CN214354038U - 一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硅胶挤出融化设备技术领域,尤其为一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,包括挤出筒、成型筒和融化筒,所述挤出筒下表面固定连接有支脚,所述挤出筒内部左侧固定连接有隔板,所述隔板左侧设有双出轴电机,所述出料轴右端固定连接有固定环,所述固定环外侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱另一端固定连接与法兰内壁,所述法兰左侧面固定连接有挤出筒,所述法兰右侧面固定连接有成型筒,所述法兰外侧内部固定连接有螺栓,本实用新型中,通过设置的齿轮轴套、齿轮和法兰方便对挤出筒和成型筒拆卸,并且方便对出料轴拆卸,方便对内部进行清洗,同时通过搅拌轴和进料筒内的电热丝可以快速对硅胶进行融化,提高装置的生产效率。

Description

一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备
技术领域
本实用新型涉及硅胶挤出融化设备技术领域,具体为一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备。
背景技术
硅橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用,国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
现有的硅胶生产用融化挤出设备中,由于挤出筒和成型筒内部在长时间的使用后会滞留大量的残渣对后续的硅胶生产过程中带来质量上影响,由于挤出筒很难清洗,导致产品的质量下降,同时在对硅胶加热时由于硅胶受热不均匀导致产品的质量下降,同时硅胶在进料时不对其进行预热,导致其下料速度降低,影响装置的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,包括挤出筒、成型筒和融化筒,所述挤出筒下表面固定连接有支脚,所述挤出筒内部左侧固定连接有隔板,所述隔板左侧设有双出轴电机,所述双出轴电机外侧固定连接于挤出筒内部,所述双出轴电机右侧主轴外侧转动连接有隔板,所述双出轴电机右侧主轴固定连接有齿轮轴套,所述齿轮轴套内侧套接有齿轮,所述齿轮右端固定连接有出料轴,所述出料轴右端固定连接有固定环,所述固定环外侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱另一端固定连接与法兰内壁,所述法兰左侧面固定连接有挤出筒,所述法兰右侧面固定连接有成型筒,所述法兰外侧内部固定连接有螺栓。
优选的,所述双出轴电机左侧主轴固定连接有皮带齿轮,所述皮带齿轮外侧转动连接有皮带,所述皮带另一端内侧滑动连接有皮带齿轮,所述皮带齿轮内部固定连接有主轴,所述主轴外侧转动连接于融化筒内部,所述主轴右端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴另一端转动连接有融化筒,所述搅拌轴内部固定连接有加热丝,所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌电热网,所述融化筒下表面两侧固定连接有支柱,所述支柱下端固定连接有挤出筒,所述融化筒下表面左侧固定连接有进料管,所述进料管下端固定连接有挤出筒,所述进料管内部固定连接有电磁阀门,所述融化筒上表面固定连接有进料筒,所述进料筒内壁内部固定连接有电热丝,所述进料筒内壁上方固定连接有驱动电机,所述驱动电机主轴固定连接有进料轴,所述进料轴外侧转动连接于进料筒内侧。
优选的,所述支脚的个数共有4个,所述支脚分别位于挤出筒的前侧下表面和后侧下表面。
优选的,所述齿轮轴套与齿轮之间属于可拆卸连接,所述挤出筒与成型筒之间属于可拆卸连接。
优选的,所述搅拌电热网的个数共有12个,所述搅拌电热网分别均匀位于搅拌轴的外侧,所述进料管的个数共有2个,所述进料管分别位于融化筒上表面左侧和右侧。
优选的,所述融化筒内部下表面左侧与水平面成20度夹角,所述融化筒内部下表面右侧与水平面成12度夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的齿轮轴套与齿轮可以对出料轴方便进行拆卸和安装,同时在挤出筒的右端通过法兰与成型筒之间进行固定,对其也可以方便拆卸,方便将内部的挤出轴通过固定环将其取下,方便对挤出筒和成型筒内部进行清洗,提高产品的质量;
2、本实用新型中,通过设置的双出轴电机可以同时带动出料轴和搅拌轴进行转动,减少装置的生产成本,同时在融化筒内的搅拌轴内部设有加热丝和搅拌电机网可以快速的对硅胶进行融化出料,同时在进料筒内设有电热丝和进料轴方便对硅胶进行预热融化加快硅胶的进料速度,这种设置具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖视图;
图3为本实用新型安挤出筒结构侧视图。
图中:1-挤出筒、2-支脚、3-隔板、4-双出轴电机、5-齿轮轴套、6-齿轮、7-出料轴、8-法兰、9-成型筒、10-皮带齿轮、11-皮带、12-支柱、13-进料管、14-电磁阀门、15-融化筒、16-主轴、17-搅拌轴、18-加热丝、19-搅拌电热网、20-进料筒、21-电热丝、22-驱动电机、23-进料轴、24-螺栓、25-支撑柱、26-固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,包括挤出筒1、成型筒9和融化筒15,挤出筒1下表面固定连接有支脚2,挤出筒1内部左侧固定连接有隔板3,隔板3左侧设有双出轴电机4,双出轴电机4外侧固定连接于挤出筒1内部,双出轴电机4右侧主轴外侧转动连接有隔板3,双出轴电机4右侧主轴固定连接有齿轮轴套5,齿轮轴套5内侧套接有齿轮6,齿轮6右端固定连接有出料轴7,出料轴7右端固定连接有固定环26,固定环26外侧固定连接有支撑柱25,支撑柱25另一端固定连接与法兰8内壁,法兰8左侧面固定连接有挤出筒1,法兰8右侧面固定连接有成型筒9,法兰8外侧内部固定连接有螺栓24。
双出轴电机4左侧主轴固定连接有皮带齿轮10,皮带齿轮10外侧转动连接有皮带11,皮带11另一端内侧滑动连接有皮带齿轮10,皮带齿轮10内部固定连接有主轴16,主轴16外侧转动连接于融化筒15内部,主轴16右端固定连接有搅拌轴17,搅拌轴17另一端转动连接有融化筒15,搅拌轴17内部固定连接有加热丝18,搅拌轴17外侧固定连接有搅拌电热网19,融化筒15下表面两侧固定连接有支柱12,支柱12下端固定连接有挤出筒1,融化筒15下表面左侧固定连接有进料管13,进料管13下端固定连接有挤出筒1,进料管13内部固定连接有电磁阀门14,融化筒15上表面固定连接有进料筒20,进料筒20内壁内部固定连接有电热丝21,进料筒20内壁上方固定连接有驱动电机22,驱动电机22主轴固定连接有进料轴23,进料轴23外侧转动连接于进料筒20内侧,提高硅胶的融化速度,提高生产效率;支脚2的个数共有4个,支脚2分别位于挤出筒1的前侧下表面和后侧下表面;齿轮轴套5与齿轮6之间属于可拆卸连接,挤出筒1与成型筒9之间属于可拆卸连接;搅拌电热网19的个数共有12个,搅拌电热网19分别均匀位于搅拌轴17的外侧,进料管13的个数共有2个,进料管13分别位于融化筒15上表面左侧和右侧;融化筒15内部下表面左侧与水平面成20度夹角,融化筒15内部下表面右侧与水平面成12度夹角,提高装置的实用性和方便性。
工作流程:使用本实用新型时,通过进料筒20向其内部加入硅胶,启动装置,通过进料筒20内壁内部设有的电热丝21可以对硅胶进行预热将其变软,然后通过驱动电机22带动进料轴23将其送入到融化筒15内,双出轴电机4通过皮带齿轮10和皮带11带动搅拌轴17和其表面的搅拌电热网19对硅胶进行搅拌,此时融化筒15下方的进料管13上的电磁阀门关闭,通过搅拌轴17内的加热丝18和搅拌电热网19对硅胶进行搅拌加热,提高硅胶的融化速度,当硅胶完全融化完毕后打开电磁阀门将硅胶送入挤出筒1内,双出轴电机4通过齿轮轴套5和齿轮6带动出料轴7转动将硅胶送至成型筒9内对其挤出,由于挤出筒1和成型筒9在长时间的实用后内部会残留大量的废渣,可以通过法兰8将挤出筒和成型筒9分离,然后将法兰8一侧卸下带动内部的出料轴7出来,出料轴7上的齿轮6与齿轮轴套5脱离,方便对挤出筒1和成型筒9内部进行清洗,提高装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,包括挤出筒(1)、成型筒(9)和融化筒(15),其特征在于:所述挤出筒(1)下表面固定连接有支脚(2),所述挤出筒(1)内部左侧固定连接有隔板(3),所述隔板(3)左侧设有双出轴电机(4),所述双出轴电机(4)外侧固定连接于挤出筒(1)内部,所述双出轴电机(4)右侧主轴外侧转动连接有隔板(3),所述双出轴电机(4)右侧主轴固定连接有齿轮轴套(5),所述齿轮轴套(5)内侧套接有齿轮(6),所述齿轮(6)右端固定连接有出料轴(7),所述出料轴(7)右端固定连接有固定环(26),所述固定环(26)外侧固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)另一端固定连接与法兰(8)内壁,所述法兰(8)左侧面固定连接有挤出筒(1),所述法兰(8)右侧面固定连接有成型筒(9),所述法兰(8)外侧内部固定连接有螺栓(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,其特征在于:所述双出轴电机(4)左侧主轴固定连接有皮带齿轮(10),所述皮带齿轮(10)外侧转动连接有皮带(11),所述皮带(11)另一端内侧滑动连接有皮带齿轮(10),所述皮带齿轮(10)内部固定连接有主轴(16),所述主轴(16)外侧转动连接于融化筒(15)内部,所述主轴(16)右端固定连接有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)另一端转动连接有融化筒(15),所述搅拌轴(17)内部固定连接有加热丝(18),所述搅拌轴(17)外侧固定连接有搅拌电热网(19),所述融化筒(15)下表面两侧固定连接有支柱(12),所述支柱(12)下端固定连接有挤出筒(1),所述融化筒(15)下表面左侧固定连接有进料管(13),所述进料管(13)下端固定连接有挤出筒(1),所述进料管(13)内部固定连接有电磁阀门(14),所述融化筒(15)上表面固定连接有进料筒(20),所述进料筒(20)内壁内部固定连接有电热丝(21),所述进料筒(20)内壁上方固定连接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)主轴固定连接有进料轴(23),所述进料轴(23)外侧转动连接于进料筒(20)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,其特征在于:所述支脚(2)的个数共有4个,所述支脚(2)分别位于挤出筒(1)的前侧下表面和后侧下表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,其特征在于:所述齿轮轴套(5)与齿轮(6)之间属于可拆卸连接,所述挤出筒(1)与成型筒(9)之间属于可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,其特征在于:所述搅拌电热网(19)的个数共有12个,所述搅拌电热网(19)分别均匀位于搅拌轴(17)的外侧,所述进料管(13)的个数共有2个,所述进料管(13)分别位于融化筒(15)上表面左侧和右侧。
6.根据权利要求2所述的一种便于清洗挤出筒的硅胶生产用融化挤出设备,其特征在于:所述融化筒(15)内部下表面左侧与水平面成20度夹角,所述融化筒(15)内部下表面右侧与水平面成12度夹角。
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CN114261076A (zh) * 2022-01-10 2022-04-01 山东润德复合材料有限公司 基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备

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