CN106313288B - 一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷釉装置，尤其涉及一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置。本发明要解决的技术问题是提供一种喷釉均匀的马赛克瓷砖制作用喷釉装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，包括有放置板、第一滑轨、第一滑块、第一拇指气缸、第二拇指气缸、第二滑块、第二滑轨、抽液泵、搅拌叶片、釉浆箱、软管、喷头、第一连杆、第一轴承座和第一转轴等，地面上设有支架。本发明达到了喷釉均匀的效果，电机转动，带动喷头左右移动，电动轮工作，带动坯体前后移动，从而对坯体全方位均匀喷釉，电机转动，带动搅拌叶片转动，使釉浆稠度合适，从而使喷釉更均匀，喷釉效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷釉装置，尤其涉及一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置。
背景技术
马赛克是已知最古老的装饰艺术之一，它是使用小瓷砖或小陶片创造出的图案。在现代，马赛克更多的是属于瓷砖的一种，它是一种特殊存在方式的砖，一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。它以小巧玲珑、色彩斑斓的特点被广泛使用于室内小面积地面、墙面和室外大小幅墙面和地面。马赛克由于体积较小，可以作一些拼图，产生渐变效果。
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。
现有的喷釉装置存在喷釉不均匀的缺点，因此亟需设计一种喷釉均匀的马赛克瓷砖制作用喷釉装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的喷釉装置喷釉不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种喷釉均匀的马赛克瓷砖制作用喷釉装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，包括有放置板、第一滑轨、第一滑块、第一拇指气缸、第二拇指气缸、第二滑块、第二滑轨、抽液泵、搅拌叶片、釉浆箱、软管、喷头、第一连杆、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、电机、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承座、第一螺母、丝杆、支架、第三轴承座、电动轮、拉线和弹簧，地面上设有支架，支架内顶部从左至右依次设有电机、第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座与第三轴承座之间安装有丝杆，丝杆上设有第一螺母，丝杆与第一螺母配合，第一螺母底部连接有第一连杆，第一连杆下端连接有喷头，电机右侧连接有第二转轴，第二转轴右端与丝杆相连，第二转轴中间设有第二锥齿轮，支架内左壁上设有第一轴承座和放置板，且第一轴承座位于放置板上方，放置板上设有釉浆箱，釉浆箱内底部右侧设有抽液泵，抽液泵上连接有软管，软管右端与喷头相连，釉浆箱顶部中间开有通孔，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一转轴穿过通孔，第一转轴下端连接有搅拌叶片，放置板右端设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右侧连接有第一拇指气缸，支架内左壁下方设有第二滑轨，第二滑轨位于第一滑轨的正右方，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧连接有第二拇指气缸，第一滑轨右侧后方和第二滑轨的左侧后方均设有电动轮，电动轮上绕有拉线，第一滑轨上的拉线前端与第一滑块后侧相连，第二滑轨上的拉线前端与第二滑块后侧相连，第一滑块与第二滑块前侧均连接有弹簧，第一滑块前侧的弹簧前端与第一滑轨前端相连，第二滑块前侧的弹簧前端与第二滑轨前端相连。
优选地，还包括有壳体和加热丝，釉浆箱内左壁上方设置有壳体，壳体呈长方体形，壳体长为3厘米，壳体宽为3厘米，壳体高为15厘米，壳体内设有加热丝，加热丝长度为25厘米，加热丝形状为S形，加热丝材质为镍铬合金。
优选地，还包括有第二螺母、第二连杆和风机，丝杆上设有第二螺母，丝杆与第二螺母配合，且第二螺母位于第一螺母右侧，第二螺母形状为圆柱形，第二螺母下端连接有第二连杆，第二连杆长度为20厘米，第二连杆下端连接有风机，风机形状为圆台形。
优选地，还包括有垫板，第一拇指气缸和第二拇指气缸之间设有垫板，垫板左侧与第一拇指气缸相连接，垫板右侧与第二拇指气缸相连接，垫板形状为正方形，垫板长为60厘米，垫板宽为60厘米，垫板厚度为2厘米。
优选地，还包括有支撑块，地面上设有支撑块，支撑块上表面与放置板下表面接触，支撑块与放置板的位置关系为垂直关系，支撑块的形状为长方体形，支撑块的长为25厘米，支撑块的宽为20厘米，支撑块的高为1米。
优选地，还包括有海绵，第一拇指气缸与第二拇指气缸内上壁均设有海绵，海绵的形状为正方体形，海绵的上表面积和下表面积均为16平方厘米，海绵的高为1厘米，海绵的材质为橡胶。
优选地，还包括有照明灯，支架内右壁上设有照明灯，照明灯位于第三轴承座下方，照明灯垂直设置于支架内右壁上，照明灯的形状为梨形，照明灯的外围材质为透明玻璃和铝合金。
优选地，还包括有椅子，地面上设有椅子，且椅子左侧与支架内左壁接触，椅子的坐板为圆形，椅子的坐板直径为40厘米，椅子底部与地面接触，且椅子垂直设置于地面上。
优选地，还包括有风扇，放置板底部左侧设置有风扇，风扇位于椅子的上方，风扇包括有四个旋转叶片，旋转叶片的长度为25厘米，旋转叶片的形状为树叶形，旋转叶片的材质为Q235钢。
工作原理：在马赛克瓷砖制作环节中，喷釉是一个非常重要的环节，当开始喷釉工作时，将坯体放入第一拇指气缸和第二拇指气缸之间，启动第一拇指气缸和第二拇指气缸将坯体夹紧固定。启动电机交替正转和反转，带动第二转轴交替正转和反转，从而带动丝杆交替正转和反转，使第一螺母左右移动，从而使喷头左右移动，第二转轴交替正转和反转，带动第二锥齿轮交替正转和反转，从而带动第一锥齿轮交替正转和反转，使第一转轴交替正转和反转，从而使搅拌叶片交替正转和反转，对釉浆箱内的釉浆进行搅动，使其稠度合适。启动抽液泵，使釉浆进入软管，并且从喷头喷出，均匀喷在坯体上，同时启动电动轮交替正转和反转，带动第一滑块和第二滑块前后移动，使坯体前后移动，从而使喷头对坯体全方位喷釉，待坯体喷釉完毕，关闭抽液泵，电机和电动轮停止工作，最后关闭第一拇指气缸和第二拇指气缸，便可将坯体换面继续喷釉或直接取下。
因为还包括有壳体和加热丝，釉浆箱内左壁上方设置有壳体，壳体呈长方体形，壳体的长为5厘米，壳体宽为5厘米，壳体高为15厘米，壳体内设有加热丝，加热丝长度为25厘米，加热丝形状为S形，加热丝材质为镍铬合金，所以当气温比较低时，加热丝对釉浆加热，使釉浆温度合适，这样使喷釉的效果更好。
因为还包括有第二螺母、第二连杆和风机，丝杆上设有第二螺母，丝杆与第二螺母配合，且第二螺母位于第一螺母右侧，第二螺母形状为圆柱形，第二螺母下端连接有第二连杆，第二连杆长度为20厘米，第二连杆下端连接有风机，风机形状为圆台形，所以在坯体喷釉过程中，如果坯体湿度过大，可以启动风机对坯体进行风干，同时第二螺母左右移动，带动风机左右移动，对坯体进行全方位风干，坯体湿度合适，从而使喷釉效果更好。
因为还包括有垫板，第一拇指气缸和第二拇指气缸之间设有垫板，垫板左侧与第一拇指气缸相连接，垫板右侧与第二拇指气缸相连接，垫板形状为正方形，垫板长为60厘米，垫板宽为60厘米，垫板的厚度为2厘米，垫板承载坯体，所以可以防止坯体断裂。
因为还包括有支撑块，地面上设有支撑块，支撑块上表面与放置板下表面接触，支撑块与放置板的位置关系为垂直关系，支撑块的形状为长方体形，支撑块的长为25厘米，支撑块的宽为20厘米，支撑块的高为1米，所以支撑块可以支撑放置板，使放置板的稳定性更好。
因为还包括有海绵，第一拇指气缸与第二拇指气缸内上壁均设有海绵，海绵的形状为正方体形，海绵的上表面积和下表面积均为16平方厘米，海绵的高为1厘米，海绵的材质为橡胶，所以海绵可以防止第一拇指气缸和第二拇指气缸夹破坯体。
因为还包括有照明灯，支架内右壁上设有照明灯，照明灯位于第三轴承座下方，照明灯垂直设置于支架内右壁上，照明灯的形状为梨形，照明灯的外围材质为透明玻璃和铝合金，所以晚上进行喷釉工作时，照明灯可以为工人照明。
因为还包括有椅子，地面上设有椅子，且椅子左侧与支架内左壁接触，椅子的坐板为圆形，椅子的坐板直径为40厘米，椅子底部与地面接触，且椅子垂直设置于地面上，所以工人工作疲惫时，可以坐在椅子上休息。
因为还包括有风扇，放置板底部左侧设置有风扇，风扇位于椅子的上方，风扇包括有四个旋转叶片，旋转叶片的长度为25厘米，旋转叶片的形状为树叶形，旋转叶片的材质为Q235钢，所以当天气炎热时，启动风扇工作，工人可以更舒适地工作。
（3）有益效果
本发明达到了喷釉均匀的效果，电机转动，带动喷头左右移动，电动轮工作，带动坯体前后移动，从而对坯体全方位均匀喷釉，电机转动，带动搅拌叶片转动，使釉浆稠度合适，从而使喷釉更均匀，喷釉效果更好。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明的第二种主视结构示意图。
图4是本发明的第三种主视结构示意图。
图5是本发明的第四种主视结构示意图。
图6是本发明的第五种主视结构示意图。
图7是本发明的第六种主视结构示意图。
图8是本发明的第七种主视结构示意图。
图9是本发明的第八种主视结构示意图。
图10是本发明的第九种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-地面，2-放置板，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-第一拇指气缸，6-坯体，7-第二拇指气缸，8-第二滑块，9-第二滑轨，10-抽液泵，11-搅拌叶片，12-釉浆箱，13-通孔，14-软管，15-喷头，16-第一连杆，17-第一轴承座，18-第一转轴，19-第一锥齿轮，20-电机，21-第二锥齿轮，22-第二转轴，23-第二轴承座，24-第一螺母，25-丝杆，26-支架，27-第三轴承座，28-电动轮，29-拉线，30-弹簧，31-壳体，32-加热丝，33-第二螺母，34-第二连杆，35-风机，36-垫板，37-支撑块，38-海绵，39-照明灯，40-椅子，41-风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，如图1-10所示，包括有放置板2、第一滑轨3、第一滑块4、第一拇指气缸5、第二拇指气缸7、第二滑块8、第二滑轨9、抽液泵10、搅拌叶片11、釉浆箱12、软管14、喷头15、第一连杆16、第一轴承座17、第一转轴18、第一锥齿轮19、电机20、第二锥齿轮21、第二转轴22、第二轴承座23、第一螺母24、丝杆25、支架26、第三轴承座27、电动轮28、拉线29和弹簧30，地面1上设有支架26，支架26内顶部从左至右依次设有电机20、第二轴承座23和第三轴承座27，第二轴承座23与第三轴承座27之间安装有丝杆25，丝杆25上设有第一螺母24，丝杆25与第一螺母24配合，第一螺母24底部连接有第一连杆16，第一连杆16下端连接有喷头15，电机20右侧连接有第二转轴22，第二转轴22右端与丝杆25相连，第二转轴22中间设有第二锥齿轮21，支架26内左壁上设有第一轴承座17和放置板2，且第一轴承座17位于放置板2上方，放置板2上设有釉浆箱12，釉浆箱12内底部右侧设有抽液泵10，抽液泵10上连接有软管14，软管14右端与喷头15相连，釉浆箱12顶部中间开有通孔13，第一轴承座17上安装有第一转轴18，第一转轴18上端连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮21啮合，第一转轴18穿过通孔13，第一转轴18下端连接有搅拌叶片11，放置板2右端设有第一滑轨3，第一滑轨3上设有第一滑块4，第一滑块4右侧连接有第一拇指气缸5，支架26内左壁下方设有第二滑轨9，第二滑轨9位于第一滑轨3的正右方，第二滑轨9上设有第二滑块8，第二滑块8左侧连接有第二拇指气缸7，第一滑轨3右侧后方和第二滑轨9的左侧后方均设有电动轮28，电动轮28上绕有拉线29，第一滑轨3上的拉线29前端与第一滑块4后侧相连，第二滑轨9上的拉线29前端与第二滑块8后侧相连，第一滑块4与第二滑块8前侧均连接有弹簧30，第一滑块4前侧的弹簧30前端与第一滑轨3前端相连，第二滑块8前侧的弹簧30前端与第二滑轨9前端相连。
还包括有壳体31和加热丝32，釉浆箱12内左壁上方设置有壳体31，壳体31呈长方体形，壳体31长为3厘米，壳体31宽为3厘米，壳体31高为15厘米，壳体31内设有加热丝32，加热丝32长度为25厘米，加热丝32形状为S形，加热丝32材质为镍铬合金。
还包括有第二螺母33、第二连杆34和风机35，丝杆25上设有第二螺母33，丝杆25与第二螺母33配合，且第二螺母33位于第一螺母24右侧，第二螺母33形状为圆柱形，第二螺母33下端连接有第二连杆34，第二连杆34长度为20厘米，第二连杆34下端连接有风机35，风机35形状为圆台形。
还包括有垫板36，第一拇指气缸5和第二拇指气缸7之间设有垫板36，垫板36左侧与第一拇指气缸5相连接，垫板36右侧与第二拇指气缸7相连接，垫板36形状为正方形，垫板36长为60厘米，垫板36宽为60厘米，垫板36厚度为2厘米。
还包括有支撑块37，地面1上设有支撑块37，支撑块37上表面与放置板2下表面接触，支撑块37与放置板2的位置关系为垂直关系，支撑块37的形状为长方体形，支撑块37的长为25厘米，支撑块37的宽为20厘米，支撑块37的高为1米。
还包括有海绵38，第一拇指气缸5与第二拇指气缸7内上壁均设有海绵38，海绵38的形状为正方体形，海绵38的上表面积和下表面积均为16平方厘米，海绵38的高为1厘米，海绵38的材质为橡胶。
还包括有照明灯39，支架26内右壁上设有照明灯39，照明灯39位于第三轴承座27下方，照明灯39垂直设置于支架26内右壁上，照明灯39的形状为梨形，照明灯39的外围材质为透明玻璃和铝合金。
还包括有椅子40，地面1上设有椅子40，且椅子40左侧与支架26内左壁接触，椅子40的坐板为圆形，椅子40的坐板直径为40厘米，椅子40底部与地面1接触，且椅子40垂直设置于地面1上。
还包括有风扇41，放置板2底部左侧设置有风扇41，风扇41位于椅子40的上方，风扇41包括有四个旋转叶片，旋转叶片的长度为25厘米，旋转叶片的形状为树叶形，旋转叶片的材质为Q235钢。
工作原理：在马赛克瓷砖制作环节中，喷釉是一个非常重要的环节，当开始喷釉工作时，将坯体6放入第一拇指气缸5和第二拇指气缸7之间，启动第一拇指气缸5和第二拇指气缸7将坯体6夹紧固定。启动电机20交替正转和反转，带动第二转轴22交替正转和反转，从而带动丝杆25交替正转和反转，使第一螺母24左右移动，从而使喷头15左右移动，第二转轴22交替正转和反转，带动第二锥齿轮21交替正转和反转，从而带动第一锥齿轮19交替正转和反转，使第一转轴18交替正转和反转，从而使搅拌叶片11交替正转和反转，对釉浆箱12内的釉浆进行搅动，使其稠度合适。启动抽液泵10，使釉浆进入软管14，并且从喷头15喷出，均匀喷在坯体6上，同时启动电动轮28交替正转和反转，带动第一滑块4和第二滑块8前后移动，使坯体6前后移动，从而使喷头15对坯体6全方位喷釉，待坯体6喷釉完毕，关闭抽液泵10，电机20和电动轮28停止工作，最后关闭第一拇指气缸5和第二拇指气缸7，便可将坯体6换面继续喷釉或直接取下。
因为还包括有壳体31和加热丝32，釉浆箱12内左壁上方设置有壳体31，壳体31呈长方体形，壳体31的长为5厘米，壳体31宽为5厘米，壳体31高为15厘米，壳体31内设有加热丝32，加热丝32长度为25厘米，加热丝32形状为S形，加热丝32材质为镍铬合金，所以当气温比较低时，加热丝32对釉浆加热，使釉浆温度合适，这样使喷釉的效果更好。
因为还包括有第二螺母33、第二连杆34和风机35，丝杆25上设有第二螺母33，丝杆25与第二螺母33配合，且第二螺母33位于第一螺母24右侧，第二螺母33形状为圆柱形，第二螺母33下端连接有第二连杆34，第二连杆34长度为20厘米，第二连杆34下端连接有风机35，风机35形状为圆台形，所以在坯体6喷釉过程中，如果坯体6湿度过大，可以启动风机35对坯体6进行风干，同时第二螺母33左右移动，带动风机35左右移动，对坯体6进行全方位风干，坯体6湿度合适，从而使喷釉效果更好。
因为还包括有垫板36，第一拇指气缸5和第二拇指气缸7之间设有垫板36，垫板36左侧与第一拇指气缸5相连接，垫板36右侧与第二拇指气缸7相连接，垫板36形状为正方形，垫板36长为60厘米，垫板36宽为60厘米，垫板36的厚度为2厘米，垫板36承载坯体6，所以可以防止坯体6断裂。
因为还包括有支撑块37，地面1上设有支撑块37，支撑块37上表面与放置板2下表面接触，支撑块37与放置板2的位置关系为垂直关系，支撑块37的形状为长方体形，支撑块37的长为25厘米，支撑块37的宽为20厘米，支撑块37的高为1米，所以支撑块37可以支撑放置板2，使放置板2的稳定性更好。
因为还包括有海绵38，第一拇指气缸5与第二拇指气缸7内上壁均设有海绵38，海绵38的形状为正方体形，海绵38的上表面积和下表面积均为16平方厘米，海绵38的高为1厘米，海绵38的材质为橡胶，所以海绵38可以防止第一拇指气缸5和第二拇指气缸7夹破坯体6。
因为还包括有照明灯39，支架26内右壁上设有照明灯39，照明灯39位于第三轴承座27下方，照明灯39垂直设置于支架26内右壁上，照明灯39的形状为梨形，照明灯39的外围材质为透明玻璃和铝合金，所以晚上进行喷釉工作时，照明灯39可以为工人照明。
因为还包括有椅子40，地面1上设有椅子40，且椅子40左侧与支架26内左壁接触，椅子40的坐板为圆形，椅子40的坐板直径为40厘米，椅子40底部与地面1接触，且椅子40垂直设置于地面1上，所以工人工作疲惫时，可以坐在椅子40上休息。
因为还包括有风扇41，放置板2底部左侧设置有风扇41，风扇41位于椅子40的上方，风扇41包括有四个旋转叶片，旋转叶片的长度为25厘米，旋转叶片的形状为树叶形，旋转叶片的材质为Q235钢，所以当天气炎热时，启动风扇41工作，工人可以更舒适地工作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，包括有放置板(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、第一拇指气缸(5)、第二拇指气缸(7)、第二滑块(8)、第二滑轨(9)、抽液泵(10)、搅拌叶片(11)、釉浆箱(12)、软管(14)、喷头(15)、第一连杆(16)、第一轴承座(17)、第一转轴(18)、第一锥齿轮(19)、电机(20)、第二锥齿轮(21)、第二转轴(22)、第二轴承座(23)、第一螺母(24)、丝杆(25)、支架(26)、第三轴承座(27)、电动轮(28)、拉线(29)和弹簧(30)，地面(1)上设有支架(26)，支架(26)内顶部从左至右依次设有电机(20)、第二轴承座(23)和第三轴承座(27)，第二轴承座(23)与第三轴承座(27)之间安装有丝杆(25)，丝杆(25)上设有第一螺母(24)，丝杆(25)与第一螺母(24)配合，第一螺母(24)底部连接有第一连杆(16)，第一连杆(16)下端连接有喷头(15)，电机(20)右侧连接有第二转轴(22)，第二转轴(22)右端与丝杆(25)相连，第二转轴(22)中间设有第二锥齿轮(21)，支架(26)内左壁上设有第一轴承座(17)和放置板(2)，且第一轴承座(17)位于放置板(2)上方，放置板(2)上设有釉浆箱(12)，釉浆箱(12)内底部右侧设有抽液泵(10)，抽液泵(10)上连接有软管(14)，软管(14)右端与喷头(15)相连，釉浆箱(12)顶部中间开有通孔(13)，第一轴承座(17)上安装有第一转轴(18)，第一转轴(18)上端连接有第一锥齿轮(19)，第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(21)啮合，第一转轴(18)穿过通孔(13)，第一转轴(18)下端连接有搅拌叶片(11)，放置板(2)右端设有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)上设有第一滑块(4)，第一滑块(4)右侧连接有第一拇指气缸(5)，支架(26)内左壁下方设有第二滑轨(9)，第二滑轨(9)位于第一滑轨(3)的正右方，第二滑轨(9)上设有第二滑块(8)，第二滑块(8) 左侧连接有第二拇指气缸(7)，第一滑轨(3)右侧后方和第二滑轨(9)的左侧后方均设有电动轮(28)，电动轮(28)上绕有拉线(29)，第一滑轨(3)上的拉线(29)前端与第一滑块(4)后侧相连，第二滑轨(9)上的拉线(29)前端与第二滑块(8)后侧相连，第一滑块(4)与第二滑块(8)前侧均连接有弹簧(30)，第一滑块(4)前侧的弹簧(30)前端与第一滑轨(3)前端相连，第二滑块(8)前侧的弹簧(30)前端与第二滑轨(9)前端相连；还包括有壳体(31)和加热丝(32)，釉浆箱(12)内左壁上方设置有壳体(31)，壳体(31)呈长方体形，壳体(31)长为3厘米，壳体(31)宽为3厘米，壳体(31)高为15厘米，壳体(31)内设有加热丝(32)，加热丝(32)长度为25厘米，加热丝(32)形状为S形，加热丝(32)材质为镍铬合金。
2.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，还包括有第二螺母(33)、第二连杆(34)和风机(35)，丝杆(25)上设有第二螺母(33)，丝杆(25)与第二螺母(33)配合，且第二螺母(33)位于第一螺母(24)右侧，第二螺母(33)形状为圆柱形，第二螺母(33)下端连接有第二连杆(34)，第二连杆(34)长度为20厘米，第二连杆(34)下端连接有风机(35)，风机(35)形状为圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，还包括有垫板(36)，第一拇指气缸(5)和第二拇指气缸(7)之间设有垫板(36)，垫板(36)左侧与第一拇指气缸(5)相连接，垫板(36)右侧与第二拇指气缸(7)相连接，垫板(36)形状为正方形，垫板(36)长为60厘米，垫板(36)宽为60厘米，垫板(36)厚度为2厘米。
4.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，还包括有支撑块(37)，地面(1)上设有支撑块(37)，支撑块(37)上表面与放置板(2)下表面接触，支撑块(37)与放置板(2)的位置关系为垂直关系，支撑块(37)的形状为长方体形，支撑块(37)的长为25厘米，支撑块(37)的宽为20厘米，支撑块(37)的高为1米。
5.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，还包括有海绵(38)，第一拇指气缸(5)与第二拇指气缸(7)内上壁均设有海绵(38)，海绵(38)的形状为正方体形，海绵(38)的上表面积和下表面积均为16平方厘米，海绵(38)的高为1厘米，海绵(38)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，还包括有照明灯(39)，支架(26)内右壁上设有照明灯(39)，照明灯(39)位于第三轴承座(27)下方，照明灯(39)垂直设置于支架(26)内右壁上，照明灯(39)的形状为梨形，照明灯(39)的外围材质为透明玻璃和铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，还包括有椅子(40)，地面(1)上设有椅子(40)，且椅子(40)左侧与支架(26)内左壁接触，椅子(40)的坐板为圆形，椅子(40)的坐板直径为40厘米，椅子(40)底部与地面(1)接触，且椅子(40)垂直设置于地面(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用喷釉装置，其特征在于，还包括有风扇(41)，放置板(2)底部左侧设置有风扇(41)，风扇(41)位于椅子(40)的上方，风扇(41)包括有四个旋转叶片，旋转叶片的长度为25厘米，旋转叶片的形状为树叶形，旋转叶片的材质为Q235钢。
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