CN106262144A - 一种红薯干的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红薯干的加工方法，主要包括步骤：将新鲜红薯进行糖化处理；然后经清洗、去皮、切条后放入食盐水中进行漂烫、沥干；沥干后的红薯条放入蒸煮锅内，同时加入蜂蜜，蒸煮至7～8成熟后捞出，用晒干或烘干方法将红薯条干燥至其表皮干硬即可；最后进行油炸、真空甩油、冷却后真空包装即得成品。采用本发明的一种红薯干的加工方法，加工过程中没有采用任何化学试剂，不仅可以保持红薯本身的香味，而且加工出的红薯干营养价值高，含油量低，其颜色新鲜，更利于人体健康，通过增加调味，可满足不同消费人群的不同口味需求。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种红薯干的加工方法。
背景技术
红薯，又称甘薯、番薯、地瓜、甘薯等，红薯含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、维生素B、维生素C、维生素E以及钾、铁、铜、硒、钙等10 余种微量元素，营养价值很高，被营养学家们称为营养最均衡的保健食品。红薯能保持血管弹性，对防治老年人习惯性便秘有显著效果。红薯的食用方法很多，可以生吃、煮粥、煎炸，也可以制成红薯干。但是，传统的红薯干口味单一，并且新鲜的红薯在销售时会受到储运、保管、时间上的限制，如果时间过久红薯就会腐烂霉变，农民就要受到严重的经济损失。因此，如何延长红薯的保质期成为提高农民经济收入的关键。
近年来，随着生活水平的提高，出现各类休闲食品，红薯其中以红薯为原料的加工产品逐年增多，市场上销售的各类红薯食品深受消费者欢迎。红薯干就是其中一类，并且受到消费者的青睐。现有的红薯制品一般为将新鲜红薯蒸煮后、去皮晾干而制成，以原味或者加糖增甜的口味为主，口味比较单一，而且因为红薯为粗粮，含有较丰富的纤维素，纤维素过于富集会影响其口感，咬起来有牵丝的感觉。因此，需要提高其口感，并开发出不同口味的红薯干。
发明内容
本发明的目的是为了改善红薯的口味和提高其经济、食用价值，提供了一种红薯干的加工方法，该方法简单可行，安全卫生，加工出的红薯干营养价值高，食用方便，以解决现有技术中红薯干口感较差且口味单一的问题，具体地说是一种红薯干的加工方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种红薯干的加工方法，所述加工方法主要包括以下步骤：
(1)新鲜红薯装入通气的筐中，架空叠放于室内阴凉通风处，于室温18～22℃贮存进行糖化处理7～10天；
(2)将经糖化处理后的红薯经清洗、去皮、切条，得到红薯条于85～95℃食盐水中进行漂烫15～25s，沥干备用；
(3)将步骤(2)中所沥干后的红薯条放入蒸煮锅内，同时加入质量为沥干后红薯条质量2～4％的蜂蜜，蒸煮至7～8成熟后立刻捞出，用晒干或烘干方法将红薯条干燥至其表皮干硬即可；
(4)油炸：将步骤(3)中处理的红薯条投入油中，炸至红薯条表面及内部形成大量气孔，拌有啪啪曝气声时，其表面黄而不褐，质地酥脆时，出锅，并沥去附着的多余植物油；
(5)真空甩油：用真空甩油机进行离心甩油约1～2分钟，使红薯条表面的油脱净；
(6)包装：将步骤(5)中所得的红薯条冷却、真空包装，即为成品。
进一步地，所述步骤(2)中食盐水按食盐与水的配比为1∶300～500的比例配制而成。
进一步地，在所述步骤(6)中包装之前，还包括对真空甩油后的红薯条进行调味步骤，所述调味是在真空甩油后的红薯条表面均匀涂抹调味品或果酱。
在实际调味过程中，根据不同消费人群对口味的需求不同，可采用甜辣、甜咸或酸甜等不同口味的调味品，如调味品可以为孜然粉、辣椒粉、芥末粉、柠檬粉或番茄粉等，这些调味品可以单独使用也可以混合使用，或者调味品采用不同口味的果酱。
采用本发明的一种红薯干的加工方法，与现有技术相比，其有益效果在于：其加工方法简单，加工过程中没有采用任何化学试剂，加工后的红薯干不仅可以保持红薯本身的香味，而且加工出的红薯干营养价值高，含油量低，其颜色新鲜，更利于人体健康，对于口感改善方面，通过增加调味，可以呈现出不同口感，满足不同消费人群的不同口味需求。采用真空包装，保存时间较长，而且食用方便，易包装，便于运输和携带，由于且红薯在我国种植范围广，产量高，因此，采用本方法加工的红薯干产品市场前景广阔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的实施，以下结合具体实施例来进一步说明本发明。所举实例只用于解释本发明，而不是限定本发明的范围。
实施例1：
一种红薯干的加工方法，所述加工方法主要包括以下步骤：
(1)新鲜红薯装入通气的筐中，架空叠放于室内阴凉通风处，于室温18～22℃贮存进行糖化处理8～10天；
(2)将经糖化处理后的红薯经清洗、去皮、切条，得到红薯条于90～95℃食盐水中进行漂烫15～20s，沥干备用；
(3)将步骤(2)中所沥干后的红薯条放入蒸煮锅内，同时加入质量为沥干后红薯条质量2％的蜂蜜，蒸煮至7～8成熟后立刻捞出，用晒干或烘干方法将红薯条干燥至其表皮干硬即可；
(4)油炸：将步骤(3)中处理的红薯条投入油中，炸至红薯条表面及内部形成大量气孔，拌有啪啪曝气声时，其表面黄而不褐，质地酥脆时，出锅，并沥去附着的多余植物油；
(5)真空甩油：用真空甩油机进行离心甩油约1～2分钟，使红薯条表面的油脱净；
(6)包装：将步骤(5)中所得的红薯条冷却、真空包装，即为成品。
进一步地，所述步骤(2)中食盐水按食盐与水的配比为1∶300的比例配制而成。
进一步地，在所述步骤(6)中包装之前，还包括对真空甩油后的红薯条进行调味步骤，所述调味是在真空甩油后的红薯条表面均匀涂抹调味品或果酱。
实施例2：
一种红薯干的加工方法，所述加工方法主要包括以下步骤：
(1)新鲜红薯装入通气的筐中，架空叠放于室内阴凉通风处，于室温18～22℃贮存进行糖化处理7～8天；
(2)将经糖化处理后的红薯经清洗、去皮、切条，得到红薯条于85～90℃食盐水中进行漂烫20～25s，沥干备用；
(3)将步骤(2)中所沥干后的红薯条放入蒸煮锅内，同时加入质量为沥干后红薯条质量3％的蜂蜜，蒸煮至7～8成熟后立刻捞出，用晒干或烘干方法将红薯条干燥至其表皮干硬即可；
(4)油炸：将步骤(3)中处理的红薯条投入油中，炸至红薯条表面及内部形成大量气孔，拌有啪啪曝气声时，其表面黄而不褐，质地酥脆时，出锅，并沥去附着的多余植物油；
(5)真空甩油：用真空甩油机进行离心甩油约1～2分钟，使红薯条表面的油脱净；
(6)包装：将步骤(5)中所得的红薯条冷却、真空包装，即为成品。
进一步地，所述步骤(2)中食盐水按食盐与水的配比为1∶400的比例配制而成。
进一步地，在所述步骤(6)中包装之前，还包括对真空甩油后的红薯条进行调味步骤，所述调味是在真空甩油后的红薯条表面均匀涂抹调味品，调味品采用孜然粉。
实施例3：
一种红薯干的加工方法，所述加工方法主要包括以下步骤：
(1)新鲜红薯装入通气的筐中，架空叠放于室内阴凉通风处，于室温18～22℃贮存进行糖化处理7～9天；
(2)将经糖化处理后的红薯经清洗、去皮、切条，得到红薯条于88～92℃食盐水中进行漂烫18～23s，沥干备用；
(3)将步骤(2)中所沥干后的红薯条放入蒸煮锅内，同时加入质量为沥干后红薯条质量4％的蜂蜜，蒸煮至7～8成熟后立刻捞出，用晒干或烘干方法将红薯条干燥至其表皮干硬即可；
(4)油炸：将步骤(3)中处理的红薯条投入油中，炸至红薯条表面及内部形成大量气孔，拌有啪啪曝气声时，其表面黄而不褐，质地酥脆时，出锅，并沥去附着的多余植物油；
(5)真空甩油：用真空甩油机进行离心甩油约1～2分钟，使红薯条表面的油脱净；
(6)包装：将步骤(5)中所得的红薯条冷却、真空包装，即为成品。
进一步地，所述步骤(2)中食盐水按食盐与水的配比为1∶500的比例配制而成。
进一步地，在所述步骤(6)中包装之前，还包括对真空甩油后的红薯条进行调味步骤，所述调味是在真空甩油后的红薯条表面均匀涂抹调味品，调味品采用果酱。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白，本发明包括但不限于上面具体实施方式 中的描述内容。因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (3)
1.一种红薯干的加工方法，其特征在于，所述加工方法主要包括以下步骤：
(1)新鲜红薯装入通气的筐中，架空叠放于室内阴凉通风处，于室温18～22℃贮存进行糖化处理7～10天；
(2)将经糖化处理后的红薯经清洗、去皮、切条，得到红薯条于85～95℃食盐水中进行漂烫15～25s，沥干备用；
(3)将步骤(2)中所沥干后的红薯条放入蒸煮锅内，同时加入质量为沥干后红薯条质量2～4％的蜂蜜，蒸煮至7～8成熟后立刻捞出，用晒干或烘干方法将红薯条干燥至其表皮干硬即可；
(4)油炸：将步骤(3)中处理的红薯条投入油中，炸至红薯条表面及内部形成大量气孔，拌有啪啪曝气声时，其表面黄而不褐，质地酥脆时，出锅，并沥去附着的多余植物油；
(5)真空甩油：用真空甩油机进行离心甩油约1～2分钟，使红薯条表面的油脱净；
(6)包装：将步骤(5)中所得的红薯条冷却、真空包装，即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种红薯干的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中食盐水按食盐与水的配比为1∶300～500的比例配制而成。
3.根据权利要求1所述的一种红薯干的加工方法，其特征在于，在所述步骤(6)中包装之前，还包括对真空甩油后的红薯条进行调味步骤，所述调味是在真空甩油后的红薯条表面均匀涂抹调味品或果酱。
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