CN208450354U - 一种马达壳加工模具 - Google Patents

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杉山好美
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Changxing Youhao Technology Co.,Ltd.
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Suzhou Keyouhao Mould Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种马达壳加工模具,包括上模承接块和下模承接块,所述上模承接块的顶部两侧均设置有上连接块,所述上连接块的外表面贯穿有第一连接孔,所述上模承接块的内部下方贯穿有滑动块,所述滑动块的底部焊接有冲头,所述下模承接块位于上模承接块的下方,且所述下模承接块的顶部设置有模具槽,所述下模承接块的一侧设置有气缸启动开关,该种马达壳加工模具设置有凸形滑动块,当工作人员需要更换冲头的时候,将滑动块从上模承接块内顶出,再将带有新冲头的凸形滑动块插入上模承接块内进行更换,这样不需要更换新模具就能更换冲头,方便工作人员操作,节约工作人员更换新模具的时间。

Description

一种马达壳加工模具
技术领域
本实用新型涉及马达壳加工技术领域,具体为一种马达壳加工模具。
背景技术
模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
“马达”为英语motor的音译,即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转,该技术产品于1912首次使用在汽车行业。
现有的马达壳加工模具一般不方便更换冲头,当要换不同型号的冲头时候,只能重新装上新的模具,工作人员操作起来非常不方便,而且现有的马达壳加工模具大部分没有取出成型的产品功能,当产品成型后需要工作人员用工具取出,这样浪费工作人员的时间,增加工作人员的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达壳加工模具,以解决上述背景技术中提出不方便更换冲头和不方便取出成型产品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种马达壳加工模具,包括上模承接块和下模承接块,所述上模承接块的顶部两侧均设置有上连接块,所述上连接块的外表面贯穿有第一连接孔,所述上模承接块的内部下方贯穿有滑动块,所述滑动块的底部焊接有冲头,所述下模承接块位于上模承接块的下方,且所述下模承接块的顶部设置有模具槽,所述下模承接块的一侧设置有气缸启动开关,所述下模承接块的两侧下方均焊接有下连接块,所述下连接块的外表面贯穿有第二连接孔,所述下模承接块的内部下方设置有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆连接有推动板。
优选地,所述第一连接孔设置有多个,且多个所述第一连接孔均水平等距排列于上连接块的外表面。
优选地,所述第二连接孔设置有多个,且多个所述第二连接孔的顶部高度低于下模承接块的底部高度。
优选地,所述冲头和模具槽相适配,且所述模具槽通过焊接有的方式连接于下模承接块的顶部。
优选地,所述推动板贯穿于下模承接块的顶部并连接模具槽的底部,且所述推动板的顶部和模具槽的内部下方位于同一高度。
优选地,所述滑动块的一侧呈“凸字形”,且滑动块的外表面光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种马达壳加工模具设置有凸形滑动块,当工作人员需要更换冲头的时候,将滑动块从上模承接块内顶出,再将带有新冲头的凸形滑动块插入上模承接块内进行更换,这样不需要更换新模具就能更换冲头,方便工作人员操作,节约工作人员更换新模具的时间,同时该种马达壳加工模具还设置有气缸,当模具加工完成后,工作人员按下气缸启动开关,气缸开始工作使活塞杆向上推动,活塞杆向上推动使推动板也向上推动,推动板向上推动使成型的产品推出,工作人员取出推出的产品即可,这样方便工作人员取出成型的产品,简化工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型上模承接块和下模承接块结构示意图。
图中:1、上模承接块,2、上连接块,3、第一连接孔,4、滑动块,5、冲头,6、下模承接块,7、下连接块,8、第二连接孔,9、模具槽,10、气缸,11、推动板,12、活塞杆,13、气缸启动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种马达壳加工模具,包括上模承接块,1、上连接块,2、第一连接孔3、滑动块4、冲头5、下模承接块,6、下连接块7、第二连接孔8、模具槽9、气缸10、推动板11、活塞杆12和气缸启动开关13,所述上模承接块1的顶部两侧均设置有上连接块2,所述上连接块2的外表面贯穿有第一连接孔3,所述第一连接孔3设置有多个,且多个所述第一连接孔3均水平等距排列于上连接块2的外表面,这样使上模承接块1固定的更稳定,所述上模承接块1的内部下方贯穿有滑动块4,所述滑动块4的一侧呈“凸字形”,且滑动块4的外表面光滑,这样方便工作人员更换冲头5,简化工作人员操作,所述滑动块4的底部焊接有冲头5,所述下模承接块6位于上模承接块1的下方,且所述下模承接块6的顶部设置有模具槽9,所述冲头5和模具槽9相适配,且所述模具槽9通过焊接有的方式连接于下模承接块6的顶部,这样使模具槽9和下模承接块6的连接更牢固,所述下模承接块6的一侧设置有气缸启动开关13,所述下模承接块6的两侧下方均焊接有下连接块7,所述下连接块7的外表面贯穿有第二连接孔8,所述第二连接孔8设置有多个,且多个所述第二连接孔8的顶部高度低于下模承接块6的底部高度,这样方便工作人员固定下模承接块6,所述下模承接块6的内部下方设置有气缸10,所述气缸10的输出端通过活塞杆12连接有推动板11,所述推动板11贯穿于下模承接块6的顶部并连接模具槽9的底部,且所述推动板11的顶部和模具槽9的内部下方位于同一高度,这样方便气缸10顶出成型产品。
工作原理:首先,工作人员通过第一连接孔3将上模承接块1安装在冲压装置上,接着在通过第二连接孔8将下模承接块6固定在上模承接块1的下方,接通电源,接着工作人员将材料放入模具槽9内,通过冲压装置使上模承接块1向下模承接块6的方向移动,冲头5挤压模具槽9内的材料使材料成型,当材料成型后工作人员将上模承接块1移开,按下气缸启动开关13,气缸10工作使活塞杆12向上推去,活塞杆12向上推去使推动板11也向上推去,推动板11向上推去使成型的产品顶出,最后,当工作人员要更换冲头5时,停下冲压装置,将滑动块4顶出上模承接块1,在将带有新冲头5的滑动块4插入上模承接块1,按上述内容继续操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种马达壳加工模具,包括上模承接块(1)和下模承接块(6),其特征在于:所述上模承接块(1)的顶部两侧均设置有上连接块(2),所述上连接块(2)的外表面贯穿有第一连接孔(3),所述上模承接块(1)的内部下方贯穿有滑动块(4),所述滑动块(4)的底部焊接有冲头(5),所述下模承接块(6)位于上模承接块(1)的下方,且所述下模承接块(6)的顶部设置有模具槽(9),所述下模承接块(6)的一侧设置有气缸启动开关(13),所述下模承接块(6)的两侧下方均焊接有下连接块(7),所述下连接块(7)的外表面贯穿有第二连接孔(8),所述下模承接块(6)的内部下方设置有气缸(10),所述气缸(10)的输出端通过活塞杆(12)连接有推动板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种马达壳加工模具,其特征在于:所述第一连接孔(3)设置有多个,且多个所述第一连接孔(3)均水平等距排列于上连接块(2)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种马达壳加工模具,其特征在于:所述第二连接孔(8)设置有多个,且多个所述第二连接孔(8)均水平等距排列于下连接块(7)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种马达壳加工模具,其特征在于:所述冲头(5)和模具槽(9)相适配,且所述模具槽(9)通过焊接有的方式连接于下模承接块(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种马达壳加工模具,其特征在于:所述推动板(11)贯穿于下模承接块(6)的顶部并连接模具槽(9)的底部,且所述推动板(11)的顶部和模具槽(9)的内部下方位于同一高度。
6.根据权利要求1所述的一种马达壳加工模具,其特征在于:所述滑动块(4)的一侧呈“凸字形”,且滑动块(4)的外表面光滑。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111001712A (zh) * 2019-12-10 2020-04-14 湖南工学院 一种基于机械加工的快速冲压装置

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