CN101803704B - 一种豆腐的压制方法 - Google Patents
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Abstract
一种豆腐的压制方法，包括将豆腐花内水分脱出从而将豆腐花压制成豆腐的脱水压制工序，其特征在于：所述脱水压制工序为正向非接触式脱水压制工序。所述正向非接触式脱水成型工序包括以下步骤：首先准备一具有开口的容器，容器的壁或底部设置用于排出豆腐花中水分的过滤结构；然后豆腐花盛放在容器的敞开空间内并遮盖过滤结构，最后密封该容器的开口并使豆腐花的上部形成正向气压，豆腐花内的水分通过过滤结构排出。本发明与现有技术相比，由于采用气压的非接触压制的成型方法，取代了现有的手工操作以及机械式的直接压制脱水方法。具有能显著降低劳动程度，提高工作效率等特点，同时由于不需要采用压板直接接触豆腐花，因此保证了食品的安全卫生。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术，特别涉及一种豆腐的压制方法。
背景技术
豆腐是一种非常美味的食品，深受广大消费者的喜爱。传统的豆腐的压制方法一般包括泡豆，磨浆、煮浆、过滤、点浆(凝固)、脱水成型等工序。中国专利中也很多的专利公开了各种豆腐的制作方法，如绿豆豆腐、多层豆腐等。这些豆腐它的脱水成型工序通常都是采用机械式挤压法，当需要将豆腐花压制成豆腐时，准备一块底板和一个方框形框架，框架放置在底板上，然后在框架内铺上纱布，将豆腐花舀入框架内，然后用一块与框架大小相当的压板向下压豆腐花，使豆腐花内的水分从纱布及框架与底板之间的缝隙中流出，然后在压板上放置重物保压一段时间，即可使豆腐成型。
现在也开始出现机械成型设备，利用机械来代替人力，使水分从豆腐花中脱出。如中国专利ZL01270222.6中公开了通过螺杆的旋转使得压盖挤压豆腐花脱水。这样的方式，虽然采用机器代替了人的手工劳动，但还是采用机械式挤压法该设备结构复杂，零部件多，需要在容器的上方设置一个复杂、庞大的机构，不利于设备的小型化和家庭使用。而且压盖需要直接接触豆腐花，即通过接触式挤压豆腐花来脱水，容易对豆腐造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种利用正向气压来压制豆腐的压制方法。
实现本发明的技术方案为：一种豆腐的压制方法，包括将豆腐花内水分脱出从而将豆腐花压制成豆腐的脱水压制工序，其特征在于：所述脱水压制工序为正向非接触式脱水压制工序。
所述正向非接触式脱水压制工序包括以下步骤：首先准备一具有开口的容器，容器的壁或底部设置用于排出豆腐花中水分的过滤结构；然后将豆腐花盛放在容器内并遮盖过滤结构，最后封闭该容器的开口并使豆腐花的上部形成正向气压，豆腐花内的水分通过过滤结构排出。
所述容器上高于豆腐花水平面的位置连接有使豆腐花上部形成正向气压的充气设备。
所述充气设备为充气泵。
作为本发明的进一步改进所述正向非接触式脱水压制工序中还包括以下步骤：将豆腐花放入容器中之前，在容器中设置过滤网或过滤布。这样可以随时更换过滤网或过滤布的目数，从而达到需要的压制效果。
作为本发明的更进一步改进，所述正向非接触式脱水压制工序中还包括以下步骤：将豆腐花放入容器中之前，在容器上过滤结构所在位置的外部设置与容器一体或密封连接的外杯，所述外杯与容器之间形成容水腔，所述容水腔通过过滤结构与容器相连通。从而可以方便地收集从豆腐花中压出的水分，保护环境卫生。
本发明与现有技术相比，由于采用气压的非接触压制的成型方法，取代了现有的手工操作以及机械式的直接压制脱水方法。具有能显著降低劳动程度，提高工作效率等特点，同时由于不需要采用压板直接接触豆腐花，因此保证了食品的安全卫生。
附图说明
图1是本发明豆腐的压制方法中所采用的非接触式脱水压制装置的结构示意图；
图2是本发明豆腐的压制方法中所采用的另一非接触式脱水压制装置的结构示意图；
图3是本发明豆腐的压制方法中所采用的又一非接触式脱水压制装置的结构示意图；
图4～图6是本发明豆腐的压制方法中所采用的另外三种非接触式脱水压制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明豆腐的压制方法。
本发明的豆腐的压制方法与现有技术相比，其区别主要在于脱水压制工序，因此本发明中对现有豆腐制作过程中的磨浆工序、煮浆工序、凝固工序等不作详细的描述，仅重点介绍脱水压制工序。本发明中的脱水压制工序中可以采用图1～6所示的任一种脱水压制装置。该非接触式脱水压制装置具有一个用于容纳豆腐花的封闭容器1，容器1的壁和/或底部设有用于排出豆腐花中水份的过滤结构12，容器1上连接有充气设备4，充气设备4通过进气口41与容器1相连通，该进气口41在容器1上的位置高于过滤结构12所在的位置。由于该容器1是用来容纳豆腐花的，因此该容器1在容纳豆腐花前是非封闭的，只有在容纳了豆腐花后，进行压制之前才封闭。
因此，本发明中所采用的正向非接触式脱水压制工序包括以下步骤：首先准备一具有开口的容器1，容器1的壁或底部设置用于排出豆腐花中水分的过滤结构12；然后将豆腐花盛放在容器1内并遮盖过滤结构12，最后通过密封盖5封闭该容器1的开口并使豆腐花的上部形成正向气压，豆腐花内的水分通过过滤结构12排出。其中，正向气压的形成是通过设置在容器1上高于豆腐花水平面的位置连接的充气设备(如充气泵)来实现的。
另外，为达到更好的过滤效果，在将凝固工序中所生成的豆花盛放在双层容器的内杯中之前，还可以在容器1中设置过滤网或过滤布，此时，可以根据实际情况确定是否需要在容器1的底部设置排水孔13。这样可以方便地调节过滤结构的目数。
另外，为了更好地收集豆腐花中挤出的水分，可以在将豆腐花放入容器1中之前，在容器1上过滤结构12所在位置的外部设置与容器1一体或连接的外杯2，外杯2与容器1之间形成容水腔3，容水腔3通过过滤结构12与容器1相连通。从而在气压的作用下，豆腐花中的水分可以通过过滤结构12流入容水腔3内收集起来，并通过排水开关21统一排放，保护环境卫生。而且，当外杯3是与容器1密封连接时，还可以提高豆腐压制的效果，特别是在豆腐压制过程中，当豆腐花或豆腐的上端面低于过滤结构12上过滤孔所在位置时，容器1与外杯2之间依然形成一个封闭的腔体，从而使得充气设备4所产生的挤压效果更好。
上述实施例中豆腐的压制方法，由于通过在豆腐花的上部形成一个相对封闭的空间，从而利用气压的作用使豆腐花内的水分脱出，通过一定的保压，使豆腐花最终形成豆腐，因此简化了设备的结构，明显地减轻了人力劳动，同时也避免压板直接压豆腐花，保证了食品的安全卫生。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种豆腐的压制方法，包括将豆腐花内水分脱出从而将豆腐花压制成豆腐的脱水压制工序，其特征在于：所述脱水压制工序为正向非接触式脱水压制工序；所述正向非接触式脱水压制工序包括以下步骤：首先准备一具有开口的容器，容器的壁或底部设置用于排出豆腐花中水分的过滤结构；然后将豆腐花盛放在容器内并遮盖过滤结构，最后封闭该容器的开口并使豆腐花的上部形成正向气压，豆腐花内的水分通过过滤结构排出。
2.根据权利要求1所述豆腐的压制方法，其特征在于：所述容器上高于豆腐花水平面的位置连接有使豆腐花上部形成正向气压的充气设备。
3.根据权利要求2所述豆腐的压制方法，其特征在于：所述充气设备为充气泵。
4.根据权利要求1～3任一项所述豆腐的压制方法，其特征在于：所述正向非接触式脱水压制工序中还包括以下步骤：将豆腐花放入容器中之前，在容器中设置过滤网或过滤布。
5.根据权利要求1～3任一项所述豆腐的压制方法，其特征在于：所述正向非接触式脱水压制工序中还包括以下步骤：将豆腐花放入容器中之前，在容器上过滤结构所在位置的外部设置与容器一体或密封连接的外杯，所述外杯与容器之间形成容水腔，所述容水腔通过过滤结构与容器相连通。
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