CN106261913A - 一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法 - Google Patents

一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106261913A
CN106261913A CN201610685390.XA CN201610685390A CN106261913A CN 106261913 A CN106261913 A CN 106261913A CN 201610685390 A CN201610685390 A CN 201610685390A CN 106261913 A CN106261913 A CN 106261913A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guangji
air
salting
testa tritici
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610685390.XA
Other languages
English (en)
Inventor
姜辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jurong City Sequencemountain Lake Ecological Halogen Products Co Ltd
Original Assignee
Jurong City Sequencemountain Lake Ecological Halogen Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jurong City Sequencemountain Lake Ecological Halogen Products Co Ltd filed Critical Jurong City Sequencemountain Lake Ecological Halogen Products Co Ltd
Priority to CN201610685390.XA priority Critical patent/CN106261913A/zh
Publication of CN106261913A publication Critical patent/CN106261913A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Abstract

本发明公开了一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法,将活肉鸡经宰杀、退毛、净膛、漂洗得到光鸡,然后依次进行腌制、风干、镊毛、煮制、包装;其中,风干、镊毛工序之间还有肉质嫩化工序,肉质嫩化的方法包括如下所述的步骤:步骤S1,制备改性麦麸:按重量份称取40~50份麦麸和乙酸质量分数为4~8%的食用醋20~30份,将食用醋均匀喷洒在麦麸上,于45~55℃熟化15~25小时;步骤S2,将光鸡埋在改性麦麸中,光鸡膛内塞满改性麦麸,45~55℃嫩化1.5~2.5小时;步骤S3,取出光鸡去除其内外改性麦麸即可以实现肉质嫩化。本发明提供的腌制方法可以明显改善风干鸡肉质的嫩度,改善风干鸡的口感。

Description

一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法
技术领域
本发明属于食品腌制领域,具体涉及一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法。
背景技术
风干鸡是一种以肉鸡为原料的腌制食品,广受消费者的喜爱。
目前市售的风干鸡嫩度尚有待提高,嫩度的改善有助于提高其口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法。
本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的:
一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法,将活肉鸡经宰杀、退毛、净膛、漂洗得到光鸡,然后依次进行腌制、风干、镊毛、煮制、包装;其中,风干、镊毛工序之间还有肉质嫩化工序,肉质嫩化的方法包括如下所述的步骤:
步骤S1,制备改性麦麸:按重量份称取40~50份麦麸和乙酸质量分数为4~8%的食用醋20~30份,将食用醋均匀喷洒在麦麸上,于45~55℃熟化15~25小时;
步骤S2,将光鸡埋在改性麦麸中,光鸡膛内塞满改性麦麸,45~55℃嫩化1.5~2.5小时;
步骤S3,取出光鸡去除其内外改性麦麸即可以实现肉质嫩化。
优选地,所述腌制工序为:将光鸡浸泡在配制好的卤液中,于10~20℃条件下腌制18~36小时;所述卤液配制方法为:以重量份计,每100份的纯化水中添加12~16份食盐。
优选地,所述风干工序为:将腌制后的光鸡放置于温度8~18℃、相对湿度25~75%的风干车间内风干,风干时间为3~5天。
优选地,所述镊毛工序为:将肉质嫩化的光鸡置80℃~90℃的水中5~8分钟出水后,将表面小毛镊尽,用水清洗干净放在固定的架子上。
优选地,所述煮制工序为:将已上架的光鸡通过蒸煮生产线送至温度为95~102℃的已配置好的煮制卤液中蒸煮,蒸煮时间为50~120分钟。
优选地,所述煮制卤液包括如下重量份的原料:食盐2份、花椒0.2份、黑胡椒0.2份、蒜0.3份、生姜0.3份、香叶0.3份、桂皮0.3份、八角0.2份、肉桂0.3份、白糖3份、茶籽油2份和水150份。
优选地,所述包装工序为:将煮制后的成熟鸡从架子上取下,冷却真空包装,微波杀菌或高温杀菌,再冷却,进行外包装密封、称重、打印生产日期,送至-10℃以下的冷库中保存。
优选地,所述微波杀菌为:将成熟鸡真空包装后放置遂道式微波里,温度为80~120℃,时间为12~16分钟。
优选地,所述高温杀菌为:将成熟鸡真空包装后放置于温度为110~120℃的高压锅内14~16分钟。
本发明的优点:
本发明提供的腌制方法可以明显改善风干鸡肉质的嫩度,改善风干鸡的口感。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
下述实施例中,真空包装后均微波杀菌,条件为:将成熟鸡真空包装后放置遂道式微波里,温度为100℃,时间为14分钟。当然也可以采用高温杀菌,条件为:将成熟鸡真空包装后放置于温度为115℃的高压锅内15分钟。
实施例1:风干鸡的制备
将活肉鸡经宰杀、退毛、净膛、漂洗得到光鸡,还依次包含以下工序:
工序S1,腌制:将光鸡浸泡在配制好的卤液中,于15℃条件下腌制27小时;所述卤液配制方法为:以重量份计,每100份的纯化水中添加14份食盐;
工序S2,风干:将腌制后的光鸡放置于温度12℃、相对湿度50%的风干车间内风干,风干时间为4天;
工序S3,肉质嫩化;
工序S4,镊毛:将脱盐脱脂的光鸡置85℃的水中6.5分钟出水后,将表面小毛镊尽,用水清洗干净放在固定的架子上;
工序S5,煮制:将已上架的光鸡通过蒸煮生产线送至温度为98℃的已配置好的煮制卤液中蒸煮,蒸煮时间为90分钟;煮制卤液包括如下重量份的原料:食盐2份、花椒0.2份、黑胡椒0.2份、蒜0.3份、生姜0.3份、香叶0.3份、桂皮0.3份、八角0.2份、肉桂0.3份、白糖3份、茶籽油2份和水150份;
工序S6,包装:将煮制后的成熟鸡从架子上取下,冷却真空包装,微波杀菌,再冷却,进行外包装密封、称重、打印生产日期,送至-10℃以下的冷库中保存。
其中,肉质嫩化工序的方法包括如下所述的步骤:
步骤S1,制备改性麦麸:按重量份称取45份麦麸和乙酸质量分数为6%的食用醋25份,将食用醋均匀喷洒在麦麸上,于50℃熟化20小时;
步骤S2,将光鸡埋在改性麦麸中,光鸡膛内塞满改性麦麸,50℃嫩化2小时;
步骤S3,取出光鸡去除其内外改性麦麸即可以实现肉质嫩化。
实施例2:风干鸡的制备
将活肉鸡经宰杀、退毛、净膛、漂洗得到光鸡,还依次包含以下工序:
工序S1,腌制:将光鸡浸泡在配制好的卤液中,于10℃条件下腌制36小时;所述卤液配制方法为:以重量份计,每100份的纯化水中添加12份食盐;
工序S2,风干:将腌制后的光鸡放置于温度8℃、相对湿度25%的风干车间内风干,风干时间为5天;
工序S3,肉质嫩化;
工序S4,镊毛:将脱盐脱脂的光鸡置80℃的水中8分钟出水后,将表面小毛镊尽,用水清洗干净放在固定的架子上;
工序S5,煮制:将已上架的光鸡通过蒸煮生产线送至温度为95℃的已配置好的煮制卤液中蒸煮,蒸煮时间为120分钟;煮制卤液包括如下重量份的原料:食盐2份、花椒0.2份、黑胡椒0.2份、蒜0.3份、生姜0.3份、香叶0.3份、桂皮0.3份、八角0.2份、肉桂0.3份、白糖3份、茶籽油2份和水150份;
工序S6,包装:将煮制后的成熟鸡从架子上取下,冷却真空包装,微波杀菌,再冷却,进行外包装密封、称重、打印生产日期,送至-10℃以下的冷库中保存。
其中,肉质嫩化工序的方法包括如下所述的步骤:
步骤S1,制备改性麦麸:按重量份称取40份麦麸和乙酸质量分数为8%的食用醋20份,将食用醋均匀喷洒在麦麸上,于45℃熟化25小时;
步骤S2,将光鸡埋在改性麦麸中,光鸡膛内塞满改性麦麸,45℃嫩化2.5小时;
步骤S3,取出光鸡去除其内外改性麦麸即可以实现肉质嫩化。
实施例3:风干鸡的制备
将活肉鸡经宰杀、退毛、净膛、漂洗得到光鸡,还依次包含以下工序:
工序S1,腌制:将光鸡浸泡在配制好的卤液中,于20℃条件下腌制18小时;所述卤液配制方法为:以重量份计,每100份的纯化水中添加16份食盐;
工序S2,风干:将腌制后的光鸡放置于温度18℃、相对湿度75%的风干车间内风干,风干时间为3天;
工序S3,脱盐脱脂;
工序S4,镊毛:将脱盐脱脂的光鸡置90℃的水中5分钟出水后,将表面小毛镊尽,用水清洗干净放在固定的架子上;
工序S5,煮制:将已上架的光鸡通过蒸煮生产线送至温度为102℃的已配置好的煮制卤液中蒸煮,蒸煮时间为50分钟;煮制卤液包括如下重量份的原料:食盐2份、花椒0.2份、黑胡椒0.2份、蒜0.3份、生姜0.3份、香叶0.3份、桂皮0.3份、八角0.2份、肉桂0.3份、白糖3份、茶籽油2份和水150份;
工序S6,包装:将煮制后的成熟鸡从架子上取下,冷却真空包装,微波杀菌,再冷却,进行外包装密封、称重、打印生产日期,送至-10℃以下的冷库中保存。
其中,肉质嫩化工序的方法包括如下所述的步骤:
步骤S1,制备改性麦麸:按重量份称取50份麦麸和乙酸质量分数为4%的食用醋30份,将食用醋均匀喷洒在麦麸上,于55℃熟化15小时;
步骤S2,将光鸡埋在改性麦麸中,光鸡膛内塞满改性麦麸,55℃嫩化1.5小时;
步骤S3,取出光鸡去除其内外改性麦麸即可以实现肉质嫩化。
实施例4:对比实施例,肉质嫩化时麦麸不改性
将活肉鸡经宰杀、退毛、净膛、漂洗得到光鸡,还依次包含以下工序:
工序S1,腌制:将光鸡浸泡在配制好的卤液中,于15℃条件下腌制27小时;所述卤液配制方法为:以重量份计,每100份的纯化水中添加14份食盐;
工序S2,风干:将腌制后的光鸡放置于温度12℃、相对湿度50%的风干车间内风干,风干时间为4天;
工序S3,肉质嫩化;
工序S4,镊毛:将脱盐脱脂的光鸡置85℃的水中6.5分钟出水后,将表面小毛镊尽,用水清洗干净放在固定的架子上;
工序S5,煮制:将已上架的光鸡通过蒸煮生产线送至温度为98℃的已配置好的煮制卤液中蒸煮,蒸煮时间为90分钟;煮制卤液包括如下重量份的原料:食盐2份、花椒0.2份、黑胡椒0.2份、蒜0.3份、生姜0.3份、香叶0.3份、桂皮0.3份、八角0.2份、肉桂0.3份、白糖3份、茶籽油2份和水150份;
工序S6,包装:将煮制后的成熟鸡从架子上取下,冷却真空包装,微波杀菌,再冷却,进行外包装密封、称重、打印生产日期,送至-10℃以下的冷库中保存。
其中,肉质嫩化工序的方法包括如下所述的步骤:
步骤S1,将光鸡埋在麦麸中,光鸡膛内塞满麦麸,50℃嫩化2小时;
步骤S2,取出光鸡去除其内外麦麸。
实施例5:效果实施例
分别测定实施例1~4制备的风干鸡的嫩度。测试方法为:安排5名业内经验丰富的专家作为评委对风干鸡的嫩度进行打分,取均值。满分为10份。
测定结果如下:
口感得分
实施例1 10
实施例2 9.7
实施例3 9.7
实施例4 8.9
结果表明,本发明腌制方法可以明显改善风干鸡肉质的嫩度,改善风干鸡的口感。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。

Claims (9)

1.一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法,将活肉鸡经宰杀、退毛、净膛、漂洗得到光鸡,然后依次进行腌制、风干、镊毛、煮制、包装,其特征在于,风干、镊毛工序之间还有肉质嫩化工序,肉质嫩化的方法包括如下所述的步骤:
步骤S1,制备改性麦麸:按重量份称取40~50份麦麸和乙酸质量分数为4~8%的食用醋20~30份,将食用醋均匀喷洒在麦麸上,于45~55℃熟化15~25小时;
步骤S2,将光鸡埋在改性麦麸中,光鸡膛内塞满改性麦麸,45~55℃嫩化1.5~2.5小时;
步骤S3,取出光鸡去除其内外改性麦麸即可以实现肉质嫩化。
2.根据权利要求1所述的腌制方法,其特征在于,所述腌制工序为:将光鸡浸泡在配制好的卤液中,于10~20℃条件下腌制18~36小时;所述卤液配制方法为:以重量份计,每100份的纯化水中添加12~16份食盐。
3.根据权利要求1所述的腌制方法,其特征在于,所述风干工序为:将腌制后的光鸡放置于温度8~18℃、相对湿度25~75%的风干车间内风干,风干时间为3~5天。
4.根据权利要求1所述的腌制方法,其特征在于,所述镊毛工序为:将肉质嫩化的光鸡置80℃~90℃的水中5~8分钟出水后,将表面小毛镊尽,用水清洗干净放在固定的架子上。
5.根据权利要求1所述的腌制方法,其特征在于,所述煮制工序为:将已上架的光鸡通过蒸煮生产线送至温度为95~102℃的已配置好的煮制卤液中蒸煮,蒸煮时间为50~120分钟。
6.根据权利要求5所述的腌制方法,其特征在于,所述煮制卤液包括如下重量份的原料:食盐2份、花椒0.2份、黑胡椒0.2份、蒜0.3份、生姜0.3份、香叶0.3份、桂皮0.3份、八角0.2份、肉桂0.3份、白糖3份、茶籽油2份和水150份。
7.根据权利要求1所述的腌制方法,其特征在于,所述包装工序为:将煮制后的成熟鸡从架子上取下,冷却真空包装,微波杀菌或高温杀菌,再冷却,进行外包装密封、称重、打印生产日期,送至-10℃以下的冷库中保存。
8.根据权利要求7所述的腌制方法,其特征在于,所述微波杀菌为:将成熟鸡真空包装后放置遂道式微波里,温度为80~120℃,时间为12~16分钟。
9.根据权利要求7所述的腌制方法,其特征在于,所述高温杀菌为:将成熟鸡真空包装后放置于温度为110~120℃的高压锅内14~16分钟。
CN201610685390.XA 2016-08-18 2016-08-18 一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法 Pending CN106261913A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610685390.XA CN106261913A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610685390.XA CN106261913A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106261913A true CN106261913A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57679723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610685390.XA Pending CN106261913A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106261913A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1709154A (zh) * 2004-06-16 2005-12-21 扬州馋神食品有限公司 风鹅加工工艺
CN103610101A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 攀枝花市行远牧业有限责任公司 风干鸡及其制作方法
CN105433275A (zh) * 2015-11-12 2016-03-30 南通玉兔集团有限公司 一种禽类肉制品制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1709154A (zh) * 2004-06-16 2005-12-21 扬州馋神食品有限公司 风鹅加工工艺
CN103610101A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 攀枝花市行远牧业有限责任公司 风干鸡及其制作方法
CN105433275A (zh) * 2015-11-12 2016-03-30 南通玉兔集团有限公司 一种禽类肉制品制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
阎红主编: "《烹饪原料学》", 31 August 2003, 四川人民出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104814447B (zh) 一种非烟熏低盐风味腊肉的制备方法
CN103271360B (zh) 一种整兔制品的制备方法
CN102599549B (zh) 一种非油炸即食淡水鱼的制备方法
CN103284172B (zh) 一种兔条制品的制备方法
CN102793203B (zh) 一种红毛鸭酱鸭的制作方法
CN104187809A (zh) 一种风味卤鸭的制备方法
CN105124639A (zh) 一种鹌鹑蛋的加工方法
CN103719231B (zh) 一种肉制品温和式减菌加工方法
CN104432247A (zh) 一种液熏鱼制品制作方法
CN106261913A (zh) 一种增加风干鸡肉质嫩度的腌制方法
CN103284191A (zh) 一种五香鸡的腌制方法
CN106259824A (zh) 一种提高卤鸭保质期的腌制工艺
CN106307146A (zh) 一种增加四季风鹅肉质嫩度的腌制方法
CN106307148A (zh) 一种增加卤鸭肉质嫩度的腌制方法
CN104382074A (zh) 一种保持传统酱卤风味酱鸭的现代化生产和保鲜技术
CN108902768A (zh) 一种百味鸡及其生产工艺
CN104382061A (zh) 一种驴肉的加工方法
CN106261845A (zh) 一种降低卤鸭腌制时间的方法
CN106235050A (zh) 一种低盐低脂卤鸭的制作方法
CN106261840A (zh) 一种缓释复合材料及用其腌制四季风鹅的方法
CN106305972A (zh) 一种提高四季风鹅保质期的腌制工艺
CN106174109A (zh) 一种低盐低脂风干鸡的制作方法
CN106261860A (zh) 一种缓释复合材料及用其腌制卤鸭的方法
CN106235058A (zh) 一种提高风干鸡保质期的腌制工艺
CN106071950A (zh) 一种四季风鹅的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104