CN204183880U - 瓶子去余料机 - Google Patents
瓶子去余料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204183880U CN204183880U CN201420575418.0U CN201420575418U CN204183880U CN 204183880 U CN204183880 U CN 204183880U CN 201420575418 U CN201420575418 U CN 201420575418U CN 204183880 U CN204183880 U CN 204183880U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- clout
- plate
- deflashing
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及产品去余料技术领域，尤其是涉及一种瓶子去余料机，包括模具成型部分和模具去余料部分，模具成型部分包括模具型腔板、模具固定板，模具去余料部分包括模具固定板、气缸固定板、气缸、上余料切口刀片、切口刀片固定架、瓶子上固定板、瓶子下固定板、下余料切料板、弹簧、导柱；模具型腔板、模具固定板、下余料切料版、瓶子上固定板以及瓶子下固定板为左右对称设置，瓶子上固定板上缘设置有上余料切口刀片，瓶子下固定板下面设置有下余料切料版，弹簧设置在导柱外面，气缸有2个。机器能同时完成瓶子毛坯成型及去余料等步骤，直接得到成品，操作简单，不用人工去余料，大大提高了工作效率，节省了人力物力财力，提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品去余料技术领域，尤其是涉及一种瓶子去余料机。
背景技术
容器制造过程中，原料往往不能完全利用，经下料后，仍有较大的剩余部分，具有一定的形状和尺寸，产品成型之后，通常需要将这些余料去除，很多生产中这种余料需要靠人工分离，这样不仅浪费时间，由于劳动量大还浪费人工，费用开支也不小，并且工作效率低下，产能低。这里提出了一种瓶子自动余料分离机器，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种效率高、节省人力物力财力的瓶子去余料机。
本实用新型的技术方案如下：
瓶子去余料机，包括模具成型部分和模具去余料部分，所述的模具成型部分包括模具型腔板、模具固定板，所述的模具去余料部分包括模具固定板、气缸固定板、气缸、上余料切口刀片、切口刀片固定架、瓶子上固定板、瓶子下固定板、下余料切料板、弹簧、导柱；所述的模具型腔板、模具固定板、下余料切料版、瓶子上固定板以及瓶子下固定板为左右对称设置，所述的模具型腔板、瓶子上固定板，瓶子下固定板、下余料切料板设置在模具固定板中间；所述的瓶子上固定板上缘设置有上余料切口刀片，所述的瓶子下固定板下面设置有下余料切料版，所述的弹簧设置在导柱外面，所述的气缸有2个。
进一步地，所述的上余料切口刀片通过切口刀片固定架与1号气缸连接，所述的下余料切料板与2号气缸连接。
进一步地，所述的导柱与一侧的下余料切料板连接。
更近一步地，所述的模具成型部分与模具去余料部分之间设置有传送装置。
该瓶子去余料机的具体工作方式是：瓶子毛坯由机器挤出，由左右对称的模具型腔板合模夹住瓶子毛坯，再由瓶子进气口吹气，使瓶子毛坯表面与模具型腔板完全贴合，打开合模的模具型腔板即得到成型瓶身。
机器横向运动，由传送装置把成型瓶身转移到机器的去余料装置部分，由瓶子上固定板、瓶子下固定板将成型瓶身夹住，1号气缸动作，推动切口刀片固定架上的上余料切口刀片将上余料切除，2号气缸动作，推动下余料切料板，在气缸、下余料切料板、导柱及弹簧的共同作用下完成瓶身下余料的分离，之后模具分开，瓶子成品落入成品箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：瓶子去余料机能同时完成瓶子毛坯成型及去余料等步骤，直接得到成品，操作简单，不用人工去余料，大大提高了工作效率，节省了人力物力财力，提高产能。
附图说明
图1是本实用新型瓶子去余料机的立体结构示意图；
图2是本实用新型瓶子去余料机的剖面结构示意图；
其中，1、模具固定板；2、模具型腔板；3、气缸固定板；4、气缸；401、1号气缸；402、2号气缸；5、上余料切口刀片；6、切口刀片固定架；7、瓶子上固定板；8、瓶子下固定板；9、下余料切料板；10、弹簧；11、导柱；12、瓶子毛坯；13、瓶子进气口；14、成型瓶身；15、上余料；16、下余料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2所示，瓶子去余料机，包括模具成型部分和模具去余料部分，所述的模具成型部分包括模具固定板1和模具型腔板2，所述的模具去余料部分包括模具固定板1、气缸固定板3、气缸4、上余料切口刀片5、切口刀片固定架6、瓶子上固定板7、瓶子下固定板8、下余料切料板9、弹簧10、导柱11；模具型腔板2、模具固定板1、下余料切料板9、瓶子上固定板7以及瓶子下固定板8为左右对称设置，模具型腔板2、瓶子上固定板7，瓶子下固定板8、下余料切料板9设置在模具固定板1中间；瓶子上固定板7上缘设置有上余料切口刀片5，瓶子下固定板8下面设置有下余料切料板9，弹簧10设置在导柱11外面，气缸有2个；上余料切口刀片5通过切口刀片固定架6与1号气缸401连接，下余料切料板9与2号气缸402连接；导柱11与一侧的下余料切料板9连接。
去余料过程为：瓶子毛坯12由机器挤出，由左右对称的模具型腔板2合模夹住瓶子毛坯12，再由瓶子进气口13吹气，使瓶子毛坯12表面与模具型腔板2完全贴合，打开合模的模具型腔板即得到成型瓶身14。
机器横向运动，由传送装置把成型瓶身14转移到机器的去余料装置部分，由瓶子上固定板7、瓶子下固定板8将成型瓶身14夹住，1号气缸401动作，推动切口刀片固定架6上的上余料切口刀片5将上余料15切除，2号气缸动作，推动下余料切料板9，在2号气缸402、下余料切料板9、导柱11及弹簧10的共同作用下完成瓶身下余料16的分离，之后模具分开，瓶子成品落入成品箱。
上述技术方案仅体现了本实用新型的优选实施方式，不能理解为对本实用新型准许范围的限制，凡根据本实用新型做出的变形和改进，均属于本实用新型保护范围。
Claims (4)
1.瓶子去余料机，其特征在于：包括模具成型部分和模具去余料部分，所述的模具成型部分包括模具型腔板、模具固定板，所述的模具去余料部分包括模具固定板、气缸固定板、气缸、上余料切口刀片、切口刀片固定架、瓶子上固定板、瓶子下固定板、下余料切料板、弹簧、导柱；所述的模具型腔板、模具固定板、下余料切料版、瓶子上固定板以及瓶子下固定板为左右对称设置，所述的模具型腔板、瓶子上固定板，瓶子下固定板、下余料切料板设置在模具固定板中间；所述的瓶子上固定板上缘设置有上余料切口刀片，所述的瓶子下固定板下面设置有下余料切料版，所述的弹簧设置在导柱外面，所述的气缸有2个。
2.根据权利要求1所述的瓶子去余料机，其特征在于，所述的上余料切口刀片通过切口刀片固定架与1号气缸连接，所述的下余料切料板与2号气缸连接。
3.根据权利要求1所述的瓶子去余料机，其特征在于，所述的导柱与一侧的下余料切料板连接。
4.根据权利要求1所述的瓶子去余料机，其特征在于，所述的模具成型部分与模具去余料部分之间设置有传送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420575418.0U CN204183880U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 瓶子去余料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420575418.0U CN204183880U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 瓶子去余料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204183880U true CN204183880U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52615910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420575418.0U Expired - Fee Related CN204183880U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 瓶子去余料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204183880U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113692334A (zh) * | 2019-05-28 | 2021-11-23 | 京洛株式会社 | 机器人系统、成型品的制造方法 |
-
2014
- 2014-10-08 CN CN201420575418.0U patent/CN204183880U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113692334A (zh) * | 2019-05-28 | 2021-11-23 | 京洛株式会社 | 机器人系统、成型品的制造方法 |
| CN113692334B (zh) * | 2019-05-28 | 2024-06-04 | 京洛株式会社 | 机器人系统、成型品的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203266881U (zh) | 砌块模具 | |
| CN204749113U (zh) | 一种注塑机的自动换模装置 | |
| CN204955277U (zh) | 一种带有锥形顶出装置的深腔模具 | |
| CN204183880U (zh) | 瓶子去余料机 | |
| CN201848968U (zh) | 一种牛角进胶模具 | |
| CN204249244U (zh) | 一种牛角式进浇口冰箱注塑成型器 | |
| CN103418693A (zh) | 一种翻边圆筒加工模具 | |
| CN203855504U (zh) | 一种玻璃透镜成型装置 | |
| CN206838863U (zh) | 快速去浇口及飞边装置 | |
| CN204171217U (zh) | 一种金属盒盖成型机 | |
| CN206812418U (zh) | 一种吹塑模具模内切结构 | |
| CN203697398U (zh) | 一种高效长寿命的射出成型鞋底模具 | |
| CN204525949U (zh) | 料头自动脱落模具 | |
| CN204294761U (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
| CN105690664A (zh) | 一种注塑机集中供料系统 | |
| CN205167595U (zh) | 提高制件表面质量的热压罐模具 | |
| CN205112216U (zh) | 一种用于大型电视前毂的0度脱模机构 | |
| CN204278401U (zh) | 一种注塑模具潜进胶进胶点的结构 | |
| CN204546323U (zh) | 一种下压异型板砂轮专用模具 | |
| CN203994447U (zh) | 吸尘器安装壳的注塑模具结构 | |
| CN204220789U (zh) | 一种冲压式成型装置 | |
| CN203565793U (zh) | 一种软密封闸阀消失模 | |
| CN203844135U (zh) | 吸尘器过滤球的成型模具 | |
| CN107613450B (zh) | 一种改进的喇叭生产装置 | |
| CN207256644U (zh) | 一种方便脱模的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150304 Termination date: 20191008 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |