CN211636874U - 一种植物提取物提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物提取物提取装置，包括壳体和提取组件；所述壳体内设有提取腔，提取腔顶部中央设有入料口；所述提取组件设于提取腔内；所述提取组件包括研磨辊、研磨台、研磨盘和第一电机；所述研磨辊有两个，并列的在提取腔内上部设于入料口正下方；所述研磨台有两个，一左一右的固接于提取腔内壁上，每个研磨台内侧面在靠近对应的研磨辊处设有研磨齿；所述第一电机设于壳体底部，第一电机的转轴上设有旋转轴，旋转轴延伸至提取腔顶部并与两个研磨辊以蜗轮蜗杆的方式传动连接；所述研磨盘在研磨台下方设于旋转轴上，且研磨盘外缘延伸至研磨台底面正下方；研磨台底面也设有研磨齿。实现了对原料的多次压榨提取，提取效率高，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取设备技术领域，特别是一种植物提取物提取装置。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的。
从各种天然植物中提取的化妆品原料已然成为行业趋势，现有的原料提取装置提取速度慢、提取效率低、且操作繁琐，因此亟需研发一种提取速度快、提取效率高、操作简单、使用方便的化妆品原料提取装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的各种不足，本实用新型的目的是提供一种植物提取物提取装置，可以有效的解决背景技术中的问题。
本实用新型的一种植物提取物提取装置，包括壳体和提取组件；所述壳体内设有提取腔，提取腔顶部中央设有入料口；所述提取组件设于提取腔内；所述提取组件包括研磨辊、研磨台、研磨盘和第一电机；所述研磨辊有两个，并列的在提取腔内上部设于入料口正下方；所述研磨台有两个，一左一右的固接于提取腔内壁上，每个研磨台内侧面在靠近对应的研磨辊处设有研磨齿；所述第一电机设于壳体底部，第一电机的转轴上设有旋转轴，旋转轴延伸至提取腔顶部并与两个研磨辊以蜗轮蜗杆的方式传动连接；所述研磨盘在研磨台下方设于旋转轴上，且研磨盘外缘延伸至研磨台底面正下方；研磨台底面也设有研磨齿。
优选地，所述旋转轴顶部设有伞形遮罩，用于引导原料落入远离与研磨辊传动连接处。
优选地，还包括过滤网；所述过滤网在研磨盘下方倾斜的设置于提取腔内；所述壳体侧壁在过滤网最低处设有排渣口；排渣口外设有回流组件。
优选地，所述回流组件包括回流管、第二电机和绞龙；所述回流管横向的设置在排渣口外，且回流管内部与排渣口连通；所述第二电机设于回流管一端，第二电机的转轴延伸至回流管另一端设置的出口处；所述绞龙设于第二电机的转轴上。
优选地，所述提取腔底面是倾斜设置的，提取腔底面最低处设有出料口。
优选地，所述壳体侧壁上设有进水口；所述研磨台内设有水道，水道一端与进水口连通，另一端与提取腔连通；水道与提取腔连通处设有隔离网。
本实用新型的有益效果：通过设置的提取组件，实现了对原料的多次压榨提取，且只有一处动力源，提取效率高，成本低廉，只需从入料口投入原料就能自动进行提取，还能将压榨后的植物残渣进行自动回流，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为回流组件俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种具体实施方式提出一种植物提取物提取装置，包括壳体1和提取组件；所述壳体1内设有提取腔，提取腔顶部中央设有入料口11；所述提取组件设于提取腔内；所述提取组件包括研磨辊21、研磨台22、研磨盘23和第一电机24；所述研磨辊21有两个，并列的在提取腔内上部设于入料口11正下方；所述研磨台22有两个，一左一右的固接于提取腔内壁上，每个研磨台22内侧面在靠近对应的研磨辊21处设有研磨齿；所述第一电机24设于壳体1底部，第一电机24的转轴上设有旋转轴25，旋转轴25延伸至提取腔顶部并与两个研磨辊21以蜗轮蜗杆的方式传动连接；所述研磨盘23在研磨台22下方设于旋转轴25上，且研磨盘23外缘延伸至研磨台22底面正下方；研磨台22底面也设有研磨齿。
作为一个具体的实施方式，所述旋转轴25顶部设有伞形遮罩25a，用于引导原料落入远离与研磨辊21传动连接处。
作为一个具体的实施方式，还包括过滤网3；所述过滤网3在研磨盘23下方倾斜的设置于提取腔内；所述壳体1侧壁在过滤网3最低处设有排渣口；排渣口外设有回流组件。
作为一个具体的实施方式，所述回流组件包括回流管41、第二电机42和绞龙43；所述回流管41横向的设置在排渣口外，且回流管41内部与排渣口连通；所述第二电机42设于回流管41一端，第二电机42的转轴延伸至回流管41另一端设置的出口处；所述绞龙43设于第二电机42的转轴上。
作为一个具体的实施方式，所述提取腔底面是倾斜设置的，提取腔底面最低处设有出料口12。
作为一个具体的实施方式，所述壳体侧壁上设有进水口13；所述研磨台22内设有水道22a，水道22a一端与进水口13连通，另一端与提取腔连通；水道22a与提取腔连通处设有隔离网。
工作原理：
提取时，将原料从入料口11投入提取腔内，原料经研磨辊21和研磨台22进行第一次研磨，然后经研磨台22和研磨盘23进行第二次研磨，随后植物残渣落入过滤网3上，研磨得到的植物提取物透过过滤网3落入提取腔底面，最后从出料口12流出；植物残渣沿过滤网3斜面经排渣口进入回流管41内，在绞龙43的作用下进行回收；在提取期间，可通过进水口13向提取腔内灌水，增加研磨效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种植物提取物提取装置，其特征在于：包括壳体(1)和提取组件；所述壳体(1)内设有提取腔，提取腔顶部中央设有入料口(11)；所述提取组件设于提取腔内；所述提取组件包括研磨辊(21)、研磨台(22)、研磨盘(23)和第一电机(24)；所述研磨辊(21)有两个，并列的在提取腔内上部设于入料口(11)正下方；所述研磨台(22)有两个，一左一右的固接于提取腔内壁上，每个研磨台(22)内侧面在靠近对应的研磨辊(21)处设有研磨齿；所述第一电机(24)设于壳体(1)底部，第一电机(24)的转轴上设有旋转轴(25)，旋转轴(25)延伸至提取腔顶部并与两个研磨辊(21)以蜗轮蜗杆的方式传动连接；所述研磨盘(23)在研磨台(22)下方设于旋转轴(25)上，且研磨盘(23)外缘延伸至研磨台(22)底面正下方；研磨台(22)底面也设有研磨齿。
2.如权利要求1所述的一种植物提取物提取装置，其特征在于：所述旋转轴(25)顶部设有伞形遮罩(25a)，用于引导原料落入远离与研磨辊(21)传动连接处。
3.如权利要求1所述的一种植物提取物提取装置，其特征在于：还包括过滤网(3)；所述过滤网(3)在研磨盘(23)下方倾斜的设置于提取腔内；所述壳体(1)侧壁在过滤网(3)最低处设有排渣口；排渣口外设有回流组件。
4.如权利要求3所述的一种植物提取物提取装置，其特征在于：所述回流组件包括回流管(41)、第二电机(42)和绞龙(43)；所述回流管(41)横向的设置在排渣口外，且回流管(41)内部与排渣口连通；所述第二电机(42)设于回流管(41)一端，第二电机(42)的转轴延伸至回流管(41)另一端设置的出口处；所述绞龙(43)设于第二电机(42)的转轴上。
5.如权利要求1所述的一种植物提取物提取装置，其特征在于：所述提取腔底面是倾斜设置的，提取腔底面最低处设有出料口(12)。
6.如权利要求1所述的一种植物提取物提取装置，其特征在于：所述壳体侧壁上设有进水口(13)；所述研磨台(22)内设有水道(22a)，水道(22a)一端与进水口(13)连通，另一端与提取腔连通；水道(22a)与提取腔连通处设有隔离网。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405646A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 黄华柏 | 一种草本植物固体饮料颗粒磨粉设备 |
| CN115466667A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-13 | 中环联新(北京)环境保护有限公司 | 一种菌类微生物检测样液提取装置及方法 |
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| CN115466667A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-13 | 中环联新(北京)环境保护有限公司 | 一种菌类微生物检测样液提取装置及方法 |
| CN115466667B (zh) * | 2022-10-21 | 2023-08-04 | 中环联新(北京)环境保护有限公司 | 一种菌类微生物检测样液提取装置及方法 |
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