CN106213258B - 磕蛋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种磕蛋装置，属于食品加工设备领域，该磕蛋装置包括可旋转的转盘、位于转盘外侧的破蛋组件和至少一个位于转盘上的定位组件，定位组件包括固定于转盘的上表面的定位轴和分别平行布置于定位轴两侧的托蛋支架，每个托蛋支架均与定位轴铰接，托蛋支架可绕定位轴转动，每个托蛋支架的一端伸出至转盘外形成凹陷部，两个托蛋支架的凹陷部共同形成托蛋部，且两个托蛋支架之间具有间隙；破蛋组件包括可升降的工作台，工作台上设置有两把可水平移动的破蛋刀，当破蛋刀位于托蛋部下方时，工作台升起，带动两把破蛋刀通过间隙。本发明提供的磕蛋装置能够长时间稳定的进行破壳作业，并使蛋液与破裂的蛋壳充分分离。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，具体而言，涉及一种磕蛋装置。
背景技术
随着生活水平的改善，人们对禽蛋产品的需求量也有了很大的提高，目前我国每年仅鸡蛋的产量就多达2500万吨，其中有20％左右的鸡蛋会被蛋制品企业消耗，蛋制品企业一般雇佣大量的工人手工磕蛋或使用磕蛋机自动磕蛋，手工磕蛋不仅效率低下，而且成本较高；现有的磕蛋机大都不能很好的将蛋液与蛋壳分离，部分蛋液会随蛋壳丢弃，难以满足使用的要求。
如授权公告号为CN203233982U的实用新型专利公开了一种磕蛋机，该磕蛋机在打蛋转盘上设置有至少一个打蛋机构，打蛋机构包括打蛋架和位于下方的两个拖蛋掰蛋手、打蛋刀和蛋扣盘，拖蛋掰蛋手、打蛋刀和蛋扣盘分别通过弹簧与打蛋架弹性连接，在靠近鸡蛋进口滑道端部设置有一段弧状压杆支撑轨道，在压杆支撑轨道下方设置有一段弧状打蛋刀柄轨道。该磕蛋机通过弧状打蛋刀柄轨道按压打蛋刀柄带动打蛋刀打破鸡蛋，但是与打蛋刀柄连接的弹簧长时间作业容易磨损，影响到磕蛋作业，同时拖蛋掰蛋手也不能很好的掰开破裂的蛋壳，使蛋液与蛋壳充分的分离。
因此，需要一种能够将蛋的蛋液与蛋壳充分分离的磕蛋装置。
发明内容
本发明提供了一种磕蛋装置，能够长时间稳定的进行蛋的破壳作业，并使蛋液与蛋壳充分分离。
本发明是这样实现的：
一种磕蛋装置，包括可旋转的转盘、位于转盘外侧的破蛋组件和至少一个位于转盘上的定位组件，其中，
定位组件包括固定于转盘的上表面的定位轴和分别平行布置于定位轴两侧的托蛋支架，每个托蛋支架均与定位轴铰接，托蛋支架可绕定位轴转动，每个托蛋支架的一端伸出至转盘外形成凹陷部，两个托蛋支架的凹陷部共同形成托蛋部，且两个托蛋支架之间具有间隙；
破蛋组件包括可升降的工作台，工作台上设置有两把可平行移动的破蛋刀，当破蛋刀位于托蛋部下方时，工作台升起，带动两把破蛋刀通过间隙。
进一步的，工作台的上表面设有相对布置的第一气缸和第二气缸，第一气缸的气缸杆和第二气缸的气缸杆分别连接破蛋刀。
进一步的，工作台上开设有与转盘同轴线布置的弧形孔，两把破蛋刀的底部均设有伸入到弧形孔内的限位部。
进一步的，每个托蛋支架的上表面设有至少一个凸起的铰接部，每个铰接部均与定位轴铰接。
进一步的，转盘同轴连接有转轴，转轴的一端设有用于驱动其转动的减速电机。
进一步的，定位组件包括固定于转盘上表面的底座，底座上设有两根支撑柱，定位轴架设于两根支撑柱之间。
进一步的，定位组件还包括固定于底座上的盖板支架以及盖板支杆，盖板支杆的中部通过垂直于定位轴的销轴转动设于盖板支架上，盖板支杆的一端设有与托蛋部对应的盖蛋板，转盘临近破蛋组件一侧的上方设有弧形的盖板压杆，盖板压杆抵压盖板支杆远离盖蛋板的一端底面，盖板压杆远离破蛋组件的一端设有凹陷的抬板部。
进一步的，盖蛋板包括左盖板和右盖板，左盖板和右盖板的顶面分别与盖板支杆连接。
进一步的，转盘的外侧还设有挡壳板，当定位组件随转盘旋转至挡壳板处时，挡壳板位于盖蛋板和凹陷部之间。
进一步的，挡壳板的下方设有蛋壳收集槽。
本发明的有益效果是：本发明提供的磕蛋装置，使用可升降的工作台带动两把破蛋刀上升，将定位组件输送的蛋的底部打破，不仅运行稳定可靠，而且破蛋效率高；使用两个相对布置的气缸驱动两把破蛋刀沿相反的方向移动，两把破蛋刀分别推动定位组件中的两个凹陷部将蛋的两端向上翻折，使蛋液从蛋底部的破口处落下，将蛋液与蛋壳充分分离；该磕蛋装置结构简单，安装、维护和使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1提供的磕蛋装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明实施例1提供的磕蛋装置的侧部剖视图；
图4为本发明实施例1中破蛋组件的结构示意图；
图5为本发明实施例1中盖蛋板和盖板支杆的结构示意图；
图6为本发明实施例2提供的磕蛋装置的结构示意图；
图7为本发明实施例2提供的磕蛋装置的侧部剖视图。
图中附图标记分别为：
001、磕蛋装置；100、转盘；110、转轴；120、电机；200、定位组件；210、定位轴；220、托蛋支架；221、铰接部；230、凹陷部；231、间隙；240、底座；250、支撑柱；300、破蛋组件；310、工作台；320、第一气缸；330、第二气缸；340、破蛋刀；341、限位部；350、升降气缸；360、弧形孔；400、盖板支杆；410、盖蛋板；411、左盖板；412、右盖板；420、盖板支架；421、销轴；430、盖板压杆；431、抬板部；500、挡壳板；600、蛋壳收集槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例1
参见图1、图2、图3和图4所示，本发明的实施例1提供了一种磕蛋装置001，包括可旋转的转盘100、位于转盘100外侧的破蛋组件300和至少一个位于转盘100上的定位组件200，其中，
定位组件200包括固定于转盘100的上表面的定位轴210和分别平行布置于定位轴210两侧的托蛋支架220，每个托蛋支架220均与定位轴210铰接，托蛋支架220可绕定位轴210转动，每个托蛋支架220的一端伸出至转盘100外形成凹陷部230，两个托蛋支架220的凹陷部230共同形成托蛋部，且两个托蛋支架220之间具有间隙231；
破蛋组件300包括可升降的工作台310，工作台310上设置有两把可水平移动的破蛋刀340，当破蛋刀340位于托蛋部下方时，工作台310升起，带动两把破蛋刀340通过间隙231。
具体的，本实施例1提供的磕蛋装置001中，两把破蛋刀340和两个凹陷部230平行布置，且凹陷部230的纵截面形状为弧形，转盘100的上表面设有六个沿轴向均匀布置的定位组件200(为方便查看，图中只显示一个定位组件200。
本发明提供的磕蛋装置001的工作原理是：蛋被定位组件200中的两个凹陷部230托住并限定位置，随后转盘100旋转带动定位组件200旋转一定角度后停止，使两个凹陷部230托住的蛋位于破蛋组件300的上方，工作台310上升，两把破蛋刀340也上升，两把破蛋刀340的刀身移动至该定位组件200的两个凹陷部230之间的间隙231处，并将两个凹陷部230组成的托蛋部托住的蛋的底部打破，随后两把破蛋刀340向间隙231的两侧平行移动，两把破蛋刀340分别推动间隙231两侧的两个凹陷部230绕定位轴210的顺时针和逆时针旋转，使两个凹陷部230固定的鸡蛋两端分别绕定位轴210的顺时针和逆时针旋转，最终鸡蛋以顶部为中心向上翻折使底部的破裂处扩大，蛋液从鸡蛋底部的破裂处落下与蛋壳分离。
当蛋液与蛋壳分离后，工作台310下降，使两把破蛋刀340与两个凹陷部230脱离接触，两个凹陷部230在重力作用下回复原位，两把破蛋刀340反向平行移动回复原位，转盘100旋转60度角将下一个限定有蛋的定位组件200移动到破蛋组件300的上方，循环上述过程进行连续磕蛋作业。
进一步的，工作台310的上表面设有相对布置的第一气缸320和第二气缸330，第一气缸320的气缸杆和第二气缸330的气缸杆分别连接两把破蛋刀340。具体的，破蛋刀340与对应的气缸杆垂直布置。
在工作台310的上表面设置相对布置的第一气缸320和第二气缸330，第一气缸320和第二气缸330的气缸杆反向移动驱动两把破蛋刀340稳定的反向水平移动，使两把破蛋刀340推动两个凹陷部230分别沿定位轴210转动，将两个凹陷部230上托蛋部托住的蛋沿顶部翻折使蛋液分离。
进一步的，工作台310上设有与转盘100同轴线布置的弧形孔360，两把破蛋刀340的底部均设有伸入到弧形孔360内的限位部341。具体的，破蛋刀340与对应的气缸杆铰接。
在工作台310的上表面设置相对布置的第一气缸320和第二气缸330，第一气缸320和第二气缸330的气缸杆反向移动时驱动两把破蛋刀340稳定的沿弧形孔360以转盘100中心为圆心做旋转运动，使两把破蛋刀340推动两个凹陷部230沿定位轴210转动，将两个凹陷部230上托蛋部托住的蛋沿顶部翻折使蛋液分离，使两个凹陷部230能够更顺畅稳定的绕定位轴210转动，并将托蛋部托起的蛋掰开使蛋液与蛋壳分离。
本发明提供的磕蛋装置001，使用可升降的工作台310带动两把破蛋刀340上升，将被定位组件200中的两个凹陷部230限定位置的蛋的底部打破，不仅运行稳定可靠，而且破蛋效率高；两把破蛋刀340可沿相反的两个方向水平移动，并分别推动两个凹陷部230将蛋的两端沿底部的破口处向上翻折，使蛋液从蛋底部的破口处落下，能够有效的将蛋液与蛋壳分离。
进一步的，两个托蛋支架220的上表面均设有至少一个凸起的铰接部221，每个铰接部221与定位轴210铰接。具体的两个托蛋支架220的上表面均设有两个铰接部221。
每个托蛋支架220的上表面分别设有两个铰接部221，各个铰接部221均可转动的套设于定位轴210上，定位组件200中的两个托蛋支架220通过铰接部221能够稳定的绕定位轴210旋转，同时设置在定位轴210两侧下方的两个托蛋支架220的相邻一侧相互抵接，提高了托蛋支架220的稳定性，使与每个托蛋支架220连接的凹陷部230能够稳定的托住蛋并限定蛋的位置。
进一步的，工作台310的下方设有驱动其升降的升降气缸350。在工作台310的下方设有竖直布置的升降气缸350，升降气缸350的气缸杆连接工作台310的底面，通过升降气缸350控制工作台310的升降，能够使工作台310迅速的上升，提供给破蛋刀340足够的动能使其破开蛋的底部。
进一步的，转盘100同轴连接有转轴110，转轴110的一端设有用于驱动其转动的减速电机120。
转盘100的底面同轴连接有转轴110，转轴110的底端设有减速电机120，减速电机120驱动转盘100每旋转60度后停顿一端时间，使破蛋组件300依次对转盘100上表面设置的六个定位组件200中限定的蛋进行处理。
进一步的，定位组件包括固定在转盘100上表面的底座240，底座240上设有两根支撑柱250，定位轴210架设于两根支撑柱250之间。具体的，定位轴210沿转盘100的径向布置，两个支撑柱250分别与定位轴210的两端连接，底座240与转盘100的上表面通过螺栓连接。
在转盘100的上表面设置有可拆卸的底座240，底座240通过两根支撑柱250固定定位轴210的两端，能够使定位轴210稳定的随着转盘100旋转，从而时与定位轴210动连接的凹陷部230托住的蛋稳定的随转盘100旋转，并输送到破蛋组件300的上方进行处理。
进一步的，定位组件200还包括固定在底座240上的盖板支架420以及平行于定位轴210的盖板支杆400，盖板支杆400的中部通过垂直于定位轴210的销轴421转动设于盖板支架420上，盖板支杆400的一端底面设有与托蛋部对应的盖蛋板410，转盘100临近破蛋组件300的一侧的上方设有环形的盖板压杆430，盖板压杆430的顶面抵压盖板支杆400临近盖蛋板410的一端，盖板压杆430远离破蛋组件300的一端设有凹陷的抬板部431。具体的，盖板压杆430固定设置在转盘100的上方。
当定位组件200随着转盘100转动移动到远离破蛋组件300的一侧时，盖板压杆430具有的凹陷的抬板部431不在抵压盖板支杆400的底部，盖板支杆400绕销轴421转动，使盖蛋板410抬起，此时蛋可以落下到定位组件200的托蛋部中；当定位组件200随着转盘100转动移动到破蛋组件300一侧的转盘100上方时，盖板压杆430的底面抵压盖板支杆400临近盖蛋板410的一端，盖板支杆400绕销轴421转动，使盖蛋板410落下，盖蛋板410与两个凹陷部230将蛋的位置进一步限定，帮助破蛋刀340从下方破开蛋的底部，避免在破蛋作业时蛋产生跳动。
如图5所示，盖蛋板410包括左盖板411和右盖板412，左盖板411的顶面和右盖板412的顶面分别与盖板支杆400连接。具体的，左盖板411的顶面和右盖板412的顶面分别与盖板支杆400铰接。
使用与定位组件200中的两个凹陷部230一一对应的左盖板411和右盖板412组成盖蛋板410，能够方便将蛋的两端分别固定，在两个凹陷部230绕定位轴210旋转时，左盖板411和右盖板412能够帮助两个凹陷部230限定蛋的顶部两端，避免蛋的两端向上翻折时从凹陷部230上落下。
进一步的，转盘100的外侧还设有挡壳板500，当定位组件200随转盘100旋转至挡壳板500处时，挡壳板500位于盖蛋板410和凹陷部230之间。
在转盘100的外侧设有挡壳板500，当破蛋组件300将定位组件200转运的蛋打破并掰开，使蛋液分离后，定位组件200中的凹陷部230继续托住蛋壳随转盘100旋转，高度位于凹陷部230和盖蛋板410之间的挡壳板500将蛋壳阻挡并推动蛋壳与凹陷部230分离。
进一步的，挡壳板500的下方设有蛋壳收集槽600。
在挡壳板500的下方设有蛋壳收集槽600，可以将被挡壳板500阻挡并落下的蛋壳收集到一起，避免蛋壳四周跌落对工作环境造成影响，也方便工作人员对蛋壳进行处理。
实施例2
如图6和图7所示，本发明的实施例2提供了一种磕蛋装置002，包括可旋转的转盘100、位于转盘100外侧的破蛋组件300和至少一个位于转盘100上的定位组件200，其中，
定位组件200包括固定于转盘100的上表面的定位轴210和分别平行布置于定位轴210两侧的托蛋支架220，转盘100的上表面设有底座240，底座240上设有沿转盘100径向布置的两根支撑柱250，定位轴210架设于两根支撑柱250之间，每个托蛋支架220的上表面均设有两个凸起的铰接部221，每个铰接部221均与定位轴210铰接，托蛋支架220可绕定位轴210转动，每个托蛋支架220的一端伸出至转盘100外形成凹陷部230，两个托蛋支架220的凹陷部230共同形成托蛋部，且两个托蛋支架220之间具有间隙231；
破蛋组件300包括可升降的工作台310，工作台310的底部连接有升降气缸350，工作台310的上表面设有相对布置的第一气缸320和第二气缸330，第一气缸320的气缸杆和第二气缸330的气缸杆分别连接两把破蛋刀340，两把破蛋刀340平行布置且垂直于第一气缸320的气缸杆和第二气缸330的气缸杆，当破蛋刀340位于托蛋部下方时，工作台310升起，带动两把破蛋刀340通过间隙231。
转盘100的外侧还设有挡壳板500，当定位组件200随转盘100旋转至挡壳板500处时，挡壳板500位于盖蛋板410和凹陷部230之间，挡壳板500的下方设有蛋壳收集槽600。
进一步的，工作台310的上方设有盖板支杆400，盖板支杆400设有与凹陷部230对应的盖蛋板410。具体的，盖板支杆400的一端连接有盖蛋板410，另一端与地面连接以保持稳定。
当定位组件200随着转盘100转动移动到工作台310上方时，该定位组件200中的两个凹陷部230托住的蛋位于盖蛋板410的正下方，盖蛋板410与两个凹陷部230将蛋的位置进一步限定，帮助破蛋刀340从下方破开蛋的底部，避免在破蛋作业时蛋产生跳动，与实施例1相比，本实施例2中的磕蛋装置002只需设置一个固定的盖蛋板410就可以配合多个定位组件200使用，不仅减少了部件的数量，而且固定布置的盖蛋板410的稳定性好，能够很好的限定蛋的位置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磕蛋装置，其特征在于，包括可旋转的转盘、位于所述转盘外侧的破蛋组件和至少一个位于所述转盘上的定位组件，其中，
所述定位组件包括固定于所述转盘的上表面的定位轴和分别平行布置于所述定位轴两侧的托蛋支架，每个所述托蛋支架均与所述定位轴铰接，所述托蛋支架可绕所述定位轴转动，每个所述托蛋支架的一端伸出至所述转盘外形成凹陷部，两个所述托蛋支架的所述凹陷部共同形成托蛋部，且两个所述托蛋支架之间具有间隙；
所述破蛋组件包括可升降的工作台，所述工作台上设置有两把可水平移动的破蛋刀，当所述破蛋刀位于所述托蛋部下方时，所述工作台升起，带动两把所述破蛋刀通过所述间隙。
2.根据权利要求1所述的磕蛋装置，其特征在于，所述工作台的上表面设有相对布置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸杆和所述第二气缸的气缸杆分别连接一把所述破蛋刀。
3.根据权利要求1所述的磕蛋装置，其特征在于，所述工作台上开设有与所述转盘同轴线布置的弧形孔，两把所述破蛋刀的底部均设有伸入到所述弧形孔内的限位部。
4.根据权利要求1所述的磕蛋装置，其特征在于，每个所述托蛋支架的上表面设有至少一个凸起的铰接部，每个所述铰接部均与所述定位轴铰接。
5.根据权利要求1所述的磕蛋装置，其特征在于，所述转盘同轴连接有转轴，所述转轴的一端设有用于驱动其转动的减速电机。
6.根据权利要求1所述的磕蛋装置，其特征在于，所述定位组件包括固定于所述转盘上表面的底座，所述底座上设有两根支撑柱，所述定位轴架设于两根所述支撑柱之间。
7.根据权利要求6所述的磕蛋装置，其特征在于，所述定位组件还包括固定于所述底座上的盖板支架以及盖板支杆，所述盖板支杆的中部通过垂直于所述定位轴的销轴转动设于所述盖板支架上，所述盖板支杆的一端设有与所述托蛋部对应的盖蛋板，所述转盘临近所述破蛋组件一侧的上方设有弧形的盖板压杆，所述盖板压杆抵压所述盖板支杆远离所述盖蛋板的一端底面，所述盖板压杆远离所述破蛋组件的一端设有凹陷的抬板部。
8.根据权利要求7所述的磕蛋装置，其特征在于，所述盖蛋板包括左盖板和右盖板，所述左盖板和所述右盖板的顶面分别与所述盖板支杆连接。
9.根据权利要求7所述的磕蛋装置，其特征在于，所述转盘的外侧还设有挡壳板，当所述定位组件随所述转盘旋转至所述挡壳板处时，所述挡壳板位于所述盖蛋板和所述凹陷部之间。
10.根据权利要求9所述的磕蛋装置，其特征在于，所述挡壳板的下方设有蛋壳收集槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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