CN111151658A - 一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱内胆制造技术领域，且公开了一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，包括模具本体，所述模具本体的上表面开设有成形槽，所述模具本体的下表面分别开设有装置槽和矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部固定连接有辅吸盘，所述辅吸盘的底端延伸至矩形槽的底部。该方便固定的单室冰箱内胆成型模具通过在装置槽的内部设置挤压板，能够在电动推杆缩短时使电动推杆带动挤压板在装置槽中上升，当挤压板上升时，能够使装置槽中的压强增大，主吸盘在压强的作用下与操作平台紧密接触，能够快速的对模具本体进行固定，有效的简化模具本体的固定步骤，省时省力，加快生产效率，降低单室冰箱内胆的生产成本，为企业创造更大的经济效益。

Description

一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具

技术领域

本发明涉及冰箱内胆制造技术领域，具体为一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，人类从很早的时候就已懂得，在较低的温度下保存食品不容易腐败，公元前2000多年，西亚古巴比伦的幼发拉底河和底格里斯河流域的古代居民就已开始在坑内堆垒冰块以冷藏肉类，中国在商代(公元前17世纪初一前11世纪)也已懂得用冰块制冷保存食品了，在中世纪，许多国家还出现过把冰块放在特制的水柜或石柜内以保存食品的原始冰箱，制造一台有效率的冰箱不像我们想象得那么简单，对于单室冰箱而言，冰箱内胆的制造较为困难，需要使用特定的模具进行制造，在对单室冰箱内胆进行制造时，需要对冰箱的内胆进行冲压成型，因此需要对单室冰箱内胆成型模具进行固定，防止模具晃动，现有的多数单室冰箱内胆成型模具在使用时固定不便，费时费力，浪费人力物力，影响生产加工效率，增加企业成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，解决了现有的多数单室冰箱内胆成型模具在使用时固定不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，包括模具本体，所述模具本体的上表面开设有成形槽，所述模具本体的下表面分别开设有装置槽和矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部固定连接有辅吸盘，所述辅吸盘的底端延伸至矩形槽的底部，所述模具本体的下表面固定连接有主吸盘，所述主吸盘的内部与装置槽的内部相连通，所述装置槽的内部固定连接有密封块，所述装置槽内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿密封块，所述电动推杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的外壁固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的外壁与装置槽的内壁活动连接，所述模具本体的外壁分别开设有泄压孔和进气孔，所述泄压孔位于进气孔的上方，所述泄压孔和进气孔的一端均与装置槽的内部相连通，所述进气孔内壁的顶部固定连接有第一限位板，所述进气孔内壁的底部固定连接有第二限位板，所述进气孔的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有挡风板，所述挡风板的外壁与进气孔的内壁活动连接，所述挡风板的外壁与第二限位板的外壁活动连接，所述挡风板远离第二限位板的一侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与第一限位板的外壁固定连接。

优选的，所述装置槽的数量为四个，且每两个所述装置槽为一组并以矩形槽的中心线为对称轴对称开设在模具本体的下表面。

优选的，所述泄压孔的顶部与密封块的下表面相平齐。

优选的，所述泄压孔和进气孔的数量均为四个，且每两个所述泄压孔和进气孔为一组对称开设在模具本体背离面的外壁。

优选的，所述电动推杆通过导线与内置电源电连接。

优选的，所述主吸盘的垂直中线与装置槽的垂直中线重合。

(三)有益效果

本发明提供了一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过在装置槽的内部设置挤压板，能够在电动推杆缩短时使电动推杆带动挤压板在装置槽中上升，当挤压板上升时，能够使装置槽中的压强增大，主吸盘在压强的作用下与操作平台紧密接触，能够快速的对模具本体进行固定，有效的简化模具本体的固定步骤，省时省力，加快生产效率，降低单室冰箱内胆的生产成本，为企业创造更大的经济效益。

(2)、本发明通过在矩形槽的内部设置辅吸盘，能够在主吸盘与操作平台紧密接触后，使辅吸盘与主吸盘相配合，有效的对模具本体进行固定，在简化模具本体固定操作的同时，有效的提升模具本体固定的稳定性，使装置更好的运行。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明进气孔放大图。

图中：1模具本体、2成形槽、3装置槽、4矩形槽、5辅吸盘、6主吸盘、7密封块、8电动推杆、9挤压板、10橡胶垫圈、11泄压孔、12进气孔、13第一限位板、14第二限位板、15固定杆、16挡风板、17限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，包括模具本体1，模具本体1的上表面开设有成形槽2，模具本体1的下表面分别开设有装置槽3和矩形槽4，装置槽3的数量为四个，且每两个装置槽3为一组并以矩形槽4的中心线为对称轴对称开设在模具本体1的下表面，通过设置四个装置槽3，能够有效的对模具本体1进行固定，使模具本体1的下表面均匀受力，有效的提升模具本体1固定的稳定性，使装置更好的运行，矩形槽4内壁的顶部固定连接有辅吸盘5，辅吸盘5的底端延伸至矩形槽4的底部，通过在矩形槽4的内部设置辅吸盘5，能够在主吸盘6与操作平台紧密接触后，使辅吸盘5与主吸盘6相配合，有效的对模具本体1进行固定，在简化模具本体1固定操作的同时，有效的提升模具本体1固定的稳定性，使装置更好的运行，模具本体1的下表面固定连接有主吸盘6，主吸盘6的内部与装置槽3的内部相连通，主吸盘6的垂直中线与装置槽3的垂直中线重合，能够有效的提升主吸盘6与装置槽3连接的紧密性，在装置槽3中压强增大时使主吸盘6与操作平台紧密接触，使装置更好的运行，装置槽3的内部固定连接有密封块7，装置槽3内壁的顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8通过导线与内置电源电连接，通过设置内置电源为电动推杆8提供电能，使模具本体1能够在缺少外置电源的情况下使用，使模具本体1适用于不同的环境，能够有效的提升模具本体1的使用灵活性，电动推杆8的底端贯穿密封块7，电动推杆8的底端固定连接有挤压板9，挤压板9的外壁固定连接有橡胶垫圈10，橡胶垫圈10的外壁与装置槽3的内壁活动连接，通过在挤压板9的外壁设置橡胶垫圈10，能够有效的增大橡胶垫圈10与装置槽3内壁之间连接的紧密性，使装置更好的运行，模具本体1的外壁分别开设有泄压孔11和进气孔12，泄压孔11和进气孔12的数量均为四个，且每两个泄压孔11和进气孔12为一组对称开设在模具本体1背离面的外壁，能够使泄压孔11和进气孔12相配合，使装置更好的运行，泄压孔11位于进气孔12的上方，泄压孔11的顶部与密封块7的下表面相平齐，能够在挤压板9上升时，使挤压板9上方的空气由泄压孔11排出，避免空气无法排出导致压强过大影响装置正常运行的情况发生，泄压孔11和进气孔12的一端均与装置槽3的内部相连通，进气孔12内壁的顶部固定连接有第一限位板13，进气孔12内壁的底部固定连接有第二限位板14，进气孔12的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的外壁活动连接有挡风板16，当挤压板9下降将装置腔3中的空气排出，装置腔3中压强增大推动挡风板16绕着固定杆15转动，第二限位板14对固定板16进行限制，防止挡风板6转动，装置腔3中的空气排出后，电动推杆8缩短使挤压板9上升，装置腔3中的压强增大产生吸力，使主吸盘6与操作平台紧密接触，当挤压板9上升到进气孔12的上方时，装置腔3中压强增大推动挡风板16绕着固定杆15转动，限位弹簧17受力拉升，使挡风板16的外壁与进气孔12的内壁分离，气体进入装置腔3的内部即可使主吸盘6与操作平台分离，同时装置腔3中的压强消失，限位弹簧17回弹使挡风板16重新与进气孔12的内壁接触，挡风板16的外壁与进气孔12的内壁活动连接，挡风板16的外壁与第二限位板14的外壁活动连接，挡风板16远离第二限位板14的一侧面固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的一端与第一限位板13的外壁固定连接，通过在装置槽3的内部设置挤压板9，能够在电动推杆8缩短时使电动推杆8带动挤压板9在装置槽3中上升，当挤压板9上升时，能够使装置槽3中的压强增大，主吸盘6在压强的作用下与操作平台紧密接触，能够快速的对模具本体1进行固定，有效的简化模具本体1的固定步骤，省时省力，加快生产效率，降低单室冰箱内胆的生产成本，为企业创造更大的经济效益。

综上可得，本发明通过设置辅吸盘5、主吸盘6和挤压板17相配合，使用时将模具本体1放置在操作平台上，打开电动推杆8的电源开关控制电动推杆8伸长，电动推杆8伸长使挤压板9下降将装置腔3中的空气排出，装置腔3中压强增大推动挡风板16绕着固定杆15转动，第二限位板14对固定板16进行限制，防止挡风板6转动，装置腔3中的空气排出后，电动推杆8缩短使挤压板9上升，通过在挤压板9的外壁设置橡胶垫圈10，能够有效的增大橡胶垫圈10与装置槽3内壁之间连接的紧密性，使装置更好的运行，装置腔3中的压强增大产生吸力，主吸盘6在压强的作用下与操作平台紧密接触，能够快速的对模具本体1进行固定，有效的简化模具本体1的固定步骤，省时省力，加快生产效率，降低单室冰箱内胆的生产成本，为企业创造更大的经济效益，装置槽3的数量为四个，且每两个装置槽3为一组并以矩形槽4的中心线为对称轴对称开设在模具本体1的下表面，通过设置四个装置槽3，能够有效的对模具本体1进行固定，使模具本体1的下表面均匀受力，有效的提升模具本体1固定的稳定性，使装置更好的运行，主吸盘6的垂直中线与装置槽3的垂直中线重合，能够有效的提升主吸盘6与装置槽3连接的紧密性，在装置槽3中压强增大时使主吸盘6与操作平台紧密接触，使装置更好的运行，通过在矩形槽4的内部设置辅吸盘5，能够在主吸盘6与操作平台紧密接触后，使辅吸盘5与主吸盘6相配合，有效的对模具本体1进行固定，在简化模具本体1固定操作的同时，有效的提升模具本体1固定的稳定性，使装置更好的运行，电动推杆8通过导线与内置电源电连接，通过设置内置电源为电动推杆8提供电能，使模具本体1能够在缺少外置电源的情况下使用，使模具本体1适用于不同的环境，能够有效的提升模具本体1的使用灵活性，泄压孔11的顶部与密封块7的下表面相平齐，能够在挤压板9上升时，使挤压板9上方的空气由泄压孔11排出，避免空气无法排出导致压强过大影响装置正常运行的情况发生，当挤压板9上升到进气孔12的上方时，装置腔3中压强增大推动挡风板16绕着固定杆15转动，限位弹簧17受力拉升，使挡风板16的外壁与进气孔12的内壁分离，气体进入装置腔3的内部即可使主吸盘6与操作平台分离，同时装置腔3中的压强消失，限位弹簧17回弹使挡风板16重新与进气孔12的内壁接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的上表面开设有成形槽(2)，所述模具本体(1)的下表面分别开设有装置槽(3)和矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内壁的顶部固定连接有辅吸盘(5)，所述辅吸盘(5)的底端延伸至矩形槽(4)的底部，所述模具本体(1)的下表面固定连接有主吸盘(6)，所述主吸盘(6)的内部与装置槽(3)的内部相连通，所述装置槽(3)的内部固定连接有密封块(7)，所述装置槽(3)内壁的顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底端贯穿密封块(7)，所述电动推杆(8)的底端固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)的外壁固定连接有橡胶垫圈(10)，所述橡胶垫圈(10)的外壁与装置槽(3)的内壁活动连接，所述模具本体(1)的外壁分别开设有泄压孔(11)和进气孔(12)，所述泄压孔(11)位于进气孔(12)的上方，所述泄压孔(11)和进气孔(12)的一端均与装置槽(3)的内部相连通，所述进气孔(12)内壁的顶部固定连接有第一限位板(13)，所述进气孔(12)内壁的底部固定连接有第二限位板(14)，所述进气孔(12)的内部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外壁活动连接有挡风板(16)，所述挡风板(16)的外壁与进气孔(12)的内壁活动连接，所述挡风板(16)的外壁与第二限位板(14)的外壁活动连接，所述挡风板(16)远离第二限位板(14)的一侧面固定连接有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)的一端与第一限位板(13)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述装置槽(3)的数量为四个，且每两个所述装置槽(3)为一组并以矩形槽(4)的中心线为对称轴对称开设在模具本体(1)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述泄压孔(11)的顶部与密封块(7)的下表面相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述泄压孔(11)和进气孔(12)的数量均为四个，且每两个所述泄压孔(11)和进气孔(12)为一组对称开设在模具本体(1)背离面的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述电动推杆(8)通过导线与内置电源电连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定的单室冰箱内胆成型模具，其特征在于：所述主吸盘(6)的垂直中线与装置槽(3)的垂直中线重合。

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