CN106275551A - 塑料薄膜卷材包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种对塑料薄膜卷材进行包装的塑料薄膜卷材包装机,它通过各装置之间的配合实现了对分切之后薄膜卷材的自动包装,极大的提高了生产效率。它包括定位输送机、气泡膜缠绕区、卷材换位装置、保护盖胶带缠绕区、码垛存储区。本设备可实现包装整过程的全自动化,实现自动输送卷材到气泡膜包装区、自动裁剪气泡膜、自动缠绕气泡膜、自动粘合气泡膜、自动将卷材运输到保护盖包装区、自动把泡沫垫、牛皮纸放在卷材两端、自动压下牛皮纸的齿牙贴近卷材、自动粘紧牛皮纸、自动把包装后的卷材摆放至托盘,大大提高了工作效率且减少了人工成本的投入。

Description

塑料薄膜卷材包装机
技术领域
本发明涉及到包装设备,具体来说是对塑料薄膜卷材进行包装的塑料薄膜卷材包装机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,各类产品的包装被越来越多的人重视。包装行业的兴旺发达,包装用的各类塑料薄膜如BOPP、BOPA、CPP、GCPP等薄膜的需求量大幅增加,由此一来这些塑料薄膜的生产工艺性优化和生产效率提高更是势在必行,从大多数企业的薄膜生产情况来看,从铸片、拉伸、出膜到分切、检测基本均已实现半自动化或自动化,但是分切之后的各种规格的薄膜卷材的包装却一直未能实现自动化,生产效率有待提高。
发明内容
本发明提供了一种对塑料薄膜卷材进行包装的塑料薄膜卷材包装机,它通过各装置之间的配合实现了对分切之后薄膜卷材的自动包装,极大的提高了生产效率。
本发明实现上述目的采用以下技术方案:
塑料薄膜卷材包装机,它包括定位输送机、气泡膜缠绕区、卷材换位装置、保护盖胶带缠绕区、码垛存储区。
所述的定位输送机设在气泡膜传送区的前部,所述的定位输送机和气泡膜缠绕区均为上下相对应的两层式结构;所述的定位输送机的上层设有对薄膜卷材实现输送的输送带;所述的气泡膜缠绕区的后部设有气泡膜卷,气泡膜缠绕区上层的台面板为活动式结构,薄膜卷材从台面板落入下层的同时实现卷覆;所述的卷材换位装置设在气泡膜缠绕区下层的出口端;所述的保护盖胶带缠绕区设在卷材换位装置的后部,所述的码垛存储区设在保护盖胶带缠绕区的下部。
所述定位输送机包括框架及设在框架顶部的输送带,所述的框架底部设有步进电机和丝杠传动系统,所述的框架通过步进电机和丝杠传动系统安装在纵向设置的导轨上;所述的输送带的前后两侧分别设有进入检测装置、离开检测装置和激光测距装置。
所述的输送带上设有均匀分布的定位导条,所述的定位导条在输送带上纵向分布。
所述的气泡膜缠绕区为两层式结构,两层之间通过台面板隔开,所述的台面板为活动式结构,在台面板下部设有带动其打开的台面板传动装置;气泡膜缠绕区的后部设有气泡膜卷,所述的台面板上设有对气泡膜进行拉伸的牵引单元;气泡膜缠绕区的上部通过型材支架连接有夹紧气缸,夹紧气缸的端部连接有拨板;气泡膜缠绕区的下部与台面板的中心处相对应的 位置设有V型支架,V型支架的底部设置通过直线单元进行定位,V型支架的后侧设有翻转气缸。
所述的气泡膜缠绕区前后两侧分别设有导向板和无动力导向滚轮,用于对塑料卷材进行定位。
所述的卷材换位装置包括底座板和安装在其上的翻转块,翻转块的下部连有翻转气缸,翻转块的上部中心处设有与塑料卷材相应的凹槽。
所述的保护盖胶带缠绕区包括桁架、相对应的上压合盘和下压合盘;所述的上压合盘包括基板、连杆、减速电机、折弯板、气胀轴,所述的气胀轴设在基板的下部中央,所述基板下部周围设有一圈环状的折弯板,所述的基板上部中央设有减速电机,所述的连杆设有均匀分布的若干根,基板上与连杆相对应的位置设有通槽;连杆的一端连接到减速电机,另一端穿过通槽连接到所述的折弯板;所述的基板上设有连臂,连臂上设有胶带盒和相应的压紧块,胶带盒内侧通过伸缩气缸进行支撑,胶带盒外侧设有弹簧进行支撑;所述的基板上与连臂相对应的位置固定连接有切断刀片;所述的下压合盘与上压合盘的结构相同,方向相对而设;所述上压合盘的顶部通过升降油缸连接到桁架上,所述的下压合盘固定而设。
所述的码垛存储区设在保护盖胶带缠绕区中的桁架下方。
本发明采用上述技术方案具有以下有益效果:
采用本设备可实现包装整过程的全自动化,实现自动输送卷材到气泡膜包装区、自动裁剪气泡膜、自动缠绕气泡膜、自动粘合气泡膜、自动将卷材运输到保护盖包装区、自动把泡沫垫、牛皮纸放在卷材两端、自动压下牛皮纸的齿牙贴近卷材、自动粘紧牛皮纸、自动把包装后的卷材摆放至托盘,大大提高了工作效率且减少了人工成本的投入。
附图说明
图1和图2为本发明的示意图。
图3为上压合盘和下压合盘配合的示意图。
图4为上压合盘的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示的塑料薄膜卷材包装机,它包括定位输送机1、气泡膜缠绕区2、卷材换位装置3、保护盖胶带缠绕区4、码垛存储区5。
所述的定位输送机1设在气泡膜传送区2的前部,所述的定位输送机1和气泡膜缠绕区2均为上下相对应的两层式结构;所述的定位输送机1的上层设有对薄膜卷材实现输送的输送带101;所述的气泡膜缠绕区2的后部设有气泡膜卷201,气泡膜缠绕区2上层的台面板 202为活动式结构,薄膜卷材从台面板202落入下层的同时实现卷覆;所述的卷材换位装置3设在气泡膜缠绕区2下层的出口端;所述的保护盖胶带缠绕区4设在卷材换位装置3的后部,所述的码垛存储区5设在保护盖胶带缠绕区4的下部。
所述定位输送机1包括框架102及设在框架102顶部的输送带101,所述的框架102底部设有步进电机和丝杠传动系统,所述的框架102通过步进电机和丝杠传动系统安装在纵向设置的导轨103上;所述的输送带101的前后两侧分别设有进入检测装置104、离开检测装置105和激光测距装置106。
所述的输送带101上设有均匀分布的定位导条107,所述的定位导条107在输送带101上纵向分布。
所述的气泡膜缠绕区2为两层式结构,两层之间通过台面板202隔开,所述的台面板202为活动式结构,在台面板202下部设有带动其打开的台面板传动装置203;气泡膜缠绕区2的后部设有气泡膜卷201,所述的台面板202上设有对气泡膜进行拉伸的牵引单元204;气泡膜缠绕区202的上部通过型材支架205连接有夹紧气缸206,夹紧气缸206的端部连接有拨板207;气泡膜缠绕区202的下部与台面板202的中心处相对应的位置设有V型支架208,V型支架208的底部设置通过直线单元209进行定位,V型支架208的后侧设有翻转气缸210。
所述的气泡膜缠绕区2前后两侧分别设有导向板211和无动力导向滚轮212,用于对塑料卷材进行定位。
所述的卷材换位装置3包括底座板301和安装在其上的翻转块302,翻转块302的下部连有翻转气缸,翻转块302的上部中心处设有与塑料卷材相应的凹槽。
所述的保护盖胶带缠绕区4包括桁架401、相对应的上压合盘402和下压合盘403;如图3和图4所示的,所述的上压合盘402包括基板404、连杆405、减速电机406、折弯板407、气胀轴408,所述的气胀轴408设在基板404的下部中央,所述基板404下部周围设有一圈环状的折弯板407,所述的基板407上部中央设有减速电机406,所述的连杆405设有均匀分布的若干根,基板404上与连杆405相对应的位置设有通槽;连杆405的一端连接到减速电机406,另一端穿过通槽连接到所述的折弯板407;所述的基板404上设有连臂409,连臂409上设有胶带盒410和相应的压紧块411,胶带盒409内侧通过伸缩气缸412进行支撑,胶带盒409外侧设有弹簧413进行支撑;所述的基板404上与连臂409相对应的位置固定连接有切断刀片414;所述的下压合盘403与上压合盘402的结构相同,方向相对而设;所述上压合盘402的顶部通过升降油缸415连接到桁架401上,所述的下压合盘403固定而设。
所述的码垛存储区5设在保护盖胶带缠绕区4中的桁架401下方。

Claims (8)

1.塑料薄膜卷材包装机,它包括定位输送机、气泡膜缠绕区、卷材换位装置、保护盖胶带缠绕区、码垛存储区,其特征在于:所述的定位输送机设在气泡膜传送区的前部,所述的定位输送机和气泡膜缠绕区均为上下相对应的两层式结构;所述的定位输送机的上层设有对薄膜卷材实现输送的输送带;所述的气泡膜缠绕区的后部设有气泡膜卷,气泡膜缠绕区上层的台面板为活动式结构,薄膜卷材从台面板落入下层的同时实现卷覆;所述的卷材换位装置设在气泡膜缠绕区下层的出口端;所述的保护盖胶带缠绕区设在卷材换位装置的后部,所述的码垛存储区设在保护盖胶带缠绕区的下部。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷材包装机,其特征在于:所述定位输送机包括框架及设在框架顶部的输送带,所述的框架底部设有步进电机和丝杠传动系统,所述的框架通过步进电机和丝杠传动系统安装在纵向设置的导轨上;所述的输送带的前后两侧分别设有进入检测装置、离开检测装置和激光测距装置。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜卷材包装机,其特征在于:所述的输送带上设有均匀分布的定位导条,所述的定位导条在输送带上纵向分布。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷材包装机,其特征在于:所述的气泡膜缠绕区为两层式结构,两层之间通过台面板隔开,所述的台面板为活动式结构,在台面板下部设有带动其打开的台面板传动装置;气泡膜缠绕区的后部设有气泡膜卷,所述的台面板上设有对气泡膜进行拉伸的牵引单元;气泡膜缠绕区的上部通过型材支架连接有夹紧气缸,夹紧气缸的端部连接有拨板;气泡膜缠绕区的下部与台面板的中心处相对应的位置设有V型支架,V型支架的底部设置通过直线单元进行定位,V型支架的后侧设有翻转气缸。
5.根据权利要求3所述的塑料薄膜卷材包装机,其特征在于:所述的气泡膜缠绕区前后两侧分别设有导向板和无动力导向滚轮,用于对塑料卷材进行定位。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷材包装机,其特征在于:所述的卷材换位装置包括底座板和安装在其上的翻转块,翻转块的下部连有翻转气缸,翻转块的上部中心处设有与塑料卷材相应的凹槽。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷材包装机,其特征在于:所述的保护盖胶带缠绕区包括桁架、相对应的上压合盘和下压合盘;所述的上压合盘包括基板、连杆、减速电机、折弯板、气胀轴,所述的气胀轴设在基板的下部中央,所述基板下部周围设有一圈环状的折弯板,所述的基板上部中央设有减速电机,所述的连杆设有均匀分布的若干根,基板上与连杆相对应的位置设有通槽;连杆的一端连接到减速电机,另一端穿过通槽连接到所述的折弯板;所述的基板上设有连臂,连臂上设有胶带盒和相应的压紧块,胶带盒内侧通过伸缩气缸进行支撑,胶带盒外侧设有弹簧进行支撑;所述的基板上与连臂相对应的位置固定连接有切断刀片;所述的下压合盘与上压合盘的结构相同,方向相对而设;所述上压合盘的顶部通过升降油缸连接到桁架上,所述的下压合盘固定而设。
8.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷材包装机,其特征在于:所述的码垛存储区设在保护盖胶带缠绕区中的桁架下方。
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