CN114055750A - 一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，涉及有机玻璃生产技术领域。该可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，包括输送箱，所述输送箱的左侧中部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在连接轴的左端，所述连接轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部通孔内固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿挤出箱的顶部并固定连接有转盘。通过鼓风机向输送箱和挤出箱内输送热气，使得输送箱和挤出箱内原料中含有的气泡受热爆破，实现了消除气泡的目的，配合电机带动搅拌叶和尖刺旋转，尖刺将原料中的气泡刺破，提高了消除气泡的效率和效果。
Description
技术领域
本发明涉及有机玻璃生产技术领域，具体为一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置。
背景技术
有机玻璃是一种通俗的名称，此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种，有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点，有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。
在使用柱状有机玻璃原料挤出装置的过程中，目前市场上现有的柱状有机玻璃原料挤出装置在使用时往往有两个缺点，一是其在使用的过程中不能将有机玻璃原料中的气泡进行消除，气泡存在对有机玻璃的生产质量造成不利影响；二是其在使用后不能及时进行清洗导致原料残留在装置内部元件上，造成装置使用寿命降低的问题以及不能对清洗液进行回收利用的问题，浪费了资源。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，解决了柱状有机玻璃原料挤出装置在使用时不能消除气泡导致产品质量下降、清洗装置内部元件以及清洗液回收利用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，包括输送箱，所述输送箱的左侧中部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在连接轴的左端，所述连接轴位于输送箱内部的外径上固定连接有螺旋叶，所述连接轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部通孔内固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿挤出箱的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有搅拌叶，所述输送箱的顶部右侧前端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接在出风管的一端，所述出风管的另一端固定连接在加热器的进风口，所述加热器的出风口固定连接有三通管，所述三通管的右端固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的右侧固定连接有第一喷气管，所述第一喷气管的一端贯穿挤出箱的右侧并固定连接有第一喷头，所述三通管的后侧固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的后侧固定连接有第二喷气管，所述第二喷气管的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端贯穿输送箱的后侧并固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有第二喷头。
优选的，所述输送箱的底部左侧固定连接有水箱，所述水箱的后端下侧出水口固定连接有出水管，所述出水管的顶端固定连接在第一水泵的进水口，所述第一水泵的出水口固定连接在喷水管的一端，所述喷水管的另一端固定连接在输送管的左侧，所述水箱的右端上侧进水口固定连接有进水管，所述进水管的右端固定连接在第二水泵的出水端。
优选的，所述挤出箱的后端下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的前端贯穿挤出箱的后侧并固定连接在挤压板的后端，所述挤出箱的前侧设置有挤出管。
优选的，所述鼓风机的进风口固定连接有进气管，所述加热器的底部固定连接在输送箱的顶部。
优选的，所述连接管的顶部固定连接在输送箱的顶部内壁上，所述第二喷头位于搅拌叶的下方，所述搅拌叶的顶部固定连接有尖刺。
优选的，所述第二水泵的进水端固定连接在回收管的一端，所述回收管的另一端固定连接在挤出箱的左端下侧，所述喷水管上设置有截止阀。
优选的，所述输送箱的顶部右侧固定连接有进料斗，所述转轴位于螺旋叶右侧的外径转动连接输送箱的右侧，所述输送箱的右侧位于第一锥齿轮下方固定连接在挤出箱的左端上侧。
优选的，所述第一水泵的前侧固定连接在输送箱的后侧，所述第二水泵的顶部固定连接在输送箱的底部，所述水箱的左端上侧设置有过滤框。
工作原理：首先，通过进料斗将有机玻璃原料输入到输送箱内，启动电机，通过电机带动连接轴转动，连接轴带动螺旋叶转动，螺旋叶转动对原料进行搅拌，有利于充分混合，避免原料沉淀在输送箱底部造成产品质量降低的问题，同时可以带动原料向右运动，通过出料口进入挤出箱内部，连接轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转轴和转盘转动，转盘带动搅拌叶和尖刺进行旋转，从而将进入原料中残留的气泡进行刺破，实现了消除气泡的目的，启动鼓风机和加热器，通过鼓风机将气体输入到加热器加热后，开通第一电磁阀和第二电磁阀，通过三通管、第一喷气管和第二喷气管分别将热气输入到挤出箱和输送箱内，使得输送箱和挤出箱内原料中的气泡受热爆破，配合搅拌叶上尖刺刺破气泡，提高了消除气泡的效果，使用完毕后，关闭第一电磁阀和第二电磁阀并启动第一水泵，第一水泵通过出水管、喷水管、输送管和连接管将水箱内的清洗液输送到第二喷头，第二喷头对输送箱的内壁及其内部连接轴和螺旋叶进行清洗，清洗液在螺旋叶的作用下进入挤出箱，并对挤出箱的内壁及其转轴、转盘、搅拌叶和挤压板进行清洗，避免原料残留在装置内部元件上，造成装置使用寿命降低的问题，启动第二水泵，通过回收管和进水管将挤出箱内的清洗液重新回收到水箱内，通过过滤框的过滤净化，实现对清洗液的回收利用，避免了资源的浪费，节能环保。
(三)有益效果
本发明提供了一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置。具备以下有益效果：
1、本发明通过启动鼓风机和加热器，通过电机带动连接轴转动，连接轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转轴和转盘转动，转盘带动搅拌叶和尖刺进行旋转，从而将进入原料中残留的气泡进行刺破，通过鼓风机将气体输入到加热器加热后，开通第一电磁阀和第二电磁阀，通过三通管、第一喷气管和第二喷气管分别将热气输入到挤出箱和输送箱内，使得输送箱和挤出箱内原料中的气泡受热爆破，实现了消除气泡的目的，综上提升了消除气泡的效果和效率，提高了工作效率。
2、本发明通过启动第一水泵，第一水泵通过出水管、喷水管、输送管和连接管将水箱内的清洗液输送到第二喷头，第二喷头对输送箱的内壁及其内部连接轴和螺旋叶进行清洗，清洗液在螺旋叶的作用下进入挤出箱，并对挤出箱的内壁及其转轴、转盘、搅拌叶和挤压板进行清洗，避免原料残留在装置内部元件上，造成装置使用寿命降低的问题，启动第二水泵，通过回收管和进水管将挤出箱内的清洗液重新回收到水箱内，通过过滤框的过滤净化，实现对清洗液的回收利用，避免了资源浪费的问题，起到了节能环保的目的。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的加热器连接示意图；
图5为本发明的转轴结构示意图；
图6为本发明的搅拌叶结构示意图。
其中，1、输送箱；2、进料斗；3、电机；4、连接轴；5、螺旋叶；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、转轴；9、挤出箱；10、挤出管；11、转盘；12、搅拌叶；13、尖刺；14、鼓风机；15、出风管；16、加热器；17、三通管；18、第一电磁阀；19、第一喷气管；20、第一喷头；21、第二电磁阀；22、第二喷气管；23、输送管；24、连接管；25、第二喷头；26、进气管；27、液压缸；28、挤压板；29、水箱；30、过滤框；31、出水管；32、第一水泵；33、喷水管；34、回收管；35、第二水泵；36、进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，包括输送箱1，输送箱1的左侧中部固定连接有电机3，电机3的驱动端固定连接在连接轴4的左端，连接轴4位于输送箱1内部的外径上固定连接有螺旋叶5，连接轴4的右端固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的下侧啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的内部通孔内固定连接有转轴8，转轴8的底端贯穿挤出箱9的顶部并固定连接有转盘11，转盘11的外侧固定连接有搅拌叶12，输送箱1的顶部右侧前端固定连接有鼓风机14，鼓风机14的出风口固定连接在出风管15的一端，出风管15的另一端固定连接在加热器16的进风口，加热器16的出风口固定连接有三通管17，三通管17的右端固定连接有第一电磁阀18，第一电磁阀18的右侧固定连接有第一喷气管19，第一喷气管19的一端贯穿挤出箱9的右侧并固定连接有第一喷头20，三通管17的后侧固定连接有第二电磁阀21，第二电磁阀21的后侧固定连接有第二喷气管22，第二喷气管22的一端固定连接有输送管23，输送管23的一端贯穿输送箱1的后侧并固定连接有连接管24，连接管24的底部固定连接有第二喷头25，通过进料斗2将有机玻璃原料输入到输送箱1内，启动电机3，通过电机3带动连接轴4转动，连接轴4带动螺旋叶5转动，螺旋叶5转动对原料进行搅拌，有利于充分混合，避免原料沉淀在输送箱1底部造成产品质量降低的问题，同时可以带动原料向右运动，通过出料口进入挤出箱9内部，连接轴4通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮7带动转轴8和转盘11转动，转盘11带动搅拌叶12和尖刺13进行旋转，从而将进入原料中残留的气泡进行刺破，实现了消除气泡的目的，启动鼓风机14和加热器16，通过鼓风机14将气体输入到加热器16加热后，开通第一电磁阀18和第二电磁阀21，通过三通管17、第一喷气管19和第二喷气管22分别将热气输入到挤出箱9和输送箱1内，使得输送箱1和挤出箱9内原料中的气泡受热爆破，配合搅拌叶12上尖刺13刺破气泡，提高了消除气泡的效果。
输送箱1的底部左侧固定连接有水箱29，水箱29的后端下侧出水口固定连接有出水管31，出水管31的顶端固定连接在第一水泵32的进水口，第一水泵32的出水口固定连接在喷水管33的一端，喷水管33的另一端固定连接在输送管23的左侧，水箱29的右端上侧进水口固定连接有进水管36，进水管36的右端固定连接在第二水泵35的出水端，通过启动第一水泵32，第一水泵32通过出水管31、喷水管33、输送管23和连接管24将水箱29内的清洗液输送到第二喷头25，第二喷头25对输送箱1的内壁及其内部连接轴4和螺旋叶5进行清洗，清洗液在螺旋叶5的作用下进入挤出箱9，并对挤出箱9的内壁及其转轴8、转盘11、搅拌叶12和挤压板28进行清洗，避免原料残留在装置内部元件上，造成装置使用寿命降低的问题，启动第二水泵35，通过回收管34和进水管36将挤出箱9内的清洗液重新回收到水箱29内，通过过滤框30的过滤净化，实现对清洗液的回收利用，避免了资源浪费的问题，起到了节能环保的目的。
挤出箱9的后端下侧固定连接有液压缸27，液压缸27的前端贯穿挤出箱9的后侧并固定连接在挤压板28的后端，挤出箱9的前侧设置有挤出管10，启动液压缸27，液压缸27带动挤压板28将有机玻璃原料通过挤出管10挤出。
鼓风机14的进风口固定连接有进气管26，加热器16的底部固定连接在输送箱1的顶部，通过进气管26便于将气体输入到加热器16内进行加热。
连接管24的顶部固定连接在输送箱1的顶部内壁上，起到了连接固定作用，避免脱落的问题，第二喷头25位于搅拌叶12的下方，便于对残留气泡进行消除，搅拌叶12的顶部固定连接有尖刺13，便于刺破气泡，提高消除气泡效率。
第二水泵35的进水端固定连接在回收管34的一端，回收管34的另一端固定连接在挤出箱9的左端下侧，第二水泵35通过回收管34便于将挤出箱9内的清洗液回收到水箱29内，喷水管33上设置有截止阀，通过关闭截止阀，包装气体通过输送管23进入输送箱1内，避免气体泄露。
输送箱1的顶部右侧固定连接有进料斗2，通过进料斗2便于投入原料，转轴8位于螺旋叶5右侧的外径转动连接输送箱1的右侧，输送箱1的右侧位于第一锥齿轮6下方固定连接在挤出箱9的左端上侧，起到了连接支撑作用。
第一水泵32的前侧固定连接在输送箱1的后侧，第二水泵35的顶部固定连接在输送箱1的底部，起到了连接固定作用，包装第一水泵32和第二水泵35的正常工作，水箱29的左端上侧设置有过滤框30，通过过滤框30过滤清洗液，便于取出过滤的杂质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的左侧中部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端固定连接在连接轴(4)的左端，所述连接轴(4)位于输送箱(1)内部的外径上固定连接有螺旋叶(5)，所述连接轴(4)的右端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的下侧啮合连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的内部通孔内固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底端贯穿挤出箱(9)的顶部并固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的外侧固定连接有搅拌叶(12)，所述输送箱(1)的顶部右侧前端固定连接有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的出风口固定连接在出风管(15)的一端，所述出风管(15)的另一端固定连接在加热器(16)的进风口，所述加热器(16)的出风口固定连接有三通管(17)，所述三通管(17)的右端固定连接有第一电磁阀(18)，所述第一电磁阀(18)的右侧固定连接有第一喷气管(19)，所述第一喷气管(19)的一端贯穿挤出箱(9)的右侧并固定连接有第一喷头(20)，所述三通管(17)的后侧固定连接有第二电磁阀(21)，所述第二电磁阀(21)的后侧固定连接有第二喷气管(22)，所述第二喷气管(22)的一端固定连接有输送管(23)，所述输送管(23)的一端贯穿输送箱(1)的后侧并固定连接有连接管(24)，所述连接管(24)的底部固定连接有第二喷头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，其特征在于：所述输送箱(1)的底部左侧固定连接有水箱(29)，所述水箱(29)的后端下侧出水口固定连接有出水管(31)，所述出水管(31)的顶端固定连接在第一水泵(32)的进水口，所述第一水泵(32)的出水口固定连接在喷水管(33)的一端，所述喷水管(33)的另一端固定连接在输送管(23)的左侧，所述水箱(29)的右端上侧进水口固定连接有进水管(36)，所述进水管(36)的右端固定连接在第二水泵(35)的出水端。
3.根据权利要求1所述的一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，其特征在于：所述挤出箱(9)的后端下侧固定连接有液压缸(27)，所述液压缸(27)的前端贯穿挤出箱(9)的后侧并固定连接在挤压板(28)的后端，所述挤出箱(9)的前侧设置有挤出管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，其特征在于：所述鼓风机(14)的进风口固定连接有进气管(26)，所述加热器(16)的底部固定连接在输送箱(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，其特征在于：所述连接管(24)的顶部固定连接在输送箱(1)的顶部内壁上，所述第二喷头(25)位于搅拌叶(12)的下方，所述搅拌叶(12)的顶部固定连接有尖刺(13)。
6.根据权利要求2所述的一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，其特征在于：所述第二水泵(35)的进水端固定连接在回收管(34)的一端，所述回收管(34)的另一端固定连接在挤出箱(9)的左端下侧，所述喷水管(33)上设置有截止阀。
7.根据权利要求1所述的一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部右侧固定连接有进料斗(2)，所述转轴(8)位于螺旋叶(5)右侧的外径转动连接输送箱(1)的右侧，所述输送箱(1)的右侧位于第一锥齿轮(6)下方固定连接在挤出箱(9)的左端上侧。
8.根据权利要求2所述的一种可消除气泡的柱状有机玻璃原料挤出装置，其特征在于：所述第一水泵(32)的前侧固定连接在输送箱(1)的后侧，所述第二水泵(35)的顶部固定连接在输送箱(1)的底部，所述水箱(29)的左端上侧设置有过滤框(30)。
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