CN104397205B - 一种油炸包芯臭豆腐的制作方法及其包芯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种油炸包芯臭豆腐的制作方法及其包芯模具，包括：制作豆腐、制作包芯臭豆腐和油炸包芯臭豆腐三步，其中，制作包芯臭豆腐采用在制作桶内放入青矾，倒入沸水，搅拌，放入豆腐，浸泡，捞出豆腐，冷却并将其放入自制卤水中浸泡，取出，用冷开水清洗，沥干，放入夹心模具，加入馅料压制，形成包芯臭豆腐；制作包芯臭豆腐的方法根据针板和圆孔板的放置方式分为第一包芯压膜法和第二包芯压膜法两种，还包括一种包芯模具，包括：带有圆孔阵列的底板、管状压模外框、带有圆柱形压模块阵列的针板和带有圆环形装料块阵列的圆孔板。本发明通过嵌套的针板和圆孔板实现对豆腐及其馅料的压制形成包芯臭豆腐，新颖独特，开创臭豆腐的新品种。
Description
技术领域
本发明涉及豆制品加工领域，尤其涉及一种油炸包芯臭豆腐的制作方法及其包芯模具。
背景技术
当今社会随着生活水平提高，人们对吃越来越重视，吃是日常生活不可缺少的一部分，但是市面上推广的臭豆腐、油炸臭豆腐等均采用传统的臭豆腐为原料，无法满足人们口味日益多样化的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种油炸包芯臭豆腐的制作方法及其包芯模具，通过包芯模具的作用将传统的臭豆腐加工成具有各种馅料的包芯臭豆腐，开创臭豆腐的新吃法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种油炸包芯臭豆腐的制作方法，包括以下步骤：
（1）制作豆腐：泡发黄豆，洗净，换入清水，石磨磨成豆糊，加入与豆糊等量的温水，拌匀，装入过滤袋，滤出豆浆，将豆渣加入沸水拌匀，再次装入过滤袋，滤出豆浆，除去泡沫，将豆浆倒入大锅烧开，倒入缸内，加入石膏汁并搅拌，搅拌25-35圈后，滴水测试，水与豆浆混合则继续添加石膏汁，重复搅拌，直到水与豆浆不能混合，静置20min，形成豆腐脑，将豆腐脑，将豆腐脑装入木模盒内，盖上木板盖，压上重物，压去水分，形成豆腐；
（2）制作包芯臭豆腐：在制作桶内放入青矾，倒入沸水，搅拌，放入豆腐，浸泡1.5-2.5h，捞出豆腐，冷却，将豆腐放入自制卤水中浸泡，取出，用冷开水清洗，沥干，放入夹心模具，加入馅料压制，形成包芯臭豆腐；
（3）油炸包芯臭豆腐：将包芯臭豆腐放入第一油缸内，油炸2-3min，捞出，放入第二油缸，油炸1-3min，捞出，沥干，形成油炸包芯臭豆腐。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中黄豆与清水的比例为每5kg黄豆换入清水30-40kg。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中将豆腐放入自制卤水中浸泡，浸泡时间为：春秋10-12min，夏季8-10min，冬季15-18min。
在本发明一个较佳实施例中，所述自制卤水的制作方法是将豆豉、香菇、干草、玉米杆、隔年咸菜汁和清水混合烧开，过滤，加碱浸泡半个月，发酵，形成卤水。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中制作包芯臭豆腐的方法包括第一包芯压膜法和第二包芯压膜法两种。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一包芯压膜法包括以下步骤：将底板置于压模外框的下部，向压模外框内及底板的上部放置豆腐，将圆孔板压在豆腐上面，向圆孔板上的圆环形装料块内放置馅料，将针板上的圆柱形压模块嵌套于所述圆环形装料块的内侧并进行压制。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二包芯压膜法包括以下步骤：将底板置于压模外框的下部，将针板放置于压模外框内及底板的上部，向压模外框内及针板的上部放置豆腐，将圆孔板压在豆腐上面，向圆孔板上的圆环形装料块内放置馅料，将针板上的圆柱形压模块嵌套于所述圆环形装料块的内侧并进行压制。
在本发明一个较佳实施例中，所述馅料包括鲜肉馅、香辣馅、海鲜馅、芝麻馅、番茄沙司馅、咖喱馅、豆沙馅、萝卜丝馅和巧克力馅。
还包括一种包芯模具，包括：底板、压模外框、针板和圆孔板，所述底板为木质平板，所述底板上均匀分布有贯穿其上下表面的圆孔，所述压模外框为环绕底板的木质管状框架，所述压模外框的两端开口处顶部设置有环绕其边沿的排水凹槽，所述针板由一平底板和均匀分布于平底板上的圆柱形压模块的阵列组成，所述圆柱形压模块的顶部设置有垂直于顶部平面的三根压针和中心压针，其中三根压针平齐且呈三角形排列，所述中心压针设置于三根压针的中心处且比三根压针长1-50mm，所述圆孔板包括一平底板和均匀分布于平底板上的圆环形装料块的阵列。
在本发明一个较佳实施例中，所述圆环形装料块嵌套于所述圆柱形压模块的外侧。
本发明的有益效果是：本发明一种油炸包芯臭豆腐的制作方法及其包芯模具，通过包芯模具的作用将传统的臭豆腐加工成具有各种馅料的包芯臭豆腐，新增臭豆腐的各种吃法，亦臭亦香、滋味独特、口味极佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明中所述包芯模具中压模外框的示意图；
图2是本发明中所述包芯模具中针板的示意图；
图3是本发明中所述包芯模具中圆孔板的示意图；
图4是本发明中所述包芯模具中底板的示意图。
附图中各部件的标记如下：1、底板，2、压模外框，3、针板，4、圆孔板，5、圆柱形压模块，6、圆环形装料块，7、压针，8、排水凹槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明实施例包括：
一种油炸包芯臭豆腐的制作方法，包括以下步骤：
（1）制作豆腐：泡发黄豆，洗净，换入清水，石磨磨成豆糊，加入与豆糊等量的温水，拌匀，装入过滤袋，滤出豆浆，将豆渣加入沸水拌匀，再次装入过滤袋，滤出豆浆，除去泡沫，将豆浆倒入大锅烧开，倒入缸内，加入石膏汁并搅拌，搅拌25-35圈后，滴水测试，水与豆浆混合则继续添加石膏汁，重复搅拌，直到水与豆浆不能混合，静置20min，形成豆腐脑，将豆腐脑，将豆腐脑装入木模盒内，盖上木板盖，压上重物，压去水分，形成豆腐；
（2）制作包芯臭豆腐：在制作桶内放入青矾，倒入沸水，搅拌，放入豆腐，浸泡1.5-2.5h，捞出豆腐，冷却，将豆腐放入自制卤水中浸泡，取出，用冷开水清洗，沥干，放入夹心模具，加入馅料压制，形成包芯臭豆腐；
（3）油炸包芯臭豆腐：将包芯臭豆腐放入第一油缸内，油炸2-3min，捞出，放入第二油缸，油炸1-3min，捞出，沥干，形成油炸包芯臭豆腐。
步骤（1）中黄豆与清水的比例为每5kg黄豆换入清水30-40kg。
所述步骤（2）中将豆腐放入自制卤水中浸泡，浸泡时间为：春秋10-12min，夏季8-10min，冬季15-18min。
所述自制卤水的制作方法是将豆豉、香菇、干草、玉米杆、隔年咸菜汁和清水混合烧开，过滤，加碱浸泡半个月，发酵，形成卤水。
所述步骤（2）中制作包芯臭豆腐的方法包括第一包芯压膜法和第二包芯压膜法两种。
所述第一包芯压膜法包括以下步骤：将底板1置于压模外框2的下部，向压模外框2内及底板1的上部放置豆腐，将圆孔板4压在豆腐上面，向圆孔板4上的圆环形装料块6内放置馅料，将针板3上的圆柱形压模块5嵌套于所述圆环形装料块6的内侧并进行压制。
所述第二包芯压膜法包括以下步骤：将底板1置于压模外框2的下部，将针板3放置于压模外框2内及底板1的上部，向压模外框2内及针板3的上部放置豆腐，将圆孔板4压在豆腐上面，向圆孔板4上的圆环形装料块6内放置馅料，将针板3上的圆柱形压模块5嵌套于所述圆环形装料块6的内侧并进行压制。
所述馅料包括鲜肉馅、香辣馅、海鲜馅、芝麻馅、番茄沙司馅、咖喱馅、豆沙馅、萝卜丝馅和巧克力馅。
还包括一种包芯模具，包括：底板1、压模外框2、针板3和圆孔板4，所述底板1为木质平板，所述底板1上均匀分布有贯穿其上下表面的圆孔，所述压模外框2为环绕底板1的木质管状框架，所述压模外框2的两端开口处顶部设置有环绕其边沿的排水凹槽8，所述针板3由一平底板1和均匀分布于平底板1上的圆柱形压模块5的阵列组成，所述圆柱形压模块5的顶部设置有垂直于顶部平面的三根压针7和中心压针7，其中三根压针7平齐且呈三角形排列，所述中心压针7设置于三根压针7的中心处且比三根压针7长1-50mm，所述圆孔板4包括一平底板1和均匀分布于平底板1上的圆环形装料块6的阵列。
所述圆环形装料块6嵌套于所述圆柱形压模块5的外侧。
本发明一种油炸包芯臭豆腐的制作方法及其网络认证和控制系统的有益效果是：
1、为了更好的推动市场，以创新带动市场，以真诚回馈社会，本发明制作的包芯臭豆腐口感鲜美，香盈扑鼻，辣味独特亦不失本味原香，回味浓郁，食之难忘，色、香、味俱佳，外酥里嫩，滋味独特，工艺精细，口味极佳，具有极高的投资价值，通过对多种美食的制作工艺进行标准化革新，使产品的出品率大大提高，让使用者在保证食品口味和质量的基础上节约成本；
2、与现有技术相比，本发明所述油炸包芯臭豆腐的制作方法及其包芯模具样式简单、易操作、成本低，制作的夹心豆腐口感好，营养价值高，口味多样，易于加盟推广。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种油炸包芯臭豆腐的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1）制作豆腐：泡发黄豆，洗净，换入清水，黄豆与清水的比例为每5kg黄豆换入清水30-40kg，石磨磨成豆糊，加入与豆糊等量的温水，拌匀，装入过滤袋，滤出豆浆，将豆渣加入沸水拌匀，再次装入过滤袋，滤出豆浆，除去泡沫，将豆浆倒入大锅烧开，倒入缸内，加入石膏汁并搅拌，搅拌25-35圈后，滴水测试，水与豆浆混合则继续添加石膏汁，重复搅拌，直到水与豆浆不能混合，静置20min，形成豆腐脑，将豆腐脑装入木模盒内，盖上木板盖，压上重物，压去水分，形成豆腐；
步骤（2）制作包芯臭豆腐：在制作桶内放入青矾，倒入沸水，搅拌，放入豆腐，浸泡1.5-2.5h，捞出豆腐，冷却，将豆腐放入自制卤水中浸泡，浸泡时间为：春秋10-12min，夏季8-10min，冬季15-18min；取出，用冷开水清洗，沥干，放入夹心模具，加入馅料压制，形成包芯臭豆腐；
油炸包芯臭豆腐：将包芯臭豆腐放入第一油缸内，油炸2-3min，捞出，放入第二油缸，油炸1-3min，捞出，沥干，形成油炸包芯臭豆腐；
所述步骤（2）制作包芯臭豆腐的方法包括第一包芯压膜法和第二包芯压膜法两种：
所述第一包芯压膜法包括以下步骤：将底板置于压模外框的下部，向压模外框内及底板的上部放置豆腐，将圆孔板压在豆腐上面，向圆孔板上的圆环形装料块内放置馅料，将针板上的圆柱形压模块嵌套于所述圆环形装料块的内侧并进行压制；
所述第二包芯压膜法包括以下步骤：将底板置于压模外框的下部，将针板放置于压模外框内及底板的上部，向压模外框内及针板的上部放置豆腐，将圆孔板压在豆腐上面，向圆孔板上的圆环形装料块内放置馅料，将针板上的圆柱形压模块嵌套于所述圆环形装料块的内侧并进行压制。
2.根据权利要求1所述油炸包芯臭豆腐的制作方法，其特征在于，所述自制卤水的制作方法是将豆豉、香菇、干草、玉米杆、隔年咸菜汁和清水混合烧开，过滤，加碱浸泡半个月，发酵，形成卤水。
3.根据权利要求1所述油炸包芯臭豆腐的制作方法，其特征在于，所述馅料包括鲜肉馅、香辣馅、海鲜馅、芝麻馅、番茄沙司馅、咖喱馅、豆沙馅、萝卜丝馅和巧克力馅。
4.一种制作油炸包芯臭豆腐的模具，其特征在于，包括：底板、压模外框、针板和圆孔板，所述底板为木质平板，所述底板上均匀分布有贯穿其上下表面的圆孔，所述压模外框为环绕底板的木质管状框架，所述压模外框的两端开口处顶部设置有环绕其边沿的排水凹槽，所述针板由一平底板和均匀分布于平底板上的圆柱形压模块的阵列组成，所述圆柱形压模块的顶部设置有垂直于顶部平面的三根压针和中心压针，其中三根压针平齐且呈三角形排列，圆环形装料块嵌套于所述圆柱形压模块的外侧，所述中心压针设置于三根压针的中心处且比三根压针长1-50mm，所述圆孔板包括一平底板和均匀分布于平底板上的圆环形装料块的阵列。
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