CN107242301A - 石屏豆腐点卤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一石屏豆腐点卤设备,它有点卤桶和搅拌器,点卤桶的上部接有豆浆管和酸水管,搅拌器安装在搅拌轴上,搅拌轴自上而下伸入点卤桶内,搅拌器是一个漂浮搅拌器,搅拌器中空或用低密度材料做成,轴孔有轴向卡槽,搅拌轴上有翼键,插入轴孔时翼键卡在卡槽内带动搅拌器转动,搅拌器在搅拌轴上随液面上下浮动,搅拌器上有搅拌叶片,搅拌器的形状是一个锥台,下大上小,搅拌叶片装在下部沉入液体中,点卤桶的桶壁上接有排水管,排水管入口处有滤网罩,排水管上有控制阀。本发明取代传统手工作业点卤石屏豆腐,提高了机械化程度和工效,降低了劳动强度和生产成本,同时还可以腾出时间让操作工人及时调控豆腐老嫩,保证产品口感质量。
Description
技术领域
本发明是一种石屏豆腐的点卤设备。属于豆制品技术领域。
背景技术
众所周知,石屏豆腐是云南省乃至全中国都有较高知名度的地方名特食品,之所以有名不仅仅是其味道鲜美,营养丰富,远销海内外,更在于它的制作工艺很独特。在石屏县城方圆一公里的地下出产一种地下泉水,当地人称之为酸水,用这种酸水与煮熟的豆浆相混,立马变成水豆腐,不用石膏水点卤。但是,石屏豆腐的酸水点卤有个特点就是用的酸水量较大,豆浆凝聚后没有平常见到的果冻一样的豆腐脑结构,而是像棉絮一样沉底的细碎水豆腐。一缸点卤后的石屏水豆腐要先将上层占总体积大约三分之二的酸水层一盆一盆地舀去,再用纱布包袱包起来压滤成条块豆腐擦上食盐才可食用。所以,当地老百姓很少见有食用细絮状石屏水豆腐的,市场上常见的石屏豆腐多为新鲜的条豆腐、适当发酵的臭豆腐或者是豆腐干。
配水与豆浆相遇时,凝聚后的细碎豆腐沉底,为了让两者充分接触又不至过于细碎,当地人在点卤时一边掺入酸水,一边用菜盆轻轻搅动,以便豆浆充分转化为豆腐沉底,当表面液体不含白色,絮凝豆腐与水分界明显,水变清彻时,表明豆浆已完全转化为豆腐,可以停止加入酸水了,静置片刻后即可滤去酸水包压豆腐。
显然,这种传统的石屏豆腐点卤方式十分繁琐,费时费力,效率低下,不能满足市场大规模,机械化生产的要求,有必要根据石屏豆腐卤化过程的特点和要求研发出新的设备来加以改进。
发明内容
为此,本发明提出一种能代替人工的石屏豆腐点卤设备,以提高工效,降低工人的劳动强度,降低本生产成本。
本发明提出的石屏豆腐点卤设备,它有点卤桶和搅拌器,其特征在于点卤桶的上部接有豆浆管和酸水管,搅拌器安装在搅拌轴上,搅拌轴自上而下伸入点卤桶内,搅拌器是一个漂浮搅拌器,轴孔有轴向卡槽,搅拌轴上有翼键,插入轴孔时翼键卡在卡槽内带动搅拌器转动,搅拌器在搅拌轴上随液面上下浮动,搅拌器上有搅拌叶片。
所述搅拌器的形状是一个锥台,下大上小,搅拌叶片装在下部沉入液体中。
所述点卤桶的桶壁上接有排水管,排水管入口处有滤网罩,排水管上有控制阀。
排水管的入口位于桶壁大约三分之一高至二分之一高处。
所述搅拌轴安装在机架上由电机带动,搅拌轴可以是长度可以伸缩的多节轴,下节可以缩进上节之中,上下节间有螺钉固定。
点卤桶的底部装有轮子,轮子限定在槽轨内滚动。以便点卤后将点卤桶移离搅拌轴、豆浆管和酸水管,方便舀出豆腐上包袱压制成条豆腐。
酸水管为两管,其中一管接新鲜酸水,另一管接老酸水。
搅拌器的内部是一个与外界隔绝的空腔,或者搅拌器用密度小于水密度的材料做成。
点卤桶的底部可以装海底管,海底管上装闸阀,以便需要清洗时打开闸阀,或者需要放出絮凝水豆腐时打开闸阀。
本发明的使用过程如下:
首先将煮熟的豆浆通过豆浆管引入点卤桶中,豆浆液面到达桶高的大约三分之一处时关闭豆浆管,打开酸水管将酸水放入桶中与豆浆相混,打开电机让搅拌器转动。随着酸水的不断放入和不停的搅拌,酸水与豆浆发生作用,胶体性质的豆浆开始发生沉聚而成为豆腐,并以絮凝的形式沉入桶底,随着桶中液面的上升,浮在液面的搅拌器也同时跟着上升,避免了搅拌器对已沉底的豆腐絮凝的破坏,保护了豆腐絮凝不被更细碎。当搅拌器转动翻起的液体中泛现细小絮粒与水分界清晰,水开始变清不浊白时,表明豆浆已基本转为豆腐,可以关闭酸水闸阀。停止搅拌,让豆腐与水静止一段时间,让豆腐絮凝充分沉底分层。
分层完成后,打开排水管闸阀,上层的酸水就透过滤网罩排出桶外,沉底的豆腐留在桶中。用力将点卤桶沿着槽轨推离原位包压豆腐。如果还不方便,可以将搅拌轴的下节插入上节,让搅拌器升到桶口之上,将桶完全推开,就近用盆舀取豆腐上包袱和压模压制条豆腐。
豆腐舀完后又将点卤桶推回原位进行下个周期的作业。
本发明取代传统的手工作业点卤石屏豆腐,提高了机械化程度,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,降低了生产成本,同时还可以腾出时间让操作工人及时测试点卤的酸碱度,保证豆腐点制的老嫩一致,保证产品口感质量。
本发明仅酸水舀进和舀出点卤桶一项作业,就可以节省一半的劳动力,节约2-3倍的时间,劳动生产率成倍提高,成本下降。
附图说明
图1是本发明的主视图(正剖面图,部分省略)。
图2是俯视图(省略了豆浆管、酸水管和搅拌器)。
图3是搅拌器主视图。
图4是搅拌器俯视图(局部剖视)。
图5是搅拌器A-A剖面图。
图6是搅拌轴主视图(局部省略)。
图7是搅拌轴B-B剖面图。
图1-7中,各零部件的标号如下:
1-地面;2-浆液;3-排水管;4-滤网罩;5-豆浆管;6-搅拌轴;7-搅拌轴上段;8-轴承;9-酸水管;10-点卤桶;11-搅拌器;12-搅拌叶片;13-止脱销;14-底座;15-轮子;16-槽轨;17-轴孔;18-密闭空腔;19-翼键;20-销孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的有益技术效果。
如图1-7所示,点卤桶10可以是普通的搅拌桶,一般用不锈钢做成圆桶,桶的大小根据每次可以点制的豆浆量确定。桶底固定在底座14上,底座装有四个轮子15,轮子限定在两条槽轨16上滚动。排水管3接在点卤桶的桶壁上,排水管上装闸阀。排水管与桶壁的连接点根据具体情况确定,一般是根据点卤完成后沉底的豆腐层厚度决定,根据石屏豆腐点卤酸水量大的特点,排水管的接口一般在桶高的三分之一到二分之一处合适。接口位置过高意味着可放出的酸水量小,可积存的豆腐量大,反之则反之。如果没有足量的豆浆入桶,意味着需要手工舀出的酸水量也大。排水管的入口处用滤网罩4罩盖,以防豆腐絮凝进入排水管造成浪费。网罩外面根据具体情况还可以加覆一层纱布加强过滤。
搅拌器11是一个内空的锥形圆台,轴孔17经其几何中心线通过。轴孔两侧有卡槽,轴孔壁与搅拌器的上顶板和下底板严密焊接围成一个密闭空腔18,从而使其成为一个漂浮搅拌器。搅拌轴6上有与搅拌器轴孔的卡槽相对应的翼键19,搅拌轴插入轴孔时可以带动搅拌器转动。轴孔略大于搅拌轴,以保证搅拌器能够在搅拌轴上上下浮动。搅拌器上的搅拌叶片12以2-4片为宜,本例为两片,焊接在搅拌器底板上,搅拌器所受浮力大小一般以保证搅拌叶片沉入液体中为宜,不宜过深,以免对下部的豆腐絮凝造成不必要的扰动。
搅拌器可以用密度小于水密度的材料,如木材等做成,此时,内部不密空心,因为实心的木材搅拌器也能漂浮在液面上。
搅拌轴末端有一个销孔20,以便止脱销13插入。
当然,搅拌器的形状不一定是锥台形,圆桶形、球形也可以起到大致相同的效果。
搅拌轴可以做成可以伸缩的结构,分上下两节,下节可以插进上节中,两节间用螺钉固定。这种结构有利于需要将点卤桶推离原位时的作业。搅拌轴的上节7与电机的轴直接联接,下节用一定的轴承8来支撑,以保证运转时平稳。电机可以采用无级调速电机,以方便调整转速。
豆浆管5与酸水管9与常规传统的配置大致相同,以方便将酸水和豆浆引入点卤桶为原则。
如上所述,为保证点卤豆腐的老嫩,将酸水管分为新鲜酸水和老酸水两管。所述老酸水是指点卤时排出的酸水,是用过的酸水。新鲜酸水是指地下的新鲜酸水(泉水)。
未提及的零部件及标号如上所述。
本发明经申请人公司反复在生产线上试用,点卤的效率较传统的高出3倍以上,免除了舀酸水的动作,劳动强度大幅度降低,受到一线工人的欢迎。
Claims (9)
1.一种石屏豆腐点卤设备,它有点卤桶和搅拌器,其特征在于点卤桶的上部接有豆浆管和酸水管,搅拌器安装在搅拌轴上,搅拌轴自上而下伸入点卤桶内,搅拌器是一个漂浮搅拌器,轴孔有轴向卡槽,搅拌轴上有翼键,插入轴孔时翼键卡在卡槽内带动搅拌器转动,搅拌器在搅拌轴上随液面上下浮动,搅拌器上有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于搅拌器的形状是一个锥台,下大上小,搅拌叶片装在下部。
3.根据权利要求1所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于点卤桶的桶壁上接有排水管,排水管入口处有滤网罩,排水管上有控制阀。
4.根据权利要求1所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于排水管的入口位于桶壁三分之一至二分之一高处。
5.根据权利要求1所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于搅拌轴安装在机架上由电机带动,搅拌轴是长度伸缩的多节轴,上下节间有螺钉固定。
6.根据权利要求1所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于点卤桶的底部装有轮子,轮子限定在槽轨内滚动。
7.根据权利要求1所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于酸水管为两管,其中一管接新鲜酸水,另一管接老酸水。
8.根据权利要求1所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于搅拌器的内部是一个与外界隔绝的空腔,或者搅拌器用密度小于水密度的材料做成。
9.根据权利要求1-8之一所述石屏豆腐点卤设备,其特征在于点卤桶的底部装海底管,海底管上装闸阀。
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王云鹏;: "古代煮盐"豆浆提纯工艺"解析" * |
王泰;郝剑波;: "水翼型节能搅拌器在卤水净化系统的应用" * |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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