CN106239883A - 一种改进的冰箱内胆真空成型模具 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/36—Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof

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Abstract

本发明公开了一种改进的冰箱内胆真空成型模具，包括底座，所述底座顶端的中间位置设有下模座，所述下模座顶端的周边均安装有挡板，所述其中一侧挡板与下模座之间还设有台阶拼块，所述挡板的顶部设有真空气孔，所述下模座的两侧均设有支撑架，所述支撑架上均安装有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有辅模安装架，所述辅模安装架靠近下模座的一侧固定安装有辅模，且辅模安装架与挡板之间设有缓冲垫，所述辅模的一端延伸至挡板之间，所述底座、挡板和辅模之间构成成型腔体。本发明设计布局合理，操作和装配方便，方便脱模和加工件的成型，一方面提高加工效率，另一方面降低了脱模的过程中对加工件外壁造成损伤的概率，节约了成本。

Description

一种改进的冰箱内胆真空成型模具
技术领域
本发明涉及冰箱制造模具技术领域，尤其涉及一种改进的冰箱内胆真空成型模具。
背景技术
随着生活水平的提高，电器产品在生活中的应用越来越广泛。冰箱作为家庭中的必备品，在日常生活中起着至关重要的作用，它是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。而冰箱内胆作为存储食物的容器，是冰箱的重要组成零件，采用ABS或HIPS板材吸塑成型工艺生产，生产批量大。目前冰箱内胆的成型工艺，主要有凸模真空吸塑成型和凹模真空吸塑成型。真空吸塑成型多数采用凹模成型，通过辅模对板材的拉伸，使用较薄的板材即可吸塑出合格塑件，而采用凸模成型的板材比凹模成型的板料要厚出许多，基于板材成本和外观品质考虑，采用凹模成型具有很高的经济性。现有的冰箱内胆成型模具结构复杂，成本高，在生产加工过程中操作繁琐，并且脱模困难，在脱模的过程中容易造成加工件外壁的损伤，影响加工件的使用和美观度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的冰箱内胆真空成型模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种改进的冰箱内胆真空成型模具，包括底座，所述底座顶端的中间位置设有下模座，所述下模座顶端的周边均安装有挡板，所述其中一侧挡板与下模座之间还设有台阶拼块，所述挡板的顶部设有真空气孔，所述下模座的两侧均设有支撑架，所述支撑架上均安装有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有辅模安装架，所述辅模安装架靠近下模座的一侧固定安装有辅模，且辅模安装架与挡板之间设有缓冲垫，所述辅模的一端延伸至挡板之间，所述底座、挡板和辅模之间构成成型腔体。
优选的，所述台阶拼块为弧形结构，所述辅模底部靠近台阶拼块的一侧设有凹槽，且台阶拼块与凹槽相配合。
优选的，所述支撑架为倒L形结构，其中气缸安装于支撑架的水平架体上，支撑架的竖直架体通过定位销固定安装于底座顶端的两侧。
优选的，所述辅模安装架的长度大于两个挡板之间的距离长度，所述辅模安装架靠近挡板一侧的架体上设有卡槽，所述缓冲垫位于卡槽内，且缓冲垫的一端延伸至辅模安装架的外侧。
优选的，所述成型腔体底部的拐角处均为弧形结构。
优选的，所述真空气孔远离成型腔体的一侧连接有真空吸塑机。
本发明的有益效果是：设计布局合理，操作和装配方便，利用气缸带动辅膜安装架上下伸缩，同时在真空气孔处抽、吹气的作用下实现辅模与成型腔体之间的有效贴合和分离，方便脱模和加工件的成型，一方面提高加工效率，另一方面降低了脱模的过程中对加工件外壁造成损伤的概率，节约了成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种改进的冰箱内胆真空成型模具的结构示意图。
图中：1底座、2下模座、3挡板、4支撑架、5辅模、6气缸、7辅模安装架、8真空气孔、9成型腔体、10台阶拼块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种改进的冰箱内胆真空成型模具，包括底座1，底座1顶端的中间位置设有下模座2，下模座2顶端的周边均安装有挡板3，其中一侧挡板3与下模座2之间还设有台阶拼块10，挡板3的顶部设有真空气孔8，下模座2的两侧均设有支撑架4，支撑架4上均安装有气缸6，气缸6的活塞杆上安装有辅模安装架7，辅模安装架7靠近下模座2的一侧固定安装有辅模5，且辅模安装架7与挡板3之间设有缓冲垫，辅模5的一端延伸至挡板3之间，底座1、挡板3和辅模5之间构成成型腔体9。本发明的有益效果是：设计布局合理，操作和装配方便，利用气缸6带动辅膜安装架7上下伸缩，同时在真空气孔8处抽、吹气的作用下实现辅模5与成型腔体9之间的有效贴合和分离，方便脱模和加工件的成型，一方面提高加工效率，另一方面降低了脱模的过程中对加工件外壁造成损伤的概率，节约了成本。
台阶拼块10为弧形结构，辅模5底部靠近台阶拼块10的一侧设有凹槽，且台阶拼块10与凹槽相配合，支撑架4为倒L形结构，其中气缸6安装于支撑架4的水平架体上，支撑架4的竖直架体通过定位销固定安装于底座1顶端的两侧，辅模安装架7的长度大于两个挡板3之间的距离长度，辅模安装架7靠近挡板3一侧的架体上设有卡槽，缓冲垫位于卡槽内，且缓冲垫的一端延伸至辅模安装架7的外侧，成型腔体9底部的拐角处均为弧形结构，真空气孔8远离成型腔体9的一侧连接有真空吸塑机。本发明的有益效果是：设计布局合理，操作和装配方便，利用气缸6带动辅膜安装架7上下伸缩，同时在真空气孔8处抽、吹气的作用下实现辅模5与成型腔体9之间的有效贴合和分离，方便脱模和加工件的成型，一方面提高加工效率，另一方面降低了脱模的过程中对加工件外壁造成损伤的概率，节约了成本。
工作原理：工作时，加工材料进入成型腔体9内，加热设备移动至加工材料的上方进行加热，材料软化后，加热设备移出，气缸6的活塞杆带动辅模安装架7向下顶出，进而带动辅模5延伸至成型腔体9内，真空吸塑机开始抽真空，材料在大气压强的作用下与下模座2和辅模5贴合成型，吸塑完成后，冷却一端时间后，真空吸塑机开始消真空、吹气，同时气缸6的活塞杆带动辅模安装架7向上缩回进行脱模，与加工件逐步脱离、分开，取出制件，完成一个成型周期，方便脱模和加工件的成型，一方面提高加工效率，另一方面降低了脱模的过程中对加工件外壁造成损伤的概率，节约了成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进的冰箱内胆真空成型模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的中间位置设有下模座（2），所述下模座（2）顶端的周边均安装有挡板（3），所述其中一侧挡板（3）与下模座（2）之间还设有台阶拼块（10），所述挡板（3）的顶部设有真空气孔（8），所述下模座（2）的两侧均设有支撑架（4），所述支撑架（4）上均安装有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆上安装有辅模安装架（7），所述辅模安装架（7）靠近下模座（2）的一侧固定安装有辅模（5），且辅模安装架（7）与挡板（3）之间设有缓冲垫，所述辅模（5）的一端延伸至挡板（3）之间，所述底座（1）、挡板（3）和辅模（5）之间构成成型腔体（9）。
2.根据权利要求1所述的一种改进的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于，所述台阶拼块（10）为弧形结构，所述辅模（5）底部靠近台阶拼块（10）的一侧设有凹槽，且台阶拼块（10）与凹槽相配合。
3.根据权利要求1所述的一种改进的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于，所述支撑架（4）为倒L形结构，其中气缸（6）安装于支撑架（4）的水平架体上，支撑架（4）的竖直架体通过定位销固定安装于底座（1）顶端的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种改进的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于，所述辅模安装架（7）的长度大于两个挡板（3）之间的距离长度，所述辅模安装架（7）靠近挡板（3）一侧的架体上设有卡槽，所述缓冲垫位于卡槽内，且缓冲垫的一端延伸至辅模安装架（7）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种改进的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于，所述成型腔体（9）底部的拐角处均为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种改进的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于，所述真空气孔（8）远离成型腔体（9）的一侧连接有真空吸塑机。
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