CN106182348A - 一种可排水的成型机压头 - Google Patents

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曹映辉
张秦州
谢利超
景刘芳
胡漪
曹映皓
李宏
华荣
孟建峰
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/021Ram heads of special form

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  • Ceramic Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种可排水的成型机压头,包括压头横梁,压头横梁的下端沿竖直方向设有压杆,压杆的上端连接在压头横梁上,压杆的下端设有可排水的压块。解决了现有成型机压头不能排水,不能满足水磨石制品生产要求的问题。

Description

一种可排水的成型机压头
技术领域
本发明属于建筑材料成型设备技术领域,涉及一种可排水的成型机压头。
背景技术
在生产水磨石制品的过程中,需要在模箱中先铺底料,然后在底料上再铺设面料,然而底料是干性配料,面料是湿性配料,现有的成型机压头中没有开始排水槽,只能适用于干性配料成型,不适用于干湿混合的配料,因此需要设计一种能够满足水磨石制品生产要求的成型机压头。
发明内容
本发明的目的是提供一种可排水的成型机压头,解决了现有成型机压头不能排水,不能满足水磨石制品生产要求的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种可排水的成型机压头,包括压头横梁,压头横梁的下端沿竖直方向设有压杆,压杆的上端连接在压头横梁上,压杆的下端设有可排水的压块。
本发明的特点还在于,
其中压块包括水平设置且相互平行的上压板和下压板,上压板固定在压杆的底部,上压板上沿水平方向依次间隔设有抽水孔,抽水孔连接真空抽水装置,与上压板接合的下压板面上沿水平方向依次等距间隔设有储水腔,该储水腔是将下压板的该表面向下凹陷加工形成,各储水腔两侧分别设有凸缘,上压板和下压板在凸缘处通过螺栓连接,且上压板和下压板的连接处设有密封垫。
其中相邻两个凸缘之间设置一个抽水孔,抽水孔与储水腔一一对应,且抽水孔与储水腔贯通。
其中下压板四个侧面沿水平方向分别依次开设有首尾相接的导流槽a,导流槽a靠近下压板的底部开设;
其中下压板的四个侧面上均沿竖直方向开设有导流槽b,导流槽b的上端与储水腔连通,导流槽b的下方与导流槽a连通。
其中导流槽a和导流槽b垂直开设。
本发明的有益效果是,本装置压头的压块上分别开设有导流槽a和导流槽b,当把湿性的面料配料加入模箱中后,压块在对面料进行压实操作时,面料中的水会沿着导流槽a和导流槽b进入储水腔内,然后通过真空抽水装置将多余的水分排出,解决了现有成型机压头不能排水,不能满足水磨石制品生产要求的问题。
附图说明
图1本发明一种可排水的成型机压头的结构示意图;
图2是图1中A-A方向的剖视图;
图3是图2中B-B方向的剖视图;
图4是图2中C-C方向的剖视图。
图中,1.压头横梁,2.压杆,3.上压板,4.下压板,5.抽水孔,6.储水腔,7.导流槽a,8.导流槽b,9.凸缘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种可排水的成型机压头,结构如图1所示,包括压头横梁1,压头横梁1的下端沿竖直方向设有压杆2,压杆2的上端连接在压头横梁1上,压杆2的下端设有可排水的压块。
如图2~4所示,压块包括水平设置且相互平行的上压板3和下压板4,上压板3固定在压杆2的底部,上压板3上沿水平方向依次间隔设有抽水孔5,抽水孔5连接真空抽水装置,与上压板3接合的下压板4面上沿水平方向依次等距间隔设有储水腔6,该储水腔6是将下压板4的该表面(与上压板3接合的下压板4表面)向下凹陷加工形成,各储水腔6两侧分别设有凸缘9(各凸缘9是由下压板4的表面凹陷形成的,由于储水腔6是通过将下压板4的上表面中部向下凹陷加工形成的,因此各储水腔6所在的下压板4面的四条侧边均存在围挡,这样才能将水分储存在储水腔6内部,凸缘9为各储水腔6的分隔处),上压板3和下压板4在凸缘9处通过螺栓连接,且上压板3和下压板4的连接处设有密封垫。
其中相邻两个凸缘9之间设置一个抽水孔5,抽水孔5与储水腔6一一对应,且抽水孔5与储水腔6贯通。
其中下压板4四个侧面沿水平方向分别依次开设有首尾相接的导流槽a7(下压板4的四个侧面均开设有导流槽a7,且下压板4各侧面的导流槽a7依次首尾相接),导流槽a7靠近下压板4的底部开设;
其中下压板4的四个侧面上均沿竖直方向开设有导流槽b8,导流槽b8的上端与储水腔6连通,导流槽b8的下方与导流槽a7连通。
其中导流槽a7和导流槽b8垂直开设。
其中每个压块上连接的压杆2数量及尺寸根据上压板3的尺寸及受力均衡原则设置,相邻各压杆2等距设置。
本发明一种可排水的成型机压头的排水原理为,水磨石制品的成型过程中,先在模箱中铺设干性的底料,然后再铺设面层料,通过本发明提供的压头对模箱中的物料进行压实,压头直接和湿性面料接触,压头上的压块对面料进行挤压时,面料中的水分会溢出并进入导流槽a7和导流槽b8中,由于下压板4每个侧面上的导流槽a7和导流槽b8均贯通,因此依次从导流槽a7、导流槽b8最终进入储水腔6中,由于在上压板3和下压板4的连接处设有密封垫,因此此时整个储水腔6是相对封闭的,通过抽水孔5连接的真空抽水装置将储水腔6内的水抽走,实现了排水功能。

Claims (5)

1.一种可排水的成型机压头,其特征在于:包括压头横梁(1),压头横梁(1)的下端沿竖直方向设有压杆(2),压杆(2)的上端连接在压头横梁(1)上,压杆(2)的下端设有可排水的压块。
2.根据权利要求1所述的一种可排水的成型机压头,其特征在于:所述压块包括水平设置且相互平行的上压板(3)和下压板(3),上压板(3)固定在压杆(2)的底部,上压板(3)上沿水平方向依次间隔设有抽水孔(5),抽水孔(5)连接真空抽水装置,与上压板(3)接合的下压板(4)面上沿水平方向依次等距间隔设有储水腔(6),该储水腔(6)是将下压板(4)的该表面向下凹陷加工形成,各储水腔(6)两侧分别设有凸缘(9),上压板(3)和下压板(4)在凸缘(9)处通过螺栓连接,且上压板(3)和下压板(4)的连接处设有密封垫。
3.根据权利要求2所述的一种可排水的成型机压头,其特征在于:相邻两个所述凸缘(9)之间设置一个抽水孔(5),抽水孔(5)与储水腔(6)一一对应,且抽水孔(5)与储水腔(6)贯通。
4.根据权利要求2所述的一种可排水的成型机压头,其特征在于:所述下压板(4)四个侧面沿水平方向分别依次开设有首尾相接的导流槽a(7),导流槽a(7)靠近下压板(4)的底部开设;
所述下压板(4)的四个侧面上均沿竖直方向开设有导流槽b(8),导流槽b(8)的上端与储水腔(6)连通,导流槽b(8)的下方与导流槽a(7)连通。
5.根据权利要求4所述的一种可排水的成型机压头,其特征在于:所述导流槽a(7)和导流槽b(8)垂直开设。
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