CN203262164U - 一种多功能全自动豆腐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能全自动豆腐机，包括机座和设于机座的成型装置，其特征在于：所述成型装置包括成型桶和压滤组件，所述压滤组件包括上滤盖、下滤盖和驱动器，所述驱动器与上滤盖连接并可带动上滤盖向下滤盖移动，所述驱动器设于机座中，所述下滤盖设于成型桶中，所述成型桶具有出水口，所述出水口处设有可移除的封口结构。用于豆腐自动化成型。

Description

一种多功能全自动豆腐机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器，特别是一种多功能全自动豆腐机。

背景技术

目前国内市场上的家用成型豆腐机自动化程度低，豆腐的过滤及成型需要人工参与；并且制作出来的都是过滤豆腐渣后的豆腐，营养价值不高。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆腐可自动化成型的多功能豆腐机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能豆腐机，包括机座和设于机座的成型装置，所述成型装置包括成型桶和压滤组件，所述压滤组件包括上滤盖、下滤盖和驱动器，所述驱动器与上滤盖连接并可带动上滤盖向下滤盖移动，所述驱动器设于机座中，所述下滤盖设于成型桶中，所述成型桶具有出水口，所述出水口处设有可移除的封口结构。

进一步的，所述下滤盖固定于成型桶的底部或一体成型于成型桶的底部，所述出水口由下滤盖的滤孔组成，所述封口结构包括底盖，所述底盖具有将下滤盖的滤孔封住的密封部，所述底盖扣接于成型桶并可在上滤盖向下滤盖移动后脱离成型桶。

进一步的，所述成型桶的底部设有扣槽，所述扣槽的下端开口，所述底盖具有可与扣槽配合的扣接部，所述上滤盖向下滤盖移动后，所述底盖受到压力增加可使扣接部从扣槽中脱离从而打开下滤盖的滤孔。

进一步的，所述成型桶的侧壁体中具有导向通槽，所述导向通槽贯穿成型桶的内侧壁和外侧壁，所述导向通槽中设有可沿导向通槽上下滑移的出水传动杆，所述出水传动杆与导向通槽密封配合，所述出水传动杆具有伸入成型桶的内腔中的凸台，所述凸台位于上滤盖的移动行程上，所述出水传动杆上方部分的导向通槽形成排出上滤盖滤水的排水孔。

进一步的，所述出水传动杆连接有使出水传动杆保持向上移动趋势的出水弹性件。

进一步的，所述成型桶的底部设有扣槽，所述底盖的侧壁具有横向凹进的滑槽，滑槽中设有滑块，所述滑块可沿滑槽移动与扣槽配合，所述成型桶具有联动组件，所述上滤盖可作用于联动组件使联动组件将伸入扣槽中的滑块推出扣槽。

进一步的，所述联动组件包括联动杆，所述成型桶的侧壁体中具有供联动杆上下滑移的导向槽，所述联动杆具有伸入成型桶的内腔中的凸檐，所述凸檐位于上滤盖的移动行程上，所述滑块具有受力斜面，所述联动杆下移时可抵在受力斜面上将滑块推出扣槽。

进一步的，所述联动组件还包括使联动杆保持上移趋势的联动弹性件。

进一步的，所述联动杆与导向槽密封配合，所述联动杆中具有排出上滤盖滤水的排水通道，排水通道的入水口位于联动杆的上端、排水口位于联动杆的下端。

进一步的，还包括设于机座中的粉碎装置，所述粉碎装置包括机头和粉碎腔，所述机头具有刀片和电机，所述刀片设于粉碎腔中并与电机连接，所述粉碎腔具有排浆孔，所述成型桶具有入浆口与排浆孔对应连通，所述粉碎腔与所述成型桶间还设有过滤网，所述粉碎腔具有粉碎腔盖，所述粉碎腔或粉碎腔盖具有放料口，所述放料口与粉碎腔中刀片所在区域直接连通。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：豆腐成型前，封口结构将出水口密封，此时可以在成型桶中放置水和调好的凝固剂，当浆液注入成型桶中后，压滤组件自动开始工作，这时便可将封口结构移除，在豆腐压滤成型过程中，出水口排水，最终实现豆腐的成型，在豆腐的成型过程中，全程不需要人工参与，自动化程度高，并且没有将豆腐渣过滤，豆腐营养价值高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中成型装置内部结构的示意图；

图3为图1所示实施例中成型装置外部结构的示意图；

图4为上滤盖的结构示意图；

图5为下滤盖的结构示意图；

图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图7为本实用新型第三种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示为本实用新型一种实施例，一种多功能豆腐机，包括机座1和设于机座1用于豆腐压滤成型的成型桶2和压滤组件，还包括设于机座1中的粉碎装置。机座1具有支架11，成型桶2上端的桶檐架在支架11上使成型桶2的下方留出空间，机座1对应成型桶2的位置设置有微动开关9，将成型桶2架到支架11上并推入机座1到位后即可触动微动开关9，豆腐机便可接通电源。压滤组件包括上滤盖31、下滤盖32和驱动器33，驱动器33与上滤盖31连接并可带动上滤盖31向下滤盖32移动，驱动器33设于机座1中，驱动器33采用可正反转的电机即可，下滤盖32设于成型桶2中且一体成型于成型桶2的底部，除此之外，下滤盖32也可以安装固定于成型桶2的底部。粉碎装置包括机头和粉碎腔4，机头具有刀片41和电机42，刀片41设于粉碎腔4中并与电机连接，粉碎腔4具有排浆孔401，成型桶2具有入浆口205与排浆孔401对应连通。驱动器33驱动上滤盖31相对下滤盖32上下移动的结构具体为，上滤盖31顶面固定有竖直设置的丝杆311，在图1、2、3和4中都可以看到，机座1中设置一个与丝杆311配合的螺母331，螺母331相对机座1轴向定位并由驱动器33通过传动带332带动相对机座1周向转动，也可以采用齿轮传动或链传动等传动结构带动螺母331转动，这样螺母331转动后，丝杆311就会相对螺母331上下移动，从而实现上滤盖31相对下滤盖32上下移动。成型桶2具有出水口，出水口下方可以设置接水盒8，优选的结构是，出水口由下滤盖32的滤孔321组成，如图5所示，即由下滤盖32滤出的水可直接排入接水盒8，而无须再经过任何结构。出水口处设有可移除的底盖21，底盖21具有将下滤盖32的滤孔321封住的密封部211，密封部211的外沿设置一硅胶圈，通过硅胶圈与下滤盖32的边沿密封贴合，从而将下滤盖32的滤孔321封住。

底盖21扣接于成型桶2并可在上滤盖31向下滤盖32移动后脱离成型桶2，具体结构如图2和3所示，成型桶2的底部设有扣槽201，扣槽201的下端开口，底盖21具有可与扣槽201配合的扣接部212，上滤盖31向下滤盖32移动后，底盖21受到压力增加可使扣接部212从扣槽201中脱离从而打开下滤盖32的滤孔。成型桶2的侧壁体中具有导向通槽202，导向通槽202贯穿成型桶2的内侧壁和外侧壁，导向通槽202中设有可沿导向通槽202上下滑移的出水传动杆22，出水传动杆22与导向通槽202密封配合，出水传动杆22具有伸入成型桶2的内腔中的凸台221，凸台221位于上滤盖31的移动行程上，出水传动杆22上方部分的导向通槽202形成排出上滤盖31滤水的排水孔203。出水传动杆22连接有使出水传动杆22保持向上移动趋势的出水弹性件23，如一端固定于导向通槽202底端、另一端固定于出水传动杆22底端的压缩弹簧，便于出水传动杆22在上滤盖31上移后自动恢复到原位。

本实用新型的工作原理以实施例一为例说明如下：先在成型桶2中放置水和调好的凝固剂，然后将成型桶2放置到豆腐机里，成型桶2安放到位后会触动微动开关9，使豆腐机的电源接通，将黄豆放入粉碎腔4中进行粉碎，粉碎好的豆浆通过排浆孔401和入浆口205进入放置好凝固剂的成型桶2，等待点卤均匀冷却到可以成型的豆腐花时，驱动器33启动通过传动带332带动螺母331转动，使将丝杆311向下运动，同时带动上滤盖31也向下运动，将成型桶2内豆腐花进行压型过滤，当上滤盖31下移压型到一定距离时，底盖21受到一定压力使扣接部212从扣槽201中脱离，使得底盖21自动掉落，由于成型桶2底部结构也是和上滤盖31相似的下滤盖32，下滤盖32的滤孔321即成型桶2的出水口，压滤产生的水就通过下滤盖32的滤孔321流出进入接水盒8。当丝杆311和上滤盖31不断下移，由上滤盖31和下滤盖32把桶内的豆腐花进行上下过滤，当上滤盖31碰到出水传动杆22的凸台221时，也带动出水传动杆22向下运动，使得出水传动杆22上方部分的导向通槽202形成排水孔，这样就可以将上滤盖31滤出的水通过排水孔排出成型桶2。压滤成型完成，豆腐就制作好了，驱动器33反转带动丝杆311和上滤盖31向上运动，直到上滤盖31不和成型桶2接触后，即可将成型桶2取出，最后拿出豆腐。

实施例二：

如图6所示，本实施例的结构与实施例一类似，成型桶2的底部设有扣槽201，区别在于底盖21上设置的与扣槽201配合扣接的结构不同，具体结构如下，底盖21的侧壁具有横向凹进的滑槽213，滑槽213中设有滑块24，滑块24可沿滑槽213移动与扣槽201配合，成型桶2具有联动杆25，上滤盖31可作用于联动杆25使联动杆25将伸入扣槽201中的滑块24推出扣槽201。成型桶2的侧壁体中具有供联动杆25上下滑移的导向槽204，联动杆25具有伸入成型桶2的内腔中的凸檐251，凸檐251位于上滤盖31的移动行程上，滑块24具有受力斜面241，联动杆25下移时可抵在受力斜面241上将滑块24推出扣槽201。为了让联动杆25可在上滤盖31移出成型桶2后自动回复初始位置，在导向槽204的顶端挂接联动弹性件26，如拉伸弹簧，联动弹性件26能够保持将联动杆25向上拉的趋势。联动杆25与导向槽204密封配合，联动杆25中具有排出上滤盖31滤水的排水通道252，排水通道252的入水口位于联动杆25的上端、排水口位于联动杆25的下端。

本实施例制作豆腐的工作原理与实施例一相同，只是在压滤开始时使底盖21脱落的过程与实施例一有些许不同，具体说明如下：当驱动器33启动使上滤盖31下移后，上滤盖31会压到联动杆25的凸檐251上，使联动杆25也跟随上滤盖31向下移动，而联动杆25下端就会作用到伸入扣槽201中的滑块24的受力斜面241上，滑块24会开始从扣槽201向滑槽213移动，当滑块24移动到扣槽201口部时，由于压滤过程产生的压力会将底盖21向下推，从而使底盖21从成型桶2上脱落。

上述两个实施例中，上滤盖31的边沿也设置了硅胶圈，这是为了避免豆腐花从上滤盖31环侧面与成型桶2的内侧面之间溢出。而底盖21可通过转轴转接于成型桶2底部，还可在转轴上设置扭簧使底盖21保持向上转动的趋势，这样便于底盖21随成型桶2一起整理与存放，不会丢失，也便于下次制作豆腐时快速将成型桶2的出水口密封。

实施例三：

如图7所示，本实施例是在实施例一基础上作了一些改进，具体是，粉碎腔4中具有将粉碎腔4隔成两个区域的过滤网43，刀片41和排浆孔401分别位于不同区域中，粉碎腔4具有粉碎腔盖44，粉碎腔4或粉碎腔盖44具有放料口402，放料口与粉碎腔4中刀片41所在区域直接连通。过滤网43可以将粉碎不够细的粗颗粒过滤掉，避免影响豆腐的制作，而放料口402则可以在不打开粉碎腔盖44的情况加料，非常方便。当然本实施例也可以结合在实施例二中实现。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多功能全自动豆腐机，包括机座和设于机座的成型装置，其特征在于：所述成型装置包括成型桶和压滤组件，所述压滤组件包括上滤盖、下滤盖和驱动器，所述驱动器与上滤盖连接并可带动上滤盖向下滤盖移动，所述驱动器设于机座中，所述下滤盖设于成型桶中，所述成型桶具有出水口，所述出水口处设有可移除的封口结构。

2.根据权利要求1所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述下滤盖固定于成型桶的底部或一体成型于成型桶的底部，所述出水口由下滤盖的滤孔组成，所述封口结构包括底盖，所述底盖具有将下滤盖的滤孔封住的密封部，所述底盖扣接于成型桶并可在上滤盖向下滤盖移动后脱离成型桶。

3.根据权利要求2所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述成型桶的底部设有扣槽，所述扣槽的下端开口，所述底盖具有可与扣槽配合的扣接部，所述上滤盖向下滤盖移动后，所述底盖受到压力增加可使扣接部从扣槽中脱离从而打开下滤盖的滤孔。

4.根据权利要求3所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述成型桶的侧壁体中具有导向通槽，所述导向通槽贯穿成型桶的内侧壁和外侧壁，所述导向通槽中设有可沿导向通槽上下滑移的出水传动杆，所述出水传动杆与导向通槽密封配合，所述出水传动杆具有伸入成型桶的内腔中的凸台，所述凸台位于上滤盖的移动行程上，所述出水传动杆上方部分的导向通槽形成排出上滤盖滤水的排水孔。

5.根据权利要求4所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述出水传动杆连接有使出水传动杆保持向上移动趋势的出水弹性件。

6.根据权利要求2所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述成型桶的底部设有扣槽，所述底盖的侧壁具有横向凹进的滑槽，滑槽中设有滑块，所述滑块可沿滑槽移动与扣槽配合，所述成型桶具有联动组件，所述上滤盖可作用于联动组件使联动组件将伸入扣槽中的滑块推出扣槽。

7.根据权利要求6所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述联动组件包括联动杆，所述成型桶的侧壁体中具有供联动杆上下滑移的导向槽，所述联动杆具有伸入成型桶的内腔中的凸檐，所述凸檐位于上滤盖的移动行程上，所述滑块具有受力斜面，所述联动杆下移时可抵在受力斜面上将滑块推出扣槽。

8.根据权利要求7所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述联动组件还包括使联动杆保持上移趋势的联动弹性件。

9.根据权利要求7所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：所述联动杆与导向槽密封配合，所述联动杆中具有排出上滤盖滤水的排水通道，排水通道的入水口位于联动杆的上端、排水口位于联动杆的下端。

10.根据权利要求1-9任一所述的多功能全自动豆腐机，其特征在于：还包括设于机座中的粉碎装置，所述粉碎装置包括机头和粉碎腔，所述机头具有刀片和电机，所述刀片设于粉碎腔中并与电机连接，所述粉碎腔具有排浆孔，所述成型桶具有入浆口与排浆孔对应连通，所述粉碎腔与所述成型桶间还设有过滤网，所述粉碎腔具有粉碎腔盖，所述粉碎腔或粉碎腔盖具有放料口，所述放料口与粉碎腔中刀片所在区域直接连通。

Images