CN102303357B - 一种生产陶瓷砖的布料方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种生产陶瓷砖的布料方法及设备,其步骤为:①往第一送料皮带上布下面料,②面料经造型器进行造型处理,③往面料表面喷涂一层形成不规则纹理图案的着色液体层,④向液体层表面随机布下线料,⑤将上述布好的陶料传递给第二送料平台,要求第一送料皮带速度比第二送料皮带速度快,陶料在此进行堆积,完成布料,采用上述技术方案后,可形成既带有细腻纹理,又带有粗矿纹理,形成粗细结合的,非常接近自然纹理的图案,从而提高最终瓷砖产品表面纹理的仿真度。

Description

一种生产陶瓷砖的布料方法和设备
技术领域:
[0001] 本发明涉及一种生产陶瓷砖的布料方法和设备。
背景技术:
[0002] 随着全抛釉瓷砖产品的全面推向市场,布料砖相对而言其纹理图案显得粗矿,不细腻,但微粉布料抛光砖还是占市场60 %以上的份额,微粉布料抛光砖生产过程中,布料设备是影响微粉布料抛光砖图案纹理效果好坏的最重要因素,例如生产仿石纹抛光砖中的石纹集束效果,采用传统的布料方法和设备进行布料,生产出的布料抛光砖的表面图案中的石纹细腻度有限,很难体现出天然石材纹理细腻、流畅,难以真正达到天然石材的表面纹理效果。
发明内容:
[0003] 本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种可产生集束效果好、纹理非常细腻,同时又可达到粗细结合,纹理仿真度非常高的抛光砖布料方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种生产陶瓷砖的布料方法,其生产步骤如下:
[0005] ①往第一送料皮带上布下面料,②面料经造型器进行造型处理,③往面料表面喷涂一层形成不规则纹理图案的着色液体层,④向液体层表面随机布下线料,⑤将上述布好的陶料传递给第二送料平台,要求第一送料皮带速度比第二送料皮带速度快,陶料在此进行堆积,完成布料。
[0006] 生产陶瓷砖用布料设备包括有第一送料皮带、面料供料机构、造型器、喷涂装置、线料供料器组、过渡板和第二送料皮带,面料供料机构、造型器、喷涂装置、线料供料器组沿生产线依次设置于第一送料皮带的上方,第一送料皮带高过第二送料皮带且通过过渡板成首尾连接。
[0007] 面料供料机构由面料供料器和下料皮带构成,面料供料器位于下料皮带的上方,下料皮带的运动方向与第一送料皮带相反。
[0008] 采用上述技术方案后,通过在造型器的后面增加一道喷涂工序,将着色液体喷涂在面料层的表面,形成图案层,该图案层中产生非常细腻、清晰、集束度高的纹理,然后随机布下一层较薄的线料,接着利用两送料皮带速度差,对陶料进行挤压堆积,对已产生的仿天然石材形成的纹理进一步激活,形成既带有细腻纹理,又带有粗矿纹理,形成粗细结合的,非常接近自然纹理的图案,从而提高最终瓷砖产品表面纹理的仿真度。
附图说明:
[0009] 图1是本发明生产陶瓷砖专用布料设备的结构示意图。
具体实施方式:[0010] 现结合附图详细阐述本发明:
[0011] 本实施例的生产陶瓷砖的布料方法,其生产步骤如下:
[0012] ①往第一送料皮带上布下面料,②面料经造型器进行造型处理,③往面料表面喷涂一层形成不规则纹理图案的着色液体层,这里的喷涂与喷墨打印机原理一样,就是把电脑随机生成的纹理图案喷涂在面料的表面,喷涂使用的着色液体可以为油墨或釉,④向液体层表面随机布下线料,线料的布置是随机的,所以线料在液体图案层的表面形成不规则的堆积,⑤将上述布好的陶料传递给第二送料平台,要求第一送料皮带速度比第二送料皮带速度快,陶料在此进行挤压堆积,使部分线料与纹理结合形成粗矿线条,而没有与线料结合的纹理形成细腻的纹理线条,最终形成粗细结合的图案纹理,完成布料,最后经过模具打砖、烧结等工序,生产出装饰面带有粗细结合纹理,仿真度与天然纹理相差无几的抛光砖。
[0013] 生产陶瓷砖用布料设备包括有第一送料皮带1、面料供料机构2、造型器3、喷涂装置4、线料供料器组5、过渡板6和第二送料皮带7,面料供料机构2、造型器3、喷涂装置4、线料供料器组5沿生产线依次设置于第一送料皮带I的上方,面料供料机构2由面料供料器21和下料皮带22构成,面料供料器21位于下料皮带22的上方,而下料皮带22置于造型器3的上方,下料皮带22的运动方向与第一送料皮带I相反。第一送料皮带I高过第二送料皮带7,第一送料皮带I的尾部为向下斜向第二送料皮带7的倾斜部11,过渡板6将第一送料皮带I的尾部倾斜部11与第二送料皮带7的首部相连接。这里的喷涂装置4为喷涂枪。在第二送料皮带7的末端设置格栅、打砖模具,最终生产出砖坯,最后将砖坯送往炉具烧结成成品。
[0014] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种生产陶瓷砖的布料方法,其生产步骤如下: ①往第一送料皮带上布下面料,②面料经造型器进行造型处理,③往面料表面喷涂一层由电脑随机生成形成不规则纹理图案的着色液体层,④向液体层表面随机布下线料,⑤将上述布好的陶料传递给第二送料平台,要求第一送料皮带速度比第二送料皮带速度快,陶料在此进行堆积,使部分线料与纹理结合形成粗矿线条,而没有与线料结合的纹理形成细腻的纹理线条,最终形成粗细结合的纹理图案,完成布料。
2.利用权利要求1所述生产陶瓷砖的布料方法设计的生产陶瓷砖用布料设备,其特征在于:包括有第一送料皮带、面料供料机构、造型器、喷涂装置、线料供料器组、过渡板和第二送料皮带,面料供料机构、造型器、喷涂装置、线料供料器组沿生产线依次设置于第一送料皮带的上方,第一送料皮带高过第二送料皮带,第一送料皮带的尾部为向下斜向第二送料皮带的倾斜部,过渡板将第一送料皮带的尾部倾斜部与第二送料皮带的首部相连接。
3.根据权利要求2所述生产陶瓷砖的布料方法设计的生产陶瓷砖布料设备,其特征在于:面料供料机构由面料供料器和下料皮带构成,面料供料器位于下料皮带的上方,下料皮带的运动方向与第一送料皮带相反。
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