CN205435833U - 一种藜麦抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藜麦抛光机，包括机架、中空的抛光辊、米筛和用于驱动抛光辊旋转的驱动机构，抛光辊呈水平设置于机架上，米筛呈筒状，同轴套置于抛光辊的外圆面上，抛光辊沿着物料输送方向形成同步旋转的输送段和抛光段，输送段靠近机架的进料端，米筛套置于抛光辊的抛光段上，米筛与抛光辊之间形成抛光室，抛光辊与米筛形成相对运动，输送段及抛光段连通有雾化加湿装置。雾化加湿后的藜麦在抛光室内由于抛光辊的旋转摩擦作用，使藜麦籽粒不断翻滚，籽粒与籽粒、籽粒与米筛之间相互摩擦，擦除藜麦籽粒表面的糠粉，使藜麦籽粒表面产生有光泽的质地，籽粒表面晶莹光洁，实现了藜麦抛光过程中的节水节能作业。

Description

一种藜麦抛光机

技术领域

本实用新型涉及粮食初加工领域，具体涉及一种藜麦抛光机。

背景技术

藜麦籽实扁圆形，直径约1.5～2mm，由于营养全面，已被联合国粮农组织正式推荐为最适宜人类的完美的全营养食品；藜麦表皮有一层水溶性的皂苷，味苦，影响食用，所以，籽实需要加工处理，以去除含有苦味皂苷的皮层。

我国目前的藜麦米加工工艺：原粮→清理→传统碾皮→水洗→甩干→色选→分级→计量打包→入库，这种工艺技术不能有效的碾皮和留胚，易造成藜麦营养成分流失；碾皮之后经过水洗可以改善藜麦籽粒表面外观，并且去除粘附在表面的糠粉和粉尘杂质，但是水洗将会降低胚芽与籽粒的结合强度，大大降低籽粒胚芽保有率。另外，湿法加工最大的弊端在于会产生大量污水，一方面污染环境，另一方面也会增加后期处理成本。本专利的设备采用雾化加湿装置，加湿量少，并且容易控制。

实用新型内容

为此，本实用新型为了解决藜麦湿法加工过程所存在的大量污水问题及藜麦籽粒胚芽保有率低的问题。本实用新型提供了一种专用于藜麦的藜麦抛光机。

所采用技术方案如下所述：

一种藜麦抛光机，包括机架、中空的抛光辊、米筛和用于驱动所述抛光辊旋转的驱动机构，所述抛光辊呈水平设置于所述机架上，所述抛光辊沿着物料输送方向形成同步旋转的输送段和抛光段，所述输送段靠近所述机架的进料端，所述米筛同轴套置于所述抛光辊的抛光段上，所述米筛与所述抛光辊之间形成抛光室，所述抛光辊与所述米筛形成相对运动，所述输送段及抛光段连通有雾化加湿装置。

所述抛光段的外圆面上分布有多个雾化加湿口，所述雾化加湿口与所述抛光辊的中空腔相通，所述雾化加湿装置与所述抛光辊的中空腔相通。

所述雾化加湿装置位于所述抛光辊的进料端。

所述雾化加湿装置包括空气压缩机、输水管、输气管和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴上开有与所述输气管相连接的压缩空气入口，所述雾化喷嘴与所述输水管的一端联接，进入所述雾化喷嘴中的水在所述空气压缩机所提供的压缩空气作用下形成雾化状态。

所述抛光段的外圆面上分布有多个间断的凸体，所述雾化加湿口靠近所述凸体设置于所述抛光辊的抛光段外圆面上。

所述抛光辊为金属辊，所述输送段为螺旋输送器，位于所述米筛外侧设置一壳体，所述壳体的下方设置一糠粉收集斗，所述糠粉收集斗的出口位置与一排糠风机相联接。

所述米筛包括筛架和筛板，所述筛板固定于所述筛架的内侧，所述筛板为正多边形筛板。

所述筛架包括两个半圆柱状的第一筛架和第二筛架，所述第一筛架与所述第二筛架通过连接件拼装；所述筛板包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板拼接后设置于所述筛架内侧，且形成正八边形结构。

所述抛光辊的输送段上方设有与其连通的进料斗，所述进料斗的出料端设有用于控制藜麦流量的流量调节机构。

所述流量调节机构包括插板、拉杆和定位柱，所述定位柱固定于所述机架的上端，其上开有与所述拉杆水平移动的导向孔，所述拉杆的一端贯穿所述导向孔并与所述插板固定连接，所述插板水平插接于所述进料斗的出料端。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

A本实用新型在抛光辊上沿藜麦输送方向形成同步旋转的输送段和抛光段，碾去果皮和种皮后的物料进入输送段后将被推送至抛光段的抛光室内，此时物料被雾化加湿装置进行喷雾加湿并混合均匀。在抛光室内由于抛光辊的旋转摩擦作用，使籽粒不断翻滚，此时籽粒与籽粒、籽粒与米筛之间相互摩擦，擦除藜麦籽粒表面的糠粉，同时籽粒表面产生有光泽的质地，使籽粒表面晶莹光洁。

B.本实用新型在雾化加湿装置的雾化加湿及排糠风机的吸风联合作用下实现藜麦籽粒与其表面糠粉的分离，通过雾化加湿工艺，避免了在处理过程中产生大量污水，再对污水进行二次处理的情况，实现了藜麦抛光过程中的节水节能作业。

C.本实用新型还在抛光辊的输送段上方设置了用于控制藜麦流量的流量调节机构，通过拉动拉杆可实现插板对出料斗处流量的控制，操作简洁，方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型所提供的抛光机整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的抛光辊与米筛的组装结构示意图；

图4是图3中抛光辊的抛光段截面结构示意图。

图中：1-机架；2-抛光辊，21-输送段，22-抛光段；3-米筛，31-筛架，311-第一筛架，312-第二筛架，32-筛板，321-第一筛板，322-第二筛板；4-驱动机构；5-抛光室；6-雾化加湿口；7-连接件；8-凸体；9-进料斗；10-流量调节机构，101-插板，102-拉杆，103-定位柱；20-出料斗；30-输气管；40-输水管；50-排糠风管；60-壳体；70-糠粉收集斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种藜麦抛光机，包括机架1、中空的抛光辊2、米筛3和用于驱动抛光辊2旋转的驱动机构4，抛光辊2呈水平设置于机架1上，米筛3呈筒状，同轴套置于抛光辊2的外圆面上，抛光辊2沿着物料输送方向形成同步旋转的输送段21和抛光段22，输送段21靠近机架1的进料端，米筛3套置于抛光辊2的抛光段22上，米筛3与抛光辊2之间形成抛光室5，如图4所示，抛光辊2与米筛3形成相对运动，输送段及抛光段22连通有雾化加湿装置(图中未完全示出)，通过雾化加湿装置的雾化加湿和喷风作用，在抛光室内由于抛光辊的旋转摩擦作用，使籽粒不断翻滚，此时籽粒与籽粒、籽粒与米筛之间相互摩擦，擦除藜麦籽粒表面的糠粉，同时籽粒表面产生有光泽的质地，使籽粒表面晶莹光洁。

在抛光段22的外圆面上分布有多个雾化加湿口6，雾化加湿口6与抛光辊2的中空腔相连通，雾化加湿装置与抛光辊2的中空腔相连通，雾化后的水气有抛光辊的中空腔中输送，然后由雾化加湿口6中喷出，并与藜麦籽粒相混合，在旋转的抛光辊2的作用下，雾化加湿效果更均匀。本实用新型中优选的将雾化加湿装置设置在抛光辊2的进料端，但这里不对雾化加湿装置的具体位置作限制。

如图1，其中的雾化加湿装置包括空气压缩机、输水管40、输气管30和雾化喷嘴(图中未完全示出)，雾化喷嘴上开有与输气管30相连接的压缩空气入口，雾化喷嘴与输水管40的一端联接，进入雾化喷嘴中的水在空气压缩机所提供的压缩空气作用下形成雾化状态。

为了使藜麦籽粒之间搅动效果更好，如图4所示，在抛光段22的外圆面上分布有多个间断的凸体8，雾化加湿口6靠近凸体8设置于抛光辊2的抛光段22外圆面上。

其中的抛光辊2为金属辊，这里可采用铁辊，也可采用其他金属辊，而输送段21为螺旋输送器，物料首先进入螺旋输送器中进行输送，实现物料的均匀输送。本实用新型在位于米筛3的外侧设置一壳体60，壳体60的下方设置一糠粉收集斗70，糠粉收集斗70的出口位置设置一排糠风机(图中未完全示出)。在排糠风机作用下，碾白室内形成负压状态，一部分外界空气通过雾化加湿口进入抛光室，空气在压差作用下形成风的效果，进而增强抛光室内藜麦籽粒的翻滚作用，达到去除籽粒表面糠粉和降温的效果。糠粉经糠粉收集斗收集后，由排糠风管50中排出。

优选地，米筛3包括筛架31和筛板32，筛板32固定于筛架31的内侧，其中筛板为正多边形筛板。

进一步优选地，在图3中所示筛架31包括两个半圆柱状的第一筛架311和第二筛架312，第一筛架311与第二筛架312通过连接件7拼装；筛板32包括第一筛板321和第二筛板322，第一筛板321和第二筛板322拼接后设置于筛架31内侧，且形成正八边形结构，当然也可以采用正六边形等形状。

抛光辊2的进料端设有一进料斗9，进料斗9的出料端设有用于控制藜麦流量的流量调节机构10。如图1所示，其中流量调节机构10包括插板101、拉杆102和定位柱103，定位柱103固定于机架1的上端，其上开有与拉杆102水平移动的导向孔，拉杆102的一端贯穿导向孔并与插板101固定联接，插板101水平插接于进料斗9的出料端。通过拉动插板，可以实现对进料斗落料量的控制。

工作时，碾去果皮和种皮后的物料由进料斗经流量调节机构10进入抛光机的螺旋输送段21，被螺旋送入抛光段22的抛光室5，此时物料被喷雾加湿并混合均匀。在抛光室5内由于抛光辊2的旋转摩擦作用，使米粒不断翻滚，此时藜麦籽粒与籽粒、籽粒与米筛之间相互摩擦，擦除籽粒表面的糠粉，同时米粒表面产生有光泽的质地，籽粒表面晶莹光洁。籽粒表面的糠粉遇到进入抛光室内雾化的水分在挤压摩擦作用下形成颗粒状小球，在排糠风机的作用下通过米筛孔排出机外，由排糠风机产生负压气流，即降低了米温，又将糠粉由排糠风管50吸出抛光室5，其中抛光室5内的压力可以通过控制进料斗9和出料斗20的开口大小来进行调节。此设备不产生废水，亦可达到清理籽粒表面糠粉的作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种藜麦抛光机，包括机架(1)、中空的抛光辊(2)、米筛(3)和用于驱动所述抛光辊(2)旋转的驱动机构(4)，所述抛光辊(2)呈水平设置于所述机架(1)上，其特征在于，所述抛光辊(2)沿着物料输送方向形成同步旋转的输送段(21)和抛光段(22)，所述输送段(21)靠近所述机架(1)的进料端，所述米筛(3)同轴套置于所述抛光辊(2)的抛光段(22)上，所述米筛(3)与所述抛光辊(2)之间形成抛光室(5)，所述抛光辊(2)与所述米筛(3)形成相对运动，所述输送段(21)及抛光段(22)连通有雾化加湿装置。

2.根据权利要求1所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述抛光段(22)的外圆面上分布有多个雾化加湿口(6)，所述雾化加湿口(6)与所述抛光辊(2)的中空腔相通，所述雾化加湿装置与所述抛光辊(2)的中空腔相通。

3.根据权利要求2所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述雾化加湿装置位于所述抛光辊(2)的进料端。

4.根据权利要求3所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述雾化加湿装置包括空气压缩机、输水管(40)、输气管(30)和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴上开有与所述输气管(30)相连接的压缩空气入口，所述雾化喷嘴与所述输水管(40)的一端连接，进入所述雾化喷嘴中的水在所述空气压缩机所提供的压缩空气作用下形成雾化状态。

5.根据权利要求4所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述抛光段(22)的外圆面上分布有多个间断的凸体(8)，所述雾化加湿口(6)靠近所述凸体(8)设置于所述抛光辊(2)的抛光段(22)外圆面上。

6.根据权利要求1-5任一所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述抛光辊(2)为金属辊，所述输送段(21)为螺旋输送器，位于所述米筛(3)外侧设置一壳体(60)，所述壳体(60)的下方设置一糠粉收集斗(70)，所述糠粉收集斗(70)的出口位置设置与排糠风机相联接。

7.根据权利要求6所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述米筛(3)包括筛架(31)和筛板(32)，所述筛板(32)固定于所述筛架(31)的内侧，所述筛板(32)为正多边形筛板。

8.根据权利要求7所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述筛架(31)包括两个半圆柱状的第一筛架(311)和第二筛架(312)，所述第一筛架(311)与所述第二筛架(312)通过连接件(7)拼装；所述筛板(32)包括第一筛板(321)和第二筛板(322)，所述第一筛板(321)和第二筛板(322)拼接后设置于所述筛架(31)内侧，且形成正八边形结构。

9.根据权利要求8所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述抛光辊(2)的输送段(21)上方设有与其连通的进料斗(9)，所述进料斗(9)的出料端设有用于控制藜麦流量的流量调节机构(10)。

10.根据权利要求9所述的藜麦抛光机，其特征在于，所述流量调节机构(10)包括插板(101)、拉杆(102)和定位柱(103)，所述定位柱(103)固定于所述机架(1)的上端，其上开有与所述拉杆(102)水平移动的导向孔，所述拉杆(102)的一端贯穿所述导向孔并与所述插板(101)固定连接，所述插板(101)水平插接于所述进料斗(9)的出料端。