CN215753245U - 新型复合瓷砖生产用覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型复合瓷砖生产用覆膜装置，包括覆膜机台、覆膜机箱和覆膜机构，覆膜机台顶端的外围固定设置有覆膜机箱，覆膜机箱，覆膜机箱内壁的顶部固定安装有两个电控升降液压缸，两个电控升降液压缸的底部分别与覆膜机构顶部的两侧固定连接，本新型复合瓷砖生产用覆膜装置，该覆膜装置先采用粉尘吸盘对复合瓷砖表面的附尘杂物进行吸附清除后，通过贴膜卷辊对瓷砖进行粘贴覆膜，覆膜过程中能够通过气泡刮板持续刮除气泡后，利用热烘设备对覆膜进行热烘，增加覆膜粘附的程度，最后通过覆膜压辊进行持续加压整平，能够有效避免覆膜气泡脱落的现象，一体式工作流程，操作简单方便，覆膜效率高质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，具体为新型复合瓷砖生产用覆膜装置。
背景技术
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。随着生活水平以及人们审美水平的提高，瓷砖遍布人们的生活。复合瓷砖生产过程中的最后一步就是对瓷砖进行封装打包，为了避免瓷砖在运输过程中划伤，影响品质，就需要对其进行覆膜工作。
现有的瓷砖覆膜装置覆膜质量差效率低，瓷砖与覆膜之间存在一定气泡，覆膜极容易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型复合瓷砖生产用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的瓷砖覆膜装置覆膜质量差效率低，瓷砖与覆膜之间存在一定气泡，覆膜极容易脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新型复合瓷砖生产用覆膜装置，包括覆膜机台、覆膜机箱和覆膜机构。所述覆膜机台顶端的外围固定设置有覆膜机箱，所述覆膜机箱内壁的顶部固定安装有两个电控升降液压缸，两个所述电控升降液压缸的底部分别与覆膜机构顶部的两侧固定连接。所述覆膜机构包括覆膜板、气泡刮板、多个覆膜压辊、热烘设备、贴膜卷辊、两个前置支架和减速电机。所述覆膜板底部的一侧固定设置有气泡刮板，所述覆膜板底部的另一侧固定设置有多个覆膜压辊，所述覆膜板顶端的中部开设有热烘方孔，所述热烘方孔的内部固定安装有热烘设备，所述覆膜板靠近气泡刮板一侧的两端均固定设置有前置支架，其中一个所述前置支架的外侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过前置支架固定设置有贴膜卷辊，所述覆膜机箱两端的底部均开设有瓷砖通道，靠近贴膜卷辊的瓷砖通道内壁的顶部固定安装有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的底部固定设置有粉尘吸盘，所述覆膜机箱顶端的一侧固定安装有吸尘设备。
作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述吸尘设备的进风口固定连通有吸尘软管，所述吸尘软管的一端与粉尘吸盘顶端的一侧固定连通。
作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述覆膜机台顶端的中部固定安装有瓷砖输送带。
作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述覆膜机箱顶端的中部转动连接有膜卷。
作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述覆膜机箱正面的顶部铰接有检修仓门。
作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述覆膜机台的表面固定安装有开关板，所述开关板表面固定安装有升降开关和覆膜开关，两个所述电控升降液压缸和电控伸缩杆均通过升降开关与外接电源电性连接，所述吸尘设备、热烘设备和减速电机均通过覆膜开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆膜装置先采用粉尘吸盘对复合瓷砖表面的附尘杂物进行吸附清除后，通过贴膜卷辊对瓷砖进行粘贴覆膜，覆膜过程中能够通过气泡刮板持续刮除气泡后，利用热烘设备对覆膜进行热烘，增加覆膜粘附的程度，最后通过覆膜压辊进行持续加压整平，能够有效避免覆膜气泡脱落的现象，一体式工作流程，操作简单方便，覆膜效率高质量好。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的覆膜装置的主体正视截面结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供覆膜机构的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的覆膜装置的主体正视平面结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供局部A的放大结构示意图。
图中：1、覆膜机台；2、瓷砖输送带；3、吸尘软管；4、覆膜机箱；5、吸尘设备；6、膜卷；7、覆膜机构；71、覆膜板；72、热烘方孔；73、热烘设备；74、覆膜压辊；75、气泡刮板；76、前置支架；77、减速电机；78、贴膜卷辊；8、电控升降液压缸；9、开关板；10、粉尘吸盘；11、检修仓门；12、瓷砖通道；13、电控伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供了新型复合瓷砖生产用覆膜装置，包括覆膜机台1、覆膜机箱4和覆膜机构7。覆膜机台1顶端的外围固定设置有覆膜机箱4，覆膜机箱4内壁的顶部固定安装有两个电控升降液压缸8，两个电控升降液压缸8的底部分别与覆膜机构7顶部的两侧固定连接。
覆膜机构7包括覆膜板71、气泡刮板75、多个覆膜压辊74、热烘设备73、贴膜卷辊78、两个前置支架76和减速电机77。覆膜板71底部的一侧固定设置有气泡刮板75，覆膜板71底部的另一侧固定设置有多个覆膜压辊74，覆膜板71顶端的中部开设有热烘方孔72，热烘方孔72的内部固定安装有热烘设备73，覆膜板71靠近气泡刮板75一侧的两端均固定设置有前置支架76，其中一个前置支架76的外侧固定安装有减速电机77，减速电机77的输出端穿过前置支架76固定设置有贴膜卷辊78。
覆膜机箱4两端的底部均开设有瓷砖通道12，靠近贴膜卷辊78的瓷砖通道12内壁的顶部固定安装有电控伸缩杆13，电控伸缩杆13的底部固定设置有粉尘吸盘10，覆膜机箱4顶端的一侧固定安装有吸尘设备5。覆膜时，先采用粉尘吸盘10对复合瓷砖表面的附尘杂物进行吸附清除后，通过贴膜卷辊78对瓷砖进行粘贴覆膜，覆膜过程中能够通过气泡刮板75持续刮除气泡后对覆膜进行热烘，增加覆膜粘附的程度，最后通过覆膜压辊74进行持续加压整平，能够有效避免覆膜气泡脱落的现象，一体式工作流程，操作简单方便。
可选的，吸尘设备5的进风口固定连通有吸尘软管3，吸尘软管3的一端与粉尘吸盘10顶端的一侧固定连通，能够对需要覆膜的复合瓷砖的表面进行吸附除去粉尘杂质，避免覆膜不平整，影响覆膜质量。
可选的，覆膜机台1顶端的中部固定安装有瓷砖输送带2，能够自动向前输送瓷砖，省时省力。
可选的，覆膜机箱4顶端的中部转动连接有膜卷6，结构设计合理，方便膜卷6的放置。
可选的，覆膜机箱4正面的顶部铰接有检修仓门11，有利于后期工作人员对覆膜装置的维护检修。
可选的，覆膜机台1的表面固定安装有开关板9，开关板9表面固定安装有升降开关和覆膜开关，两个电控升降液压缸8和电控伸缩杆13均通过升降开关与外接电源电性连接，吸尘设备5、热烘设备73和减速电机77均通过覆膜开关与外接电源电性连接。覆膜时，先采用粉尘吸盘10对复合瓷砖表面的附尘杂物进行吸附清除后，通过贴膜卷辊78对瓷砖进行粘贴覆膜，覆膜过程中能够通过气泡刮板75持续刮除气泡后对覆膜进行热烘，增加覆膜粘附的程度，最后通过覆膜压辊74进行持续加压整平，能够有效避免覆膜气泡脱落的现象，一体式工作流程，操作简单方便。
针对本实用新型提供的新型复合瓷砖生产用覆膜装置，示例性的提供一种操作方式，具体为：先将覆膜装置固定平稳，接着按压升降开关，使两个电控升降液压缸8和电控伸缩杆13下降一定高度后，按压覆膜开关进行工作即可。吸尘设备5会通过吸尘软管3对粉尘吸盘10进行抽吸，使其内部产生负压，对复合瓷砖表面的附尘杂物进行吸附清除，避免覆膜不平整，影响覆膜质量。减速电机77会带动贴膜卷辊78转动，通过贴膜卷辊78对瓷砖进行粘贴覆膜，覆膜过程中能够通过气泡刮板75持续刮除气泡后，利用热烘设备73对覆膜进行热烘，增加覆膜粘附的程度。最后通过覆膜压辊74进行持续加压整平，能够有效避免覆膜气泡脱落的现象，一体式工作流程，操作简单方便，覆膜效率高质量好。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型复合瓷砖生产用覆膜装置，包括覆膜机台(1)、覆膜机箱(4)和覆膜机构(7)，其特征在于：所述覆膜机台(1)顶端的外围固定设置有覆膜机箱(4)，所述覆膜机箱(4)内壁的顶部固定安装有两个电控升降液压缸(8)，两个所述电控升降液压缸(8)的底部分别与覆膜机构(7)顶部的两侧固定连接，所述覆膜机构(7)包括覆膜板(71)、热烘设备(73)、多个覆膜压辊(74)、气泡刮板(75)、两个前置支架(76)、减速电机(77)和贴膜卷辊(78)，所述覆膜板(71)底部的一侧固定设置有气泡刮板(75)，所述覆膜板(71)底部的另一侧固定设置有多个覆膜压辊(74)，所述覆膜板(71)顶端的中部开设有热烘方孔(72)，所述热烘方孔(72)的内部固定安装有热烘设备(73)，所述覆膜板(71)靠近气泡刮板(75)一侧的两端均固定设置有前置支架(76)，其中一个所述前置支架(76)的外侧固定安装有减速电机(77)，所述减速电机(77)的输出端穿过前置支架(76)固定设置有贴膜卷辊(78)，所述覆膜机箱(4)两端的底部均开设有瓷砖通道(12)，靠近贴膜卷辊(78)的瓷砖通道(12)内壁的顶部固定安装有电控伸缩杆(13)，所述电控伸缩杆(13)的底部固定设置有粉尘吸盘(10)，所述覆膜机箱(4)顶端的一侧固定安装有吸尘设备(5)。
2.根据权利要求1所述的新型复合瓷砖生产用覆膜装置，其特征在于：所述吸尘设备(5)的进风口固定连通有吸尘软管(3)，所述吸尘软管(3)的一端与粉尘吸盘(10)顶端的一侧固定连通。
3.根据权利要求1所述的新型复合瓷砖生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机台(1)顶端的中部固定安装有瓷砖输送带(2)。
4.根据权利要求1所述的新型复合瓷砖生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机箱(4)顶端的中部转动连接有膜卷(6)。
5.根据权利要求1所述的新型复合瓷砖生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机箱(4)正面的顶部铰接有检修仓门(11)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的新型复合瓷砖生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机台(1)的表面固定安装有开关板(9)，所述开关板(9)表面固定安装有升降开关和覆膜开关，两个所述电控升降液压缸(8)和电控伸缩杆(13)均通过升降开关与外接电源电性连接，所述吸尘设备(5)、热烘设备(73)和减速电机(77)均通过覆膜开关与外接电源电性连接。
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