CN220008212U - 釉面砖生产用涂釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了釉面砖生产用涂釉装置,包括加工盒,所述加工盒的一侧开设有开槽,所述开槽的一侧放置有釉面砖,所述加工盒的一侧固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有喷灌组件。上述方案中,所述釉面砖生产用涂釉装置通过搅拌组件的设置,操作人员首先将釉面砖通过开槽放入加工盒内部,将釉浆通过入料管倒入存储筒中,随后开启搅拌电机,搅拌电机带动输出轴和叶片旋转,带动存储筒中釉浆的流动,增加釉浆的流动性,使其便于在管道中运输,随后再开启水泵,水泵将存储筒中的釉浆通过缠绕软管导入到喷头中,最后从喷头溢出,操作人员手持喷头对釉面砖的表面进行涂釉即可,达到了提高釉浆的流动性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉面砖技术领域,更具体地说,本实用新型涉及釉面砖生产用涂釉装置。
背景技术
釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖,这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的,主体又分陶土和瓷土两种,陶土烧制出来的背面呈红色,瓷土烧制的背面呈灰白色,釉面砖在生产完成后,需要经过在其表面进行上釉,使其表面的呈现出各种不同的花纹和颜色。
现有的釉面砖生产用涂釉装置,由于釉浆是由矿物原料和原料按一定比例配合,经过研磨制成的,当矿物原料的含量较高时,釉浆的流动性会较差,不便出料;此外,釉面砖表面上釉后,在自然条件下风干,需要等待较长的时间,比较影响实际的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供釉面砖生产用涂釉装置,以解决现有技术的由于釉浆是由矿物原料和原料按一定比例配合,经过研磨制成的,当矿物原料的含量较高时,釉浆的流动性会较差,不便出料的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:釉面砖生产用涂釉装置,包括加工盒,所述加工盒的一侧开设有开槽,所述开槽的一侧放置有釉面砖,所述加工盒的一侧固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有喷灌组件,所述加工盒的背面可拆卸安装有风干组件。
其中,所述喷灌组件包括存储筒,所述存储筒的底部与侧板的顶部固定连接,所述存储筒顶部的一侧连通有入料管,所述存储筒的内腔可拆卸安装有搅拌组件,所述存储筒的一侧连通有水泵,所述水泵的一侧连通有缠绕软管,所述缠绕软管的内部活动套接有立柱,所述立柱的底部与侧板的顶部固定连接,所述缠绕软管的一侧连通有喷头。
其中,所述搅拌组件包括搅拌电机,所述搅拌电机位于存储筒内腔的顶部,所述搅拌电机的底部固定安装有输出轴,所述输出轴的表面固定安装有叶片,所述叶片的数量为若干个,所述叶片的材质为塑料质构件。
其中,所述风干组件包括安装板,所述安装板的一侧与加工盒的背面固定连接,所述安装板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有支撑块。
其中,所述支撑块的一侧固定安装有长存储盒,所述长存储盒的底部开设有开槽,所述开槽的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部固定安装有风扇。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述釉面砖生产用涂釉装置通过搅拌组件的设置,操作人员首先将釉面砖通过开槽放入加工盒内部,将釉浆通过入料管倒入存储筒中,随后开启搅拌电机,搅拌电机带动输出轴和叶片旋转,带动存储筒中釉浆的流动,增加釉浆的流动性,使其便于在管道中运输,随后再开启水泵,水泵将存储筒中的釉浆通过缠绕软管导入到喷头中,最后从喷头溢出,操作人员手持喷头对釉面砖的表面进行涂釉即可,达到了提高釉浆的流动性的效果;上述方案中,所述釉面砖生产用涂釉装置通过风干组件的设置,当釉面砖的表面上釉完成后,操作人员可以开启驱动电机,驱动电机带动风扇旋转,对底部的釉面砖的表面的釉浆进行风干,加速其与釉面砖的表面进行贴合,等待釉浆干燥后,操作人员再将釉面砖从加工盒内部取出,在放入窖炉中烧造,达到了让釉浆快速干燥,节省时间的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的加工盒和釉面砖装配示意图;
图3为本实用新型的喷灌组件拆分示意图;
图4为本实用新型的搅拌组件拆分示意图;
图5为本实用新型的风干组件拆分示意图。
[附图标记]
1、加工盒;2、开槽;3、釉面砖;4、侧板;5、喷灌组件;6、风干组件;51、存储筒;52、入料管;53、搅拌组件;54、水泵;55、缠绕软管;56、立柱;57、喷头;531、搅拌电机;532、输出轴;533、叶片;61、安装板;62、滑槽;63、滑块;64、支撑块;65、长存储盒;66、驱动电机;67、风扇。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供釉面砖生产用涂釉装置,包括加工盒1,加工盒1的一侧开设有开槽2,开槽2的一侧放置有釉面砖3,加工盒1的一侧固定安装有侧板4,侧板4的顶部固定安装有喷灌组件5,加工盒1的背面可拆卸安装有风干组件6。
其中,喷灌组件5包括存储筒51,存储筒51的底部与侧板4的顶部固定连接,存储筒51顶部的一侧连通有入料管52,存储筒51的内腔可拆卸安装有搅拌组件53,存储筒51的一侧连通有水泵54,水泵54的一侧连通有缠绕软管55,缠绕软管55的内部活动套接有立柱56,立柱56的底部与侧板4的顶部固定连接,缠绕软管55的一侧连通有喷头57。
其中,搅拌组件53包括搅拌电机531,搅拌电机531位于存储筒51内腔的顶部,搅拌电机531的底部固定安装有输出轴532,输出轴532的表面固定安装有叶片533,叶片533的数量为若干个,叶片533的材质为塑料质构件。
其中,风干组件6包括安装板61,安装板61的一侧与加工盒1的背面固定连接,安装板61的表面开设有滑槽62,滑槽62的内部滑动连接有滑块63,滑块63的顶部固定安装有支撑块64。
其中,支撑块64的一侧固定安装有长存储盒65,长存储盒65的底部开设有开槽,开槽的顶部固定安装有驱动电机66,驱动电机66的底部固定安装有风扇67。
本实用新型的工作过程如下:
所述釉面砖生产用涂釉装置通过搅拌组件53的设置,操作人员首先将釉面砖3通过开槽2放入加工盒1内部,将釉浆通过入料管52倒入存储筒51中,随后开启搅拌电机531,搅拌电机531带动输出轴532和叶片533旋转,带动存储筒51中釉浆的流动,增加釉浆的流动性,使其便于在管道中运输,随后再开启水泵54,水泵54将存储筒51中的釉浆通过缠绕软管55导入到喷头57中,最后从喷头57溢出,操作人员手持喷头57对釉面砖3的表面进行涂釉即可。
上述方案,所述釉面砖生产用涂釉装置通过风干组件6的设置,当釉面砖3的表面上釉完成后,操作人员可以开启驱动电机66,驱动电机66带动风扇67旋转,对底部的釉面砖3的表面的釉浆进行风干,加速其与釉面砖3的表面进行贴合,等待釉浆干燥后,操作人员再将釉面砖3从加工盒1内部取出,在放入窖炉中烧造。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.釉面砖生产用涂釉装置,包括加工盒(1),其特征在于,所述加工盒(1)的一侧开设有开槽(2),所述开槽(2)的一侧放置有釉面砖(3),所述加工盒(1)的一侧固定安装有侧板(4),所述侧板(4)的顶部固定安装有喷灌组件(5),所述加工盒(1)的背面可拆卸安装有风干组件(6)。
2.根据权利要求1所述的釉面砖生产用涂釉装置,其特征在于,所述喷灌组件(5)包括存储筒(51),所述存储筒(51)的底部与侧板(4)的顶部固定连接,所述存储筒(51)顶部的一侧连通有入料管(52),所述存储筒(51)的内腔可拆卸安装有搅拌组件(53),所述存储筒(51)的一侧连通有水泵(54),所述水泵(54)的一侧连通有缠绕软管(55),所述缠绕软管(55)的内部活动套接有立柱(56),所述立柱(56)的底部与侧板(4)的顶部固定连接,所述缠绕软管(55)的一侧连通有喷头(57)。
3.根据权利要求2所述的釉面砖生产用涂釉装置,其特征在于,所述搅拌组件(53)包括搅拌电机(531),所述搅拌电机(531)位于存储筒(51)内腔的顶部,所述搅拌电机(531)的底部固定安装有输出轴(532),所述输出轴(532)的表面固定安装有叶片(533),所述叶片(533)的数量为若干个,所述叶片(533)的材质为塑料质构件。
4.根据权利要求1所述的釉面砖生产用涂釉装置,其特征在于,所述风干组件(6)包括安装板(61),所述安装板(61)的一侧与加工盒(1)的背面固定连接,所述安装板(61)的表面开设有滑槽(62),所述滑槽(62)的内部滑动连接有滑块(63),所述滑块(63)的顶部固定安装有支撑块(64)。
5.根据权利要求4所述的釉面砖生产用涂釉装置,其特征在于,所述支撑块(64)的一侧固定安装有长存储盒(65),所述长存储盒(65)的底部开设有开槽,所述开槽的顶部固定安装有驱动电机(66),所述驱动电机(66)的底部固定安装有风扇(67)。
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