CN205699733U - 豆浆过滤器及多级豆浆过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆过滤器及多级豆浆过滤设备，其技术方案要点是，包括机架，机架内设有轴线水平的转筒，转筒一侧呈往外扩口状，转筒的侧壁为镂空且内壁上设有用于过滤的滤网，机架上设有往滤网上注射浆液的进料管，滤网下方设有用于承接过滤后的物料腔，转筒呈扩口状的一侧下方设有用于承接豆渣的废料腔。这样在进料管往内部注射研磨液的时候，倾斜状的滤网能够让滤网上的豆渣有往外流动的趋势，同时滤网能够随着转筒的而转动，这样残留豆渣的滤网在转动180°之后，自行从滤网上面脱落，这样保证了滤网能够长时间的保持干净、无残留，也保证了研磨液在过滤过程中的高效。

Description

豆浆过滤器及多级豆浆过滤设备

技术领域

本实用新型涉及豆浆加工设备，特别涉及一种豆浆过滤器及多级豆浆过滤设备。

背景技术

豆浆在生产的过程中，需要对其进行研磨、过滤、煮沸等工艺，在研磨完毕之后，需要研磨出来的浆液进行过滤操作，确保下一步进行加工的时候，研磨液内部的较大残渣不会加入反应当中。在过滤过程中需要对将较粗的、未研磨充分的豆渣都给过滤掉。

在过滤的过程中，直接将液体倾倒在滤网上过滤容易造成大量的豆渣残留在过滤网上，从而使得过滤网上的网眼堵塞，影响过滤效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够网眼不易堵塞从而高效过滤的豆浆过滤器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种豆浆过滤器，包括机架，所述机架内设有轴线水平的转筒、驱动转筒沿轴线转动的驱动件，所述转筒一侧与驱动件连接，所述转筒另一侧呈往外扩口状，所述转筒的侧壁为镂空且内壁上设有用于过滤的滤网，所述机架上设有往滤网上注射浆液的进料管，所述滤网下方设有用于承接过滤后的物料腔，所述转筒呈扩口状的一侧下方设有用于承接豆渣的废料腔。

通过上述技术方案，由于滤网是设置在扩口状的转筒上面的，这样在进料管往内部注射研磨液的时候，倾斜状的滤网能够让滤网上的豆渣有往外流动的趋势，同时滤网能够随着转筒的而转动，这样残留豆渣的滤网在转动180°之后，自行从滤网上面脱落，避免残留在上面，较大块的残渣就从转筒上脱落进废料腔内，过滤之后的研磨液落入下方的物料腔内。这样保证了滤网能够长时间的保持干净、无残留，也保证了研磨液在过滤过程中的高效。

本实用新型进一步设置为：所述机架内设有带有开口的空腔，转筒转动安装在空腔内，所述物料腔位于空腔的底部，所述转筒呈扩口状的一侧位于空腔的开口内，且废料腔位于空腔外部。

通过上述技术方案，空腔的结构能够有效的将内部的转筒、物料腔包裹起来，防止外界的杂物会进入造成豆浆过滤过程中的二次污染。

本实用新型进一步设置为：所述机架上铰接有用于将空腔的开口密封的盖板，所述进料管贯穿盖板，所述盖板与机架之间设有用于扣合的卡扣件。

通过上述技术方案，盖板的结构能够让整个空腔在加工过滤的时候密封，而在需要维修时候打开也较为的方便。其于开口的结构，保证盖板在打开的时候能够较为方便的对转筒内壁进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述空腔的顶部为与机架可拆卸连接的顶盖。

通过上述技术方案，顶盖的结构保证人们需要对内部电机转筒等进行维修的时候，只需要将顶盖拆卸出来便可，使用起来较为的方便。

本实用新型进一步设置为：所述空腔开口处设有用于承接豆渣的环槽，所述环槽的底部设有下料的出料斗，所述出料斗正对废料腔。

通过上述技术方案，环槽的结构能够将转筒的外圈全部都包裹起来，从转筒出来的物料能够直接掉落进环槽上，不会出现漏到地面上的情况，环槽内的豆渣可以通过下料斗进入到废料腔内，保证了转筒在运作过程中排废料的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述进料管靠近滤网的一端套设有用于将液体散开的鸭嘴套。

通过上述技术方案，鸭嘴套的结构能够让水流在出水的时候尽可能的扩赛开来，避免了水流堆积，造成没过滤充分就流动到环槽内了，这样能够保证水流过滤充分、保证过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述滤网内壁上均匀设有多个用于打散水流的挡块。

通过上述技术方案，挡块结构能够将水流散开，从而确保水流不会堆积在过滤网上面，水流在流动的过程中尽可能的与滤网接触，避免了不能够过滤充分的现象出现。

本实用新型进一步设置为：所述挡块朝向转筒内壁的一侧为凸出的尖锐状。

通过上述技术方案，尖锐状的结构能够让研磨液在流过挡块的时候其内部的残渣不容易残留在挡块上面，避免了后续对挡块的清洗。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于还提供一种一条产线过滤完毕从而过滤效率高的多级豆浆过滤设备。

本实用新型的上述技术目的还是通过以下技术方案得以实现的：一种多级豆浆过滤设备，其特征是：包括多个豆浆过滤器，豆浆过滤器两两之间成串连接，且上一级豆浆过滤器的废料腔与下一级豆浆过滤器的进料管之间设有用于连通的连接管，连接管内设有用于驱动液体流动的泵机，所述废料腔内设有用于往内部注水的通水管。

通过上述技术方案，多级豆浆过滤器的结构，能够将豆渣内有用的料尽可能回收回来，这样对废料腔内的料物多次的过滤能够尽可能的将研磨的较为充分的料物回收回来，提高料物的利用率与过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接管上设有用于开闭的开关阀。

通过上述技术方案，开关阀的结构能够对过滤级数进行调节，有些情况下需要更多级过滤的时候，只需要将后面相应的开关阀打开便能够完成过滤级数的增加，同时关闭开关阀能够让后面过滤级数的减少。

附图说明

图1为实施例一的盖板关闭状态下的结构图；

图2为实施例一的盖板打开状态下的结构图；

图3为实施例二的结构图。

附图标记：1、机架；11、顶盖；12、盖板；13、环槽；14、下料斗；15、物料腔；16、废料腔；2、转筒；21、滤网；22、挡块；31、进料管；311、鸭嘴套；32、连接管；321、开关阀；33、通水管；34、泵机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、如图1与2所示，一种豆浆过滤器，包括机架1，机架1内部设有圆柱形状的空腔，空腔内设有轴线水平的转筒2，转筒2与空腔内壁之间设置有用于安装的轴承，使得转轴能够沿着轴向自由的转动。同时机架1内部设有与转筒2连接的驱动件，该驱动件为电机，电机的转轴连接在转筒2的一侧，且连接点位于转轴的轴线上。同时，转筒2另一侧呈往外扩口状，整个转筒2呈内侧小外侧大的圆台状结构，电机能够驱动转筒2在空腔内不断的旋转。空腔一侧设置有开口，开口的结构是正好与转筒2相互对应的结构，机架1上铰接有用于将空腔的开口密封的盖板12，盖板12与机架1之间设有用于扣合的卡扣件，在需要打开盖板12的时候，只需要将卡扣件打开，然后将转动盖板12便可，非常的方便，如图2中所示。需要将空腔密封的时候，可以将盖板12盖住然后再利用卡扣件将盖板12固定住，如图1中所示。其盖板12配合空腔的结构，能够让内部转筒2全部都密封起来，确保在加工过程中不受外界的污染，而在需要清洗时候打开也较为的方便。同时空腔的顶部是一个顶盖11，顶盖11的结构是一个半圆柱的结构，顶盖11是通过卡扣结构固定在机架1上面的，这样顶盖11是与机架1可拆卸连接的，这样人们需要对内部电机转筒2等进行维修的时候，可以将顶盖11直接掀开，然后拆卸出来，维修起来较为的方便。

其中，转筒2的侧壁为镂空且内壁上设有用于过滤的滤网21，滤网21是由尼龙交错编织而成的，其可以编织的网眼较小，整个结构较为的稳定，滤网21在使用过程中不容易出现破损。盖板12上设有往滤网21上注射浆液的进料管31，进料管31整体呈L形状，其料物的出口位于转筒2内较深的位置，保证物料能够过滤充分。进料管31靠近滤网21的一端套设有用于将液体散开的鸭嘴套311，鸭嘴套311的结构能够让水流在出水的时候尽可能的扩赛开来，避免了水流堆积，造成没过滤充分就流动到环槽13内了，这样能够保证水流过滤充分、保证过滤效率。还有，滤网21内壁上均匀设有多个用于打散水流的挡块22，挡块22朝向转筒2内壁的一侧为凸出的尖锐状。挡块22结构能够将水流散开，从而确保水流不会堆积在过滤网21上面，尖锐状的结构能够让研磨液在流过挡块22的时候其内部的残渣不容易残留在挡块22上面，避免了后续对挡块22的清洗，水流在流动的过程中尽可能的与滤网21接触，避免了不能够过滤充分的现象出现。

机架1内的空腔是较大的，其滤网21下方设有用于承接过滤后的物料腔15，物料腔15是位于空腔的底部。研磨液经过滤网21过滤之后落入到下方的物料腔15内，物料腔15上连接有物料管，能够将过滤出来的物料转移收集起来。空腔开口处设有用于承接豆渣的环槽13，环槽13的底部设有下料的出料斗，出料斗底下设有废料腔16，废料腔16是安装在机架1上的，设置在空腔外部。研磨液中大量研磨的较细的物料从滤网21上过滤之后剩下的是一些豆渣，倾斜状的滤网21能够让滤网21上的豆渣有往外流动的趋势，同时滤网21能够随着转筒2的而转动，这样残留豆渣的滤网21在转动180°之后，自行从滤网21上面脱落，随着滤网21的转动，豆渣就从转筒2上脱落滑入环槽13内，再通过出料斗收集废料腔16内。

在对豆浆研磨液进行过滤加工的时候，盖板12密封盖住，将外界研磨完毕的浆液通过进料管31注入到转筒2内，转筒2缓缓的转动，浆液中研磨较细的物料通过滤网21进入到下面的物料腔15内，豆渣会缓缓的转移到环槽13内，然后通过出料斗从密封的空腔内出来，进入到外面的废料腔16内。

实施例二、如图3所示，包括多个如实施例一中所述的豆浆过滤器，数量可以是三个、四个等，根据过滤的需求来调节。豆浆过滤器之间两两之间成串连接，且上一级豆浆过滤器的废料腔16与下一级豆浆过滤器的进料管31之间设有用于连通的连接管32，形成一个串，而连接管32上面与进料管31连接的一段为波纹管状，能够根据情况进行调节，这样能够确保盖板12的打开与关闭。连接管32内设有用于驱动液体流动的泵机34，废料腔16内设有用于往内部注水的通水管33。多级豆浆过滤器的结构，能够将一个豆浆过滤器内出来的废料的豆渣内有用的料尽可能回收回来，这样对废料腔16内的料物多次的过滤能够尽可能的将研磨的较为充分的料物回收回来，提高料物的利用率与过滤效果。通水管33能够废料中注水，避免废料在回收的过程中由于水分不足导致其附着在豆渣上面导致难以会回收的现象。

其中，连接管32上设有用于开闭的开关阀321，开关阀321的结构能够对过滤级数进行调节，有些情况下需要更多级过滤的时候，只需要将后面相应的开关阀321打开便能够完成过滤级数的增加，同时关闭开关阀321能够让后面过滤级数的减少。

在对豆浆研磨液进行多级过滤加工的时候，研磨液从最初的连接管32上面缓缓溜过来，然后通过进料管31进入到转筒2内，经过过滤之后其中豆渣会缓缓的转移到废料腔16内，经过对废料腔16内的注水，使得泵机34能够驱动豆渣等返回进料管31从而往下一个豆浆过滤器转移，这样多次循环，最终的废料将其废弃。而每一个豆浆过滤器上物料腔15内过滤出来的物料都收集起来，用于豆浆的下一道工序加工。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种豆浆过滤器，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)内设有轴线水平的转筒(2)、驱动转筒(2)沿轴线转动的驱动件，所述转筒(2)一侧与驱动件连接，所述转筒(2)另一侧呈往外扩口状，所述转筒(2)的侧壁为镂空且内壁上设有用于过滤的滤网(21)，所述机架(1)上设有往滤网(21)上注射浆液的进料管(31)，所述滤网(21)下方设有用于承接过滤后的物料腔(15)，所述转筒(2)呈扩口状的一侧下方设有用于承接豆渣的废料腔(16)。

2.根据权利要求1所述的豆浆过滤器，其特征是：所述机架(1)内设有带有开口的空腔，转筒(2)转动安装在空腔内，所述物料腔(15)位于空腔的底部，所述转筒(2)呈扩口状的一侧位于空腔的开口内，且废料腔(16)位于空腔外部。

3.根据权利要求2所述的豆浆过滤器，其特征是：所述机架(1)上铰接有用于将空腔的开口密封的盖板(12)，所述进料管(31)贯穿盖板(12)，所述盖板(12)与机架(1)之间设有用于扣合的卡扣件。

4.根据权利要求2所述的豆浆过滤器，其特征是：所述空腔的顶部为与机架(1)可拆卸连接的顶盖(11)。

5.根据权利要求2所述的豆浆过滤器，其特征是：所述空腔开口处设有用于承接豆渣的环槽(13)，所述环槽(13)的底部设有下料的出料斗，所述出料斗正对废料腔(16)。

6.根据权利要求1所述的豆浆过滤器，其特征是：所述进料管(31)靠近滤网(21)的一端套设有用于将液体散开的鸭嘴套(311)。

7.根据权利要求1所述的豆浆过滤器，其特征是：所述滤网(21)内壁上均匀设有多个用于打散水流的挡块(22)。

8.根据权利要求7所述的豆浆过滤器，其特征是：所述挡块(22)朝向转筒(2)内壁的一侧为凸出的尖锐状。

9.一种多级豆浆过滤设备，其特征是：包括多个有如权利要求1-7任意一项所述的豆浆过滤器，豆浆过滤器两两之间成串连接，且上一级豆浆过滤器的废料腔(16)与下一级豆浆过滤器的进料管(31)之间设有用于连通的连接管(32)，连接管(32)内设有用于驱动液体流动的泵机(34)，所述废料腔(16)内设有用于往内部注水的通水管(33)。

10.根据权利要求9所述的多级豆浆过滤设备，其特征是：所述连接管(32)上设有用于开闭的开关阀(321)。