CN205052726U - 豆干压制底模 - Google Patents

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肖明孝
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CHONGQING LEJUE FOOD Co Ltd
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Abstract

本专利公开了豆制品生产领域内的豆干压制底模,包括底板、模芯,所述底板为矩形板状,所述模芯为矩形块状;所述模芯位于所述底板的中部并与底板一体成型;所述模芯的上表面上设有纵横交错布置的排水槽;所述模芯的外侧设有模套,所述模套与模芯之间采用过渡配合,在所述模套上与所述排水槽相对的位置设有排水孔。本方案通过设置模套,模套与模芯之间采用过渡配合,因为模套的阻挡作用使豆渣不会渗透到模套的外面,使豆渣在压制成豆干的过程中在压机的压力作用下均匀的分布在模套与模芯的上表面围成的压制腔内,使压制成的豆干的边缘与模套齐平,模套内各处的豆干的厚度均匀,表面平滑,外观更美观。

Description

豆干压制底模
技术领域
本实用新型涉及豆制品生产领域,具体涉及一种豆干压制底模。
背景技术
随着经济建设的发展,人民生活水平提高,各种新开发的食品大量涌入市场,丰富了人们的生活。在众多食品中,豆干是一种历史悠久的民间小吃,也是豆腐干的简称。是用大豆掺以其他原料做成的风味休闲类小食品。有普宁豆干,黄皮豆干,柏杨豆干,蓑衣豆干,羊角豆干等。鉴别豆干的优劣,要看其是否外皮柔韧、内肉嫩滑。现有技术中通常是采用压机和压板来完成豆干的压制,常采用的压板仅为一块表面设有排水槽的平板,在压制过程中豆渣很容易从压板边缘渗漏,这种压板设计得不太合理,压制出来的豆干表面不均匀,边缘不整齐,厚度不一。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种豆干压制底模,以防止压制过程中豆渣的渗漏,使压制成的豆干边缘整齐,厚度均匀。
为达到上述目的,本实用新型的基础技术方案如下:豆干压制底模,包括底板、模芯,所述底板为矩形板状,所述模芯为矩形块状。所述模芯位于所述底板的中部并与底板一体成型;所述模芯的上表面上设有纵横交错布置的排水槽,所述排水槽的截面为圆弧状。所述模芯的外侧设有模套,所述模套与模芯之间采用过渡配合,在所述模套上与所述排水槽相对的位置设有排水孔。
本方案的原理及优点是:操作时,将模套套在模芯的外侧,模套与模芯的上表面围成压制腔,在模型的上表面上铺上滤布,在压制腔内倒入豆渣。然后将盛有豆渣的底模放在压机上,通过压机对豆渣进行压制。本方案通过在模型的外侧设置模套,模套与模芯之间采用过渡配合,因为模套的阻挡作用使豆渣不会渗透到模套的外面,使豆渣在压制成豆干的过程中在压机的压力作用下均匀的分布在模套与模芯的上表面围成的压制腔内,压制成的豆干的边缘与模套齐平,模套内各处的豆干的厚度均匀,表面平滑,外观更美观。
优选方案一,作为基础方案的一种改进,所述底板的四周设有与底板一体制成的挡板。这样设置挡板,使底板和挡板一起构成一个上端开口的箱体,通过箱体收集豆干压制过程中从排水孔中排出的废水,防止废水四处流淌,影响生产环境卫生。
优选方案二,作为优选方案一的一种改进,所述挡板的下端设有排污孔。设置排污孔使挡板和底板构成的箱体内的废水可以排掉,防止废水长时间在箱体内积存发酵变质影响生产环境卫生。
优选方案三,作为优选方案二的一种改进,所述底板和模套均为不锈钢制成。采用不锈钢材质的底板、模芯、模套和挡板使底模可以长期在湿润环境中工作而不会产生锈蚀,不会因此影响压制生产的豆干的质量和卫生,同时使底模的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底板1、模芯2、排水槽3、模套4、排水孔5、挡板6、排污孔7。
实施例基本如附图1、图2所示:豆干压制底模,包括底板1、模芯2,所述底板1为矩形板状,所述模芯2为矩形块状。所述模芯2位于所述底板1的中部并与底板1一体成型。所述模芯2的上表面上设有纵横交错布置的排水槽3,所述排水槽3的截面为圆弧状。圆弧状的排水槽3使压制成型的豆干嵌入排水槽3内的部分更方便取出,不会在排水槽3内残留,使模芯2的上表面更方便清洁。所述模芯2的外侧设有模套4,所述模套4与模芯2之间采用过渡配合。所述底板1的四周设有与底板1一体制成的挡板6,所述挡板6的下端设有排污孔7。如图3所示,在所述模套4上与所述排水槽3相对的位置设有排水孔5。本实施例优选的所述底板1和模套4均为不锈钢制成。采用不锈钢材质的底板1、模芯2、模套4和挡板6使底模可以长期在湿润环境中工作而不会产生锈蚀,不会因此影响压制生产的豆干的质量和卫生,同时使底模的使用寿命更长。
本实施例中,操作时,将模套4套在模芯2的外侧,模套4与模芯2的上表面围成压制腔,在模型的上表面上铺上滤布,在压制腔内倒入豆渣。然后将盛有豆渣的底模放在压机上,通过压机对豆渣进行压制。压制过程中排出的废水进入挡板6与底板1构成的箱体内,在通过挡板6下端的排污孔7排掉。本实施例这样设置挡板6,使底板1和挡板6一起构成一个上端开口的箱体,通过箱体收集豆干压制过程中从排水孔5中排出的废水,防止废水四处流淌,通过排污孔7将废水排掉,防止废水长时间在箱体内积存发酵变质影响生产环境卫生。通过在模型的外侧设置模套4,模套4与模芯2之间采用过渡配合,因为模套4的阻挡作用使豆渣不会渗透到模套4的外面,使豆渣在压制成豆干的过程中在压机的压力作用下均匀的分布在模套4与模芯2的上表面围成的压制腔内,压制成的豆干的边缘与模套4齐平,模套4内各处的豆干的厚度均匀,表面平滑,外观更美观。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.豆干压制底模,包括底板、模芯,其特征在于,所述底板为矩形板状,所述模芯为矩形块状;所述模芯位于所述底板的中部并与底板一体成型;所述模芯的上表面上设有纵横交错布置的排水槽,所述排水槽的截面为圆弧状;所述模芯的外侧设有模套,所述模套与模芯之间采用过渡配合,在所述模套上与所述排水槽相对的位置设有排水孔。
2.根据权利要求1所述的豆干压制底模,其特征在于:所述底板的四周设有与底板一体制成的挡板。
3.根据权利要求2所述的豆干压制底模,其特征在于:所述挡板的下端设有排污孔。
4.根据权利要求3所述的豆干压制底模,其特征在于:所述底板和模套均为不锈钢制成。
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