CN108724687A - 一种冰箱内胆真空成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱内胆真空成型模具，包括真空泵和吸塑模具，吸塑模具包括内胆吸附模、模具架、铰链、模料放置板、模具顶块、模具抽芯机构和冷却水循环水道，内胆吸附模与模具架之间通过铰链连接且两者之间设置有用于开合的伸缩气缸，铰链设置在模具顶块上，模具顶块设置在顶伸机构上，内胆吸附模的背面设置有真空泵，模具架上设置有模料放置板，模料放置板上设置有模具抽芯机构，冷却水循环水道分别设置在内胆吸附模上和模料放置板上。本发明的方案使得冰箱内胆在成型时便于脱模，使得生产效率提高。

Description

一种冰箱内胆真空成型模具

技术领域

本发明涉及冰箱加工设备技术领域，具体涉及一种冰箱内胆真空成型模具。

背景技术

冰箱内胆真空成型是冰箱生产的主要工艺之一，也是关键工艺之一，影响真空成型产品质量、生产效率及成本的关键因素就是真空成型模具，真空成型的原理是将热塑性的塑料板材固定在模具的上方，再将模具影响塑料板，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上脱模，真空成型法生产冰箱内胆外形靓丽，冷却定型过后，便于脱模，但是现有脱模机构和抽芯机构结构复杂，不方便维修，另外现有冰箱内胆真空成型模具加工效率低，开模复杂，不易更换或者维修模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冰箱内胆真空成型模具，克服了现有技术的不足，使得生产效率提高，便于模具开模和维修。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种冰箱内胆真空成型模具，包括真空泵和吸塑模具，所述吸塑模具包括内胆吸附模、模具架、铰链、模料放置板、模具顶块、模具抽芯机构和冷却水循环水道，所述内胆吸附模与模具架之间通过铰链连接且两者之间设置有用于开合的伸缩气缸，所述铰链设置在模具顶块上，所述模具顶块设置在顶伸机构上，所述内胆吸附模的背面设置有真空泵，所述模具架上设置有模料放置板，模料放置板上设置有模具抽芯机构，所述冷却水循环水道分别设置在内胆吸附模上和模料放置板上。

所述模具抽芯机构包括抽芯块、温度传感器、电缸和连杆机构，所述抽芯块设置在模料放置板的侧边，且所述抽芯块铰接在连杆机构的一端上，所述温度传感器设置在冷却水循环水道上，且所述温度传感器与电缸电连接，所述电缸的活塞杆前端与连杆机构的另一端相铰接。

所述连杆机构上设置有导向块。

所述抽芯块为锥形抽芯块。

所述模具架和内胆吸附模之间设置有导柱和导套，所述导柱与导套相对应。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种冰箱内胆真空成型模具。具备以下有益效果：内胆吸附模、模具架、铰链、模料放置板、模具顶块、模具抽芯机构和冷却水循环水道的布置，使得便于冰箱内胆的成型操作，伸缩气缸、顶伸机构配合铰链以及导柱、导套的使用，使得不仅成型效率高，成型精确，便于工人从内胆吸附模上完全的将冰箱内胆取出，还方便在不拆除内胆吸附模的情况下对内胆吸附模进行清洗或者维护操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中所述冰箱内胆真空成型模具的结构示意图；

图2为本发明中所述抽芯机构的结构示意图；

图3为本发明中所述铰链的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图3所示，本发明提供一种冰箱内胆真空成型模具，包括真空泵和吸塑模具，吸塑模具包括内胆吸附模1、模具架2、铰链3、模料放置模4、模具顶块5、模具抽芯机构9和冷却水循环水道7，内胆吸附模1与模具架2之间通过铰链3连接且两者之间设置有用于开合的伸缩气缸8，铰链3设置在模具顶块5上，模具顶块5设置在顶伸机构12上，内胆吸附模1的背面设置有真空泵，模具架2上设置有模料放置板4，模料放置板4上设置有模具抽芯机构9，冷却水循环水道7分别设置在内胆吸附模1上和模料放置板4上。

成型时，将板材放置在模料放置板4上，向模料放置板4上的冷却水循环水道中灌入高温热水，使得板材实现热塑状态，此时内胆吸附模1下移，且与板材边缘实现密封接触，通过真空泵的作用，使得板材按照内胆吸附模1的外形成型，此时变化冷水循环水道7内的水温度，使得板材成型，再通过真空泵实现板材模料放置板侧实现负压，内胆吸附模1上升到实时位置，模具抽芯机构9作用，使得成型的内胆脱落落入到叉车托架上或者别的托架上，完成冰箱内胆的成型操作，伸缩气缸8动作，内胆吸附模1继续上升，使得冰箱内胆能够完全脱模，此时的位置不仅便于冰箱内胆完全脱模，便于工人从内胆吸附模上完全的将冰箱内胆取出，还方便在不拆除内胆吸附模的情况下对内胆吸附模进行清洗或者维护操作。

优选的，模具抽芯机构9包括抽芯块91、温度传感器、电缸92和连杆机构93，抽芯块91设置在模料放置板4的侧边，且抽芯块91铰接在连杆机构93的一端上，温度传感器6设置在冷却水循环水道7上，且温度传感器6与电缸92电连接，电缸92的活塞杆前端与连杆机构93的另一端相铰接，这样可以实现自动脱模的过程，根据冷却水的温度，来控制电缸动作，使得抽芯块91完成脱模动作；连杆机构93上设置有导向块，这样可以使得抽芯操作时更稳定；抽芯块91为锥形抽芯块，这样使得更便于插入到冰箱内胆侧壁上的槽口00中，使得增大脱模时的脱模力；模具架2和内胆吸附模1之间设置有导柱10和导套11，导柱10与导套11相对应，这样使得在模具成型过程中，定位更准确，脱模时，对模具抽芯机构时抽芯定位更精确。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种冰箱内胆真空成型模具，包括真空泵和吸塑模具，其特征在于：所述吸塑模具包括内胆吸附模、模具架、铰链、模料放置板、模具顶块、模具抽芯机构和冷却水循环水道，所述内胆吸附模与模具架之间通过铰链连接且两者之间设置有用于开合的伸缩气缸，所述铰链设置在模具顶块上，所述模具顶块设置在顶伸机构上，所述内胆吸附模的背面设置有真空泵，所述模具架上设置有模料放置板，模料放置板上设置有模具抽芯机构，所述冷却水循环水道分别设置在内胆吸附模上和模料放置板上。

2.如权利要求1所述的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于：所述模具抽芯机构包括抽芯块、温度传感器、电缸和连杆机构，所述抽芯块设置在模料放置板的侧边，且所述抽芯块铰接在连杆机构的一端上，所述温度传感器设置在冷却水循环水道上，且所述温度传感器与电缸电连接，所述电缸的活塞杆前端与连杆机构的另一端相铰接。

3.如权利要求2所述的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于：所述连杆机构上设置有导向块。

4.如权利要求2所述的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于：所述抽芯块为锥形抽芯块。

5.如权利要求1所述的冰箱内胆真空成型模具，其特征在于：所述模具架和内胆吸附模之间设置有导柱和导套，所述导柱与导套相对应。