所述加热箱5为双层结构且夹层内设有电加热网，所述第一电机2的输出端设有第一搅拌轴6且第一搅拌轴6伸入加热箱5内并通过旋转座与加热箱5内顶面转动连接，加热箱5内的第一搅拌轴6上设有框式搅拌桨，所述加热箱5内底面设有卸料口且卸料口通过管道与输送泵3的输入端连接，所述加热箱5顶面设有若干喷头7，所述加热箱5内顶面一侧设有原料口，所述加热箱5上设有清洁箱8，所述清洁箱8顶面远离原料口的一侧设有进料斗9，所述进料斗9和原料口之间通过橡胶软管倾斜连有进料管10，所述进料管10内壁上设有若干凹槽且凹槽内设有喷头7，所述进料管10顶面设有若干伸缩装置，所述伸缩装置的顶端与清洁箱8内顶面连接，所述清洁箱8内底面进料管10下方通过支架设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴上设有偏心杆12，所述偏心杆12远离第二电机11的一端设有转轮13，所述进料管10底面设有可与转轮13接触的缓冲垫14，所述清洁箱8内底面还设有水泵15和水箱16，所述水箱16设有进水管17且进水管17贯穿清洁箱8的一侧侧壁，所述水泵15的输入端通过管道和水箱16的输出端连接，所述清洁箱8内顶面还设有加热送风装置，所述加热送风装置的输出端、喷头7的输入管和水泵15的输出端通过三通管连接，所述进料斗9顶面设有第三电机18，所述第三电机18的输出端设有第二搅拌轴且第二搅拌轴贯穿进料斗9顶面，进料斗9内的第二搅拌轴上设有若干条状搅拌桨19，所述条状搅拌桨19的长度随进料斗9内径的变小而变短，所述进料斗9顶面还设有进料口20。
特别的，所述框式搅拌桨中部水平设有连接杆21，所述连接杆21与框式搅拌桨的顶杆、底杆之间固定设有若干搅拌叶片22。
特别的，所述搅拌叶片22上设有若干扰流条23。
特别的，所述伸缩装置包括套管24，所述套管24底端与进料管10顶面连接，所述套管24内滑动设有支撑板25，所述支撑板25底面和套管24内底面之间设有弹簧26，所述支撑板25顶面设有支撑杆27且支撑杆27贯穿套管24顶面并与清洁箱8内顶面连接。
特别的，所述加热送风装置包括送风箱28，所述送风箱28内从上到下依次设有风机29和电加热网。
特别的，所述三通管与加热送风装置的输出端的连接管上以及三通管与水泵15的输出端的连接管上均设有电磁阀。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，其特征在于，包括驱动箱(1)，所述驱动箱(1)底面设有支腿，所述驱动箱(1)内设有第一电机(2)，所述驱动箱(1)内一侧设有输送泵(3)，所述输送泵(3)的输出端设有输出管(4)且输出管(4)贯穿驱动箱(1)一侧侧壁，所述驱动箱(1)上设有加热箱(5)，所述加热箱(5)为双层结构且夹层内设有电加热网，所述第一电机(2)的输出端设有第一搅拌轴(6)且第一搅拌轴(6)伸入加热箱(5)内并通过旋转座与加热箱(5)内顶面转动连接，加热箱(5)内的第一搅拌轴(6)上设有框式搅拌桨，所述加热箱(5)内底面设有卸料口且卸料口通过管道与输送泵(3)的输入端连接，所述加热箱(5)顶面设有若干喷头(7)，所述加热箱(5)内顶面一侧设有原料口，所述加热箱(5)上设有清洁箱(8)，所述清洁箱(8)顶面远离原料口的一侧设有进料斗(9)，所述进料斗(9)和原料口之间通过橡胶软管倾斜连有进料管(10)，所述进料管(10)内壁上设有若干凹槽且凹槽内设有喷头(7)，所述进料管(10)顶面设有若干伸缩装置，所述伸缩装置的顶端与清洁箱(8)内顶面连接，所述清洁箱(8)内底面进料管(10)下方通过支架设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上设有偏心杆(12)，所述偏心杆(12)远离第二电机(11)的一端设有转轮(13)，所述进料管(10)底面设有可与转轮(13)接触的缓冲垫(14)，所述清洁箱(8)内底面还设有水泵(15)和水箱(16)，所述水箱(16)设有进水管(17)且进水管(17)贯穿清洁箱(8)的一侧侧壁，所述水泵(15)的输入端通过管道和水箱(16)的输出端连接，所述清洁箱(8)内顶面还设有加热送风装置，所述加热送风装置的输出端、喷头(7)的输入管和水泵(15)的输出端通过三通管连接，所述进料斗(9)顶面设有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端设有第二搅拌轴且第二搅拌轴贯穿进料斗(9)顶面，进料斗(9)内的第二搅拌轴上设有若干条状搅拌桨(19)，所述条状搅拌桨(19)的长度随进料斗(9)内径的变小而变短，所述进料斗(9)顶面还设有进料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，其特征在于，所述框式搅拌桨内设有电加热网。
3.根据权利要求1所述的一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，其特征在于，所述框式搅拌桨中部水平设有连接杆(21)，所述连接杆(21)与框式搅拌桨的顶杆、底杆之间固定设有若干搅拌叶片(22)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，其特征在于，所述搅拌叶片(22)上设有若干扰流条(23)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，其特征在于，所述伸缩装置包括套管(24)，所述套管(24)底端与进料管(10)顶面连接，所述套管(24)内滑动设有支撑板(25)，所述支撑板(25)底面和套管(24)内底面之间设有弹簧(26)，所述支撑板(25)顶面设有支撑杆(27)且支撑杆(27)贯穿套管(24)顶面并与清洁箱(8)内顶面连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，其特征在于，所述加热送风装置包括送风箱(28)，所述送风箱(28)内从上到下依次设有风机(29)和电加热网。
7.根据权利要求1所述的一种塑料PE管生产用挤出机供料机构，其特征在于，所述三通管与加热送风装置的输出端的连接管上以及三通管与水泵(15)的输出端的连接管上均设有电磁阀。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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