CN106231932B - 用于气溶胶递送装置的雾化器以及相关输入件、气溶胶生成组件、筒和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涉及用于比如为吸烟制品的气溶胶递送装置的雾化器。雾化器可以包括液体输送元件和沿着其纵向长度的至少一部分延伸的导线。导线可以限定构造成接合加热器端子的接触部分和构造成产生热的加热部分。加热部分可以包括可变线圈间距。在其他雾化器中，导线可以至少部分地延伸穿过邻近接触部分的液体输送元件。还提供相关输入件、筒、气溶胶生成组件和形成雾化器的方法。

Description

用于气溶胶递送装置的雾化器以及相关输入件、气溶胶生成 组件、筒和方法
技术领域
本公开涉及用于比如为电子香烟的气溶胶递送装置的雾化器，并且更具体地涉及包括导线和液体输送元件的雾化器。雾化器可被构造成加热可以由烟草制造或来源于烟草或者结合烟草的材料，以形成用于人类消耗的可吸入物质。
背景技术
许多吸烟装置在过去几年中已被提出作为需要燃烧烟草以进行使用的吸烟产品的改进或替代方案。这种装置中的许多据称已被设计成提供与香烟、雪茄或管道吸烟相关的感觉，但没有递送由烟草的燃烧引起的相当大的量的不完全燃烧和热解产物。为此，已经提出利用电能来蒸发或加热易挥发材料或者试图在不使烟草燃烧到显著程度的情况下提供香烟、雪茄或斗烟的感觉的多种吸烟产品、香味发生器和医学吸入器。例如，参见以下专利、专利公开和专利申请中说明的背景技术中阐述的各种可替代吸烟制品、气溶胶递送装置和热生成源：Robinson等的美国专利No.7,726,320、Griffith等的美国专利公开No.2013/0255702、Sebastian等的美国专利公开No.2014/0000638、科莱特等的于2012年9月4日提交的美国专利申请序列No.13/602,871、Sears等的于2012年10月8日提交的美国专利申请序列No.13/647,000，上述专利、专利公开和专利申请的整体公开内容通过参引结合到本文中。
已采用电能来产生用于吸烟或形成气溶胶的热的某些烟草产品并且特别是被称为电子香烟产品的某些产品已经在全世界的市场上是可获得的。与传统类型的香烟、雪茄或烟斗的许多属性相似的代表性产品已被作为以下产品销售：Philip MorrisIncorporated的InnoVapor LLC的ALPHATM、JOYE 510TM和M4TM；White CloudCigarettes的CIRRUSTM和FLINGTM；Lorillard Technologies,Inc.的BLUTM；International Inc.的COHITATM、COLIBRITM、ELITE CLASSICTM、MAGNUMTM、PHANTOMTM和SENSETM；Electronic Cigarettes,Inc.的DUOPROTM、STORMTM和EgarAustralia的EGARTM；Joyetech的eGo-CTM和eGo-TTM；Elusion UK Ltd的ELUSIONTM；EonsmokeLLC的FIN Branding Group,LLC的FINTM；Green Smoke Inc.USA的Greenarette LLC的GREENARETTETM；Smoke的HALLIGANTM、HENDUTM、JETTM、MAXXQTM、PINKTM和PITBULLTM；Philip Morris International,Inc.的HEATBARTM；Crown7的HYDRO IMPERIALTM和LXETM；LOGIC Technology的LOGICTM和THE CUBANTM；Luciano SmokesInc.的Nicotek,LLC的Sottera,Inc.的和ONEJOYTM；SSChoice LLC的NO.7TM；PremiumEstore LLC的PREMIUM ELECTRONIC CIGARETTETM；RuyanAmerica,Inc.的RAPP E-MYSTICKTM；Red Dragon Products,LLC的RED DRAGONTM；RuyanGroup(Holdings)Ltd.的Smoker Friendly International,LLC的TheSmart Smoking Electronic Cigarette Company Ltd.的GREEN SMARTCoastline Products LLC的SMOKESmoking Everywhere,Inc.的SMOKINGVMR Products LLC的V2CIGSTM；VaporNine LLC的VAPOR NINETM；Vapor4Life,Inc.的E-CigaretteDirect,LLC的VEPPOTM；R.J.Reynolds VaporCompany的Mistic Ecigs的Mistic Menthol产品以及CN Creative Ltd.的Vype产品。仍然其他的电力气溶胶递送装置并且特别是已被表征为所谓的电子香烟的那些装置已在以下商品名称下销售：COOLER VISIONSTM；DIRECT E-CIGTM；DRAGONFLYTM；EMISTTM；EVERSMOKETM；HYBRID FLAMETM；KNIGHT STICKSTM；ROYAL BLUESTM；SOUTH BEACH SMOKETM。
可以用于气溶胶递送装置的部件和相关技术的另外的制造商、设计者和/或受让人包括：中国深圳的深圳杰仕博科技有限公司(Shenzhen Jieshibo Technology ofShenzhen,China)；中国深圳市的深圳第一联合技术有限公司(Shenzhen First UnionTechnology of Shenzhen City,China)；加州洛杉矶的Safe Cig公司(Safe Cig of LosAngeles,CA)；菲律宾的Janty亚洲公司(Janty Asia Company of the Philippines)；中国深圳的Joyetech常州电子有限公司(Joyetech Changzhou Electronics of Shenzhen,China)；SIS Resources；德国的B2B多佛国际控股(B2B International Holdings ofDover,DE)；俄亥俄州的Evolv LLC(Evolv LLC of OH)；意大利博洛尼亚的Montrade公司(Montrade of Bologna,Italy)；中国深圳的深圳葆威科技有限公司(Shenzhen BauwayTechnology of Shenzhen,China)；佛罗里达州庞帕诺比奇的全球蒸汽商标有限公司(Global Vapor Trademarks Inc.of Pompano Beach,FL)；佛罗里达州劳德尔堡的蒸汽有限公司(Vapor Corp.of Fort Lauderdale,FL)；德国拉绍-马克巴赫Nemtra有限公司(Nemtra GMBH of Raschau-Markersbach,Germany)；密歇根州阿勒根的Perrigo L.公司(Perrigo L.Co.of Allegan,MI)；Needs有限公司(Needs Co.,Ltd.)；内华达州拉斯维加斯的Smokefree Innotec公司(Smokefree Innotec of Las Vegas,NV)；瑞典赫尔辛堡的McNeil有限公司(McNeil AB of Helsingborg,Sweden)；Chong公司(Chong Corp)；加州芒廷维尤的Alexza Pharmaceuticals(Alexza Pharmaceuticals of Mountain View,CA)；北卡罗来纳州夏洛特的BLEC有限公司(BLEC,LLC of Charlotte,NC)；法国罗尔巴克莱比特克的Gaitrend Sarl公司(Gaitrend Sarl of Rohrbach-lès-Bitche,France)；中国深圳市的FeelLife生物科技国际公司(FeelLife Bioscience International of Shenzhen,China)；德国塞尔布的Vishay电子公司(Vishay Electronic GMBH of Selb,Germany)；中国深圳市的深圳施美乐科技有限公司(Shenzhen Smaco Technology Ltd.of Shenzhen,China)；佛罗里达州伯克莱屯的蒸汽系统国际公司(Vapor Systems International ofBoca Raton,FL)；以色列的Exonoid医疗设备公司(Exonoid Medical Devices ofIsrael)；中国深圳市的深圳Nowotech电子公司(Shenzhen Nowotech Electronic ofShenzhen,China)；中国香港的微逻辑设备公司(Minilogic Device Corporation of HongKong,China)；中国深圳市的深圳康泰电子公司(Shenzhen Kontle Electronics ofShenzhen,China)，以及俄亥俄州麦地那的Fuma国际有限公司(Fuma International,LLCof Medina,OH)和威斯康星州伯洛伊特的21世纪香烟(21st Century Smoke of Beloit,WI)。
所希望的是提供采用由电能产生的热以提供香烟、雪茄或斗烟的感觉的气溶胶递送装置，气溶胶递送装置在不使烟草燃烧到任何显著程度的情况下如此，在不需要燃烧热源的情况下如此，以及在无需递送相当大数量的不完全燃烧和热解产物的情况下如此。另外，相对于制造电子吸烟制品和生成气溶胶的改进是所期望的。
发明内容
本公开涉及构造成生成气溶胶的比如为电子香烟的气溶胶递送装置。在一个方面中，提供用于生成多个雾化器的输入件。输入件可以包括液体输送元件和沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件的导线。加热元件可以分别包括导线的多个线圈。
在一些实施例中，导线可以围绕液体输送元件连续地绕制。导线还可以限定具有第一节距的多个端部部分。加热元件中的每一个可以包括定位在端部部分之间并且限定第二节距的多个接触部分以及定位在接触部分之间并且限定第三节距的加热部分。第二节距可以小于第一节距，第三节距可以小于第一节距并且大于第二节距。此外，第二节距可以基本等于导线的直径。
在另外的方面中，提供用于气溶胶递送装置的雾化器。雾化器可以包括液体输送元件和导线，液体输送元件在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸，导线沿着液体输送元件从第一液体输送元件端部连续地延伸至第二液体输送元件端部并且限定包括导线的多个线圈的加热元件。
在一些实施例中，导线可以围绕液体输送元件连续地绕制。导线还可以限定具有第一节距的多个端部部分，加热元件可以包括定位在端部部分之间并且限定第二节距的多个接触部分以及定位在接触部分之间并且限定第三节距的加热部分。第二节距可以小于第一节距，第三节距可以小于第一节距并且大于第二节距。第二节距可以基本等于导线的直径。雾化器还可以包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中，加热元件的接触部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。端部部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。
在另外的方面中，提供用于气溶胶递送装置的筒。筒可以包括限定构造成接合控制本体的连接器端部的基部。此外，筒可以包括构造成保持气溶胶前体物成分的储存器基质。储存器基质可以限定从第一储存器端部贯穿地延伸至第二储存器端部的腔，第一储存器端部可以邻近基部定位。筒可以另外包括延伸穿过储存器基质的腔的雾化器。雾化器可以包括液体输送元件和导线，液体输送元件在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸，导线沿着液体输送元件从第一液体输送元件端部连续地延伸至第二液体输送元件端部并且限定包括导线的多个线圈的加热元件。
在一些实施例中，导线可以围绕液体输送元件连续地绕制。导线可以进一步限定具有第一节距的多个端部部分，加热元件可以包括定位在端部部分之间并且限定第二节距的多个接触部分以及定位在接触部分之间并且限定第三节距的加热部分。第二节距可以小于第一节距，第三节距可以小于第一节距并且大于第二节距。第二节距可以基本等于导线的直径。
在一些实施例中，雾化器可以进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子。加热元件的接触部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。端部部分还可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。储存器基质可以在腔处限定在第一储存器端部与第二储存器端部之间延伸的多个凹槽，凹槽构造成容纳液体输送元件和端部部分。
在另外的方面中，提供一种形成雾化器的方法。该方法可以包括提供液体输送元件、提供导线以及将导线联接至液体输送元件，使得导线沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件。加热元件可以分别包括导线的多个线圈。
在一些实施例中，将导线联接至液体输送元件可以包括围绕液体输送元件连续地绕制导线。围绕液体输送元件绕制导线可以包括绕制导线以限定具有第一节距的多个端部部分，绕制导线使得加热元件中的每一个包括定位在端部部分之间并且限定第二节距的多个接触部分以及定位在接触部分之间并且限定第三节距的加热部分。第二节距可以小于第一节距，第三节距可以小于第一节距并且大于第二节距。在一些实施例中，第二节距可以基本等于导线的直径。
该方法还可以包括在端部部分之一处切割将液体输送元件和导线以由此将加热元件之一和液体输送元件的段从其分离。此外，该方法可以包括提供第一加热器端子和第二加热器端子，并且分别使加热元件之一的接触部分与第一加热器端子和第二加热器端子接合。该方法可以另外包括使加热元件之一和液体输送元件的段围绕第一加热器端子和第二加热器端子弯曲。该方法还可以包括分别使端部部分与第一加热器端子和第二加热器端子之一接合。
在另一个方面中，提供用于生成多个雾化器的输入件。该输入件可以包括液体输送元件。此外，输入件可以包括沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件的导线。加热元件可以分别包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈可以在加热部分处限定可变节距。
在一些实施例中，线圈在加热部分处的可变节距可以在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。加热元件还可以分别包括多个接触部分。加热部分可以定位在接触部分之间。导线还可以限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距。接触部分可以定位在端部部分线圈之间并且可以限定小于第一节距的第二节距。
在另外的方面中，提供用于气溶胶递送装置的雾化器。雾化器可以包括在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸的液体输送元件。此外，雾化器可以包括沿着液体输送元件的至少一部分延伸并且限定加热元件的导线，加热元件包括具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距。线圈的可变节距可以在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
在一些实施例中，加热元件的至少一部分可以定位在液体输送元件的内部。例如，液体输送元件可以完全封装加热元件的至少一部分。
在一些实施例中，导线可以从第一液体输送端部连续地延伸至第二液体输送端部。在另外的实施例中，导线可以在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件。加热元件可以另外包括多个接触部分。加热部分可以定位在接触部分之间。
在一些实施例中，导线还可以限定多个端部部分线圈该多个端部部分线圈限定第一节距。接触部分可以定位在端部部分线圈之间并且可以限定小于第一节距的第二节距。雾化器可以另外包括第一加热器端子和第二加热器端子。加热元件的接触部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。
在另外的方面中，提供用于气溶胶递送装置的气溶胶生成组件。气溶胶生成组件可以包括构造成保持气溶胶前体物成分的储存器基质。气溶胶生成组件可以另外包括与储存器基质接触的雾化器。雾化器可以包括在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸的液体输送元件。导线可以沿着液体输送元件的至少一部分延伸并且可以限定加热元件，加热元件包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距。气溶胶生成组件可以另外包括限定贯穿延伸的孔的流量控制器。孔可以与加热元件的加热部分的中心节段对准。
在一些实施例中，导线可以从第一液体输送端部连续地延伸至第二液体输送端部。在另一个实施例中，导线可以在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件。线圈的可变节距可以在多个外部节段处最大，并且在外部节段之间的中心节段处最小。加热元件可以另外包括多个接触部分。加热部分可以定位在接触部分之间。
在一些实施例中，导线还可以限定多个端部部分线圈该多个端部部分线圈限定第一节距。接触部分可以定位在端部部分线圈之间并且可以限定小于第一节距的第二节距。气溶胶生成组件可以另外包括第一加热器端子和第二加热器端子。加热元件的端部部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。
在另外的方面中，提供一种形成雾化器的方法。该方法可以包括提供液体输送元件。另外，该方法可以包括提供导线。此外，该方法可以包括将导线联接至液体输送元件，使得导线沿着液体输送元件的纵向长度的至少一部分延伸并且限定至少一个加热元件。加热元件可以包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈可以在加热部分处限定可变节距。线圈的可变节距可以在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
在一些实施例中，将导线联接至液体输送元件可以包括围绕液体输送元件从第一液体输送端部至第二液体输送端部连续地绕制导线。将导线联接至液体输送元件可以包括使第一导线端部插入至少部分地穿过液体输送元件，并且使导线和液体输送元件中的至少一者旋转。将导线联接至液体输送元件还可以包括使第二导线端部插入至少部分地穿过液体输送元件。将导线联接至液体输送元件可以包括绕制导线使得加热元件包括多个接触部分。加热部分可以定位在接触部分之间。将导线联接至液体输送元件可以另外包括绕制导线以限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距。接触部分可以定位在端部部分线圈之间并且可以限定小于第一节距的第二节距。
在一些实施例中，该方法可以另外包括提供第一加热器端子和第二加热器端子。另外，该方法可以包括使加热元件的接触部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子接合。使导线联接至液体输送元件可以包括限定多个加热元件。该方法可以另外包括切割液体输送元件和导线以将加热元件之一与液体输送元件的段从其分离。
在另外的方面中，提供用于气溶胶递送装置的雾化器。雾化器可以包括液体输送元件和导线，导线围绕液体输送元件绕制以限定包括导线的多个线圈的加热元件。导线可以在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件。
在一些实施例中，液体输送元件可以在第一液体输送端部和第二液体输送端部之间延伸，以及导线不延伸至液体输送端部。导线端部可以延伸穿过基本横向于液体输送元件的纵向长度的液体输送元件。加热元件可以另外包括邻近导线端部定位的多个接触部分和定位在接触部分之间的加热部分。线圈在接触部分处的节距可以小于线圈在加热部分处的节距。
在一些实施例中，线圈在加热部分处可以限定可变节距。线圈在加热部分处的可变节距可以在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。雾化器可以另外包括第一加热器端子和第二加热器端子。加热器端子中的每一个可以固定至加热元件的接触部分中的相应的一个。
本发明非限制地包括以下实施例。
实施例1：一种用于生成多个雾化器的输入件，所述输入件包括：
液体输送元件；以及
导线，其沿着液体输送元件的纵向长度连续延伸并且限定多个加热元件，加热元件分别包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距。
实施例2：根据上述或后续实施例中任一项所述的输入件，其中，线圈在加热部分处的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
实施例3：根据上述或后续实施例中任一项所述的输入件，其中，加热元件还分别包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。
实施例4：根据上述或后续实施例中任一项所述的输入件，其中，导线还限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
实施例5：一种用于气溶胶递送装置的雾化器，该雾化器包括：
液体输送元件，其在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸；以及
导线，其沿着液体输送元件的至少一部分延伸并且限定加热元件，加热元件包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距，
线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
实施例6：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线从第一液体输送端部连续地延伸至第二液体输送端部。
实施例7：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件。
实施例8：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，加热元件还包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。
实施例9：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线还限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
实施例10：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中，加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。
实施例11：一种用于气溶胶递送装置的气溶胶生成组件，所述气溶胶生成组件包括：
储存器基质，其构造成保持气溶胶前体物成分；以及
与储存器基质接触的雾化器，所述雾化器包括：
液体输送元件，其在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸；以及
沿着液体输送元件的至少一部分延伸并且限定加热元件的导线，加热元件包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距；以及
限定贯穿地延伸的孔的流量控制器，该孔与加热元件的加热部分的中心节段对准。
实施例12：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成组件，其中，导线从第一液体输送端部连续地延伸至第二液体输送端部。
实施例13：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成组件，其中，导线在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件。
实施例14：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成组件，其中，线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
实施例15：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成组件，其中，加热元件还包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。
实施例16：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成组件，其中，导线还限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
实施例17：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成组件，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中，加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。
实施例18：一种形成雾化器的方法，所述方法包括：
提供液体输送元件；
提供导线；以及
将导线联接至液体输送元件，使得导线沿着液体输送元件的纵向长度的至少一部分延伸并且限定至少一个加热元件，加热元件包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距，
线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
实施例19：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件包括从第一液体输送端部至第二液体输送端部围绕液体输送元件连续地绕制导线。
实施例20：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件包括使第一导线端部插入至少部分地穿过液体输送元件，并且使导线和液体输送元件中的至少一者旋转。
实施例21：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件还包括使第二导线端部插入至少部分地穿过液体输送元件。
实施例22：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件包括绕制导线，使得加热元件包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。
实施例23：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件还包括将导线绕制成限定多个端部部分线圈，该端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
实施例24：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，还包括提供第一加热器端子和第二加热器端子；以及
分别使加热元件的接触部分与第一加热器端子和第二加热器端子接合。
实施例25：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，使导线联接至液体输送元件包括限定多个加热元件。
实施例26：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，还包括切割液体输送元件和导线以将加热元件之一与液体输送元件的段从其分离。
实施例27：一种用于气溶胶递送装置的雾化器，所述雾化器包括：
液体输送元件；
导线，其围绕液体输送元件绕制以限定包括导线的多个线圈的加热元件，导线在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件。
实施例28：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，液体输送元件在第一液体输送端部和第二液体输送端部之间延伸，以及其中，导线不延伸至液体输送端部。
实施例29：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线端部延伸穿过基本横向于液体输送元件的纵向长度的液体输送元件。
实施例30：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，加热元件包括邻近导线端部定位的多个接触部分和定位在接触部分之间的加热部分。
实施例31：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，线圈在接触部分处的节距小于线圈在加热部分处的节距。
实施例32：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中,线圈在加热部分处限定可变节距。
实施例33：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，线圈在加热部分处的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在所述外部节段之间的中心节段处最小。
实施例34：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，加热器端子中的每一个固定至加热元件的接触部分中的相应的一个。
实施例35：一种用于气溶胶递送装置的雾化器，所述雾化器包括：
液体输送元件的在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸的段；以及
沿着液体输送元件的段的至少一部分延伸并且限定加热元件的导线的段，加热元件包括导线的多个线圈，导线包括加热部分，在该加热部分处线圈限定可变节距，
线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
实施例36：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，加热元件还包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。
实施例37：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线的段还限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
实施例38：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中，加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。
实施例39：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线的段从第一液体输送端部连续地延伸至第二液体输送端部。
实施例40：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，从包括液体输送元件和导线的输入件切割雾化器，
导线沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸并且限定包括加热元件的多个加热元件。
实施例41：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线的所述段在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件。
实施例42：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，加热元件包括邻近导线端部定位的多个接触部分和定位在接触部分之间的加热部分。
实施例43：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，线圈在接触部分处的节距小于线圈在加热部分处的可变节距。
实施例44：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，加热器端子中的每一个固定至加热元件的接触部分中的相应的一个。
实施例45：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线的段不延伸至第一液体输送元件端部或第二液体输送元件端部。
实施例46：根据上述或后续实施例中任一项所述的雾化器，其中，导线端部延伸穿过基本横向于液体输送元件的段的纵向长度的液体输送元件。
实施例47：一种用于气溶胶递送装置的气溶胶生成组件，气溶胶生成组件包括根据权利要求1所述的雾化器并且还包括：
构造成保持气溶胶前体物成分的储存器基质，雾化器与储存器基质接触；以及
限定贯穿地延伸的孔的流量控制器(director)，孔与加热元件的加热部分的中心节段对准。
实施例48：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成装置，其中，导线的段从第一液体输送端部连续地延伸至第二液体输送端部。
实施例49：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成装置，其中，导线的段在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过液体输送元件的段。
实施例50：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成装置，其中，线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在外部节段之间的中心节段处最小。
实施例51：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成装置，其中，加热元件还包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。
实施例52：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成装置，其中，导线的段还限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
实施例53：根据任一前述或后续实施例所述的气溶胶生成装置，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中，加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子之一。
实施例54：一种形成雾化器的方法，所述方法包括：
提供液体输送元件；
提供导线；以及
将导线联接至液体输送元件，使得导线沿着液体输送元件的纵向长度的至少一部分延伸并且限定至少一个加热元件，加热元件包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距，
线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
实施例55：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件包括绕制导线，使得加热元件包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。
实施例56：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，还包括提供第一加热器端子和第二加热器端子；以及
分别使加热元件的接触部分与第一加热器端子和第二加热器端子接合。
实施例57：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，将导线联接至液体输送元件还包括将导线绕制成限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
实施例58：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件包括从第一液体输送端部至第二液体输送端部围绕液体输送元件连续地绕制导线。
实施例59：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，使导线联接至液体输送元件包括限定多个加热元件。
实施例60：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，还包括切割液体输送元件和导线以将加热元件之一与液体输送元件的段从其分离。
实施例61：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件包括使第一导线端部至少部分地穿过液体输送元件插入，并且使导线和液体输送元件中的至少一者旋转。
实施例62：根据上述或后续实施例中任一项所述的方法，其中，将导线联接至液体输送元件还包括使第二导线端部至少部分地穿过液体输送元件插入。
通过阅读在下文中简述的以下详细说明连同附图将更清楚地理解本公开的这些以及其他特征、方面和优势。本发明包括上述实施例的两个、三个、四个或更多个的任意组合以及本公开中阐述的任意两个、三个、四个或更多个特征或元件的组合，而与这种特征或元件是否明确地组合在本文的具体实施例的说明书中无关。本公开旨在被全盘地阅读，使得本公开的发明的任何可分离的特征或元件在其各个方面和实施例中应当被视为旨在能够被结合，除非上下文清晰地反向指示。
附图说明
由此已经在上述概述中说明了本公开，现在将对附图做出参照，附图并不一定按比例绘制，以及其中：
图1示出穿过包括控制本体和筒的吸烟制品的截面图，筒包括根据本公开的示例性实施例的雾化器；
图2示出根据本公开的示例实施例的用于吸烟制品的筒的分解图，筒包括基部、控制部件端子、电子控制部件、雾化器、储存器基质、外部壳体和烟嘴，雾化器包括液体输送元件、导线和加热器端子；
图3示出图2的筒的基部和控制部件端子的放大的分解图；
图4以组装结构示出图2的基部和控制部件端子的放大的透视图；
图5以组装结构示出图2的基部、控制部件端子、电子控制部件和加热器端子的放大透视图；
图6以组装结构示出图2的基部、控制部件端子、电子控制部件和雾化器的放大透视图；
图7以组装结构示出图2的基部、控制部件端子、电子控制部件和雾化器的放大的底部透视图；
图8以组装结构示出图2的基部、雾化器和储存器基质的透视图；
图9以组装结构示出图2的基部和外部壳体的透视图；
图10以组装结构示出图2的筒的透视图；
图11示出根据本公开的示例实施例的图2的筒和用于控制本体的容器的第一局部透视图；
图12示出图2的筒和图11的容器的相对的第二局部透视图；
图13示出根据本公开的示例实施例的用于生成多个雾化器的输入件的局部侧视图，雾化器包括液体输送元件和围绕液体输送元件连续地绕制的导线；
图14示出图13的部分A的放大图；
图15示出与图13的输入件的段部分地组装以形成雾化器的图2的基部、电子控制部件、控制部件端子和加热器端子；
图16示出穿过包括图15的雾化器的筒的改进的横截面图；
图17示出根据本公开的示例实施例的包括处于组装结构的控制本体和处于分解结构的筒的气溶胶递送装置的局部分解图，筒包括基部运输塞、基部、控制部件端子、电子控制部件、流量管、雾化器、储存器基质、外部壳体、标签、烟嘴和烟嘴运输塞；
图18以组装结构示出图17的基部、雾化器、流量管和储存器基质的放大透视图；
图19示出根据本公开的可替代实施例的用于生成包括液体输送元件和导线的多个雾化器的输入件的放大的局部侧视图，其中导线不围绕液体输送元件连续地绕制；
图20示出根据本公开的示例实施例的形成多个雾化器的方法的示意性视图；
图21示出根据本公开的示例实施例的用于生成多个雾化器的输入件的局部侧视图，雾化器包括液体输送元件和围绕液体输送元件连续地绕制的导线并且包括具有可变线圈间距的加热元件；
图22示出图21的部分B的放大图；
图23示出根据本公开的示例实施例的包括图1的输入件的雾化器、流量引导器和储存器基质的气溶胶生成组件；
图24示出根据本公开的可替代实施例的用于生成多个雾化器的输入件的放大的局部视图，雾化器包括液体输送元件和围绕液体输送元件绕制的导线并且包括具有可变线圈间距的加热元件，其中导线不围绕液体输送元件连续地绕制；
图25示出根据本公开的示例实施例的加热元件放大透视图，其中，导线的端部通过液体输送元件引导，导线围绕液体输送元件绕制；
图26示出根据本公开的示例实施例的具有可变线圈间距的加热元件放大透视图，其中，导线的端部通过液体输送元件引导，导线围绕液体输送元件绕制；以及
图27示意性地示出根据本公开的示例实施例的形成多个雾化器的方法。
具体实施方式
现在将参照示例性实施例更加全面地说明本公开。说明这些示例性实施例，以使本公开变得更加全面和完整，以及将向本领域技术人员全面地表达本公开的范围。确实地，本公开可以实施为许多不同的形式并且不应被解释为限制本文中阐述的实施例；相反地，这些实施例提供为使得本公开将满足所适用的法律要求。如在说明书中以及在所附权利要求中所使用的，单数形式“一”、“一种”、“该”包括多个讨论目标，除非上下文中明确不同地限定。
本公开提供对利用电能来加热材料(优选地未使材料燃烧至任何有效程度)以形成可吸入物质的气溶胶递送装置的说明；这种制品最优选地为足够地紧凑以被视为“手持”装置。在一些特别优选的实施例中，气溶胶递送装置可被表征为比如为电子香烟的吸烟制品。如本文中所使用的，术语“吸烟制品”旨在指代提供抽吸香烟、雪茄或烟斗的感觉中的一些或全部(例如，吸入和呼出形式、味道或香味的类型、感观效应、身体感觉、使用形式、比如由可见气溶胶提供的那样的可视标志等)的制品或装置，而不会有该制品或装置的任何部件的任何显著程度的燃烧或热解。如本文所使用的，术语“吸烟制品”并不一定指代在操作中制品或装置生成由烟草的燃烧或热解副产物所引起的气溶胶意义上的烟气，而是，制品或装置产生由制品或装置的某些部件的挥发或蒸发引起的蒸汽(包括，例如气溶胶内的可被视为可见气溶胶的蒸汽，可见气溶胶可被视为被称作类烟气)。在高度优选的实施例中，制品或装置表征为结合烟草和/或来源于烟草的成分的吸烟制品。
本公开的制品或装置还可以表征为蒸汽发生制品、气溶胶递送制品或药物递送制品。因此，这种制品或装置可被改进成以便提供可吸入形式或状态的一种或更多种物质(例如，香味和/或药物活性成分)。例如，可吸入物质可以基本是蒸汽的形式(即，在低于其临界点的温度下处于气相中的物质)。可替代地，可吸入物质可以是气溶胶的形式(即，悬浮的微细固体微粒或气态液滴)。为了简单的目的，本文中使用的术语“气溶胶”意味着包括适用于人类吸入的形式或类型的蒸汽、气体和气溶胶，无论是否可见，以及无论是否是可被视为烟气状的形式。
使用中，本公开的的吸烟制品可能在利用传统类型的吸烟制品(例如，通过点燃和吸入烟草所采用的香烟、雪茄或烟斗)期间承受个体所采取的许多身体动作。例如，本公开的吸烟制品的使用者可以认为制品非常类似于传统类型的吸烟制品，在该制品的一端上抽吸以吸入由该制品产生的气溶胶，以选定的时间间隔吹气等等。
本公开的吸烟制品大致包括设置在外壳或本体内的多个部件。外壳或本体的总体设计可以变化，限定吸烟制品的总体尺寸和形状的外部本体的形式或结构可以变化。一般地，与香烟或雪茄的形状相似的细长形本体可以是成形的单个整体壳体；或者细长形本体可以由两个或更多个可分离件形成。例如，吸烟制品可以包括细长形壳体或本体，细长形壳体或本体的形状可以为基本管状，并且由此类似传统香烟或雪茄的形状。在一个实施例中，吸烟制品的全部部件可以包含在一个外部本体或壳体内。可替代地，吸烟制品可以包括联结在一起并且能够分离的两个或更多个壳体。例如，吸烟制品可以在一端具有包括壳体的控制本体并且在另一端可移除地附连包含可置换部分的壳体(例如可置换包含香料筒)，壳体包含一个或更多个可重用部件(例如，可再充电电池和用于控制制品的操作的各种电子设备)。根据本文提供的进一步的公开内容将更明显地理解单壳体式单元内或多件可分离壳体式单元内的部件的更加特定的格式、结构和布置。另外，能够在考虑到市场上可买到的比如为本公开的背景技术部分所列出的那些代表性产品的电子吸烟制品的基础上理解各种吸烟制品设计和部件布置。进一步地，气溶胶递送装置的各个其他实施例可以包括本文中说明的雾化器和其他部件。这样，包括多个外部本体和联接器的气溶胶递送装置的示例实施例在Bless等的于2014年2月3日提交的的美国专利申请序列No.14/170,838中进行了说明，其全部内容通过参引结合到本文中。
本公开的吸烟制品最优选地包括以下部件的一些组合：电源(即电气电源)、至少一个控制部件(例如，用于激发、控制、调节和停止用于热发生的电力，比如通过控制从电源流向制品的其他部件的电流)、加热器或热生成部件(例如，电阻式加热元件或通常称为“雾化器”的部件)，以及气溶胶前体物成分(例如，通常是能够根据足够热的施加产生气溶胶的液体，比如通常称为“烟汁”、“e液体”和“e汁”的成分)和用于允许在用于气溶胶吸入的吸烟制品上抽吸的口端区域或尖端(例如，通过制品的限定空气流动路径使得所生成的气溶胶可以根据抽吸由此退回)。
部件在制品内的对准可以变化。在具体实施例中，气溶胶前体物成分可以靠近制品的端部定位(例如在筒内，其在一些情况下可以是可替换和可置换的)，其可以靠近使用者的口以便最大化向使用者递送的气溶胶。然而，不排除其他结构。一般地，加热元件可以充分地靠近气溶胶前体物成分定位，使得来自加热元件的热能够使气溶胶前体物蒸发(以及可以同样地提供用于递送至使用者的一种或更多种香料、药物等)并且形成用于递送至使用者的气溶胶。当加热元件加热气溶胶前体物成分时，以适于由吸烟者吸入的物理形态形成、释放或生成气溶胶。应注意到，上述术语旨在是可互换的，使得对释放、正释放或已释放的参照包括形成或产生、正形成或正产生以及已形成或已产生。具体地，以蒸汽或气溶胶或其混合物的形式释放可吸入物质。另外，能够在考虑到市场上可买到的比如为本公开的背景技术部分所列出的那些代表性产品的电子吸烟制品的基础上理解各种吸烟制品部件的选择。
吸烟制品采用电池或其他电气电源以提供足以向制品提供各种功能的电流，比如电阻加热、控制系统的供电、指示器的供电等。电源可以采用各个实施例。优选地，电源能够输送足够的电力以快速地加热加热构件，以为气溶胶形成作准备并且通过在所需持续时间内使用为制品供电。电源优选地定尺寸成方便地装配在制品内，以便能够容易地处理制品；另外，优选的电源足够轻量化以便不会有损于所希望的吸烟经历。
在图1中以吸烟制品100的形式提供气溶胶递送装置的一个示例实施例。如其中示出的截面图所示，吸烟制品100可以包括可以以功能关系永久或可拆卸地对准的控制本体102和筒104。尽管在图1中示出螺纹接合，但是可以理解的是包括其他的接合方式，比如压装接合、干涉配合、磁接合等。
在具体的实施例中，控制本体102和筒104中的一者或两者可被称为是可置换的或可再用的。例如，控制本体可以具有可替换电池或可再充电电池，并且因此可以与任何类型的再充电技术结合，包括与一般的交流电插座连接、与车载充电器(即，点烟器插座)连接以及比如通过USB缆线与电脑连接。
在示例性实施例中，控制本体102包括可以变化地对准的控制部件106、流量传感器108和电池110，并且可以包括位于外部壳体116的远端部114处的多个指示器112。指示器112可以以变化的数量设置，并且可以采用不同的形状，以及甚至可以是本体中的开口(比如在存在这种指示器时用于发出声音)。
空气进口118可以定位在控制本体102的外部壳体116中。容器120还包括在控制本体102的近端附接端部122处，并且可以延伸到控制本体突出部124内以允许与雾化器或其部件容易电连接，雾化器的部件比如为当筒104附连至控制本体时的电阻加热元件(如下所述)。
筒104包括在其口端130处具有口孔128的外部壳体126，以允许在吸烟制品100上进行抽吸期间空气通过以及从筒向吸烟者夹带蒸汽(即，气溶胶前体物成分的为可吸入形式的组分)。在一些实施例中，吸烟制品100可以为基本杆状或基本管形，或者基本圆柱形。
筒104还包括包含电阻加热元件134和液体输送元件136的雾化器132，电阻加热元件134包括所示实施例中的线圈，液体输送元件136包括所示实施例中的构造成输送液体的芯子。构造成当电流施加其上时产生热的各种材料的实施例可被用于形成线圈。可以形成导线线圈的示例性材料包括坝塔尔合金(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi2)、硅化钼(MoSi)、掺杂铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)2)以及陶瓷(例如，正温度系数陶瓷)。液体输送元件还可以由构造成输送液体的各种材料形成。在一些实施例中，例如，液体输送元件可以包括棉织物和/或玻璃纤维。位于加热元件134的相反的端部处的导电加热器端子138(例如正极和负极端子)构造成引导电流通过加热元件并且配置用于附连至适当的导线或电路(未示出)，以便在筒104连接至控制本体102时形成加热元件与电池110的电连接。具体地，插头140可以定位在筒104的远端附连端部142上。当筒104连接至控制本体102时，插头140接合插座120以形成电连接，使得电流可控制地从电池110通过插座和插头流向加热元件134。筒104的外部壳体126可以连续跨过远端附连端部142，使得筒的该端部基本靠近由此突出的插头140。
储存器可以利用液体输送元件136以将气溶胶前体物成分输送至气溶胶化区域。图1中示出一个这种示例。如其中所见，在该实施例中，筒104包括储存器层144，储存器层144包括成形为环绕筒的外部壳体126的内部的管的形状的非纺织纤维层。气溶胶前体物成分保持在储存器层144中。例如，液体组分可以由储存器层144吸着地保持。储存器层144与液体输送元件136(在该实施例中为芯子)流体连接。液体输送元件136将存储在储存器层144中气溶胶前体物成分经由毛细作用运送至筒104的气溶胶化区域146。如图所示，液体输送元件136可以与加热元件134直接接触，在该实施例中加热元件134为金属线圈的形式。
使用中，当使用者在制品100上抽吸时，触发加热元件134(例如，比如经由吹气传感器)，用于气溶胶前体物成分的组分在气溶胶化区域146中蒸发。在制品100的口端130上的抽吸使得外界空气进入空气进口118并且穿过插座120中的中心开口和插头140中的中心开口。在筒104中，所抽吸的空气穿过空气通路管150中的空气通路148并且与气溶胶化区域146中所形成的蒸汽组合以形成气溶胶。可以搅拌气溶胶远离气溶胶化区域146，气溶胶穿过空气通路管154中的空气通路152，并且排出到制品100的口端130中的口孔128的外部。
可以理解的是，能够根据本公开制造的吸烟制品可以包括对形成电子吸烟制品有用的组分的各种组合。例如Sebastian等的美国专利公开No.2014/0000638、Griffith等的美国专利公开No.2013/0255702、科莱特等的于2012年9月4日提交的美国专利申请序列No.13/602,871中公开的吸烟制品做出参考，其全部内容通过参引结合到本文中。进一步如上所述地，其中所使用的代表性加热元件和材料在以下专利中说明：Counts等的美国专利No.5,060,671、Deevi等的美国专利No.5,093,894、Deevi等的美国专利No.5,224,498、Sprinkel Jr.,等的美国专利No.5,228,460、Deevi等的美国专利No.5,322,075、Deevi等的美国专利No.5,353,813、Deevi等的美国专利No.5,468,936、Das的美国专利No.5,498,850、Das的美国专利No.5,659,656；Deevi等的美国专利No.5,498,855、Hajaligol的美国专利No.5,530,225；Hajaligol的美国专利No.5,665,262、Das等的美国专利No.5,573,692、以及Fleischhauer等的美国专利No.5,591,368，其全部公开内容通过参引结合到本文中。另外，用于电子吸烟制品的单用途筒在Chang等的于2012年9月5日提交的美国专利申请序列No.13/603,612中公开，该专利申请的全部内容通过参引结合到本文中。
根据本公开的吸烟制品的各个部件可以从本领域所说明和市场上可买到的部件中选择。可以根据本公开使用的电池的例子在Peckerar等的美国专利申请公开No.2010/0028766中进行了说明，其全部公开内容通过参引结合到本文中。
能够提供吹气致动性能的示例性机构包括由伊利诺伊州弗里波特的霍尼韦尔公司的微型开关分部制造的163PC01D36型硅传感器。对电流调节电路以及包括可以用于本吸烟制品的微控制器的其他控制部件的进一步的说明在Gerth等的美国专利No.4,735,217、Brooks等的美国专利No.4,922,901、No.4,947,874和No.4,947,875、McCafferty等的美国专利No.5,372,148、Fleischhauer等的美国专利No.6,040,560以及Nguyen等的美国专利No.7,040,314和Pan的美国专利8,205,622中提供，上述专利的全部内容通过参引结合到本文中。还对Ampolini等的于2013年3月15日提交的美国申请序列No.13/837,542中说明的控制原理图进行参考，该专利申请的全部内容通过参引结合到本文中。在一些实施例中，压力传感器和微控制器可以组合在控制模块中。
还称为蒸汽前体物成分的气溶胶前体物成分可以包括各种组分，举例来说包括多元醇(例如甘油、丙二醇或其混合物)、烟碱、烟草、烟草提取物和/或香料。可以包括在气溶胶前体物成分中的各种组分在鲁宾逊等的美国专利No.7,726,320进行了说明，该专利的全部内容通过参引结合到本文中。另外的代表类型的气溶胶前体物成分在Sensabaugh,Jr.等的美国专利No.4,793,365、Jakob等的美国专利No.5,101,839、Biggs等的PCT WO 98/57556以及RJ雷诺烟草公司专刊(1988)的关于加热烟草替代燃烧烟草的新型香烟标准的化学和生物学研究中进行了阐述；上述资料的公开内容整体上通过参引结合到本文中。可被用于本公开的气溶胶递送装置的其他气溶胶前体物包括包含在R.J.Reynolds Vapor Company的产品、Lorillard Technologies的BLUTM产品、Mistic Ecigs的Mistic Menthol产品和CN Creative Ltd的Vype产品中的气溶胶前体物。此外所希望的是能够从JohnsonCreek Enterprises LLC获得的所谓的用于电子香烟的“烟气汁”。用于可以根据本公开使用的气溶胶前体物材料的另外的示例性配方在Zheng等的美国专利公开No.2013/0008457中进行了说明，该专利公开的全部内容通过参引结合到本文中。
可以在本公开的吸烟制品中利用另外的组分。例如，Sprinkel,Jr.的美国专利No.5,261,424公开了可以与装置的口端相关以检测与进行抽吸以及然后触发加热有关的使用者唇部活动的压电传感器；McCafferty等的美国专利No.5,372,148公开了用于响应于通过烟嘴的压降控制流入热负荷阵列内的能量的吹气传感器；Harris等的美国专利No.5,967,148公开了吸烟装置中的容纳部，吸烟装置包括检测插入部件的红外透射率的非一致性的鉴别器和在部件被插入容纳部内时执行常规检测的控制器；Fleischhauer等的美国专利No.6,040,560公开了具有多个不同阶段的限定可执行动力循环；Watkins等的美国专利No.5,934,289公开了光子光导部件；Counts等的美国专利No.5,954,979公开了用于改变通过吸烟装置的抽吸阻力的方法；Blake等的美国专利No.6,803,545公开了用于吸烟装置的特定电池构造；Griffen等的美国专利No.7,293,565公开了用于吸烟装置的各种装料系统；Fernando等的美国专利No.8,402,976公开了用于吸烟装置的以便于充电并且允许装置的计算机控制的电脑接口设备；费尔南多等的美国专利申请公开No.2010/0163063公开了用于吸烟装置的识别系统；以及Flick的WO2010/003480公开了指示气溶胶生成系统中的吹气的流体流感测系统；全部上述公开内容整体上通过参引结合到本文中。与可被用于当前制品的电子气溶胶递送制品相关的材料和部件的进一步的示例在以下专利、专利公开和专利申请中说明：Gerth等的美国专利No.4,735,217、Morgan等的美国专利No.5,249,586、Higgins等的美国专利No.5,666,977、Adams等的美国专利No.6,053,176、White的US6,164,287、Voges的美国专利No.6,196,218、Felter等的美国专利No.6,810,883、Nichols的美国专利No.6,854,461、Hon的美国专利No.7,832,410、Kobayashi的美国专利No.7,513,253、Hamano的美国专利No.7,896,006、Shayan的美国专利No.6,772,756、Hon的美国专利No.8,156,944、Hon的美国专利No.8,375,957、Hon的美国专利申请公开No.2006/0196518和No.2009/0188490、Thorens等的美国专利申请公开No.2009/0272379、Monsees等的美国专利申请公开No.2009/0260641和No.2009/0260642、Oglesby等的美国专利申请公开No.2008/0149118和No.2010/0024834、Wang的美国专利申请公开No.2010/0307518以及Hon的WO 2010/091593。由上述文献公开的各种材料可以以各种实施例结合到当前装置内，上述公开内容的全部整体上通过参引结合到本文中。
图2示出用于吸烟制品的筒200的另外的示例实施例的分解图。筒200可以包括基部202、控制部件端子204、电子控制部件206、雾化器208、储存器基质210、外部壳体212和烟嘴214。如以下更加详细地说明的，雾化器208可以包括液体输送元件216、加热元件218以及第一加热器端子220a和第二加热器端子220b(共同地为“加热器端子220”)。注意到，在如上所引用的参考文献中所述和/或包括在市场上可买到的气溶胶递送装置中的部件的各种实施例可以用于本文中说明的筒的实施例中。
筒200可被构造成联接至控制本体以形成吸烟制品。注意到，筒200的上述部件中的一些是可选择的。这样，举例来说，在一些实施例中，筒200可以排除控制部件端子204和电子控制部件206。
图3示出基部202和控制部件端子204的放大分解图。控制部件端子204可以限定构造成接合电子控制部件206并且与其形成电连接的夹片222。注意到，虽然夹片示出限定为“u形”，但是可以采用构造成接合电子控制部件206上的触点的各种其他结构。例如，在其他实施例中，夹片222可以限定“倒u形”，以便接合电子控制部件206上的触点。另外，控制部件端子204可以包括构造成例如经由干涉配合接合基部202的一个或更多个突出部224a、224b，使得控制部件端子204与之保持接合。控制部件端子204的端部226可被构造成接合控制本体，以便与其建立电连接。
如图所示，基部202可以限定构造成在其中容纳控制部件端子204的容器228。这样，如图4所示，控制部件端子204可以联接至基部202。例如，控制部件端子204可以经由例如由于突出部224a、224b与基部之间的接触引起的干涉配合保持在基部202的容器228中。如下所述，控制部件端子204可以穿过基部202延伸至与控制本体形成电连接的位置，筒200连接至控制本体。另外，基部202可以限定构造成接合外部壳体212的螺纹或突出部230，如以下将说明的。
如图5所示，控制部件端子204可以联接至电子控制部件206，以便在其之间建立电连接。因此，当筒200联接至控制本体时，电子控制部件206可以通过控制部件端子204与其连通。电子控制部件206可被构造成执行各种功能中的一种或更多种。另外，电子控制部件206可被构造成具有或不具有处理器的特定目的的模拟和/或数字电路，或者电子控制部件可以包括硬件、软件或硬件和软件的组合。因此，由电子控制部件206执行或与电子控制部件206结合的功能中的任一者或全部可以包含在计算机可读存储介质中，计算机可读存储介质具有存储在其中的响应于处理器的执行以使设备至少执行或控制所记载的功能的计算机可读程序代码部分。在一个具体的例子中，在建立电子控制部件206与控制本体之间的连通时，电子控制部件可被构造成向控制本体提供标识代码或其他适当的标记。在这种情况下，控制本体可被构造成评估认证标记以确定是否授权筒200与控制本体一起使用。然而，电子控制部件206可以执行各种其他功能。由此执行的电子控制部件和功能的各个示例在Sears等的于2012年10月8日提交的美国专利申请序列No.13/647,000中说明，该专利申请的全部内容通过参引方式结合到本文中。
另外，如图2所示，在一些实施例中，电子控制部件206可以包括两个部分206a、206b。电子控制部件206的第一部分206a可以包括构造成执行一个或更多个功能(例如如上所述)的硬件和/或软件，而电子控制部件的第二部分206b可以提供其结构支承。因此，在一些实施例中，电子控制部件206可以以两件形式设置。这种形式可以允许替换第一部分206a，如所希望的改变电子控制部件206的功能，同时仍然采用用于结构支承的相同的第二部分206b。
如图5所示，加热器端子220可以限定多个壁，在一些实施例中，多个壁可以至少部分地围绕电子控制部件206延伸，使得电子控制部件容纳在其之间。该结构可以允许加热器端子220向电子控制部件206提供支承，例如通过与其接触，使得电子控制部件牢固地保持就位。在图示的实施例中，每个端子220分别限定可以彼此基本垂直的第一壁232a和第二壁232b。另外，加热器端子220可以限定第一凸台234a和第二凸台234b(共同地称为“凸台234”)。凸台234可以定位在位于基部202的远端的加热器端子220的端部。在一些实施例中，加热器端子220可被印模或者由一片金属材料形成。然而，加热器端子220可以以各种其他方式形成并且由各种导电材料中的任一种形成。
图6示出经由加热器端子220联接至基部202的完成的雾化器208。如图6所示，凸台234可以基本平行于端子220的第二壁232b。该结构可以帮助将液体输送元件216保持就位，这是因为液体输送元件可以容纳在由第二壁232b和凸台234限定的相对的表面之间。
这样，如图6中进一步示出的，液体输送元件216可被构造成基本U形结构。在一些实施例中可以包括芯子(例如玻璃纤维芯子)的液体输送元件216可以以U形结构预成形或弯曲以限定该结构。液体输送元件216的第一远端臂236a和第二远端臂236b(共同地称为“远端臂236”)可以分别沿着第一加热器端子220a和第二加热器端子220b延伸，并且分别在第一液体输送元件端部238a和第二液体输送元件端部238b(共同地称为“液体输送元件端部238”)处终止。另外，液体输送元件216的加热元件218所定位的中心节段236c可以在加热器端子220之间延伸。
加热元件218在第一液体输送元件端部238a与第二液体输送元件端部238b之间的位置处至少部分地围绕液体输送元件216延伸。在一些实施例中，加热元件218可以包括导线240，导线240限定围绕液体输送元件216绕制的多个线圈并且在第一导线端部242a与第二导线端部242b(共同地称为“导线端部242”)之间延伸，如图6所示。导线240可以包括构造成当电流流过其时产生热的材料。例如，在一些实施例中，导线240可以包括铁铬铝耐热钢(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi2)、硅化钼(MoSi)、掺杂铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)2)或陶瓷(例如正温度系数陶瓷)，尽管在其他实施例中可以采用各种其他材料。在一些实施例中，加热元件218可以通过围绕液体输送元件216绕制导线240形成，如于2012年12月7日提交的美国专利申请序列No.13/708,381中所描述的，该专利申请的全部内容通过参引结合到本文中。然而，可以采用各种其他实施例的方法以形成加热元件218，加热元件的各种其他实施例可被用于雾化器208。
凸台234可被构造成接触导线端部242，以便在其之间建立电连接。这样，凸台234可被构造成靠近加热元件218定位，使得凸台直接接触导线240的一个或更多个线圈。如本文中所使用的，直接接触指的是导线240与加热器端子220之间的物理接触。然而，如本文所使用的，直接接触还包括其中一个或更多个焊缝联接导线240和加热器端子220的实施例。如本文中所使用的，焊接指的是经由焊剂、助熔剂、钎焊或以液体或熔融形式沉积并硬化以形成连接的其他材料实现或者通过熔化导线和/或加热器端子而产生的连接。
在一个实施例中，如图6所示，线圈的间距(即其之间的距离)在邻近导线端部242处比邻近加热元件218的中心处更小。例如，在一个实施例中，加热元件218的线圈可以在导线端部242处彼此接触，而线圈可以间隔开，使得在导线端部之间的位置处在其之间不接触。通过减小导线240的线圈之间在导线端部242处的间距，更多线圈可以接触凸台234，以便可以建立加热元件218与加热器端子220之间的改进的电连接。
如上所述，电子控制部件206可被容纳在加热器端子220与液体输送元件216的远端臂236之间。然而，可以在电子控制部件206与加热元件218之间设置间隙244。间隙244可以例如通过阻止电子控制部件206与加热元件218之间的直接传导来减小从加热元件218到电子控制部件206的热传递的量。因此，可以降低电子控制部件206由于暴露于由加热元件218产生的热而受到破坏的风险。在一些实施例中，可被称为烟道、流量引导器或流量管的结构可被用于通过筒将气流引导至加热元件218，以便精确地调节流过的空气的流量。
图7示出彼此联接之后的基部202、控制部件端子204、电子控制部件206和雾化器208的可替代透视图。特别地，图7示出基部202的连接器端部246的视图。如图所示，中心开口248可以限定在基部202中。中心开口248可被构造成接收从控制本体贯穿的气流，并且朝向雾化器208的加热元件218引导气流。
加热器端子220可以接合基部202并且分别延伸至第一端部250a与第二端部250b(共同地称为“端部250”)，第一端部250a与第二端部250b可被构造成接合控制本体以便与其建立电连接。这样，如图7所示，控制部件端子204的端部226和加热器端子220的端部250可以在基部202的连接器端部246处暴露。控制部件端子204的端部226和加热器端子220的端部250可以在基部202内定位在不同的位置处，以使其在控制本体的不同位置处与部件连接，并且防止其之间的非有意的接触。
这样，控制部件端子204的端部226和加热器端子220的端部250可以定位在距离中心开口248的不同的径向距离处。在图示的实施例中，控制部件端子204的端部226最靠近中心开口248定位，第二加热器端子220b的第二端部250b最远离中心开口定位，第二加热器端子220a的第一端部250a以其之间的径向距离定位。另外，控制部件端子204的端部226和加热器端子220的端部250可以在基部202内延伸多个不同的深度。在图示的实施例中，控制部件端子204的端部226通过基部202延伸最大深度，第二加热器端子220b的第二端部250b通过基部延伸最小深度，第一加热器端子220的第一端部250a通过基部延伸其之间的深度。
图8示出图6和图7的组件在储存器基质210联接其上之后的透视图。储存器基质210可被构造成保持气溶胶前体物成分。气溶胶前体物成分可以包括各种组分，举例来说包括甘油、烟碱、烟草、烟草提取物和/或香料。可以包括在气溶胶前体物成分中的各种组分在Robinson等的美国专利No.7,726,320中进行了说明，该专利通过参引结合到本文中。
储存器基质210可以限定从第一储存器端部254a到第二储存器端部254b(共同地称为“储存器端部254”)贯穿地延伸的腔252，其中第一储存器端部邻近基部202定位。这样，储存器基质210可以限定中空管状结构。注意到，尽管本文中大致说明为限定中空管状结构，但是在其他实施例中，储存器基质210可以限定其他形状和结构。与在腔252内相比，气溶胶前体物成分可被保持在限定储存器基质210自身的材料内。该结构可以允许气流通过基部202，进入并且穿过腔252，以及经过加热元件218。
储存器基质210可以包括各种材料中的一种或更多种并且可以以各种不同的方式形成。在一个实施例中，储存器基质210可以由同心或重叠的多个组合层形成。例如，储存器基质210可以是卷拢以形成中空管状结构的连续片材。在其他实施例中，储存器基质210可以是基本一体部件。例如，储存器基质210可被成形或模制以便作为基本中空管形式的单个预成形元件，单个预成形元件的成分在其整个长度和厚度上可以是基本连续的。
在一些实施例中，储存器基质210可以由刚性或半刚性材料形成，同时保持存储比如例如为气溶胶前体物成分的液体产品的能力。在一些实施例中，储存器基质210的材料可以是吸收剂、吸附剂或者多孔材料以便提供保持气溶胶前体物成分的能力。这样，气溶胶前体物成分可以表征为涂敷在储存器基质210的材料上、由储存器基质210的材料吸收或者吸收在储存器基质210的材料中。储存器基质210可以定位在筒200内，使得储存器基质与液体输送元件216接触。更特别地，储存器基质210可以由适于保持气溶胶前体物成分(例如通过吸收、吸附等)并且允许芯子远离前体物成分以便输送以加热元件218的任何材料制造。
储存器基质210的材料可以适于形成和保持适当的形状。储存器基质210的材料可以是耐热的，以便保持其结构完整性并且至少在接近由加热元件218提供的加热温度的温度下防止老化。然而，储存器基质210不必对于由加热元件218由于储存器基质脱离与其的接触而产生的完全温度是耐热的。储存器基质210的尺寸和强度可以根据筒200的特征和需求而变化。在具体的实施例中，储存器基质210可以由适于高速、自动化制造过程的材料制造。这种处理与传统的编织或非编织纤维层相比可以降低制造成本。根据一个实施例，储存器可以由能够被处理以形成中空乙酸酯管的乙酸纤维束制造。
在一些实施例中，储存器基质210可以以使得腔252的至少一部分成形和定尺寸成容纳筒200的一个或更多个其他部件的形式提供。在一些实施例中，术语“成形和定尺寸”可以表示储存器基质210在腔252处的壁包括一个或更多个缺口或突出部，缺口或突出部使得储存器基质的内部具有并非基本光滑和连续的形状。在其他实施例中，储存器基质210的中空特性可以足以允许在不需要形成腔或突出部的情况下容纳筒200的另外的部件。因此，筒200可以是特别有利的，其在于储存器基质210可以预成形并且可以具有限定腔252的中空内部，腔252具有成形和定尺寸成以匹配布置容纳筒的另外的部件的壁。这可以特别有利于筒200的容易组装并且可以还在提供用于气溶胶形成的足够空间的同时使储存器基质210的体积最大化。
在图示的实施例中，延伸穿过储存器基质210的腔252成形和定尺寸成容纳雾化器208的至少一部分。具体地，储存器基质210包括位于腔252处的两个直径相对的凹槽256a、256b(共同地称为“凹槽256”)。如图所示，凹槽256可以从其第一端部254a到第二端部254b延伸储存器基质210的基本整个长度。根据限定贯穿的腔252的储存器基质210，雾化器208可以在吸烟制品的组装期间容易地定位在储存器基质的内部。同样地，由于腔252成形和定尺寸成与雾化器208匹配，可以容易地组装该组合，雾化器可以与储存器基质210紧贴地匹配，同时将液体输送元件216设置成与储存器基质流体连接。
这样，凹槽256可被构造成在其中至少部分地容纳液体输送元件216。更具体地，液体输送元件216的远端臂236可以容纳在凹槽256中。因此，液体输送元件216可以延伸基本完全穿过储存器基质210，使得液体输送元件端部238邻近第一储存器端部254a定位。另外，加热器端子220可以通过储存器基质210延伸穿过腔252。在一些实施例中，加热器端子220可以部分地或完全地容纳在凹槽256中。另外，电子控制部件206可以通过储存器基质210至少部分地容纳在腔252中。
通过将储存器基质210的腔252调节成容纳雾化器208和/或筒200的各种其他部件，可以通过使储存器基质延伸到在前的开口空间内来使筒中的有效开口空间完全最大化。因此，储存器基质210的总体尺寸和容量与通常用于电子吸烟制品中的传统的编织或非编织纤维层相比得到增大。增大的容量允许储存器基质210保持增大量的气溶胶前体物成分，这接着可以导致最终用户对筒200的更长期使用和享受。然而，在其他实施例中可以采用传统包装的纤维储存器基质。
如图8所示，雾化器208可以延伸穿过储存器基质210的腔252，使得加热元件218邻近第二储存器端部254b定位。更具体地，雾化器208可以延伸穿过腔252，使得加热元件218经过第二储存器端部254b定位并且定位在腔的外部。该实施例可以减小由加热元件218直接施加至储存器基质210的热，使得由加热元件蒸发的气溶胶前体物成分的量通过气溶胶前体物成分的穿过液体输送元件216到加热元件的流动部分地控制。因此，可以更加准确地控制蒸发的气溶胶前体物成分的量。然而，在其他实施例中，雾化器不需要延伸超过第二储存器端部，雾化器可以相对于储存器基质定位，使得加热元件容纳在储存器基质的腔内。
储存器基质210包括外表面258，外表面258可以基本成形并且适于与外部壳体212的内部表面260(见图9)相符。这样，外部壳体212可以限定具有贯穿的腔262(见图9)的管状形状，腔262定尺寸成容纳储存器基质210。例如，外部壳体212的内部半径可以基本对应于或可以稍微大于储存器基质210的外半径。因此，外部壳体212可以容纳在储存器基质210上并且联接至基部202，如图9所示。这样，一个或更多个缺口264可以接合基部202上的螺纹或突出部230(参见例如图8)，使得在其之间保持联接。
如图10所示，外部壳体212可以联接至烟嘴214，以便至少部分地封闭由外部壳体限定的腔262(见图9)。更具体地，在一个实施例中，一个或更多个缺口266可以接合烟嘴214上的螺纹或突出部268(见例如图2)，以便保持其之间的联接。如根据吸烟制品的上述示例实施例，烟嘴214限定一个或更多个开口270，当使用者在烟嘴上抽吸时，与由雾化器208(见例如图9)生成的气溶胶混合的空气可被引导通过一个或更多个开口270。
图11和图12示出可以包括在控制本体中的容器300，控制本体构造成接合筒200和本文中说明的筒的各个其他实施例。如图所示，容器300可以包括突出部或螺纹302，突出部或螺纹302构造成接合控制本体的外部壳体以便在其之间形成机械连接。容器300可以限定构造成与基部202的内表面272匹配的外表面304。在一个实施例中，基部202的内表面272可以限定基本上等于或稍微大于容器300的外表面304的半径的半径。此外，容器300可以在外表面304处限定一个或更多个突出部306，一个或更多个突出部306构造成接合限定在基部202的内表面272上的一个或更多个凹部274。然而，结构、形状和部件的各种其他实施例可被用于将基部202联接至容器300。在一些实施例中，基部202与控制本体的容器300之间的连接可以是基本永久性的，而在其他实施例中，其之间的连接可以是可解除的，使得例如控制本体可被再用于一个或更多个另外的筒。
容器300还可以包括多个电触点308a-c，多个电触点308a-c分别构造成接触控制部件端子204的端部226和加热器端子220的端部250。电触点308a-c可以通过容器300定位在与中心开口310不同的径向距离处，并且在容器300内定位在不同的深度处。电触点308a-c中的每一个的深度和半径构造成当基部202和容器300联结在一起以建立其之间的电连接时，使得控制部件端子204的端部226和加热器端子220的端部250分别与电触点308a-c中的每一个接触。
在图示的实施例中，电触点308a-c包括定位在容器300内的不同深度处的变化半径的圆形金属带。当电触点308a-c包括圆形带并且控制部件端子204的端部226和加热器端子220的端部250在基部202内延伸至相应的深度和半径时，无论基部相对于容器的旋转定向如何均可建立基部与容器300之间的电连接。因此，可以方便筒200的基部202与控制本体的容器300之间的连接。电触点308a-c可以分别联接至多个控制本体端子312a-c，多个控制本体端子312a-c连接至控制本体内的多个部件，比如电池和用于其的控制器。
此外，当筒200的基部202和控制本体的容器300联接在一起时，还可以建立流体连接。这样，容器300可以限定流体路径，流体路径构造成接收来自周围环境的空气并且当使用者在其上抽吸时将空气引导至筒200。更具体地，在一个实施例中，容器300可以限定边缘314，在边缘314中限定径向延伸切口316。此外，纵向延伸凹槽318可以从切口316延伸至开口320。在一些实施例中，开口320可以限定通过容器的一部分的切口或孔。因此，当容器300与外部壳体的端部或相应的控制本体的本体接合时，通过切口316、槽318和开口320的流体路径可以保持开放。当容器和基部彼此连接时，通过该路径抽吸的空气则可以被引导通过容器300的中心开口310和基部202的中心开口248。因此，当使用者在筒的烟嘴214上抽吸时，空气可以以如上所述的方式从控制本体被引导通过筒200。
因此，上述筒200可以在组装和附连至控制本体的容器300的简易度方面提供有益效果。特别地，相对于筒200，其组装可被简化，其部件一般可以轴向地组装。更具体地，在一个实施例中，控制部件端子204可以联接至基部202，电子控制部件206可以联接至控制部件端子，加热器端子220可以联接至基部，加热元件218可以联接至液体输送元件216，并且其组合可以联接至加热器端子以形成雾化器208，储存器基质210可以联接至雾化器，外部壳体212可以联接至基部，烟嘴214可以联接至外部壳体。
如上所述，吸烟制品的实施例可以采用包括由线圈形成的加热元件的雾化器。在图6所示的示例实施例中，加热元件218围绕液体输送元件216的中心节段236c绕制。加热元件218不延伸至液体输送元件216的远端臂236a、236b。这样，包括形成在液体输送元件的长度的仅一部分上的加热元件的雾化器的生成可能提出一些挑战，这可能使得雾化器的经济生成变得困难。这样，仅沿着液体输送元件的长度的一部分延伸的加热元件的生产可能需要使用“起停”绕制处理，其中，导线接触液体输送元件并且围绕液体输送元件绕制，沿着截面延伸，并且然后在加热元件的所需的端部处停止，在所需的端部处去除导线与液体输送元件的接触。该过程则可以在沿着液体输送元件的纵向长度的另外的间隔位置处重复，或者该过程可以对于定尺寸用于雾化器的单独的液体输送元件段执行一次。无论所采用的处理的具体细节如何，单独的加热元件的不连续生产可能涉及反复起停导线向液体输送元件的供给以及导线在其上的绕制。因此，由于在生产过程期间涉及的反复起停，加热元件的生产可能是相对昂贵和/或缓慢的。
因此，本公开提供形成雾化器和相关结构以及由此生成雾化器的方法的实施例，其构造成避免与上述起停绕制处理相关的问题。根据以下提供的说明书生成的加热元件可被用于各种吸烟制品。然而，举例来说，加热元件可以用于上述吸烟制品的实施例中。
图13示出用于生成多个雾化器的输入件400。如图所示，输入件400包括液体输送元件402和导线404。液体输送元件402和导线404可以包括任何适当的材料，比如如上所述的材料的示例实施例之一。此外，液体输送元件402和导线404的特定的横截面形状可以变化，其横截面积可以恒定或沿着其长度变化。这样，液体输送元件402、导线404以及本文中说明的各种其他液体输送元件和导线可以限定沿着其纵向长度具有基本恒定的横截面积的基本圆形横截面形状。然而，可以采用横截面形状的各种其他实施例，比如正方形、矩形或三角形。
如图所示，导线404沿着液体输送元件402的纵向长度连续地延伸。如本文中所使用的，术语连续地延伸指的是液体输送元件402与导线404之间的关系，其中导线沿着液体输送元件的纵向长度同延。相比之下，术语连续地延伸排除了由起停绕组方法产生并且沿着雾化器的纵向长度的仅一部分延伸的加热元件的上述实施例。
因此，根据本公开的导线404限定沿着输入件400的纵向长度的多个加热元件406。输入件400可以间隔地切割，以限定分别包括液体输送元件402的段和由导线404限定的加热元件406之一的多个雾化器408。这样，输入件400可被沿着线410切割以将输入件400分离成雾化器408。由于导线400沿着输入件400内的液体输送元件402的纵向长度连续地延伸，因此当导线被分成单独的雾化器408时，导线也将沿着液体输送元件的段的纵向长度连续地延伸。
如图13中进一步示出的，导线404可以限定多个线圈412。在一些实施例中，如图13所示，导线404可以围绕液体输送元件402连续地绕制。如本文中所使用的，术语连续地绕制指的是导线404围绕液体输送元件402的角位置沿着液体输送元件的纵向长度连续地变化。因此，导线404可以围绕液体输送元件402的圆周反复缠挠，如图13所示，线圈412沿着液体输送元件402的纵向长度连续地延伸。因此，多个互连加热元件可以由单个导线形成。换句话说，单个导线可以沿着多个加热元件延伸并且限定多个加热元件，每个分别可用作雾化器。
图14示出图13的截面A处的输入件400的放大图，包括加热元件406之一的视图。如图所示，除加热元件406外，导线404可以限定第一端部部分414a和第二端部部分414b(共同地称为“端部部分414”)。此外，加热元件406可以包括第一接触部分416a和第二端部部分416a(共同地称为“接触部分416”)以及加热部分418。接触部分416可以定位在端部部分414之间，加热部分418可以定位在接触部分之间。
线圈412可以限定沿着每个雾化器408的纵向长度变化的节距和线圈间距。节距指的是从一个线圈412的中心到相邻的线圈的中心的距离，而线圈间距指的是相邻的线圈之间的距离。这样，较小的节距对应于线圈412之间的较小的线圈间距，较大的节距对应于线圈之间的较大的线圈间距。端部部分414的线圈412(或“端部部分线圈”)可以限定第一节距420，接触部分416的线圈可以限定第二节距422，加热部分418的线圈可以限定限定第三节距424。
因此，尽管不需要，在一些实施例中，第一端部部分414a的节距420可以基本等于第二端部部分414b的节距。类似地，尽管不需要，但是第一接触部分416A的节距422可以基本等于第二接触部分416B的节距。此外，应注意到，端部部分414与接触部分416之间以及接触部分与加热部分418之间的过渡可以导致线圈412的节距在单独部分的长度上变化。这样，如本文中所使用的，导线404的特定部分的线圈的节距指的是线圈在参考部分的长度上的平均节距。然而，应当理解的是，节距在导线404的各个部分之间的过渡处的这些变化(例如，端部部分414与接触部分416之间的过渡以及接触部分与加热部分418之间的过渡)不构成“可变线圈间距”，如该术语以下关于导线的那些单独部分所使用的。
在一些实施例中，第二节距422可以小于第一节距420，第三节距424可以小于第一节距并且大于第二节距。如下所述，端部部分414、接触部分416和加热部分418的的节距420、422、424的这种结构可以在雾化器408的功能和成本方面提供特别的益处。在一个实施例中，接触部分416的第二节距422可以基本等于导线404的横截面宽度。例如，在导线404限定圆形截面的实施例中，第二节距422可以基本等于导线的直径。该节距对应于导线404的线圈412基本彼此接触的结构。如下所述，该结构可能具有一些优势。但是，线圈的节距的各种其他实施例可被用于其他实施例中。
在一个实施例中，第三节距424与第二节距422的比值可以从大约2:1至8:1，在一个实施例中为大约4:1。第一节距420与第二节距422的比值可以从大约8:1至32:1，在一个实施例中为大约16:1。第一节距420与第三节距424的比值可以从大约1:1至16:1，在一个实施例中为大约4:1。
输入件400可被用于相对廉价和迅速地生成雾化器408。这样，通过以导线沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸的方式将导线404联接至液体输送元件402，输入件400可被连续地生成至材料的限定导线和液体输送元件的长度的程度。此后或与此同时，输入件400可被分成多个雾化器408。因此，与上述起停绕组过程或需要加热元件的不连续生产的其他实施例的过程相比，可以更加有效地生成雾化器408。
如上所述，输入件400可被分成多个雾化器408。如图15所示，当输入件400被分成多个雾化器408时，导线404从第一液体输送元件端部426a延伸至第二液体输送元件端部426b(共同地称为“液体输送元件端部426”)。这样，导线404沿着液体输送元件402的整体纵向长度连续地延伸。
更特别地，图15示出雾化器408与上述筒200的一些部件的附连。这样，雾化器408可被用于各种气溶胶递送装置的使用中，比如用于吸烟制品的筒。因此，具有之前说明的部件并且包括在筒200中的雾化器408的使用通过举例方式示出，应当理解的是，由输入件400生成的雾化器408可被用于各种其他气溶胶递送装置中。
如图15所示，在筒的组装期间，在一些实施例中，加热器端子220可以在将雾化器408联接至加热器端子之前联接至基部202。这样，基部202可被用于保持加热器端子220就位，以便于使雾化器408附连至加热器端子。然而，在其他实施例中，加热器端子220可以在将加热器端子联接至基部202之前联接雾化器408。如图15中进一步示出的，加热元件406的接触部分416可以分别接触加热器端子220之一。更具体地，加热元件406的接触部分416可以分别接触加热器端子220的凸台234之一。凸台234可以通过卷曲、焊接或任何其他方法或机构连接至加热元件406的连接器部分416。
接触部分416可以限定多个线圈412。在图示的实施例中(见例如图14)，接触部分416分别包括4个线圈。然而，在其他实施例中可以采用各种其他数量的线圈412。举例来说，在一些实施例中，接触部分416可以包括从大约3个线圈至大约5个线圈。多个线圈412的使用可以帮助形成与加热器端子220的凸台234的连接。此外，提供具有相对小的节距422的接触部分416，例如其中的线圈412彼此接触，可以进一步有利于建立接触部分与加热器端子220之间的电连接。这样，导线404可以在接触部分416处限定相对更大的表面面积，这可以便于连接至凸台234。
此外，液体输送元件402可以围绕加热器端子220弯曲，使得液体输送元件端部426邻近基部202定位。当液体输送元件402围绕加热器端子220弯曲时，导线404的端部部分414也可以弯曲并且与加热器端子接触。由于导线404从第一液体输送元件端部426a延伸至第二液体输送元件端部426b，导线可以帮助将液体输送元件402保持在弯曲结构中。这样，当液体输送元件402弯曲时，导线404可以塑性变形并且保持弯曲结构。因此，可以改进液体输送元件402与加热器端子220之间的联接。
图16示出穿过包括图2中示出的筒200的部件的筒500的改进的横截面图，其中雾化器208通过由输入件400生成的雾化器408替换。因此，如图所示，筒500包括限定构造成接合控制本体的连接器端部246的基部202。此外，筒500包括构造成保持气溶胶前体物成分的储存器基质210。储存器基质210限定在第一储存器端部254a与第二储存器端部254b之间延伸的腔252，其中第一储存器端部邻近基部202定位。
雾化器408可以延伸穿过储存器基质210的腔252。储存器基质210可以在腔252处限定从第一储存器端部254a延伸至第二储存器端部254b的凹槽256。这样，雾化器408可以限定上述弯曲结构，其中液体输送元件402和导线404围绕加热器端子220弯曲。当图所示，液体输送元件402可以限定第一远端臂428a和第二远端臂428b(共同地称为“远端臂428”)以及中心节段428c。
液体输送元件402的远端臂428可以在腔252处容纳在凹槽256中。进一步如图16所示，导线404的端部部分414也可以分别容纳在凹槽256中。这样，导线404的端部部分414可以至少部分地定位在液体输送元件402与储存器基质210之间。然而，由于在端部部分414处采用了节距420相对较大的相对粗的绕组，因此从储存器基质210传递至液体输送元件402的流体的减少可以相对较小。这样，在图示的实施例中，端部部分414中的每一个均限定六个线圈412，六个线圈412比接触部分416跨过液体输送元件404的相对更大的纵向长度展开。然而，在其他实施例中，端部部分可以限定更小数量或更大数量的线圈。举例来说，在一些实施例中，端部部分可以包括从大约2个线圈至大约7个线圈。进一步注意到，在端部部分414处采用线圈412的相对较大节距420可以通过减少用于生成雾化器的导线404的数量来降低与雾化器408相关的材料成本。
此外，由于导线404的端部部分414与加热器端子220接触，因此在其之间形成电连接。然而，导线404的端部部分414将与加热器端子220处于基本相同的电势，并且因此导线的端部部分将基本避免产生任何热。这样，第一端部部分414a将与第一接触部分416a处于基本相同的电势，由于接触部分416还与加热器端子220接触，第二端部部分414b将与第二接触部分416b处于基本相同的电势。因此，尽管导线404延伸至液体输送元件端部426，但是可以仅在加热部分418处生成热。因此，加热元件406可以直接加热液体输送元件402的仅中心节段428c，这对于通过控制气溶胶前体物的暴露于由加热元件406产生的热的量来控制气溶胶的生成可能是所期望的。
此外，可以通过线圈412在导线的加热部分418处的节距424控制导向液体输送元件402的中心节段428c热的量。这样，线圈412的节距424可以相对小于线圈在端部节段414处的节距420，但是大于线圈在接触部分416处的节距422。通过保证线圈412不间隔开太远，液体输送元件402可被加热至足够的温度以生成气溶胶蒸汽。此外，通过在加热部分418处设置在线圈412之间的间隙，蒸发的气溶胶能够从液体输送元件402逸出。在图示的实施例中，加热部分418包括六个线圈412。然而，在其他实施例中可以提供更大或更小数量的线圈。例如，在其他实施例中，加热部分可以包括从大约四个线圈至大约十二个线圈。
注意到，上述雾化器可以用于气溶胶递送装置的筒的各种实施例。这样，图17示出包括控制本体700和筒800的气溶胶递送装置600的局部分解图，控制本体700以组装结构示出，筒800以分解结构示出。控制本体700可以包括如上所述的各个部件。例如，控制本体700可以包括外管702(可以是或不是管状，其也可被称为外部本体)、容器或联接器704以及联接至外管的相对的端部的端盖706。外管702内部的各种内部构件可以包括举例来说流量传感器、控制部件、电气电源(例如电池)以及发光二极管(LED)元件。然而，在其他实施例中，控制本体700可以包括另外的或可替代的部件。
如图所示，根据本公开的示例实施例，筒800可以包括基部运输塞802、基部804、控制部件端子806、电子控制部件808、流量管810(其可以或可以不为管状，其也可以被称为流量控制器)、雾化器812、储存器基质814、外部壳体816、标签818、烟嘴820以及烟嘴运输塞822。这些部件中的许多基本类似于如上所述的筒的部件。因此，以下将仅说明相对于筒的在前说明的实施例的区别。
这样，在一个实施例中，电子控制部件808可以包括单件印刷电路板组件。电子控制部件808可以包括陶瓷基质，在一个实施例中，陶瓷基质可以包括大约96％的氧化铝陶瓷。这种材料是无机、非活性、非降解以及非多孔的。这种陶瓷材料的使用可能是优选的，在于其可以在不需要分离的支承结构的情况下限定坚固的在尺寸上稳定的零件。此外，这种陶瓷材料可以允许在其上粘合涂层。例如，电子控制部件808的部件侧可以包括比如为市场上可买到的作为来自专业涂层系统公司(Specialty Coating Systems,Inc)的Parylene C的涂层材料，或构造成保护电路板的部件免受液体和水分侵蚀的任何其他涂层或其他密封层/隔离涂层。密封层/隔离涂层也可以向电子控制部件808提供降低摩擦系数，这可以便于筒800的轴向装配工艺。
此外，烟嘴运输塞822构造成在使用筒800之前接合烟嘴820中的开口，以免杂质通过烟嘴中的开口进入。类似地，基部运输塞802构造成联接至基部804的内周缘以在输送和存储期间保护基部免受破坏或污染。此外，标签818可以用作向筒800提供识别信息的外部构件。
图18以部分组装结构示出筒800的透视图。更特别地，图18以对应于图8所示的结构的部分组装结构示出筒800的部件。因此，简要地说，图18示出这样的结构，其中，控制部件端子806已联接至基部804，电子控制部件808已联接至电子控制部件端子，第一加热器端子834a和第二加热器端子834b(共同地称为“加热器端子834”)已联接至基部，流量管810容纳在加热器端子之间，加热元件840围绕液体输送元件838绕制并且沿着其长度延伸，加热元件联接至加热器端子的第一凸台836a和第二凸台836b以完成雾化器812，储存器基质814容纳在雾化器的周围。
储存器基质814可以限定从第一储存器端部854a至第二储存器端部854b(共同地称为“储存器端部854”)贯穿地延伸的腔852，其中第一储存器端部邻近基部804定位。这样，储存器基质814可以限定中空管状结构。储存器基质814可以包括各种材料中的一种或更多种并且可以以各种不同的方式形成。在一个实施例中，储存器基质814可以由同心或重叠的多个组合层形成。例如，储存器基质814可以是卷拢以使其端部沿着接头856交会以形成中空管状结构或者多层材料可以围绕其包裹的连续片材。因此，储存器基质814可以与或可以不与容纳在腔852中的比如为雾化器812的部件的形状相符。
如图17和图18所示，在一些实施例中，筒800另外可以包括流量管810。如图18所示，流量管810可以定位在端子834之间并且通过端子834保持就位。更特别的，流量管810可以限定相对的第一凹槽858a和第二凹槽858b(共同地称为“凹槽858”)。凹槽858可以定尺寸和成形为分别在其中容纳端子834中的一个。这样，在一些实施例中，流量管810可以限定除凹槽858之外的大致圆形外圆周。因此，流量管810可以容纳在通过储存器基质814限定的腔852的内部。因此，流量管810可以另外地或可替代地通过储存器基质814保持就位。在一些实施例中，流量管810也可以经过与电子控制部件808接触保持就位。
流量管810可被构造成将来源于基部804的空气流引导至雾化器812的加热元件840。更具体地，如图18所示，流量管810可以限定沿着流量管的中心的长度延伸的通孔860，流量管构造成接收来自基部804的空气并且将其引导至加热元件840。因此，通孔860的尺寸可被选择成限定导向加热元件840的空气的所需速度。因此，当空气穿过加热元件840时，所需量的气溶胶可被递送至空气中。例如，通孔860可以从相对较大的直径至邻近加热元件840的相对较小直径变细。然而，在其他实施例中，通孔860可以限定基本恒定或增大的直径。
在一些实施例中，流量管810可以包括陶瓷材料。例如，在一个实施例中，流量管810可以包括96.5％的三氧化铝。这种材料可以提供耐热性，由于接近加热元件840，这可以是所期望的。然而，在其他实施例中，流量管810可以由各种其他材料形成。
储存器基质814包括外表面862，外表面862可以基本成形并且适于与外部壳体816的内部表面相符(见图17)。因此，外部壳体816可被容纳在储存器基质814上并且联接至基部804。在完全组装的结构中，筒可以看上去基本类似于图10中示出的筒200，其中在使用之前基部运输塞、烟嘴运输塞和标签联接其上。
尽管导线一般地如上所述为围绕液体输送元件连续地绕制，但是在其他实施例中导线可以以导线沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸的各种其他方式配置。在这里，图19示出包括液体输送元件902和沿着液体输送元件的纵向长度延伸的导线904的输入件900的一部分的放大图。如图所示，导线904可以围绕液体输送元件902绕制以限定加热元件906。导线904可以限定在加热元件906上围绕液体输送元件902绕制的多个线圈912。
除加热元件906之外，导线904可以限定第一端部部分914a和第二端部部分914b(共同地称为“端部部分914”)。此外，加热元件906可以包括第一接触部分916a和第二接触部分916b(共同地称为“接触部分916”)以及加热部分918。接触部分916可以定位在端部部分914之间，加热部分918可以定位在接触部分之间。
因此，液体输送元件902以及输入件900的接触部分916和加热部分918可以基本类似于如上所述的输入件400的相应的部件，因此处于简洁目的，关于这些部件的另外的细节将不再重复。然而，图14中示出的输入件400的实施例包括位于端部部分414处的多个线圈412，图19中示出的输入件900的端部部分914可以不包括线圈。相反地，如图19所示，在一些实施例中，端部部分914可以基本平行于液体输送元件902的纵向长度延伸。这样，本文中说明的雾化器的端部部分可以限定多个结构。端部部分围绕液体输送元件绕制的实施例可能是所期望的，其在于定位在端部节段处的线圈可以帮助在导线与液体输送元件之间保持联接以及以弯曲结构保持雾化器，如上所述。然而，导线的端部部分基本平行于液体输送元件的纵向长度延伸的实施例可被是所期望的，其在于可能需要更少的导线来生成雾化器，并且因此可以进一步降低材料成本。
还提供一种形成多个雾化器的方法。如图20所示，该方法可以包括在操作1002提供液体输送元件。此外，该方法可以包括在操作1004提供导线。该方法另外可以包括在操作1006将导线联接至液体输送元件，使得导线沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件，加热元件分别包括导线的多个线圈。
在一些实施例中，在操作1006中将导线联接至液体输送元件可以包括围绕液体输送元件连续地绕制导线。此外，围绕液体输送元件绕制导线可以包括绕制导线以限定多个端部部分，该多个端部部分限定第一节距，绕制导线使得加热元件中的每一个包括定位在端部部分之间并且限定第二节距的多个接触部分以及定位在接触部分之间并且限定第三节距的加热部分。第二节距可以小于第一节距，第三节距可以小于第一节距并且大于第二节距。在一些实施例中，第二节距可以基本等于导线的直径。
在一些实施例中，在导线围绕液体输送元件的绕制期间，可以控制液体输送元件和导线中的一者或两者的张力。这样，围绕液体输送元件太松弛地绕制导线可能导致加热部分不与液体输送元件接触，这能够在所形成的雾化器的操作期间导致加热元件的高温和不良的蒸发。此外，围绕液体输送元件太紧地绕制导线可能对通过液体输送元件的流体流的障碍。因此，导线和液体输送元件上的张力可以保持在以下水平，其中导线保持与液体输送元件接触但基本不挤压液体输送元件。
在一些实施例中，该方法还可以包括在操作1008在端部部分之一处切割液体输送元件和导线以将加热元件之一和液体输送元件的段从其分离。此外，该方法可以包括在操作1010提供第一加热器端子和第二加热器端子，并且在操作1012分别使加热元件之一的接触部分与第一加热器端子和第二加热器端子接合。另外，该方法可以包括在操作1014使加热元件之一和液体输送元件的段围绕第一加热器端子和第二加热器端子弯曲。该方法还可以包括在操作1016使端部部分与第一加热器端子和第二加热器端子之一接合。
本文还提供雾化器的另外的实施例。这样，图21示出用于生成多个雾化器的输入件1100的可替代实施例。如图所示，输入件1100包括液体输送元件1102和导线1104，其中，导线沿着液体输送元件的纵向长度连续地延伸。导线1104可以围绕液体输送元件1102绕制以限定多个线圈1112。此外，导线1104限定沿着输入件1100的纵向长度的多个加热元件1106。因此，输入件1100在间隔处(例如在线1110处)切割以限定多个雾化器，多个雾化器分别包括液体输送元件1102的段和由导线1104限定的加热元件1106之一。
图22示出图21的部分B处的输入件1100的放大局部视图，包括加热元件1106之一的视图。如图所示，除加热元件1106外，导线1104可以限定第一端部部分1114a和第二端部部分1114b(共同地称为“端部部分1114”)。此外，加热元件1106可以包括第一接触部分1116a和第二端部部分1116a(共同地称为“接触部分1116”)以及定位在接触部分之间的加热部分1118。线圈1112可以限定沿着每个雾化器的纵向长度变化的节距和线圈间距。端部部分1114的线圈1112(或“端部部分线圈”)可以限定第一节距1120，接触部分1116的线圈可以限定小于第一节距的第二节距1122。如上所述，端部部分1114和接触部分1116的节距1120、1122的这种结构可以在所形成的雾化器的功能和成本方面提供特别的有益效果。
因此，图21和图22中示出的输入件1100可以在多个方面基本类似于图13和图14中示出的输入件400。因此，在此仅突出图21和图22中示出的输入件1100与图13和图14中示出的输入件400的区别。这样，加热部分1118的线圈1112可以限定可变节距和可变线圈间距。
例如，如图22所示，加热部分1118可以限定定位在接触部分1116之间的多个外部节段1126a、1126b(共同地称为“外部节段1126”)。此外，加热部分1118可以限定定位在外部节段1126之间的中心节段1128。如图所示，线圈1112的外部节段1126在加热部分1118处的节距1130可以大于线圈在中心节段1128处的节距1132。更特别地，在图示的实施例中，线圈1112在加热部分1118处的节距可以在外部节段1126处是最大的并且在中心节段1128处是最小的。在一个实施例中，线圈1112在外部节段1126处的节距1130与线圈在中心节段1128处的节距1132的比值可以从大约2:1至大约8:1，在一个实施例中为大约4:1。线圈1112在端部部分1114处的第一节距1120与线圈在加热部分1118的外部节段1126处的节距1130的比值可以从大约4:1至大约1:1，在一个实施例中为大约2:1。注意到，在图示的实施例中，由于外部节段1126分别限定大约一个线圈，与其完全节距相比，附图标记1130指代图22中的外部节段1126的节距的大致一半。这样，在一些实施例中，外部节段1126可以限定大约一个线圈(例如从大约一个半线圈到大约两个线圈)，中心节段1128可以限定大约四个线圈(例如从大约2个线圈至大约6个线圈)。在一个实施例中，中心节段1128可以限定从大约0.01英寸至大约0.05英寸的宽度。另外，外部节段1126可以各自限定从大约0.03英寸至大约0.1英寸的宽度。此外，在一些实施例中，加热部分1118可以限定从大约0.1英寸至大约0.2英寸的宽度。
端部部分1114与接触部分1116之间以及接触部分与加热部分1118之间的过渡部可以使得线圈1112的节距在这些单独部分的长度上变化。这样，如本文中所使用的，导线1104的特定部分或节段的线圈1112的节距指的是线圈在参考部分或节段的长度上的平均节距。然而，应当理解的是，节距在导线1104的各个部分之间的过渡处的这些变化(例如，端部部分1114与接触部分1116之间的过渡以及接触部分与加热部分1118之间的过渡)不构成“可变线圈间距”或与那些单独部分相关的“可变节距”，如这些术语在本文中所使用的。相比之下，在外部节段1126和在中心节段1128处的不同的节距1130、1132限定在加热元件1106的加热部分1118处的可变线圈间距和可变节距。
因此，术语“可变线圈间距”和“可变节距”指的是跨越参考部分(例如，跨越在前说明的示例中的加热部分)变化的线圈间距/节距，其中，线圈间距/节距的改变不是参考部分靠近限定不同的线圈间距的一个或更多个部分定位的结果。换句话说，如上所述，导线1104的具有不同线圈间距/节距的部分之间的过渡部并非自身构成在如本文中使用的这些术语的意思内的可变线圈间距/节距。还注意到，术语“可变线圈间距”和“可变节距”并不要求线圈间距/节距在整个参考部分上不断地变化。因此，例如，导线1104的一部分的限定“可变线圈间距”和“可变节距”的局部可以限定恒定的线圈间距/节距。
因此，尽管不需要，在一些实施例中，第一端部部分1114a的节距1120可以基本等于第二端部部分1114b的节距。类似地，尽管不需要，但是第一接触部分1116A的节距1122可以基本等于第二接触部分1116B的节距。另外，尽管不需要，但是第一外部节段1126a的节距1130可以基本等于第二外部节段1126b的节距。
在一个实施例中，接触部分1116的第二节距1122可以基本等于导线1104的横截面宽度。例如，在导线1104限定圆形截面的实施例中，接触部分1116的第二节距1122可以基本等于导线的直径。该节距对应于导线404的线圈412彼此基本接触的结构，这可以便于将接触部分1116联接至加热器端子。
此外，在一个实施例中，线圈1112在加热元件1106的加热部分1118的中心节段1128处的节距1132可以大于线圈在接触部分1116处的节距1122。这样，在接触部分1116处线圈1112之间的触点可以便于联接至加热端子，在加热元件1106的加热部分1118处线圈之间的触点可能是不希望的。这样，线圈1112之间在加热元件1106的加热部分1118处的触点可以使得流经导线1104的电流绕过线圈1112中的一个或更多个的部分，以便产生小于所需量的热。因此，举例来说，在一个实施例中，线圈1112在中心节段1128处的节距1132与线圈在接触部分1116处的节距1122的比值可以从大约4:3至大约4:1。因此，中心节段1128处的线圈1112可以彼此相对靠近，以便产生相对大量的热，而不彼此接触，以免相邻线圈之间的电流短路。
输入件1100可以以选定的间隔分开并且以如上所述的方式附连至加热器端子。例如，图23示出气溶胶生成组件1200的局部剖视图。气溶胶生成组件包括可以从输入件1100切割的雾化器1108、流量控制器1210和与雾化器的液体输送元件1102接触的储存器基质1214。包括本文中说明的部件的气溶胶生成组件1200以及其他气溶胶生成组件可被应用于用于气溶胶递送装置的筒。采用筒的气溶胶递送装置的示例实施例在DePiano等的于2013年3月15日提交的美国专利申请序列No.13/841,233中说明，该专利申请的全部内容通过参引结合到本文中。在其他实施例中，气溶胶生成组件1200和包括本文中说明的部件的其他气溶胶生成组件可以用于气溶胶递送装置，气溶胶递送装置是一次性的并且不包括构造成能够替换的筒。可替换气溶胶递送装置的示例实施例在Bless等的于2014年2月3日提交的的美国专利申请序列No.14/170,838中进行了说明，其全部内容通过参引结合到本文中，如上所述。
如图23中进一步示出的，导线1104的接触部分1116分别接触并且联接(例如卷曲或焊接)至第一加热器端子1220a和第二加热器端子1220b(共同地称为“加热器端子1220”)的第一凸台1234a和第二凸台1234b(共同地称为“凸台1234”)。在该结构中，加热元件1106的加热部分1118的中心节段1128可以与延伸穿过流量控制器1210的孔1260对准。更具体地，加热元件1106的加热部分1118的中心节段1128可以与延伸穿过流量控制器1210的孔1260的中心轴线1262对准。这样，穿过流量控制器1210的气流可以限定邻近孔1260的中心轴线1262的最大速度。因此，加热元件1106的加热部分1118的中心节段1128可以定位在经过加热元件的气流速度最大的位置处。
这样，可以基于空气的峰值速度进入或排出流量控制器1210的位置选择加热元件1106的加热部分1118的中心节段1128的位置，并且可以使中心节段1128的位置与空气的峰值速度进入或排出流量控制器1210的位置对准。此外，可以基于通过在采用气溶胶生成组件1200的气溶胶递送装置上的抽吸所引起的穿过和/或排出流量控制器1210的预期的空气速度轮廓选择导线1104的线圈1112的节距和间距。这样，如上所述，线圈1112在中心节段1128处的节距1132可以小于线圈在加热部分1118的外部节段1126处的节距1130，以便以对应于与邻近外部节段的空气速度相比的邻近加热部分的中心节段的相对更大的空气速度的方式产生热。在另一个实施例中，线圈的跨越加热部分的节距可以与跨越穿过流量控制器1210的孔1260的预期的空气速度轮廓相关地基本恒定变化。无论如何，通过使线圈在加热部分处的节距大致或基本匹配预期空气速度轮廓(较小节距用于具有较大空气速度的邻近位置，反之亦然)，加热元件的加热部分上的任何单独点处生成的热的量可以基本对应于在气溶胶递送装置上吹气期间由此流过的空气的量。因此，在使气溶胶前体物成分雾化中可以损耗更少的电流，和/或可以更加有效地生成气溶胶。
包括限定可变线圈间距的加热部分的上述加热元件可被用于雾化器的各个实施例中的任一者。例如，图24示出用于生成多个雾化器的基本类似于图21和图22中示出的输入件1100的输入件1100'的一部分，除输入件包括不围绕液体输送元件1102盘绕的第一端部部分1114a'和第二端部部分1114b'(共同地称为“端部部分1114'”)之外。替代地，如上关于图19所示的输入件900的实施例所述地，导线1104的端部部分1114'基本平行于液体输送元件1102的纵向长度延伸。
根据本公开的雾化器的另外的实施例可以以不同的方式形成和/或限定不同的结构。这样，图25示出雾化器1300的实施例的放大局部视图，雾化器1300包括液体输送元件1302和围绕液体输送元件绕制以限定加热元件1306的导线1304。加热元件1306包括导线1304的多个线圈1308。
导线1304在第一导线端部1310a和第二导线端部1310b(共同地称为“导线端部1310”)之间延伸并且在第一导线端部1310a和第二导线端部1310b处终止。液体输送元件1302在第一液体输送端部1326a和第二液体输送端部1326b(共同地称为“液体输送端部1326”)之间延伸，其在所示出的局部视图为截顶形。如图所示，在该实施例中，导线1304可以不延伸至液体输送端部1326。相反地，导线1304可以沿着液体输送元件1302的纵向长度的一部分延伸，并且终止于从液体输送端部1326向内定位的导线端部1310处。
导线1304可以在导线端部1310中的一者或两者处延伸至少部分地穿过液体输送元件1302。例如，导线端部1310中的一者或两者可以延伸完全穿过液体输送元件1302。在一些实施例中，导线端部1310中的一者或两者可以基本横向于液体输送元件的纵向长度延伸穿过液体输送元件1302。这样，图25示出延伸穿过液体输送元件1302的第一导线端部1310a。通过引导(例如插入)导线1304的端部穿过液体输送元件1302，加热元件1306可以在其上保持就位，使得基本阻止完成的加热元件的旋转和纵向运动。此外，第一导线端部1310a的插入可以便于形成加热元件1306。例如，在使第一导线端部1310a穿过液体输送元件1302插入之后，液体输送元件和导线1304中的一者或两者可以旋转以限定加热元件1306的线圈1308。
如在图25中进一步示出的，第二导线端部1310b可以以多种方式紧固。例如，第二导线端部1310b可以延伸穿过液体输送元件1302，如导线1304的位于第二导线端部1310b处的部分1312处所示。在另一个实施例中，第二导线端部1310b可以联接至一个或更多个相邻的线圈1308。例如，焊点1314可以将第二导线端部1310b紧固至导线1304的一个或更多个相邻的线圈1308，或者第二导线端部可被卷曲或者与一个或更多个相邻的线圈接合。在另外的实施例中，第二导线端部1310b可以终止，而不延伸穿过液体输送元件1302并且不联接至相邻的线圈1308。
雾化器1300可以包括本文中其他地方说明的雾化器的特征。例如，在图25中示出的雾化器1300的实施例中，加热元件1306包括邻近导线端部1310并且在导线端部1310之间定位的第一接触部分1344a和第二接触部分1344b(共同地称为“接触部分1344”)。雾化器1300可以另外包括第一加热器端子1320a和第二加热器端子1320b(共同地称为“加热器端子1320”)。加热器端子1320可以包括固定(例如熔接、卷曲或焊接)至加热元件1306的接触部分1344的相应的一个的第一凸台1324a和第二凸台1324b(共同地称为“凸台1324”)。
此外，加热元件1306可以包括定位在接触部分1344之间的加热部分1346。如图所示，线圈1308在接触部分1344处的节距可以小于线圈在加热部分1346处的节距。因此，加热元件1306的加热部分1346可以限定与如上关于图14所述的基本相似的结构，因此为了简洁该结构的细节将不再重复。
图26示出基本类似于图25中示出的雾化器1300的雾化器1300'的可替代实施例。因此，将仅说明相对于图25中示出的雾化器1300的区别。在此，图26中示出的雾化器1300'包括限定可变线圈间距的加热部分1346'。例如，加热部分1346'可以基本类似于图22中示出的加热元件1106的加热部分1118。因此，为了简洁该结构的细节将不再重复。然而，简要地，线圈1308在加热部分1346'处的可变节距可以在第一外部节段1350a和第二外部节段1350b(共同地称为“外部节段1350”)处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段1352处最小。
如上所述，图25和图26中示出的雾化器1300、1300'的导线端部1310终止于液体输送端部1326的邻近接触部分1344的内部。在该结构中，导线1304不形成延伸至液体输送端部1326的端部部分。因此，可能需要更小的导线来形成加热元件，这可以降低与材料投入相关的成本。
还提供一种形成多个雾化器的方法。如图27所示，该方法可以包括在操作1402提供液体输送元件。此外，该方法可以包括在操作1404提供导线。另外，该方法可以包括在操作1406将导线联接至液体输送元件，使得导线沿着液体输送元件的纵向长度的至少一部分延伸并且限定至少一个加热元件，加热元件包括导线的具有加热部分的多个线圈，线圈在加热部分处限定可变节距。线圈的可变节距可以在多个外部节段处最大，并且在定位在外部节段之间的中心节段处最小。
在一些实施例中，在操作1406将导线联接至液体输送元件可以包括围绕液体输送元件从第一液体输送端部至第二液体输送端部连续地绕制导线。在另一个实施例中，在操作1406将导线联接至液体输送元件可以包括使第一导线端部插入至少部分地穿过液体输送元件，并且使导线和液体输送元件中的至少一者旋转。在操作1406将导线联接至液体输送元件还可以包括使第二导线端部插入至少部分地穿过液体输送元件。在一些实施例中，在操作1406将导线联接至液体输送元件可以包括绕制导线使得加热元件包括多个接触部分，加热部分定位在接触部分之间。在操作1406将导线联接至液体输送元件还可以包括将导线绕制成限定多个端部部分线圈，该多个端部部分线圈限定第一节距，接触部分定位在端部部分线圈之间并且限定小于第一节距的第二节距。
在一些实施例中，在操作1406将导线联接至液体输送元件可以包括限定多个加热元件。该方法还可以包括在操作1408切割液体输送元件和导线以将加热元件之一与液体输送元件的段从其分离。该方法另外可以包括在操作1410提供第一加热器端子和第二加热器端子。此外，该方法可以包括在操作1412使加热元件的接触部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子接合。
在受益于以上说明书和相关附图中提出的教导的情况下，本公开所涉及技术领域的技术人员将想到本公开的许多变型和另外的实施例。因此，可以理解的是本公开不限于在此公开的具体实施例，并且改进和其他实施例旨在包括在随附权利要求的范围内。尽管本文中采用了专用术语，但是这些专用术语仅以通用和描述性方式使用，并非为了限制。

Claims (28)

1.一种用于气溶胶递送装置的雾化器，所述雾化器包括：
液体输送元件的段，所述液体输送元件的段在第一液体输送元件端部与第二液体输送元件端部之间延伸；以及
导线的段，所述导线的段沿着所述液体输送元件的所述段的至少一部分延伸并且限定加热元件，所述加热元件包括所述导线的具有加热部分的多个线圈，所述线圈在所述加热部分处限定可变节距，
所述线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在所述外部节段之间的中心节段处最小。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其中，所述加热元件还包括多个接触部分，所述加热部分定位在所述接触部分之间。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其中，所述导线的所述段还限定多个端部部分线圈，所述多个端部部分线圈限定第一节距，所述接触部分定位在所述端部部分线圈之间并且限定小于所述第一节距的第二节距。
4.根据权利要求2所述的雾化器，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中，所述加热元件的所述接触部分分别接触所述第一加热器端子和所述第二加热器端子之一。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的雾化器，其中，所述导线的所述段从所述第一液体输送元件端部连续地延伸至所述第二液体输送元件端部。
6.根据权利要求5所述的雾化器，其中，从包括所述液体输送元件和所述导线的输入件切割所述雾化器，
所述导线沿着所述液体输送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件，所述多个加热元件包含包括所述导线的所述多个线圈的所述加热元件。
7.根据权利要求1所述的雾化器，其中，所述导线的所述段在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过所述液体输送元件。
8.根据权利要求7所述的雾化器，其中，所述加热元件包括邻近所述导线端部定位的多个接触部分和定位在所述接触部分之间的加热部分。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其中，所述线圈在所述接触部分处的节距小于所述线圈在所述加热部分处的可变节距。
10.根据权利要求8所述的雾化器，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，所述加热器端子中的每一个固定至所述加热元件的所述接触部分中的相应的一个。
11.根据权利要求7至10中的任一项所述的雾化器，其中，所述导线的所述段不延伸至所述第一液体输送元件端部或所述第二液体输送元件端部。
12.根据权利要求7至10中的任一项所述的雾化器，其中，所述导线端部横向于所述液体输送元件的所述段的纵向长度延伸穿过所述液体输送元件。
13.一种用于气溶胶递送装置的气溶胶生成组件，所述气溶胶生成组件包括根据权利要求1所述的雾化器并且还包括：
构造成保持气溶胶前体物成分的储存器基质，所述雾化器与所述储存器基质接触；以及
流量控制器，所述流量控制器限定从其中贯穿地延伸的孔，所述孔与所述加热元件的所述加热部分的中心节段对准。
14.根据权利要求13所述的气溶胶生成组件，其中，所述导线的所述段从所述第一液体输送元件端部连续地延伸至所述第二液体输送元件端部。
15.根据权利要求13所述的气溶胶生成组件，其中，所述导线的所述段在第一导线端部和第二导线端部中的一者或两者处至少部分地延伸穿过所述液体输送元件的所述段。
16.根据权利要求13所述的气溶胶生成组件，所述线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在所述外部节段之间的中心节段处最小。
17.根据权利要求13至16中的任一项所述的气溶胶生成组件，其中，所述加热元件还包括多个接触部分，所述加热部分定位在所述接触部分之间。
18.根据权利要求17所述的气溶胶生成组件，其中，所述导线的所述段还限定多个端部部分线圈，所述多个端部部分线圈限定第一节距，所述接触部分定位在所述端部部分线圈之间并且限定小于所述第一节距的第二节距。
19.根据权利要求17所述的气溶胶生成组件，还包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中，所述加热元件的所述接触部分分别接触所述第一加热器端子和所述第二加热器端子之一。
20.一种形成雾化器的方法，所述方法包括：
提供液体输送元件；
提供导线；以及
将所述导线联接至所述液体输送元件，使得所述导线沿着所述液体输送元件的纵向长度的至少一部分延伸并且限定至少一个加热元件，所述加热元件包括所述导线的具有加热部分的多个线圈，所述线圈在所述加热部分处限定可变节距，
所述线圈的可变节距在多个外部节段处最大，并且在定位在所述外部节段之间的中心节段处最小。
21.根据权利要求20所述的方法，其中，将所述导线联接至所述液体输送元件包括绕制导线，使得所述加热元件包括多个接触部分，所述加热部分定位在所述接触部分之间。
22.根据权利要求21所述的方法，还包括提供第一加热器端子和第二加热器端子；以及
分别使所述加热元件的所述接触部分与所述第一加热器端子和所述第二加热器端子接合。
23.根据权利要求21所述的方法，其中，将所述导线联接至所述液体输送元件还包括将所述导线绕制成限定多个端部部分线圈，所述多个端部部分线圈限定第一节距，所述接触部分定位在所述端部部分线圈之间并且限定小于所述第一节距的第二节距。
24.根据权利要求20至23中的任一项所述的方法，其中，将所述导线联接至所述液体输送元件包括从第一液体输送元件端部至第二液体输送元件端部围绕所述液体输送元件连续地绕制所述导线。
25.根据权利要求24所述的方法，其中，使所述导线联接至所述液体输送元件包括限定多个加热元件。
26.根据权利要求25所述的方法，还包括切割所述液体输送元件和所述导线以将所述加热元件之一与所述液体输送元件的段从其分离。
27.根据权利要求20至22中的任一项所述的方法，其中，将所述导线联接至所述液体输送元件包括使第一导线端部至少部分地穿过所述液体输送元件插入，并且使所述导线和所述液体输送元件中的至少一者旋转。
28.根据权利要求27所述的方法，其中，将所述导线联接至所述液体输送元件还包括使第二导线端部至少部分地穿过所述液体输送元件插入。
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