CN204171217U - 一种金属盒盖成型机 - Google Patents
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Abstract
一种金属盒盖成型机,包括工作台,其特征在于:在工作台上安装有支撑架、下模具,机架上连接有与下模具相配合的上模具,上模具装有驱动上模板上下移动的驱动装置,在下模具的周围环绕布置有气管,气管的另一端连接气泵。本实用新型成型效果好,不仅降低了劳动强度,而且大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盒盖成型机,具体涉及一种金属盒盖成型机。
背景技术
目前,市场上的金属盒盖成型机在生产过程中,当模具打开时,需要手动将压制成型的金属盒盖取下,这样,生产效率低,并且劳动强度大。 鉴于这种问题,本发明旨在提供一种能够自动将压制好的金属盖从模具上取出,并能送到指定位置的金属模具及其制造方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种盒盖成型机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种金属盒盖成型机,包括工作台,在工作台上安装有支撑架、下模具,机架上连接有与下模具相配合的上模具,上模具装有驱动上模板上下移动的驱动装置,在下模具的周围环绕布置有气管,气管的另一端连接气泵。
所述上模具与支撑架之间安装有限制上模具上下移动的限位开关。
所述驱动上模板上下移动的驱动装置为气缸。
在下模具的周围环绕布置的气管为至少一个。
本实用新型成型效果好,不仅降低了劳动强度,而且大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1支撑架,2限位开关,3气泵,4气管,5气缸,6上模具,7下模具,8工作台。
具体实施方式
如图1所示,一种金属盒盖成型机,包括工作台8,在工作台上安装有支撑架1、下模具7,机架上连接有与下模具相配合的上模具6,上模具装有驱动上模板上下移动的驱动装置5,在下模具的周围环绕布置有气管4,气管的另一端连接气泵3。上模具与支撑架之间安装有限制上模具上下移动的限位开关2。驱动上模板上下移动的驱动装置为气缸。在下模具的周围环绕布置的气管为至少一个。也可根据需要增加气管的个数。
金属盒盖成型机的工作过程如下:将待成型的金属盒盖放到下模具上,启动驱动装置5和限位开关2,上模具将向下运动压制待成型的金属盒盖成型,压制完成后上模具将向上运动,限位开关将限制上模具上下运动的位移。打开气泵3,气管4的出口将把压制成型的金属盒盖吹离下模具,改变气管4的出口方向,可以将压制成型的金属盒盖吹到指定的位置。制作下一个模具时,只需要将待成型的金属盒盖放到下模具上,然后用脚踩动气泵,循环重复上一次制作过程。
Claims (4)
1.一种金属盒盖成型机,包括工作台,其特征在于: 在工作台上安装有支撑架、下模具,机架上连接有与下模具相配合的上模具,上模具装有驱动上模板上下移动的驱动装置,在下模具的周围环绕布置有气管,气管的另一端连接气泵。
2.根据权利要求1所述的金属盒盖成型机,其特征在于:所述上模具与支撑架之间安装有限制上模具上下移动的限位开关。
3.根据权利要求1所述的金属盒盖成型机,其特征在于:所述驱动上模板上下移动的驱动装置为气缸。
4.根据权利要求1所述的金属盒盖成型机,其特征在于: 在下模具的周围环绕布置的气管为至少一个。
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CN105033095A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 天津市泰义特金属包装有限公司 | 金属桶盖自动生产系统 |
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