CN106207111B - 一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法 - Google Patents

一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106207111B
CN106207111B CN201610552386.6A CN201610552386A CN106207111B CN 106207111 B CN106207111 B CN 106207111B CN 201610552386 A CN201610552386 A CN 201610552386A CN 106207111 B CN106207111 B CN 106207111B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
preparation
lithium ion
ion battery
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610552386.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106207111A (zh
Inventor
韩生
刘金宝
韦焕明
刘益林
蔺华林
艾亚妮
李飞
陈红艳
喻宁波
余伟萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dlg Power Battery Shanghai Co ltd
Dlg Power Battery Zhangjiagang Co ltd
Ningbo Fenghua Dlg Power Battery Co ltd
Shanghai Institute of Technology
Original Assignee
Shanghai Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Technology filed Critical Shanghai Institute of Technology
Priority to CN201610552386.6A priority Critical patent/CN106207111B/zh
Publication of CN106207111A publication Critical patent/CN106207111A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106207111B publication Critical patent/CN106207111B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/366—Composites as layered products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
    • H01M4/5815—Sulfides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锂离子电池负极GO‑PANI‑Ni3S2复合材料的制备方法，将氧化石墨烯超声分散均匀，分别加入十二烷基硫酸钠水溶液和苯胺进行混合，超声形成稳定均匀的混合液，冰水浴搅拌并逐滴加入用盐酸酸化的过硫酸铵，继续冰水浴搅拌12小时，将得到的墨绿色溶液离心、水洗得到凝胶状的物质，再将其超声分散于盐酸溶液中，然后向其中滴加四水醋酸镍水溶液继续超声至均匀，最后将其在室温下搅拌1小时后，在180℃下水热12小时，加入九水硫化钠水溶液，再离心、水洗、冻干便得到锂离子电池负极材料；本发明同现有技术相比，该复合负极材料有很好的循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能。

Description

一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法
[技术领域]
本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体地说是一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法。
[背景技术]
锂离子二次电池因其具有相对较高的电压、容量、循环性和能量密度等优异特性，以及锂离子电池因具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应、工作范围宽等优点，备受人们的青睐，被称为21世纪的主导电源。
目前，商业化的锂离子电池负极材料主要是以石墨为主，其理论比容量为372mAh/g，限制了其容量的进一步提高，导致其充放电效率低，与电解液发生作用，存在明显的电压滞后现象。同时，由于它的嵌锂方式一般为断面嵌入，从而不适合快速充放电，限制了其在高功率领域中的应用。因此，人们一直在致力于对锂离子电池负极材料进行改性，以提高锂离子电池负极材料的电化学性能。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种锂离子电池负极 GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法，。
为实现上述目的设计一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)通过原位聚合的方法制备聚苯胺功能化的石墨烯片：将苯胺和十二烷基硫酸钠一起加入到水中超声分散，将分散好的混合溶液与超声分散均匀的氧化石墨烯混合，继续超声10-50分钟，形成稳定均匀的混合液，然后在冰水浴中搅拌，并加入用1mol/L盐酸酸化过的过硫酸铵，保持冰水浴搅拌10-20小时，再将得到的混合液经过离心水洗3-5次，得到聚苯胺功能化的石墨烯片；
2)聚苯胺包覆硫化镍：将步骤1)所得到的聚苯胺功能化的石墨烯片超声分散在1mol/L盐酸溶液中，再向其中加入四水醋酸镍溶液，边超声边滴加，然后将得到的混合液在室温下搅拌1小时，再装入水热釜中，在180℃下水热反应 12小时，得到GO-PANI-Ni(OH)2溶液，待其冷却后将其倒入锥形瓶中，并向其中加入九水硫化钠溶液，最后经过离心，水洗3-5次，再冻干，即得到锂离子电池负极材料聚苯胺包覆的硫化镍。
进一步地，步骤1)中，所述苯胺与十二烷基硫酸钠的物料比为0.1-0.3ml： 6-10mg，所述苯胺与氧化石墨烯的物料比为0.1-0.2ml:20-40mg。
进一步地，步骤1)中，所述过硫酸铵与盐酸的物料比为0.5-1g:50ml，所述过硫酸铵与氧化石墨烯的物料比为0.5-1g:20-40mg。
进一步地，步骤2)中，所述盐酸与氧化石墨烯的物料比为10ml:20-40mg。
进一步地，步骤2)中，所述四水醋酸镍溶液与过硫酸铵的质量比为6:7，所述九水硫化钠溶液与过硫酸铵的物料比为1:1。
进一步地，步骤1)中，在超声和搅拌过程中，保持水温在0-5℃。
进一步地，步骤2)中，所述四水醋酸镍溶液是在超声波中缓慢滴加。
本发明同现有技术相比，该复合负极材料具有很好的循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能，且工艺过程简单、操作性强，设备投入少，生产成本低，所得聚苯胺包覆硫化镍复合材料的电化学稳定性好、比容量高、循环性能好、倍率性能优异，适合于动力电池应用领域；此外，本发明利用原位生长聚苯胺功能化的石墨烯片可以有效的增强该复合材料的导电性，大大提高了电极的比容量以及倍率性能，从而获得高性能的锂离子电池负极材料，解决了现有技术中的锂离子电池负极材料的稳定性差与倍率性能低的技术问题。
[附图说明]
图1为本发明实施例1中GO-PANI-Ni3S2的SEM图；
图2为本发明实施例1中GO-PANI-Ni3S2的Xrd图；
图3为本发明实施例1中GO-PANI-Ni3S2的倍率性能图。
[具体实施方式]
本发明通过将氧化石墨烯(GO)超声分散均匀，加入十二烷基硫酸钠(SDS) 水溶液和苯胺进行混合，超声形成稳定均匀的混合液，冰水浴搅拌并逐滴加入用盐酸酸化的过硫酸铵(APS)，继续冰水浴搅拌10-20小时，将得到的墨绿色溶液离心、水洗得到凝胶状的物质，再将其超声分散于盐酸溶液中，然后向其中滴加四水醋酸镍水溶液继续超声至均匀，最后将其在室温下搅拌1小时后，在180℃下水热12小时，在得到的溶液中加入九水硫化钠水溶液，再加热3小时离心、水洗、冻干便得到想要的锂离子电池负极材料。本发明旨在通过对锂离子电池的负极材料进行改进，从而获得稳定性好，易控制的负极材料，以改善锂离子电池的性能。
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作以下进一步说明：
实施例1
本发明一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法，步骤如下：
将0.3ml的苯胺和10mg十二烷基硫酸钠一起加入到50ml水中超声分散，将分散好的苯胺溶液与60ml(0.5mg/ml)的GO分散液混合，继续超声15min，形成稳定均匀的混合液，冰水浴搅拌，再用50ml(1mol/L)HCl酸化0.7g的过硫酸铵，溶液逐渐变成墨绿色，保持冰水浴搅拌12小时，再将得到的溶液离心水洗 3次，得到凝胶状物质，再将其超声分散在180ml水中，向其中滴加10ml (1mol/L)HCl，边超声边缓慢滴加600mg的四水醋酸镍，然后将其在室温中搅拌 1小时，再装入水热釜中，在180℃下反应12小时，在得到的溶液中加入0.7g 九水硫化钠水溶液再加热3小时，最后经过离心、水洗、冻干便得到想要的锂离子电池负极材料。
实施例2
本发明一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法，步骤如下：
将0.2ml的苯胺和8mg十二烷基硫酸钠一起加入到50ml水中超声分散，将分散好的苯胺溶液与30ml(0.5mg/ml)的GO分散液混合，继续超声15min，形成稳定均匀的混合液，冰水浴搅拌，再用25ml(1mol/L)HCl酸化0.35g的过硫酸铵，溶液逐渐变成墨绿色，保持冰水浴搅拌12小时，再将得到的溶液离心水洗 3次，得到凝胶状物质，再将其超声分散在90ml水中，向其中滴加5ml (1mol/L)HCl，边超声边缓慢滴加300mg的四水醋酸镍，然后将其在室温中搅拌 1小时，再装入水热釜中，在180℃下反应12小时，在得到的溶液中加入0.35g 九水硫化钠水溶液再加热3小时，最后经过离心、水洗、冻干便得到想要的锂离子电池负极材料。
实施例3
本发明一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法，步骤如下：
将0.1ml的苯胺和6mg十二烷基硫酸钠一起加入到50ml水中超声分散，将分散好的苯胺溶液与20ml(0.5mg/ml)的GO分散液混合，继续超声10min，形成稳定均匀的混合液，冰水浴搅拌，再用50ml(1mol/L)HCl酸化0.5g的过硫酸铵，溶液逐渐变成墨绿色，保持冰水浴搅拌10小时，再将得到的溶液离心水洗 3次，得到凝胶状物质，其中，超声和搅拌过程中，保持水温在0-5℃；再将其超声分散在180ml水中，向其中滴加10ml(1mol/L)HCl，边超声边缓慢滴加430mg 的四水醋酸镍，然后将其在室温中搅拌1小时，再装入水热釜中，在180℃下反应12小时，在得到的溶液中加入0.5g九水硫化钠水溶液再加热3小时，最后经过离心、水洗3次、冻干便得到想要的锂离子电池负极材料。
实施例4
本发明一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法，步骤如下：
将0.3ml的苯胺和10mg十二烷基硫酸钠一起加入到50ml水中超声分散，将分散好的苯胺溶液与60ml(0.5mg/ml)的GO分散液混合，继续超声50min，形成稳定均匀的混合液，冰水浴搅拌，再用100ml(1mol/L)HCl酸化1.5g的过硫酸铵，溶液逐渐变成墨绿色，保持冰水浴搅拌20小时，再将得到的溶液离心水洗 5次，得到凝胶状物质，其中，超声和搅拌过程中，保持水温在0-5℃；再将其超声分散在90ml水中，向其中缓慢滴加15ml(1mol/L)HCl，边超声边缓慢滴加 129mg的四水醋酸镍，该滴加过程是在超声波中进行，然后将其在室温中搅拌1小时，再装入水热釜中，在180℃下反应12小时，在得到的溶液中加入1.5g九水硫化钠水溶液再加热3小时，最后经过离心、水洗5次、冻干便得到想要的锂离子电池负极材料。
可见，超薄的石墨烯片可以提供更多的活性位点，并且原位生长的聚苯胺功能化的石墨烯片可以有效的增强该复合材料的导电性，大大提高了电极的比容量以及倍率性能，从而获得高性能的锂离子电池负极材料。
本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
1)通过原位聚合的方法制备聚苯胺功能化的石墨烯片：
将苯胺和十二烷基硫酸钠一起加入到水中超声分散，将分散好的混合溶液与超声分散均匀的氧化石墨烯混合，继续超声10-50分钟，形成稳定均匀的混合液，然后在冰水浴中搅拌，并加入用1mol/L盐酸酸化过的过硫酸铵，保持冰水浴搅拌10-20小时，再将得到的混合液经过离心水洗3-5次，得到聚苯胺功能化的石墨烯片；
2)将步骤1)所得到的聚苯胺功能化的石墨烯片超声分散在1mol/L盐酸溶液中，再向其中加入四水醋酸镍溶液，边超声边滴加，然后将得到的混合液在室温下搅拌1小时，再装入水热釜中，在180℃下水热反应12小时，得到GO-PANI-Ni(OH)2溶液，待其冷却后将其倒入锥形瓶中，并向其中加入九水硫化钠溶液，再加热3小时，最后经过离心，水洗3-5次，再冻干，即得到锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述苯胺与十二烷基硫酸钠的物料比为0.1-0.3ml：6-10mg，所述苯胺与氧化石墨烯的物料比为0.1-0.2ml:20-40mg。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述过硫酸铵与盐酸的物料比为0.5-1g:50ml，所述过硫酸铵与氧化石墨烯的物料比为0.5-1g:20-40mg。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述盐酸与氧化石墨烯的物料比为10ml:20-40mg。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述四水醋酸镍溶液与过硫酸铵的质量比为6:7，所述九水硫化钠溶液与过硫酸铵的物料比为1:1。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，在超声和搅拌过程中，保持水温在0-5℃。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述四水醋酸镍溶液是在超声波中缓慢滴加。
CN201610552386.6A 2016-07-14 2016-07-14 一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法 Expired - Fee Related CN106207111B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610552386.6A CN106207111B (zh) 2016-07-14 2016-07-14 一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610552386.6A CN106207111B (zh) 2016-07-14 2016-07-14 一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106207111A CN106207111A (zh) 2016-12-07
CN106207111B true CN106207111B (zh) 2018-07-13

Family

ID=57476682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610552386.6A Expired - Fee Related CN106207111B (zh) 2016-07-14 2016-07-14 一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106207111B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108539208B (zh) * 2018-04-12 2020-11-17 辽宁大学 NiS/Ni(OH)2@PPy/GO纳米片及甲醇电催化修饰电极
CN108987758A (zh) * 2018-09-07 2018-12-11 常州大学 一种NiCoS/聚苯胺电极材料的制备方法
CN110265636B (zh) * 2019-05-16 2022-08-19 武汉纳米客星科技有限公司 三维褶皱石墨烯复合纳米二硫化镍材料及其制备方法和应用
CN110416539B (zh) * 2019-07-03 2022-04-05 上海应用技术大学 聚吡咯包覆三维石墨烯四氧化三钴锂电池负极材料制备方法
CN111769265B (zh) * 2020-06-23 2022-07-05 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种改性高镍三元正极材料的制备方法
CN112159523B (zh) * 2020-10-13 2021-10-29 福州大学 一种聚苯胺/二硫化镍/石墨烯纳米纤维复合材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104037416A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 武汉理工大学 三维褶皱石墨烯自修复包覆硫化镍结构电极的制备方法
CN104240971A (zh) * 2014-09-11 2014-12-24 江苏大学 一种碳包覆Ni3S2/石墨烯复合超级电容器电极材料的制备方法
CN105244176A (zh) * 2015-10-12 2016-01-13 上海应用技术学院 一种花型的Ni3S2/石墨烯三维复合电极材料及其制备方法
CN105296970A (zh) * 2015-09-25 2016-02-03 上海交通大学 制备氮掺杂石墨烯与硫化镍量子点纳米复合材料的方法
CN105576216A (zh) * 2016-03-07 2016-05-11 浙江理工大学 一种α-硫化镍/石墨烯复合材料的制备方法及其应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104037416A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 武汉理工大学 三维褶皱石墨烯自修复包覆硫化镍结构电极的制备方法
CN104240971A (zh) * 2014-09-11 2014-12-24 江苏大学 一种碳包覆Ni3S2/石墨烯复合超级电容器电极材料的制备方法
CN105296970A (zh) * 2015-09-25 2016-02-03 上海交通大学 制备氮掺杂石墨烯与硫化镍量子点纳米复合材料的方法
CN105244176A (zh) * 2015-10-12 2016-01-13 上海应用技术学院 一种花型的Ni3S2/石墨烯三维复合电极材料及其制备方法
CN105576216A (zh) * 2016-03-07 2016-05-11 浙江理工大学 一种α-硫化镍/石墨烯复合材料的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Carbon coated nickel sulfide/reduced graphene oxide nanocomposites: facile synthesis and excellent supercapacitor performance;Lianbo Ma，et al.;《Electrochimica Acta》;20140922;全文 *
Graphene-Coupled Flower-Like Ni3S2 for a Free-Standing 3D Aerogel with an Ultra-High Electrochemical Capacity;Hualin Lin，et al.;《Electrochimica Acta》;20160113;全文 *
Graphene-like nanocomposites anchored by Ni3S2 slices for Li-ion storage;Peng Yu，et al.;《RSC Advances》;20160511;全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106207111A (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106207111B (zh) 一种锂离子电池负极GO-PANI-Ni3S2复合材料的制备方法
CN107293706B (zh) 锂离子电池负极浆料及其快速制备方法、和其负极片
WO2017031885A1 (zh) 一种锂电池负极浆料的制备方法
CN103000882B (zh) 一种铅碳电池负极铅膏及其制备方法
WO2017031884A1 (zh) 一种锂电池正极浆料的制备方法
CN105047885B (zh) 一种具有高循环性能的锂硫电池正极材料及其制备方法
CN106340649A (zh) 一种磷酸铁锂正极浆料的制备方法
CN104993110B (zh) 一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法
CN107887591A (zh) 提高铅酸蓄电池正极板栅与铅膏结合力的铅膏和膏及其制备方法
CN105355849A (zh) 锂电池负极添加剂、锂离子电池、制备方法及应用
CN106025227A (zh) 一种硫化镍/石墨烯/聚苯胺复合电极材料的制备方法
CN106159275A (zh) 一种铅酸蓄电池极板添加剂的制备方法
CN112421132B (zh) 一种铅酸电池修复液及其制备方法与应用
CN108183213A (zh) 一种三氧化二铁/碳/碳纳米管锂离子电池负极材料的制备方法
CN108417810A (zh) 一种三维网络结构聚苯胺/石墨烯/硅复合材料制备方法
CN107732200A (zh) 一种利用光伏产业废料制备锂离子电池负极材料的方法
CN103236523A (zh) 一种车辆电池正极板铅膏配方
CN110085846A (zh) 一种石墨烯-二氧化硅复合气凝胶载硫材料及其制备方法和应用
CN110492068A (zh) 还原氧化石墨烯-硒纳米线水凝胶复合材料及其制备方法与应用
CN105206830A (zh) 一种深循环铅酸电池负极铅膏及制备方法
CN104037416B (zh) 三维褶皱石墨烯自修复包覆硫化镍结构电极的制备方法
CN103035908A (zh) 一种动力型铅酸蓄电池用负极板铅膏配制方法
CN105990606B (zh) 一种锂离子电池
CN109494345A (zh) 一种提升锂离子电池安全性能的电池制备方法及电池
CN106058208B (zh) 用于锂硫二次电池的硫碳正极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 200235 Caobao Road, Xuhui District, Shanghai, No. 120-121

Patentee after: Shanghai Institute of Technology

Address before: 200235 Caobao Road, Xuhui District, Shanghai, No. 120-121

Patentee before: Shanghai Institute of Technology

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190626

Address after: 201406 No. 3492 Guangming Qian Road, Qingcun Town, Fengxian District, Shanghai

Co-patentee after: NINGBO FENGHUA DLG POWER BATTERY CO.,LTD.

Patentee after: DLG POWER BATTERY (SHANGHAI) CO.,LTD.

Co-patentee after: DLG POWER BATTERY (ZHANGJIAGANG) CO.,LTD.

Address before: 200235 Caobao Road, Xuhui District, Shanghai, No. 120-121

Patentee before: Shanghai Institute of Technology

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180713

Termination date: 20210714